سردخانه صنعتی اتاقي با بدنه ايي از عايق( بهترين ساندويچ پانل ) با ضخامت هاي مختلف و ماشين آلات برودتي كه دماي تعريف شده اعم از سردخانه بالاصفر ( محصولات لبني ، ميوجات ، صيفي جات و … ) ، سردخانه زير صفر ( گوشت ، مرغ ، ماهي ، ميگو ، بستني ، و … ) ، تونل انجماد ( فريز كردن محصولات گوشتي و پروتئني و … ) را نگهداري مي كند .

معرفی صنایع برودتی

معرفی صنایع برودتی برادران حقیقی – ساخت سردخانه و تونل انجماد

سرد خانه ها

سردخانه فضایی است که در آن یک یا چند نوع محصول یا مواد غذایی که طبق یک دمای خاص تعیین شده است نگهداری می شود.

سرد خانه ها از نوع دما به چند دسته تقسیم می شوند:

  1. سرد خانه بالای صفر:دمای سرد خانه از ۴+ تا ۱+ درجه سانتی گراد می باشد.
  2. سرد خانه زیر صفر : دمای سرد خانه از ۱۸- تا ۲۰- درجه سانتی گراد می باشد.
  3. سرد خانه های زیر صفر نگهداری بستنی: دمای سرد خانه ۲۵- درجه سانتی گراد می باشد.
  4. سرد خانه بالای صفر(تونل ماست)که دمای آن ۱+ درجه سانتی گراد می باشد.

در سردخانه یا تونل انجماد به دو نوع بدنه استفاده می شود:

  1. بدنه ثابت (چوب و ورق)
  2. بدنه متحرک (ساندویچ پانل)

۱- بدنه های ثابت:

که در این نوع محل مورد نظر به وسیله مصالح ساختمانی ساخته میشود و بعد از اتمام کارهای ساختمانی ،آن محل به وسیله چوب کلاف بندی شده و بعد از آن بین کلاف های چوب به وسیله عایق پلاستو فوم (پلی استارین) یا عایق پلی یورتان عایق کاری میشود و در مرحله بعد جهت گرفتن نما روی عایق ها به وسیله ورق (گالوانیزه .گالوانیزه رنگی. آلمینیوم.استیل و …) پوشش داده میشود و در مرحله آخر جای اتصال ورق بوسیله گرده ماهی کار گذاشته و کنجها و جای ستونها بوسیله نبشی آلمینیومی یا گالوانیزه جهت شکیل تر شدن کار پوشش داده میشود.

در این نوع بدنه فقط کف سرد خانه از عایق پوشیده می شود و در انتها روی آنها سنگ کاری یا کاشی کاری توسط کارفرما انجام می گردد.

۲-بدنه متحرک :

در این نوع بدنه . دیواره ها از قبل آماده که روکش داخل و خارج آن می تواند دو رو ورق یا یک رو ورق می باشد از ورقهای مختلف و بین ورقها عایق پلاستو فوم یا پلی یورتان جا داده میشود.

پانلها بصورت فاق و زبانه به یکدیگر بوسیله پیچ و مهره یا قفلهای مخصوص به هم متصل می شوند.

در سرد خانه های بالای صفر ضخامت عایق پلاستو فوم ۷ سانتی متر در نظر گرفته میشود.

در سرد خانه های زیر صفر ضخامت عایق پلاستو فوم ۱۰ سانتی متر در نظر گرفته میشود.

در تونل انجماد ضخامت عایق پلاستو فوم ۱۵ سانتی متر در نظر گرفته میشود.

سرد خانه بالای صفر ۷ سانت . زیر صفر ۱۰ سانت و تونل انجماد ۱۵ سانت ضخامت عایق در نظر گرفته میشود.

در سرد خانه هایی که عایق پلاستو فوم کار گذاری می شود نوع عایق را بر مبنای p محاسبه میگردد که (۲۰ . ۲۵ . ۳۰ ) همان وزن مخصوص عایق برای یک متر مکعب است (هر متر مکعب عایق ۲۰ کیلو وزن دارد =p20 ) و عایق پلی یورتان را بر مبنا دانسیته که معمولا ۳۸-۴۰ کیلو گرم بر متر مکعب است.

در یخسازی و آیس بانک بدنه ساخته شده از ورق سیاه است که جداره بیرونی آن عایق بندی میشود و نمای خارجی ورق کاری میشود.

در سرد خانه و تونل انجماد دربها در دو نوع استفاده می گردند:

ریلی (کشویی و لیفتراک رو ) و دربهای لولایی

ضمنا در سرخانه های بزرگ می توان عایق کاری بدنه را بوسیله پیچ و رولپلاک انجام داد و در آخر روی آنها را طوری کشیدکه بعدا توسط کارفرما کاشی کاری یا سیمان کاری می شود.

تونل انجماد

به فضایی گفته میشود که در آن یک محصول به دمای خاص تعیین شده و در زمان استاندارد معین شده برسد که خاصیت اصلی مواد در آن حفظ شود.

دمای تونل انجماد از ۳۰- تا ۴۰- سانتیگراد می باشد.

مبنای محاسبه تونل انجماد بر مبنای نوع محصول . مقدار بار ورودی  و زمان انجماد محاسبه میگردد.

یخساز

یخساز به دستگاهی گفته میشود که مقداری قالبهای فلزی یخ را که در آنها آب وجود دارد را منجمد کرده و بصورت جامد درآورد.

قالبهای یخ در اندازه های حبه ای . ۲۵ کیلویی. ۱۷ کیلویی و ۴۰ کیلوگرمی وجود دارد.

یخسازی حبه ای :که بیشتر مصرف در رستورانها . هتلها و  fast foodدارد.

یخسازی عمومی: که جهت فروش عمومی یا مصرف در کارگاههای ساختمانی و یا … می باشد.

ناقل برودت به قالبهای یخ در یخسازی قالبی آب نمک است که در وان یخساز وجود دارد.

آیس بانک (آب سرد کن صنعتی یا بانک یخ) :

آیس بانک به دستگاهی گفته می شود که در آن کوئل های مسی وجود دارد که با کارکرد موتور و آبی که در وان آیس بانک وجود دارد لایه های یخ به دور لوله های مسی ایجاد شده می توان گرمای دستگاه خاصی را کنترل کرد وآن دستگاه را سرد نمود و یا از آب سرد موجود در وان جهت مصارف خوراکی یا ریختن آن به روی بتن استفاده کرد.

 

ماشین آلات برودتی 

  1. کمپرسور compressor

یک نوع موتور الکتریکی است که جهت متراکم کردن گاز  استفاده می شود.

موتورها با گاز های مختلفی کار می کنند: فریون(۵٫۲٫۴٫۴٫۱۳۴٫۲۲٫۱۲ و…) آمونیاک NH3

کمپرسورها به ۳ نوع کلی تقسیم می شوند:

۱-باز open tape   : که در این نوع کمپرسور ها قسمت الکترو موتور به صورت جداگانه بوسیله کوپله کردن مستقیم یا تسمه متصل می گردد و کمک می کند تا موتور شروع به کار کند.

۲- نیمه بسته semi hermetic : در این نوع قسمت الکترو موتور در پوسته خود کمپرسور قرار دارد و در اصل کل موتور بصورت یک پکیج در یک بدنه تعبیه شده است.

۳-بسته hermetic : کمپرسور در این نوع کمپرسور همه اجزای کمپرسور در یک پوسته قرار دارد . این نوع کمپرسور قابل تعمیر نمی باشد چون اولا موتور در دور بالا کار می کند و اینکه دسترسی به اجزای داخل آن سخت می باشد.

دسترسی و تعمیرات به قطعات داخل کمپرسور های باز و نیمه باز و نیمه بسته آسان می باشد.

   ۲-کندانسور condenser

یک نوع دستگاه تقطیر کننده است که به کمک آن مبرد متحرقه از کمپرسور را ازگاز به مایع تبدیل می کند.

کندانسور ها به سه نوع تقسیم می شود:

  1. کندانسور هوایی: که در این نوع کندانسورها مبرد عبوری داخل لوله های کندانسور بوسیله فن های موجود روی کندانسور از گاز به مایع تبدیل می شود.
  2. کندانسور آبی: که در این نوع کندانسور ها مبرد عبوری داخل لوله های کندانسور بوسیله آب عبوری در پوسته کندانسور از گاز به مایع تبدیل می شود.
  3. کندانسور تبخیری: در این نوع کندانسور ترکیبی از کندانسور آبی و هوایی به کار رفته به این صورت که کوئلی در داخل بدنه کندانسور تعبیه شده و با عبور مبرد از داخل کوئل از بالای تانک توسط نازل هایی که در آن تعبیه شده آب روی کوئل ریخته و از پایین کوئل توسط فنی که در آن وجود دارد خنک می شود.

 

۳- اواپراتور evaporator  یا کوئل تبخیر کننده

کوئلی است که در آن مبرد مایع شده از حالت مایع به گاز در می آید.

اواپراتور ها به سه دسته تقسیم می شود :

  1. اواپراتور های فن دار: که در این نوع اواپراتور ها گرمای محیط به وسیله فن ها به کوئل داده میشوند و در نتیجه هوای محیط خنک می شود.
  2. اواپراتور های پلیتی: که به وسیله جریان عادی هوا گرمای محیط به اواپراتور منتقل میشود.
  3. اواپراتور های کوئلی.

شرایط نگهداری محصولات در سردخانه

نحوه و شرایط نگهداری محصولات در سردخانه

تحقیق روی تکنولوژی های نگهداری غذاها و محصولات کشاورزی معمولا روی یکی از این دو جنبه متمرکز می شود :

  • انتخاب شرایط مناسب فرایند برای حداقل رساندن افت کیفیت محصول
  • گسترش روش های طراحی مهندسی همراه با هزینه کم فرآیند

معمولا انتقال حرارت مساله اصلی است ، بطوریکه گرما باید از محصول، درحین سردکردن یا انجماد جداشده وسپس محصول در دمای ثابتی در سردخانه نگهداری گردد.

انتقال رطوبت نیز (خصوصا تبخیر از سطح محصول) تاثیر مهمی درکیفیت محصول دارد.

سرد کردن مانع رشد میکروارگانیسم های فاسدکننده شده، فعالیت آنزیمی و تنفسی را در دوره نگهداری پس ازبرداشت محدود ساخته، مانع ازدست رفتن آب می شود

و تولید اتیلن و حساسیت محصول به آن را کاهش می دهد.

دوره نگهداری ممکن است زمان کوتاه لازم برای حمل ونقل وفروش یا نگهداری محصول بوده یا شامل یک دوره ذخیره سازی طولانی مدت باشد.

قابل توجه است که کند کردن متابولیسم می تواند باعث افزایش بی نظمی های فیزیولوژیکی شود که صدمات ذخیره سرد نامیده می شود .

به همین دلیل دما و زمان سرد کردن باید مناسب با محصول باشد.

شرایط نگهداری محصولات در سردخانه

نگهداری محصول یکی ازمهم ترین تکنیک های فرآوری می باشد و هدف آن افزایش زمان ماندگاری وحفظ کیفیت محصول از نظر رنگ ، طعم، بو و بافت است.

تکنیک های نگهداری خوب محصولات :

  • تازه نگهداشتن تا حد ممکن
  • ایمن نگهداشتن تا حد ممکن
  • حفظ مواد مغذی
  • جلوگیری ازفساد
  • ارزان و ساده بودن
  • نیاز به کارکم
  • حفظ کیفیت (رنگ، طعم، بافت)

کیفیت محصولات

مهمترین عوامل در بدست آوردن و حفظ کیفیت محصول برداشت در مرحله کاملا رسیده، جلوگیری ازصدمات فیزیکی طی همه مراحل برداشت، حمل، بسته بندی، نگهداری ، تقویت مراحل کنترل کیفیت، تعیین دما و رطوبت نسبی مناسب است .

سرد کردن محصول با حداکثرسرعت ممکن یک روش مهم مورد استفاده برای حفظ کیفیت، پیشگیری از فساد و افزایش عمرمحصول پس از برداشت است.

این فرآیند حرارتی درصنایع غذایی بسیار رایج بوده و طراحی تجهیزات برای چنین فرایندی به آگاهی از خصوصیات حرارتی محصولات بستگی دارد وداشتن ماشین آلات سرد سازی مدرن و پیشرفته که توان این امر را خصوصا در فصول بارگیری و گرم را دارا باشد.

برای تامین کیفیت مناسب محصول نیازبه برداشت، رسیدگی، درجه بندی، بسته بندی و انبارداری (سردخانه) مناسب است.

دربازارعواملی مثل تردی و تازگی، طعم، ظاهر و وضعیت، ارزش غذایی و قیمت در ارزیابی کیفیت محصول مورد توجه است.

در این زمینه، تولید کنندگانی می توانند موفق ترین باشند که محصول خود را به طریقی تولید وبسته بندی کنند که این متغیرها را تقویت نمایند .

رسیدگی پس از برداشت محصول شامل همه مراحل موجود در انتقال کالا از تولید کننده تا مصرف کننده می شود.

به دلیل اینکه خرما، خصوصا رطب مضافتی پس از برداشت تغییرات زیادی می کند، سطح بالای مدیریت برای اطمینان از حفظ کیفیت را می طلبد و با هر کوتاهی در انجام وظیفه در هر قسمت کیفیت محصول کاهش می یابد.

بنابراین حفظ کیفیت محصول از نخلستان تا خریدار (مصرف کننده) یک پیش نیاز مهم بازاریابی موفق است.

برداشت رطب باید در ساعات اولیه صبح که محصول سرد است و مقاومت بشتری در مقابل تنش حاصل از برداشت داردانجام گیرد تا هنگام برداشت از لحاظ شکل فیزیکی وسالم ماندن،خصوصا از نخلهای بلند آسیب نبیند.

محصول تازه (یاهرکالای فسادپذیر)به تنفس پس از برداشت ادامه می دهد.در زمان تنفس ، محصول تجزیه میشود پس سرد کردن سبب می شود تا دمای آن کاهش یابد.تنفس کند شده و فساد آن کم گردد.

درعمل یک مدیریت دمایی مناسب در زنجیره توزیع به مصرف کنندگان اجازه خرید تازه ترین محصول ممکن درهرجا را می دهد.

دلایل ضرورت سرد سازی محصولات :

  • اساسا محصولات فساد پذیرند ودر دمای بالای محیط این امر تشدید می شود
  • محصولات فصلی هستند اما تقاضا همیشگی
  • کیفیت ضروری است ومصرف کننده آگاهی زیاد دز این باره دارد
  • درحال حاضر استاندارد های بین المللی برای محصولات صادراتی وجود دارد
  • افت رطوبت زیاد باعث خشک شدن یا چروکیدن محصول می شود

همه این تاثیراب نا مطلوب به دما بستگی دارد و اگرسردخانه ای نتواند از این تاثیرات منفی جلوگیری کند باعث تغییر وافت کیفیت محصول وکوتاه شدن دوره نگهداری و در نهایت فساد کالا می شود.

پس با سرمایش سریع ویکنواخت و نگهداری محصول در دمای مناسب فرایند متابولیک غیر فعال شده ومحصول در یک حالت خموده وغیر فعال وارد می شود.

بنابراین می تواند برای دوره طولانی تر بدون کاهش تازگی وطراوت در سردخانه نگهداری شود.

سرعت انتقال گرما یا سرعت سرمایش به سه عامل بستگی دارد:

زمان:

به منظور رسیدن به حداکثرسرمایش باید محصول به مدت کافی در سردخانه باقی بماند.

از سوی دیگراگر این زمان از حداکثردوره نگهداری که برای یک محصول خاص مثل رطب مضافتی مورد انتظار است تجاوز نماید بطور طبیعی به مرور از کیفیت محصول کاسته می شود.

دما :

اگر سیستم تبرید ظرفیت سردسازی کافی را نداشته باشد ویا نتوانددر حداقل زمان ممکن دمای محصول را به دمای مناسب برساند وآن را ثابت نگه دارد،باعث بروز فسا، رشد تخمک ها، تغییر رنگ وطعم و… در کوتاه مدت شده وکالا را از بین می برد.

تماس :

ظروف بسته بندی با طراحی و مواد نا مناسب، چیدمان غلط در پالت یا باکس پالت وعدم رعایت فاصله بین پالت ها ،جریان گردش هوای سرد و سرعت سرمایش را کاهش می دهد

عواملی که بایستی در سردخانه های نگهداری محصولات کشاورزی وغذایی رعایت شود :

عوامل طراحی وعملیاتی مثل سطوح عایق ، وسایل محافظت درب ، تکرار استفاده از درب، ظرفیت برودتی بالا، طرح های فن وکویل سرمایش هوا، طراحی سیستم کنترل مربوطه، الگوهای جریان هوا ، تاسیسات مجهز و آماده بکار رزرو جهت موارد اضطراری مثل خرابی ها ، چیدمان صحیح محصول

شرایط نگهداری مناسب:

  • – حداقل زمان سرد شدن کالا
  • – ثابت بودن دما در کل دوره نگهداری
  • – دمای مناسب
  • – رطوبت نسبی دما
  • – کنداس بخار آب روی محصول
  • – حرکت هوای مناسب
  • – انباشتن مناسب
  • – بهداشت

جداول شرایط و نگهداری محصولات در سردخانه :

در زیر جداول و توضیحاتی در مورد شرایط نگهداری میوه، سبزیجات، لبنیات، گوشت و دیگر محصولات مرتبط آورده شده است.

لازم به ذکر است که برای نگهداری مواد در سردخانه حتما باید اطلاعات بیشتر ، دقیق تر داشت ، در ضمن به کارگیری متخصص این امر برای نگهداری مواد در سردخانه جزء جدا ناپذیری از یک سردخانه است.

جداول مربوط به سردخانه های زیر صفر و سردخانه های بالای صفر

شرایط نگهداری بعضی از سبزی‌های منجمد در سردخانه زیر صفر

شمارهمحصول-۱۲-۱۸-۲۴
مدت زمان نگهداری (ماه)
۱اسفناج خرد شده۴۱۸>24
۲بلال۱۲۱۸
۳پیاز۱۰۱۵
۴تره فرنگی (بلنچ شده)۱۸
۵دانه‌های ذرت شیرین۴۱۵>24
۶سیب زمینی سرخ کرده یخ زده۹۲۴>24
۷سیر۱۰۱۵
۸کلم بروکلی۱۵۲۴
۹کلم دلمه‌ای۶۱۵>24
۱۰گل کلم۴۱۲>24
۱۱فلفل سبز و قرمز۶۱۲
۱۲قارچ۲۸>24
۱۳لوبیا سبز۴۱۵>24
۱۴لوبیا لیما۱۸>24
۱۵مارچوبه با برگه‌های سبز۳۱۲>24
۱۶نخود سبز۶۲۴>24
۱۷هویج۴۱۲>24

 

شرایط نگهداری برخی میوه‌های منجمد در سردخانه زیر صفر

شمارهمحصولنوع عارضه-۱۲-۱۸-۲۴
مدت زمان نگهداری (ماه)
۱آلبالوخام۴۱۸>24
با شکر۳۱۸>24
۲تمشکخام۵۲۴>24
با شکر۳۲۴>24
۳توت فرنگیخام۵۲۴>24
با شکر۳۲۴>24
۴زردآلوخام۴۱۸>24
با شکر۳۱۸>24
۵زغال اختهخام۴۱۸>24
با شکر۳۱۸>24
۶گیلاسخام۴۱۸>24
با شکر۱۸>24
۷هلوخام۴۱۸>24
با شکر۴۵۱۸>24

 

نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
تخم مرغ با پوسته۱/۷تا-۶۸۵+۵در شانه های ویژه۳۰عددی بسته بندی شده در کارتن مشبکَ۹۰
تخم مرغ با پوسته۴تا۱۰_در شانه های ویژه۳۰عددی بسته بندی شده در کارتن مشبکَ۲۱
تخم مرغ با پوستهصفر تا۴۸۵+۵در بسته های ۱۵و۱۲و۶ عددی۳۰
نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
ماهی درستهصفر تا۲۹۰-۹۵بدون بسته بندی و یخ خوراکی۷
ماهی درستهصفر تا ۴۹۰-۹۵با بسته بندی۳
ماهی درسته دودیصفر تا ۴_با بسته بندی۱۵۰
ماهی درسته نمک سرد۵تا۱۰_بدون بسته بندی۳۰۰
ماهی شکم خالیصفر تا ۴_با بسته بندی۳
نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
لاشه درسته مرغان خانگی(مرغ/اردک و غاز)صفر تا ۴۸۵-۹۵بدون بسته بندی۲
لاشه درسته مرغان خانگی(مرغ/اردک و غاز)صفر تا ۴۸۵-۹۵بسته بندی شده با پلاستیک سه لایه غیر قابل نفوذ۳
لاشه درسته مرغان خانگی(مرغ/اردک و غاز)صفر تا ۴۸۵-۹۵بسته بندی شده با اتمسفر اصلاح شده۷
لاشه درسته مرغان خانگی(مرغ/اردک و غاز)صفر تا ۴۸۵-۹۵بسته بندی شده در گنجابه یک بار مصرف۳
نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
لاشه گاو (چارک و نیم لاشه)-۱۸۹۰-۹۵بالفاف پیچی۳۶۰
قطعه های گوشت گاو بدون استخوان-۱۸۹۰-۹۵بسته بندی کارتنی۳۶۰
لاشه درسته گوسفند-۱۸۹۰-۹۵بالفاف پیچی۲۷۰
گوشت گوسفند بدون استخوان-۱۸۹۰-۹۵بسته بندی کارتنی۲۷۰
نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
لاشه درسته مرغان خانگی-۱۸۸۵-۹۰بسته بندی شده با پلاستیک سه لایه۳۶۰
قطعه های مرغان خانگی-۱۸__بسته بندی شده در گنجابه یک بار مصرف۲۷۰
گوشت مرغان خانگی-۱۸۸۵-۹۰بسته بندی شده در گنجابه یک بار مصرف۲۷۰
نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
لاشه گاوتا۷۸۸-۹۲نیم لاشه
قطعه های گوشت گاوصفر تا ۴۸۸-۹۲بسته بندی معمولی در گنجابه
قطعه های گوشت گاوصفر تا ۴۸۸-۹۲بسته بندی شده در خلاء درگنجابه
قطعه های گوشت گاوصفر تا ۴۸۵-۹۵بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده
لاشه درسته گوسفندتا۷۸۵-۹۵بدون بسته بندی
قطعه های گوشت گوسفندصفر تا ۴۸۵-۹۵با بسته بندی معمولی
قطعه های گوشت گوسفندصفر تا ۴۸۵-۹۵بسته بندی شده در خلاء درگنجابه
قطعه های گوشت گوسفندصفر تا ۴۸۵-۹۵بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده
نام ماده خوراکیدما(سیلسیون)دمه نسبی(به درصد)شکل عرضه(تازه)مدت نگهداری(به روز)
ماهی درسته چرب-۱۸_با بسته بندی۱۵۰
ماهی درسته کم چرب-۱۸_با بسته بندی۲۴۰
ماهی شکم خالی-۱۸_با بسته بندی۱۸۰
مایع امیخته و جدا از هم-۱۸_با بسته بندی۱۸۰

 

شرایط نگهداری برخی میوه‌ها در سردخانه بالای صفر

شمارهفراوردهدمای نگهداریرطوبت نسبیمدت نگهداریملاحظات
(°C)(%)(روز)
۱آلبالو۰ تا ۱۹۵-۹۰۷
۲آلو-۱ تا ۰۹۰-۸۰ژوئیه-۳۵بستگی به زیر رقم دارد
۳انار۳ تا ۵۸۰-۷۰۹۰-۴۵بستگی به زیر رقم دارد
۴انبه۷ تا ۱۴۹۰۴۹-۲۸بستگی به زیر رقم دارد
۱۳۹۰۴۹-۲۸
۵انجیر-۱ تا ۰۹۰۱۴-ژوئیه
۶انگور-۱ تا ۰۹۵-۹۰۱۸۰-۲۸تیمار با SO2
۷آناناس۱۳-اوت۹۰-۸۵۴۲-۲۸
۸آووکادو۱۲-مه۸۵-۹۰۱۴-۴۲بستگی به زیر رقم دارد
۱۲-ژوئیه۶۰رسیده است
۹به-۰.۵ تا ۰۹۰۶۰-۹۰مشکل قارچی دارد
۱۰پاپایا۱۲۸۵-۹۰۲۱-ژوئیهبا آب داغ (۴۵°C) به مدت ۲۰ دقیقه تیمار شود
۱۱پرتقال۰۷-مه۸۵-۹۰۴۵-۸۰
۱۲توت فرنگی۰ تا ۲۸۵-۹۰۰۶-مارسپیش سرد کردن مهم است
۱۳خربزه۰۵-فوریه۹۵۱۴پیش سرد کردن مهم است
۰۷-مه۹۰۱۴-۲۱
۱۴خرما (تازه)۰۸۵۳۰-۶۰
۱۵خرمالو۹۰۷۵
۱۶زردآلو-۰.۵ تا ۰۹۰-۹۵۲۱-ژوئیه
۱۷سیب:۰ تا ۲۹۵۲۴۰
-لبنانی زرد۹۵۲۱۰
-لبنانی قرمز
۱۸کیوی-۰.۵۹۰-۹۵۹۰-۱۲۰به اتیلن و پوسیدگی خیلی حساس است
۱۹گلابی:۰ تا ۱۹۰۱۲۰-۱۸۰
-کنفرانس-۱ تا ۰۹۰۹۰
-بارتلت(ویلیامز)-۱ تا ۱۸۵-۹۰۶۰
-شاه میوه
۲۰گریپ فروت۱۰۸۰-۹۰۴۲-۱۱۲به پیتینگ خیلی حساس است
۲۱گیلاس۰ تا ۱۸۵-۹۰۱۴
۲۲لیمو:۱۳-۱۴۸۵-۹۰۱۲۰-۱۸۰به پیتینگ حساس است
-سبز۱۲۸۵-۹۰۳۰-۱۲۰به اتیلن حساس است
-رنگ یافته۰۶-مه۹۰۲۱-۴۲
۲۳نارنگی:۴ تا ۷۸۵-۹۰۶۰-۷۵
-فراورده شمال کشور۵ تا ۷۸۵-۹۰۳۰-۴۵
-فراورده جنوب کشور
۲۴نارنگی ماندارین۵۸۵-۹۰۳۰-۴۲بستگی به زیر رقم دارد
۲۵موز۱۳-۱۵.۵۸۵-۹۰۲۸
۲۶هلو-۰.۵ تا ۰۹۰۱۴-۲۱به آسیب سرما حساس است
۲۷هندوانه۱۷-دسامبر۸۵۱۴-۲۱

 

شرایط نگهداری بعضی سبزی‌ها در سردخانه بالای صفر

شمارهفراوردهدمای نگهداریرطوبت نسبیمدت نگهداریملاحظات
(°C)(%)(روز)
۱آرتیشو(کنگر فرنگی)۰ تا ۱۹۸≤۴۲پیش سرد کردن مهم است
۲اسفناج-۱ تا ۰۹۰-۹۵۱۴-ژوئیهسرد کردن با آب و/یا خلا مهم است
۳آندیو۰ تا ۲۹۰-۹۵۱۴-۲۱سرد کردن با آب و/یا خلا مهم است
۴بادمجان۸ تا ۱۲۹۰-۹۵۷رشد یافته است
۵باقلا۵ تا ۷۹۰-۹۵۱۰-ژوئیه
۶بامیه۷ تا ۱۰۹۰-۹۵۱۰-ژوئیه
۷پیاز:۰۹۲-۹۵۱۴-اُکتبرپوشش پلی‌اتیلن داشته باشد
-سبز(پیازچه)۰ تا ۱۶۵-۷۰۹۰-۱۸۰هوادهی شود
-خشک
۸تربچه پاییزه۱ تا ۲۹۰-۹۵۶۰-۱۲۰
۹تربچه بهاره۱ تا ۲۹۰-۹۵۱۴-۲۱
۱۰ترب سیاه۱ تا ۲۹۰-۹۵۲۱-۲۸
۱۱تره فرنگی۱ تا ۲۹۰-۹۵۳۰-۹۰سرد کردن با آب و/یا خلا مهم است
۱۲جعفری۰ تا ۱۹۰-۹۵۳۰-۶۰پوشش پلاستیکی ترجیح دارد
۱۳چغندر معمولی:۱ تا ۲۹۰-۹۵۱۰-۶۰با پوشش پلاستیکی است
-با برگ۱ تا ۲۹۰-۹۵۹۰-۱۵۰
-بدون برگ
۱۴خیار۷ تا ۹۹۵۷۰-۹۴به اتیلن حساس است
۱۵ذرت (شیرین)۰۹۵۷سرد کردن آبی و/یا با خوراکی مهم است
۱۶ریواس۰ تا ۱۹۰-۹۵۱۴-۲۸سرد کردن آبی و هوادهی مهم است
۱۷زنجبیل۱۳۹۰-۹۵۰۶-آوریل
۱۸سیب زمینی:۷ تا ۱۰۹۰۲۷۰به آسیب، روشنایی و گرما حساس است
-دیر رس۱۰۹۰۲۱-۵۵۶
-زود رس
۱۹سیب زمینی (شیرین)۱۳ تا ۱۶۸۵-۹۰۱۲۰-۲۷۰
۲۰سیر (خشک)۱ تا ۲۶۵-۷۵۴۲-۴۹
۲۱شاهی۰۹۵-۱۰۰۱۴-۲۱سرد کردن با آب و/یا خلا مهم است
۲۲شلغم۱ تا ۲۹۰-۹۵۱۲۰-۱۵۰گردش هوا مهم است
۲۳کاهو۰ تا ۱۹۵-۹۸۱۴-ژوئیهبه اتیلن و CO2 حساس است
۲۴کدو حلوایی۱۰ تا ۱۳۵۰-۶۰۶۰-۱۲۰به اتیلن و رطوبت نسبی زیاد حساس است
۲۵کدو خورشی بهاره۹ تا ۱۲۷۰-۷۵۳۰-۶۰
۲۶کدو خورشی پاییزه۰ تا ۴۸۵-۹۰۰۵-آوریل
۲۷کرفس۰۹۵۴۰-۶۰
۲۸کلم بروکسل-۱ تا ۰۹۵-۱۰۰۲۵به اتیلن خیلی حساس است
۲۹کلم بروکلی۰۹۵-۹۸<14به اتیلن حساس است
۳۰کلم پیچ سفید۱ تا ۲۹۰-۹۵۲۱-۴۲
-زودرس۱ تا ۲۹۰-۹۵۲۱-۲۸
-دیررس
۳۱کلم پیچ قرمز۱ تا ۲۹۰-۹۵۲۱-۲۸
۳۲کلم قمری۱ تا ۲۹۰-۹۵۲۱-۴۲
۳۳گل کلم۰ تا ۲۹۰۲۱-۲۸به پلاسیدگی حساس است
۳۴گوجه فرنگی:۱۳ تا ۱۴۸۰-۸۵۲۱-۲۸به آسیب و سرما حساس است
-رسیده(سبز)۱۰ تا ۱۳۸۰-۸۵۲۱-۳۵
-نیم رس۶ تا ۱۰۸۰-۸۵۲
-رسیده
۳۵فلفل۷ تا ۸۹۰-۹۵۳۰-اُکتبر
-شیرین۴ تا ۶۹۰-۹۵۳۰-اُکتبر
-قرمز
۳۶قارچ۲ تا ۵۹۰۰۵-فوریه
۳۷لوبیا سبز۵ تا ۷۹۲-۹۵۱۰-ژوئیه
۳۸لوبیا لیما۰ تا ۴.۵۹۵۰۷-مه
۳۹مارچوبه۱۰ تا ۲۹۵-۹۸۱۴-۲۱
۴۰نخود سبز۱ تا ۲۸۵-۹۰۱۴-ژوئیه
۴۱هویج:۰ تا ۱۹۰-۹۵۱۰پیش سرد کردن مهم است
-با برگ۰۹۰-۹۵۱۲۰-۲۱۰هوادهی مهم است
-بدون برگ ۰ ۲۰-۲۵ ۴۰-۶۰

روش نگهداری خرما در منزل یا سردخانه

 در این مطلب به روش های نگهداری خرما در منزل یا سردخانه و یا انبار میپردازیم که باعث طولانی تر شدن زمان ماندگاری با کیفیت بالا میشود.

در صورت نگهداری خرما در دمای صفر درجه سانتی‌گراد، می‌توان آن را به مدت ۶ تا ۱۲ ماه نگهداری کرد و در صورت نگهداری در کابینت منزل یک ماه بیشتر قابل استفاده نیستند.

چنانچه بخواهیم به مدت طولانی‌تر آن را نگهداری کنیم، باید از فریز کردن آن استفاده کنیم.

خرماهای خشک معمولاً تا یک سال در یخچال نگهداری می‌شوند. اگر خرما خشک شد با ریختن کمی آب گرم و یا حتی آب میوه شکل بهتری به خود می‌گیرد.

عوامل آنزیمی و غیر آنزیمی می‌توانند موجب تیره شدن خرما شوند. این مسئله با زیاد شدن دما و رطوبت، افزایش پیدا می‌کند.

برای غیر فعال کردن عوامل آنزیمی باید غلظت اکسیژن را در محیط کم کرد.

 

منبع : booranco.com و چند سایت دیگر

فرق تونل انجماد و سردخانه

فرق تونل انجماد و سردخانه چیست ؟

فرق تونل انجماد و سردخانه های نگهداری در اواپراتور های آنها است.

در تونل انجماد اواپراتور به صورت ایستاده می باشد تا باد به صورت مستقیم در محصول حرکت داشته باشد.

ضمن اینکه برای جریان بهتر باد سقف کاذبی نیز ایجاد می کنند که حرکت باد را به صورت چرخشی سیرکوله کند.

این نوع اواپراتور ها با توان برودتی بالا، فاصله فین زیاد و دمنده های هوا با حجم هوادهی و فشار استاتیك بالا طراحی و ساخته میشوند.

یك سردخانه است كه محصول در آن چیده شده و سیستم برودتی آن روشن می شود.

از دیگر فرق تونل انجماد و سردخانه اینست كه در تونل انجماد محصول در زمان كمی (مثل ۸ الی ۱۰ ساعت) نگهداری و انجماد انجام می شود.

اگر محصول در زمان كمی منجمد نشود، دمای مغز محصول پائین نمی رود و نمی توان برای مدت طولانی آنرا نگهداری كرد.

در تونل انجماد سرعت هوا باید بالای ۳ متر در ثانیه باشد.

تونل های انجماد معمولی دارای ساختاری مشابه با سردخانه های عادی می باشند با این تفاوت که کمپرسور استفاده شده در تونل انجماد از نوع دو مرحله ای بوده و توانایی کار در دماهای پایین را نیز دارد.

تفاوت دیگر اینکه ضخامت دیواره های عایق تونل انجماد ۱۵ و یا ۲۰ سانتی متر است و درب آن ها نیز دارای ضخامتی برابر ۱۵ سانتی متر می باشد.

همچنین درب تونل انجماد مجهز به المنت­هایی جهت برفک زدایی می باشد و سیستم اوپراتورها در تونل انجماد متفاوت است.

 

 

مشاوره ساخت سردخانه

مشاوره ساخت سردخانه

صنایع برودتی برادران حقیقی سیستم های اتاق سرد بصورت رایگان مشاوره ساخت سردخانه و تونل انجماد می دهد.

ما متخصص در طراحی و ساخت سردخانه ها و تونل انجماد هستیم .

کارشناسان ما در دسترس هستند تا شما را از طریق هر مرحله از فرایند از طریق مشاوره اولیه تا طراحی و سپس نصب نهایی راهنمایی کنند.

این تضمین می کند که سردخانه شما مشخص شده با انتظارات و الزامات شما مطابقت دارد.

جهت ثبت سفارش و استعلام قیمت خدمات ما (مشاوره ، طراحی و ساخت سردخانه صنعتی زير صفر و بالای صفر آمونياکی و فريونی ، تونل انجماد سريع و فوق سریع فريونی و آمونياکی و چیلر های صنعتی ) فرم ثبت سفارش را به دقت تکمیل و منتظر تماس کارشناسان ما باشید .

طراحی و مشاوره : ما ارائه مشاوره اولیه، با مشاوره طراحی، اگر می خواهید پیمانکار خودتان را انتخاب کنید، ما همچنین می توانیم خدمات مشاوره ای برای طراحی و ساخت سردخانه ارائه دهیم.

عایق : تمام فروشگاه های سرد ما در این بخش با استفاده از آخرین پانل های مقاوم در برابر آتش مقاوم ساخته شده اند .

اتاقهایی که تا ارتفاع ۱۰ متر و هر ترکیبی از عرض و عمق می توانند ساخته شوند به این معنی که شما می خواهید در داخل یا درایو بجنگید، ما می توانیم یک اتاق سرد را با توجه به نیازهای شما بسازیم.

تمام درجه حرارت از محیط، مناطق آماده سازی، چیلرها و فریزرها می تواند به دست آید.

ما سیستم های راه دور را با استفاده از آخرین تجهیزات کم سر و صدا برای رسیدن به درجه حرارت مورد نیاز خود، طراحی می کنیم. ما غرور خود را از ارائه گارانتی، خدمات و پشتیبانی جهانی و به اندازه کافی قادر به ارائه سالانه جامع پس انداز پس انداز ضمانت.

طبقات : طیف وسیعی از گزینه های طبقه از جمله کف های عایق شده با EPS اسلب و اسلب Puf ​​برای اتاق سرد، مانع از بخار، Trimix بتن برش اتاق های بزرگتر در دسترس هستند.

درب : طیف گسترده ای از گزینه های درب در دسترس هستند و به سفارش ساخته شده است که به معنی ما می توانیم هر اندازه و نوع درب شما نیاز دارید.

آویز، کشویی، رول سریع، سقوط، فلاش، ترکیب پانل های بینایی و پنجره ها فقط یک انتخاب از محصولات موجود است.

اضافی اختیاری : به عنوان بخشی از بسته طراحی و نصب ما می توانیم قفسه بندی، نورپردازی، پرده نوار، کنترل رطوبت، دوربین و بسیاری دیگر از اقلام اضافی را ارائه دهد.

آموزش ساخت سردخانه

آموزش ساخت سردخانه و نحوه راه اندازی آن

 

سردخانه

سردخانه ها مکان ها یا اتاقک های ساکن یا سیاری برای نگهداری مواد غذایی هستند که مکانیزم آن ها مشابه یخچال می باشد و موجب برودت هوا می شوند.

مکانیزم سردخانه، بطور کلی تشکیل شده است از موتور، کمپرسور، کندانسور، ذخیرۀ ازت، شیر انبساط، اوپراتور، دمنده (فن) و لوله های ارتباطی.

موتور محرک کمپرسور سردخانه می باشد و انرژی آن را تأمین می کند که معمولاً برقی است.

کمپرسور وظیفۀ متراکم نمودن گاز را دارد که به این ترتیب بیشترین فشار را در گاز ایجاد کرده که منجر به بالا رفتن حرارت گاز می شود.

کندانسور وظیفۀ خنک نمودن گاز حاصل از کمپرسور را برعهده دارد.

ماده ای که در سیستم گردش می کند و هادی گرمای مواد داخل سردخانه به کندانسور و ایجاد خنکی در آن است؛ می تواند گاز ازت یا فرئون باشد.

با وجود اینکه از گاز ازت در سیستم های قدیمی استفاده می شد اما امروزه بیشتر از گاز فرئون استفاده می شود که دچار مشکلات مخرب زیست محیطی مخصوصاً سوراخ شدن لایه ازن می باشد.

البته گاز موجود در سیستم خنک کاری این سردخانه گاز ازت است. که این گاز تا ۲۰ سال بخوبی از پس مسئولیت خود بر می آید.

اوپراتور ها خنک کننده های داخل اتاقک های سردخانه هستند که گاز سرد حاصل از کندانسور و شیر انبساط را در محیط بستۀ داخل شبکه های خود، وارد اتاقک نموده و این سرما توسط دمند ها در محیط اتاقک پخش می شود.

لوله های ارتباطی هم وظیفۀ انتقال گاز سردخانه به بخش های مختلف سیستم خنک کاری را بر عهده دارند.

 

انواع سردخانه از لحاظ کاربرد

سردخانه گمرکی: از این گونه سردخانه ها برای نگهداری موقت محصولات و مواد غذایی استفاده می شود.

سردخانه ذخیره ای: این گونه سردخانه ها مخصوص نگهداری مواد غذایی است که دولت برای شکستن قیمت های بازار یا اعمال سیاست های دیگر از آن استفاده می کند.

سردخانه کوچک: این سردخانه ها، کارخانه های کوچک یخ سازی هستند و برای تولید یخ از آن ها استفاده می شود.

سردخانه عمومی: در اینگونه سردخانه، بخش خصوصی مواد غذایی تولیدی یا موادی که در فصول ارزانی خریداری نموده اند را نگهداری می کنند.

 

ساختمان سردخانه

اولین قسمتی که بمحض ورود به محوطۀ سردخانه با آن روبرو می شویم اتاقک نگهبانی است که وظیفه این بخش ایجاد امنیت برای محیط سردخانه می باشد.

سپس با محوطه سردخانه مواجه می شویم که محل بارگیری، تخلیۀ بار، پارکینگ خودروها و … می باشد در داخل محوطه ساختمان سوله مانند نسبتاً عظیمی در مقابل ما قرار می گیرد که بخش جلویی آن که حدود ۱ تا ۱٫۲ متر از سطح زمین ارتفاع دارد و فقط دارای سقف بوده و محل ورود به ساختمان اصلی سردخانه است و این بخش از سردخانه سکو نام دارد که محل انتقال بار به سردخانه است.

ساختمان اصلی سردخانه، که تشکیل شده است از سالن نگهداری ۰+ درجۀ سانتیگراد (سمت راست راهرو) و سالن نگهداری ۰- درجۀ سانتیگراد (سمت چپ راهرو)؛ با یک آماده گاه آغاز می شود که محلی است که دمایی بیشتر از اتاقک های داخل سالن ها و کمتر از محصول دارد و برای مواردی از قبیل میوه جات است.

چراکه اگر با دمای طبیعی خود (۳۰+ درجۀ سانتیگراد) وارد اتاقک سردخانه شوند، شروع به تعرق می کنند که بهترین محیط برای کشت و ازدیاد کپک ها و قارچ ها را فراهم می آورد و منجر به از بین رفتن محصول می شود.

لذا این محصولات برای مدت معینی در این آماده گاه باقی می مانند تا به حد دمایی مطلوب برسند.

در سمت راست سردخانه و قبل از شروع سالن بالای صفر درجۀ سانتیگراد، اتاقکی بنام تونل انجماد وجود دارد که دمایی معادل ۳۵- درجۀ سانتیگراد دارد و برای انجماد پیاز و سیری که مورد استفادۀ کارخانجات کالباس سازی است، بکار می رود.

این دمای پایین موجب از بین رفتن لایه های نازکی که بین لایه های گوشتی (فلس های) پیاز قرار دارند، می شود که بر بازار پسندی کالباس حاصله، می افزاید.

هر سالن این سردخانه دارای ده (۱۰) اتاق است که هرکدام حداکثر ظرفیت خنک نمودن ۵۰۰ تن محصول را دارد و ۳۶۰ = ۱۸×۲۰ متر مربع مساحت و ۶ متر ارتفاع دارد (البته این اندازه ها از سردخانه ای به سردخانۀ دیگری متفاوت است).

هر اتاقک بطور مستقل دارای دمای خاصی است که برای نگهداری محصول موجود در آن لازم است، می باشد و از اتاقک مجاور، راهرو و محیط ایزوله می شود.

این ایزولاسیون از این قرار است که کف چینی آن از پی، دارای ساختار خاصِ گربه رو، قلوه سنگ، ایزولاسیون، قیرگونی، آجرچینی و عایق حرارتی می باشد که هرگونه تبادل حرارتی با کف را از بین می برد و در عین حال، کف سردخانه حدود ۱ تا ۱٫۲ متر از سطح زمین بالاتر است.

دیوارهای داخلی سردخانه از دو جدارۀ فلزی در دو طرف دیواره تشکیل شده است (که این دو جداره ۲۰ تا ۲۵ سانتیمتر از هم فاصله دارند) و عایق تزریقی که (بصورت مایع) در بین این دوجداره ریخته شده (و سپس (بطوریکه هیچ گونه منغذی باقی نگذارد؛) سخت شده است)؛ تشکیل می یابد.

سقف هم به همین ترتیب ایزوله می شود و در ها هم، مانند دیوارها و از همان جنس ایزوله می شوند.

هر اتاقک بطور مستقلی دارای سیستم کنترل دما می باشد؛ بطوریکه دما همواره در مقدار مشخصی ثابت می شود.

بدین ترتیب که نیتروژن که دارای نقطه جوش ۱۹۶- درجۀ سانتیگراد است از بین شبکه هایی حرکت می کند و سرمای آن توسط دمنده وارد محیط می شود (اوپراتور) و نیتروژن که گرمای اتاقک را گرفته به اتاق کنترل برگشت داده می شود (با لوله های قرمز رنگ) و پس از خنک شدن با لوله های آبی رنگ مجدداً بین اوپراتورها تقسیم می شود.

در عین حال سیستم دیگری نیز برای تعیین رطوبت وجود دارد. بدین ترتیب که برای نگهداری محصولات باغی، رطوبت خاصی مطلوب است تا از چروک شدن میوه جلوگیری کند.

بمحض اینکه رطوبت از حد مورد نظر و تعیین شده برای سنسور کمتر باشد، این سنسورها که رطوبت را اندازه می گیرند بطور خودکار، لوله های بخار آبی که در تمامی محیط اتاقک وجود دارد و دارای نازل هایی برای پخش بخار آب می باشد را فعال می سازند.

دمای اتاقک ها هم در درجۀ معینی گذاشته شده و در همان دما تثبیت می شود بطوریکه با افزایش دما، سنسورهای دمایی دستور به فعال شدن دمنده ها می دهند.

در عین حال بعلت وجود بخارات آب در داخل سردخانه؛ بر روی شبکه های اوپراتور برفک می نشیند که این برفک توسط المنت هایی آب شده و می ریزد تا از ایجاد عایقی که برفک بین اوپراتور و محیط ایجاد می کند که موجب افزایش مصرف انرژی و هزینه می شود، جلوگیری نماید.

از راهروی بین دو سالن هم پس از پر شدن اتاقک های سالن ها، برای نگهداری محصول استفاده می گردد.

 

مراحل ساخت سردخانه :

۱-اخذ جواز تاسیس سردخانه که در حال حاضر زیر نظر دو وزارت تجارت صنعت و بازرگانی و جهاد کشاورزی میباشد ، در شهرهای که امکان صدور مجوز نمیباشد متولی دستور صدور و اعلام نیاز احداث استانداری و فرمانداری ها میباشند .

۲- هماهنگی با اداره محیط زیست در خصوص منطقه سرمایه گذاری از لحاظ زیست محیطی

۳- هماهنگی با سازمان دامپزشکی در خصوص اخذ پروانه بهره برداری فراروردهای خام دامی بواسطه فاصله سردخانه از مراکز دامی و طیوری

۴- هماهنگی با اداره آتش نشانی در خصوص حریم های استاندارد ساخت سوله

۵- مکان یابی : بررسی زمین های مختلف از لحاظ دسترسی ها و الویت بندی های ساخت سردخانه

۶- خرید زمین : دقت در متراز زمین متناسب با تناژ سردخانه مورد نظر، ابعاد زمین ، محل زمین از لحاظ جعرافیایی و ودسترسی به جاده های اصلی کشور

۷- تعین مشاور راه اندازی و بهره برداری سردخانه

۸-تعیین مشاور ساخت سردخانه : بررسی رزومه کاری انواع مشاورین ساخت و شرکت های سازنده تجهیزات بررسی قیمت های پیشنهادی و بازدید از نمونه کارهای ایشان و عقد قرارداد ساخت به روش های موجود مانند پیمان مدیریتی ، کنتراتی و غیره

۹- تعیین مشاوران ساخت ساختمان و ابنیه غیر سردخانه ای براساس پیشنهاد مشاور

۱۰- تعیین مشاور و سازنده ساخت سوله بر اساس ابعاد مشاور سردخانه ظرفیت سردخانه و نحوه آرایش سالنها

۱۱- تعین مشاور محوطه سازی: تسطیح زمین و رگلاژ و شیب بندی محوطه و خیابان های مجموعه

۱۲- تجهیز کارگاه و احداث واحد های زیر بنای (انبارقطعات ، نگهبانی ، واحد فنی ، مدیریت و مشاور )

۱۳- جانمای محل احداث سردخانه

۱۴- مکان یابی فضای سبز (۲۰ الی ۳۵ درصد ملک باید فضای سبز احداث گردد )

۱۵- جانمایی اداری و نگهبانی و سایر ابنیه بر اساس طراحی موارد مصرف و کاربرد سردخانه

۱۶- آغازعملیات ساخت سوله : نقشه های ابعادی سوله براساس ظرفیت سالنهای نگهداری و … ، سفارش یا ساخت سوله در محل سردخانه ، فوندانسیون سوله ، پیش بینی های لازم جهت ادوات و لوازم لجستیکی در سازه سوله و ،،

۱۷- ساخت ساندویچ پانل

۱۸- سفارش ماشین آلات و درب ها

۱۹- احداث سوله

۲۰- کف سازی سوله با بالاترین تراکم

۲۱- نصب پانل های دیواره ها و سقف

۲۲- آغاز عملیات پایپینگ

۲۳- نصب اواپراتورها

۲۴- نصب کمپرسورها

۲۵- بتن ریزی کف

۲۶- سفارش باسکول و ساخت اتاق باسکول

۲۷- ساخت ساختمان های مورد نیاز

۲۸- عملیات کابل کشی و سیم کشی

۲۹- سفارش برنامه ها و نرم افزار های ویژه

۳۰- خرید ماشین آلات انباری

۳۱- سفارش پالت

 

 

 

 

 

نکات قابل توجه در ساخت سردخانه :

سردخانه زیر صفر را می توان برای نگهداری نگهداری محصولاتی که نیاز به سردخانه با دمای بالای صفر دارند؛ تنظیم نمود.

اما اینکه بخواهیم دمای یک سردخانۀبالای صفر را به زیر صفر برسانیم ، امری بسیار دشوار است و ریسک زیادی می طلبد و شاید هم ناممکن باشد؛ چراکه کمپرسور، فشار زیادی را متحمل می شود.

کندانسور وظیفه خنک کردن نیتروژن برگشتی از اتاقک ها که گرمای اتاقک را گرفته اند؛ بر عهده دارند.

لذا باید در نمای شمالی سردخانه که در معرض تابش کمتر خورشید قرار دارد؛ ساخته شود.

اما کندانسور، برای خنک کردن نیتروژن نیاز به آب دارد که این آب در تماس با نیتروژن داغ، بخار شده و همین بخار به سمت اتاقک های سردخانه هدایت می شود و رطوبت مورد نیاز داخل سالن ها را تأمین می کند.

اتاقک کنترل دارای دستگاههای ترموگرافی است که وضعیت دمایی اتاقک ها را بطور لحظه ای ثبت می کنند تا مورد نظارت مسئولین ذیربط قرار گیرند. درضمن، کمپرسورها هم در این اتاقک قرار دارند.

از آنجاکه، برای خنک کردن هر متر مکعب از حجم هوای سردخانه به اندازۀ یک درجۀ سانتیگراد، بطور متوسط حدود Btu25000 انرژی لازم است و بعلت حساس بودن کار؛

در صورت قطع ناگهانی برق، برق اضطراری باید بلافاصله برقرار شود.

برق اضطراری معمولاً از ژنراتورها تأمین می شود که ژنراتور این سردخانه ۴۸۰ کیلو وات توان تولید می کند و در محوطۀ سردخانه و نزدیک به اتاقک کنترل قرار دارد.

هر دوره انبار داری سردخانه ۶ ماه است که پس از اتمام هر دوره و تخلیۀ محصولات، از مواد ضد عفونی کننده از قبیل اکسی کلرور مس برای مبارزه با قارچ و کپک (آفت سردخانه) استفاده می شود و بلافاصله بارگیری بعدی انجام می گیرد.

در مورد محصولات حساس از قبیل گوشت کنترل های سختگیرانه ای انجام می گیرد. بطوریکه سازمان های نظارتی، دامپزشکی و … بطور مستقیم بر این موضوع نظارت دارند.

لذا از یک ماه قبل از تاریخ منقضی شدن اینگونه محصولات، سردخانه موظف است به صاحب کالای داخل سردخانه و این سازمان های اعلام کند که یک ماه تا تاریخ انقضای این محصولات وقت باقی است که اگر صاحب کالا تا تاریخ انقضای محصول اقدامی نکند؛ طبق مقررات، این محصول باید معدوم شود.

 

سردخانه

ساخت سردخانه صنایع برودتی برادران حقیقی

سردخانه مجموعه ساختمان و تأسیساتی است که در آن، شرایط لازم برای نگهداری محصولات کشاورزی، مواد غذایی و دیگر مواد یا کالاهای فاسدشدنی از نظر دما، رطوبت نسبی و … به طور مصنوعی تأمین می‌شود.

سردخانه صنعتی زیر صفر و بالای صفر می‌تواند دارای سالن‌های یک مداره (یکی از دو حالت بالای صفر یا زیر صفر) و دو مداره (هر دو حالت بالای صفر و زیر صفر) باشد.

که با توجه به نیاز با مبردهای آمونیاک و فریون و کاربری زیر صفر و بالای صفر و یا دومنظوره بصورت ثابت و متحرک طراحی و ساخته می شوند.

کاربردهای سردخانه های صنعتی ونیمه صنعتی  :

صنایع مرتبط محصولات کشاورزی وباغداری : افزایش عمر و حفظ کیفیت محصولات کشاورزی وباغی

صنایع شیمیائی : نگهداری مواد اولیه فرار و کاهش نرخ تبخیر و تصعید مواد شیمیائی

صنایع داروئی : نگهداری مواد اولیه (حفظ کیفیت) ، نگهداری داروهای خاص (دردمای کنترل شده)

صنایع پرورش ونگهداری وگل شاخه بریده : نگهداری و تیمارگل های شاخه بریده (افزایش طول عمر) ، نگهداری

بذرگیاهان

صنایع فرآوری محصولات پروتئینی : تولید سوسیس وکالباس

صنایع شیلات وآبزی پروری : فرآوری آبزیان و نگهداری

صنایع لبنی : فرآوری ماست و پنیر

کاربردهای بیمارستانی : نگهداری اجساد، نگهداری زباله و ضایعات عفونی

سردخانه ها به سه قسمت عمده تقسیم می شوند:

۱- کوتاه مدت یا موقت

۲- بلند مدت

۳- سردخانه های انجماد

در مدل های کوتاه مدت و بلند مدت، محصول تا دمای بالاتر از نقطه انجمادش سرد و نگهداری می شود ولی در سردخانه های انجماد، محصول منجمد در دماهای بین ۱۲ تا ۲۳ درجه سانتیگراد نگهداری می شود.

نگهداری کوتاه مدت یا موقت معمولا با وارد نمودن تدریجی محصول و تعویض سریع آن همراه است و بر اساس نوع محصول، زمان نگهداری از یکی دو روز تا یک هفته یا بیشتر تغییر می کند ولی به ندرت از ۱۵ روز تجاوز می نماید.

نگهداری بلند مدت در انبارهای نگهداری تجاری (سردخانه های عمومی) انجام می شود.

در این مورد نیز زمان نگهداری محصول به نوع و شرایط ورودی محصول بستگی دارد.

زمان نگهداری محصول در این سردخانه ها از هفت تا ده روز برای بعضی محصولات حساس نظیر گوجه فرنگی، تا  شش یا هشت ماه برای محصولات مقاوم نظیر پیاز و یا بعضی گوشتهای دودی تغییر می کند.

در صورتی که مواد غذایی فاسد شدنی برای مدت طولانی نگهداری می شوند بایستی منجمد گردند و در سردخانه انجماد قرار داده شوند.

برای نگهداری طولانی مدت چنین محصولاتی بایستی از روشهای دیگری استفاده نمود.

انواع سردخانه ها

A variety of cold storage

برای نگهداری مواد غذایی و کالاهای فاسد شدنی انواع مختلف سردخانه با مشخصات فنی متفاوت وجود دارد که در ۳ گروه عمده طبقه بندی می شوند:

۱- سردخانه بالای صفر:

این نوع تأسیسات برای نگهداری میوه و سبزیجات برای مدت معین به وجود آمده و کالا در درجه حرارت ۲ تا ۳  درجه بالای صفر به صورت تازه حفظ می نماید.

۲- سردخانه پایین صفر:

در این سردخانه ها فرآورده های دامی، ماهی و کلا مواد غذایی که احتیاج به نگهداری طولانی به صورت یخ زده را دارند نگهداری می شوند.

۳- سردخانه دو مداره:

ترکیبی از دو نوع بالا بوده و بسته به کالایی که باید در آن نگهداری شود، درجه آن تنظیم می گردد و اصولا به دو صورت مورد استفاده قرار می گیرند.

یکی به صورت واحدی وابسته به صنایع در کارخانجات تولیدی که صرفا مواد مشخص و یکسانی را در آنها نگهداری می نمایند و دوم مستقل که بسته به موارد نیاز و مواد خوراکی که به آنها سپرده می شود برنامه خود را تنظیم می نمایند.

بدین صورت که گاهی در اختیار شرکت گوشت یا زمانی در اختیار سازمان تعاون شهر و روستا و یا استفاده کنندگان دیگر قرار داده می شوند.

۴- سردخانه های پرتابل یا متحرک:

علاوه بر تمام دستگاه های تبرید که به آن اشاره شده است، تعدادی از دستگاه های تبرید در طرح های مختلف و برای نگهداری محصولات متفاوت و کاربردهای خاص ساخته می شود که جهت حمل و نقل گوشت، مرغ، شیر، بستنی، صندوق های گل فروشی و سردخانه های بیمارستانی و غیره می باشد.

سازنده سردخانه

سازنده سردخانهشرکت صنایع برودتی برادران حقیقی با سال ها تجربه در زمینه صنعت برودت ایران در حال حاضر بزرگترین سازنده سردخانه در ایران می باشد

امروزه از تبرید در سطح وسیعی جهت تهیه و نگهداری مواد غذایی ( گوشت ، مرغ و ماهی و … ) و انواع میوه جات و صیفی جات استفاده می شود .

برای این منظور ایجاد سردخانه با دماهای مختلف در شهرها و مجتمع های فروشگاهی و رستورانی بزرگ اجتناب ناپذیر گردیده است .

سردخانه با دما های مختلف :

۱- پیش سرد کن

پیش سردکن با دمایی بالاتر جهت گرفتن دمای محصول گرم در نظر پرفته می شود که در کشتارگاه های قابل رویت است .

۲- سردخانه نگهداری

سردخانه نگهداری یا همان سردخانه زیر صفر می باشد که جهت نگهداری محصولات مختلف متناسب با دمای مورد نیاز طراحی و اجرا می گردد .

۳- تونل انجماد

تونل انجماد جهت انجماد هرگونه محصول مورد استفاده می گردد که با دمای بالای خود تا مغز محصول را منجمد کرده است .

۴- سردخانه دو مداره

سردخانه دومداره یا همان زیرصفر و بالا صفر است که توانایی دمای زیرصفر و بالای صفر را دارد .

۵- سردخانه بالاصفر

قیمت سردخانه و موارد موثر بر قیمت تمام شده عبارتند از :

– ابعاد (طبیعتا هر چقدر بزرگ تر باشد، هزینه ساخت نیز افزایش می‌یابد.)

– دمای نگهداری (بالای صفر یا زیر صفر)

– برق سه فاز یا تک فاز (هزینه ساخت سردخانه با برق تک فاز بیشتر است. بعلاوه اینکه ساخت سردخانه‌های بزرگ با برق تک فاز ممکن نیست.)

– موتور سردخانه یا همان کمپرسور سردخانه (موتور سردخانه dwm کوپلند یا موتور سردخانه‌ای بیتزر)

– برند کندانسور و اواپراتور (نیک، نوین، صابکول، آرشه، بوران و یا تبادل کار)

– ساندویچ پانل (نبوغ سرمایش یا ماموت)

– تابلو برق (هیوندایی، هیمل یا اشنایدر الکتریک)

– سایز و نوع درب سردخانه

– شیرآلات و تجهیزات کنترلی (دانفوس یا کستل)

– دقت و کیفیت نصب

با این حال اصلی‌ترین عامل تعیین کننده هزینه ساخت سردخانه ابعاد آن می‌باشد.

از سوی دیگر انتخاب درست و بکارگیری تجهیزات با کیفیت و دارای اصالت، منجر به کاهش هزینه‌ها و صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های پس از نصب خواهد شد.

طبیعتا قیمت سردخانه تابع برند تجهیزات، کیفیت تجهیزات و گارانتی‌های هر یک نیز می‌باشد.

سردخانه بالا صفر

سردخانه بالا صفر صنایع برودتی برادران حقیقی

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.
  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

سردخانه بالا صفر آمونیاکی (NH3) :

برای سرخانه هایی که با متراژ و فضایی بالا جهت نگهداری و انبار کردن محصولات با تناژهایی بالای ۲۵۰۰ تن به بالا احداث می گردد و گاز آمونیاک (NH3) برای موجود زنده یا انسان مضر بوده و احتمال خفگی را دارد.

به همین منظور با احتیاط کامل و نیروهای کارآمد و تخصصی راهبری و اپراتوری می گردد و اجرا و محاسبات مخصوص به خود را دارد که این شرکت توانایی کامل محاسبه، طراحی و اجرا را دارد.

مزایای سردخانه آمونیاکی:

  • از مزایای سردخانه آمونیاکی داشتن موتورخانه مرکزی بوده برای کل سالن ها و راهبردی در یک مجموعه اداره می گردد.
  • یکی دیگر از محاسن آن، عمر طولانی و اصطحکاک کم بوده است.

سردخانه بالا صفر فریون:

برای تمامی محصولات می توان از سیستم فریون استفاده نموده و راهبری ساده و راحتی دارد و در زمان خرابی به راحتی رفع عیب می گردد.

((صنایع برودتی برادران حقیقی کلیه محاسبات و طراحی را برای سیستم های فریون و آمونیاک مشاوره رایگان انجام میدهد))

فرآیند و نحوه احداث :

سردخانه های فریونی و آمونیاکی برای احداث نیاز به زمین مناسب، فندانسیون و سوله مناسب را آماده داشته باشند.

سپس بر اساس داشته ها تعداد سالن ها و تناژ متناسب با درخواست، بهترین مورد قابل استفاده را ارائه، سپس بدنه را با ساندویچ پانل نصب کرده و بعد ماشین آلات برودتی و تابلو برق را طبق نقشه های این شرکت اجرایی شده و بعد از تست فشار و شارژ گاز و روغنی سیستم (فریونی یا آمونیاکی) آماده استفاده است.

محصولات که باید در سردخانه بالا صفر نگهداری شوند :

لبنبات، شیر، ماست، دوغ، سردکن کشتارگاه ها، رستوران ها، غذاخوری ها، کشاورزان جهت محصولات باغی و گلخانه ای و …

 

صنایع برودتی برادران حقیقی آمادگی ساخت و اجرا هرگونه سردخانه بالا صفر از تناژ یک تن الی ده هزار تن به بیشتر را با تجهیزات فریونی و تجهیزات آمونیاکی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد.

جهت اطلاع از اطلاعات فنی و روش ساخت سردخانه با ما تماس بگیرید .

سردخانه زیر صفر

سردخانه زیر صفر صنایع برودتی برادران حقیقی

تعریف سردخانه زیر صفر

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

موارد استفاده سردخانه های صنعتی زیر صفر

محصولاتی که نیاز به نگهداری در شرایط انجام دارند مانند انواع بستنی، کره، همبرگرهای آماده، پنیر پیتزا و غیره از این قبیلند.

همچنین مواد پروتویینی شامل گوشت قرمز، مرغ و ماهی از دیگر محصولاتی هستند که لازم است در سردخانه زیر صفر نگهداری شوند.

برخی میوه ها مانند خرما نیز در این گونه سردخانه ها نگهداری می گردند. به طور کل بسیاری از مواد فاسد شدنی قابلیت انبار کردن در سردخانه های زیر صفر را دارند.

 

همانطور که بیشتر گفته شد به طور معمول ظرفیت های مورد استفاده در سردخانه های زیر صفر یا sub zero refrigerators بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار می باشد.

با توجه به تناژهای معمول مورد استفاده بازه های قیمتی زیر جهت انواع سردخانه ی زیر صفری مورد استفاده قرار می گیرد.

جهت ظرفیت هایی بین ۱٫۵ تا ۲ اسب بخار، قیمتی بین ۴ تا ۹ میلیون تومان، و برای ظرفیت ۳ و ۴ اسب بخار، قیمتی مابین ۷ تا ۱۱ میلیون تومان مرسوم است.

برای ظرفیتهای ۵٫۵ تا ۱۰ اسب بخار نیز قیمتی بین ۱۱ تا ۲۲ میلیون تومان متصور است.

همچنین برای ظرفیت های بین ۱۳ تا ۳۰ اسب بخار، رنج قیمتی ما بین ۱۸ تا ۴۵ میلیون تومان موجود است.

بین ظرفیت های ۳۵ تا ۷۰ اسب بخاری، سردخانه های زیر صفر قیمتی ما بین ۴۰ تا ۸۰ میلیون تومان قیمت گذاری می گردند.

تجهیزات مورد نیاز در سردخانه زیر صفر

تجهیزات بکار رفته در سردخانه زیر صفر شامل کمپرسور مورد استفاده با برندهای بیتزر یا کوپلند، شیرآلات و لوازم کنترلی دانفوس، همچنین کندانسور، اتصالات و تابلو برق با کیفیتی مثل هیوندای و غیره می باشد.

کاربرد سردخانه های زیر صفر

فروشگاه های کوچک، بستنی سازها و … همواره از سردخانه های زیر صفر جهت نگهداری اقلام منجمد خود مانند کره و … استفاده می کنند.

فروشگاه های بزرگ و مال ها، نیاز به انبار کردن فراورده های منجمد خود در این گونه سردخانه ها دارند.

کشتارگاه های مرغ، گاو، شتر و … نیز از دیگر صنایعیست که نیاز به سردخانه صنعتی زیر صفر دارند.

همچنین صنایع شیلات شامل ماهیگیران جهت نگهداری آبزیان دریایی نیز از سردخانه های زیر صفر استفاده می کنند.

کارخانجاتی که محصولات منجمد آماده مانند پیتزاهای منجمد، انواع برگرها و ناگت ها و … را که تولید میکنند نیز، محصولات را با این گونه سردخانه ها منجمد می نمایند.

کارخانه های بستنی سازی نیز از بزرگترین استفاده کننده از سردخانه های صنعتی آمونیاکی زیر صفر هستند.

انواع سردخانه زیر صفر

از منظر ابعادی می توان سردخانه های زیر صفر را اینگونه تقسیم نمود:

  • سردخانه های زیرصفر متحرک
  • سردخانه های زیر صفر کانکسی که به آنها Walk-In Coolers نیز گفته می شود.
  • سوله های سردخانه دار زیر صفر یا Refrigeration Warehouse

 

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال تجربه در احداث انواع سردخانه زیر صفر بهترین راه حل را برای انواع نیازهای شما پیشنهاد خواهد داد.

با طراحی بهینه و استفاده از بهترین برندها جهت تجهیزات سردخانه ای بهینه ترین سردخانه ها را با صرفه جویی انرژی بسیار مناسب احداث می کند.

انجام تمام امور تاسیساتی مکانیکی و الکتریکی سوله های سردخانه دار، انواع نورپردازی ها، تامین وسایل حمل و نقل داخل سردخانه ها از قبیل پالت ها و غیره در سریع ترین زمان ممکن و با حداقل هزینه از دیگر خدمات ما است.

همچنین طراحی های ساده و قابل دمونتاژ کردن محصولات سردخانه ای ما، امکان جابجایی محل سردخانه های شما را تسهیل می سازد.

 

جهت هر گونه مشاوره، استعلام قیمت و هزینه و خرید سردخانه زیر صفر با ما تماس بگیرید.

سردخانه دو مداره

سردخانه دو مداره صنایع برودتی برادران حقیقی

ساخت سردخانه دو مداره چیست ؟

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

به عبارت دیگر سردخانه دومداره انبارهایی هستند که توانایی نگهداری و ذخیره مواد غذایی را در دمای پایین دارند.

سردخانه ها معولا در انواع سردخانه های زیر صفر، بالای صفر، دو مداره و دو منظوره تولید می شوند. در این مقاله قصد داریم انواع سردخانه ها را بررسی کنیم.

گاهی اوقات شرایطی پیش می آید که در آن محصولات در سالن های زیر صفر یا بالای صفر کاهش پیدا می کند و ظرفیت سالن خالی می ماند.

در سردخانه های دو منظوره این قابلیت وجود دارد که دما به بالا یا زیر صفر قابل تغییر باشد تا بتوان از آن ها در ذخیره محصولات مختلف استفاده کرد.

انواع سردخانه دو مداره

سردخانه های زیر صفر : سردخانه های زیر صفر برای ایجاد شرایط انجماد و دمای زیر صفر طراحی و ساخته می شوند.

از سردخانه های زیر صفر برای ذخیره و نگه داری مواد غذایی فاسدپذیر مانند گوشت دام و طیور و محصولاتی مانند همبرگر، بستنی و پنیر پیتزا استفاده می شود.

در ایران سردخانه های زیر صفر با قابلیت ایجاد دمای حداکثر ۳۲ درجه زیر صفر و در ظرفیت های ۱.۵ تا ۷۰ اسب بخار تولید می شوند.

سردخانه های بالای صفر : سردخانه های بالای صفر برای ایجاد شرایط دمای سرد بالای صفر و معمولا ۱ تا ۵ درجه سانتی گراد ساخته می شوند.

از این سردخانه ها برای نگهداری موادی مانند میوه و سبزی استفاده می شود زیرا دمای زیر صفر منجر به فساد میکروبی، شیمیایی یا فیزیکی این مواد می شود.

استفاده از این سردخانه ها نیازمند اعمال فرایندهای سردکردن، درجه بندی، التیام، واکس زنی و بسته بندی محصولات است.

 

 

ساخت سردخانه دو مداره

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال سابقه درخشان در امر اجرا و ساخت انواع طراح های سردخانه های صنعتی در کشور آماده ارائه مشاوره در فرایند راه اندازی و ساخت سردخانه زیر صفر و بالای صفر می باشد.

 

سردخانه پرتابل یا متحرک

سردخانه پرتابل صنایع برودتی برادران حقیقی

سردخانه پرتابل (Portable refrigerator) یا سردخانه متحرک و یا سردخانه موبایل یکی دیگر از انواع سردخانه است که دارای یک شاسی مستحکم آهنی بوده و بوسیله ساندویچ پانل پلی یورتان عایق بندی شده است.

همانطور که از نام این دسته از سردخانه پیداست، آنها بوسیله کامیون و تریلی دارای قابلیت حمل و نقل و جابجایی می باشند.

به علت قابلیت جابجایی آسان و مقرون به صرفه بودن سال های زیادی مورد استفاده مصرف کنندگان مختلف قرار گرفته اند.

زمینه فعالت صنایع برودتی برادران حقیقی در خصوص سردخانه :

  • فروش سردخانه
  • تعمیرات سردخانه
  • خدمات پس از فروش سردخانه
  • ساخت سردخانه
  • نگهداری سردخانه
  • طراحی سردخانه
  • محاسبه سردخانه
  • اجرا سردخانه

برای اطلاع از قیمت انواع سردخانه و یا ساخت سردخانه‬‎ با ما تماس حاصل فرمایید