نوشته‌ها

بررسی خرید مینی چیلر

مینی چیلر یا چيلر آپارتمانی در اصل چيلرهای هوایی كوچک و کم صدایی هستند که دارای ظرفیت کمتر از ۲۰ تن تبرید بوده و براي آپارتمان ها، ویلاها و ساختمان هايي كه می خواهند سرمايش و حتي گرمايش مستقلي داشته باشند و مشكلات مربوط به موتورخانه مركزی را تحمل نكنند به كار مي رود.

مينی چيلر ها که سیکل تبرید آنها بر اساس ظرفیت دارای یک یا چند کمپرسور اسکرال و با یک یا چند مدار می باشد، معمولاً در تراس یا پشت بام ساختمان نصب می شوند و با خنك كردن آب در اواپراتور آن را به داخل ساختمان منتقل کرده و اين آب با جریان در کویل فن كويل ها، سرمایش مورد نظر هریک از فضاهای داخلی ساختمان را تامین می نماید.

مینی-چیلر-صنایع برودتی حقیقی

از مزایای استفاده از مینی چیلر ها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دو فصل بودن سیستم مینی چیلر
  • استقلال کامل هزینه تهویه مطبوع واحدها از یکديگر
  • عدم و جود سر و صدای حرکت باد بدليل حذف کانال در مینی چیلر
  • استهلاک، لرزش و صدای کمتر و همچنین طول عمر بالا به دلیل تعداد کم قطعات متحرک
  • قابلیت قرارگیری در فضای آزاد مثل سطح پشت بام یا تراس
  • عدم نیاز به فضای نصب زیاد بدلیل ابعاد و وزن بسیار پایین
  • ضریب اطمینان بالا، قابلیت تامین تناژ پایین، مصرف پایین برق
  • تعمیر و نگهداری آسان و هزینه نگهداری بسیار پایین
  • قابلیت کارکرد در مناطق خشک و حاره ای
  • عدم نیاز به برج خنک کننده در سیستم مینی چیلر
  • عدم یخ زدگی به دلیل استفاده از اواپراتور صفحه ای از جنس استنلس استیل
  • استقلال دمای اتاق ها از یکدیگر
  • عدم انتقال صدای اتاق ها به یکدیگر

مقایسه مینی چیلر با داکت اسپلیت:

  • با توجه به سوالات مکرر سازندگان واحدهای مسکونی در خصوص مقایسه هزینه تهیه و اجرا و بهره برداری داکت اسپلیت با مینی چیلر (+ فن کویل ها) برای هر واحد مسکونی، طبق محاسبه و برآورد و تجربه کارشناسان فروش شرکت دماتجهیز، انجام صحیح برآورد و مقایسه این هزینه ها به عوامل متعددی مانند برند انتخابی، متراژ زیر بنای واحد، محل و چگونگی اجرا و … بستگی دارد.
    اما در شرایط نرمال طبق برآوردها، هزینه تمام شده خرید، نصب و اجرای مینی چیلر (+ فن کویل سقفی) حدود ۴۰% بیشتر از هزینه خرید، نصب و اجرای سیستم داکت اسپلیت برای واحد مسکونی مشابه و با برند مشابه می باشد.
  • در زمینه هزینه های بهره برداری که عمدتا شامل هزینه برق مصرفی + هزینه تعمیرات دوره ای و شارژ گاز مبرد می باشد نیز تفاوت چندانی بین هزینه مصرف برق و دیگر هزینه های بهره برداری داکت اسپلیت و مینی چیلر نمی باشد.

با توجه به اطلاعات فنی و قیمت های مناسب ارائه شده انواع مینی چیلر در سایت تخصصی و معتبر سردخانه، صمیمانه امیدواریم شما کاربر گرامی ضمن مطالعه مشخصات فنی کامل ارائه شده، با اطمینان خاطر از گارانتی اصلی+تحویل سریع محصولات، سردخانه را جهت خرید محصول مورد نیاز خود (از یک محصول تا خرید عمده برای شرکت ها و پروژه های ساختمانی) در سراسر کشور و حتی در کشورهای همسایه و منطقه خاورمیانه انتخاب فرمائید.

مینی-چیلر-صنایع برودتی حقیقی

عملکرد و اجزای مینی چیلر:

مینی چیلر ها معمولاً چیلر های هواخنک با ابعاد و ظرفیت کوچک تر هستند که عملکرد آنها به این صورت است: 

گاز مبرد توسط کمپرسور مینی چیلر های هوایی فشرده می گردد.

گاز متراکم شده با فشار و دمای بالا وارد کندانسور شده و توسط آب یا هوای محیط خنک شده و به صورت مایع در می آید و این مایع مبرد با عبور از شیر انبساط (Expansion Valve) یا لوله موئین که کار آن شکستن فشار مایع می باشد، در دمایی پائین قرار می گیرد تا بتواند پس از ورود به کویل اواپراتور گرمای آب داخل اواپراتور را جذب نماید.

به دلیل فشار کمتر اواپراتور نسبت به کندانسور، مایع مبرد تبخیر می شود که گرمای مورد نیاز این عمل تبخیر از آب جریان یافته سیستم تهویه مطبوع درون اواپراتور تامین می شود، در نتیجه آب سیستم تبرید درون اواپراتور سرد می گردد و سپس توسط سیستم پمپ های سیرکولاتور به کویل آب سرد فن کویل ها و هواسازها جهت ایجاد هوای خنک در محل مورد نظر منتقل می شود.

پس از این فرآیند مجددا با مکش کمپرسور گاز ناشی از تبخیر، به سمت کمپرسور حرکت نموده و این سیکل ادامه می یابد. 

اواپراتور یا مبدل حرارتی مینی چیلرها که در دو نوع پوسته – لوله ای و صفحه ای موجود است، وظیفه خنک کردن آب در مدار برودتی ساختمان را برعهده دارد. 

به این ترتیب که در اواپراتور لوله های گاز مبرد و لوله های آب مدار برودتی قرار دارند و طی جریان تبخیر مایع برودتی و دریافت گرما توسط گاز، آب سیستم خنک می شود و در صورت استفاده از مبدل حرارتی صفحه ای با استفاده از تعداد زیادی صفحات فلزی نازک، موجب تبادل حرارت بالا بین سیال گرم و سرد می شود. 

اساس عملکرد این نوع مبدل به این شکل است که از دو جهت مخالف سیال سرد و گرم وارد مبدل می شوند.

سیالات وارد شده به صورت یکی در میان بین صفحات فلزی جریان می یابند و با یکدیگر تبادل گرما می کنند. 

کمپرسورها در مینی چیلرهای تراکمی از نوع اسکرال می باشند. مینی چیلرها در ظرفیت های پائین و برای یک واحد مسکونی استفاده شده و نیروی محرکه در مینی چیلر ها از برق شهری یک و سه فاز تامین می شود. 

به طور کلی کارشناسان تاسیسات برای محاسبه ظرفیت چیلر مورد نیاز هر پروژه که بر

مبنای محاسبه دقیق ظرفیت بار برودتی کل انجام می گردد، علاوه بر محاسبه پارامترهایی

مانند شرایط جغرافیایی (Ambient Temperatur) و دمای طرح خارج تابستان، ارتفاع از سطح

دریا، رطوبت نسبی هوا، نوع کاربری ساختمان (دمای طرح داخل)، نوع مصالح به کار رفته و

اجرای نمای ساختمان، جهت قرارگیری ساختمان نسبت به زاویه تابش خورشید، تعداد

طبقات و سطح زیر بنای ساختمان ،تعداد نفرات و تجهیزات کوچک و بزرگ الکتریکی داخل

ساختمان و …، به حجم آب سرد مورد نیاز و ضرایب اطمینان کافی در عملکرد چیلر توجه می

نمایند.

اما چنانچه مایل به استفاده از امکان محاسبه سر انگشتی (فاز ۱) چیلر مورد نیاز ساختمان

های مسکونی و اداریدر شرایط آب و هوایی مانند تهران باشید،

می توانید به ازای هر ۱۰۰ متر مربع از ساختمان به طور تقریبی ظرفیت نامی ۴ تن تبرید را در نظر بگیرید.

استفاده از مینی چیلر همراه با فن کویل علاوه بر مزایای عدیده زیر این امکان را فراهم می

آورد تا هنگام تغییر فصل در پاییز یا بهار که ممکن است تعدادی از ساکنین تمایل به استفاده

از سیستم گرمایی داشته و برخی دیگر به استفاده از سیستم سرمایی تمایل داشته

باشند، هر واحد آپارتمان قادر به انتخاب و اعمال سلیقه شخصی خود در تامین دمای هوای

مطلوب در واحد خود باشد.

همچنین با نصب مینی چیلر در ساختمان های قدیمی که چیلر مرکزی آنها از کار افتاده و یا

از راندمان مطلوب برخوردار نیست ، دیگر نیازی به نصب و استفاده از سایر تجهیزات گران

قیمت تهویه مطبوع نمی باشد، زیرا از آنجا که فن کویل ها و شبکه لوله کشی از قبل درون

ساختمان وجود دارند، با نصب مینی چیلر میتوان سرمایش مطبوع و مورد نظر را به دست آورد.

منابع: دماتجهیز

((جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی و ساخت مینی چیلر  و اطلاع از

آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))



بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

کنترل دمای سردخانه گوشت

متداول‌ترین روش حفظ و نگهداری از گوشت، روش سرد کردن است.

یکی از جدیدترین روش‌های سرد کردن در سردخانه گوشت قرمز، فوق سرد نام دارد. در این روش دمای گوشت به سرعت تا نزدیک نقطه انجماد کاهش پیدا می‌کند، سپس فقط کمی بالاتر از دمای نقطه انجماد نگهداری می‌شود.

سرد کردن گوشت هر چه سریع‌تر رخ دهد، میکروارگانیسم‌های مزوفیل فرصت کمتری برای رشد خواهند داشت.

در لحظه پس از کشتار دمای داخلی لاشه حدودا ۳۸ درجه سلسیوس است و پس از مرگ دام بر اثر فعل و انفعالات

شیمیایی بی‌هواری تا ۴۰ درجه نیز افزایش پیدا خواهد کرد.


دستگاه دیتالاگر ثبت دمای بن ماری

سنسور-ثبت-دمای-بن-ماری-صنایع برودتی حقیقی

به همین دلیل گوشت باید بالافاصله بعد از کشتار سرد شود تا میکروارگانیسم‌ها فرصتی برای رشد پیدا نکنند.

در سالن‌های پیش سرمایش کشتارگاه گوشت قرمز، با استفاده از سردکننده‌های مکانیکی علاوه بر خارج شدن حرارت از گوشت، تغییرات بعد از کشتار نیز متوقف می‌شود.

گوشت قرمز باید در دمای کاملا پایین نگهداری شود تا باکتری‌ها و قارچ‌های مسبب فساد در آن رشد نکنند و منجر به پدیده‌ی گندیدگی استخوان نشوند.

باکتری‌های مسبب گندیدگی استخوان بی‌هوازی و عمدتاً از دسته کلستریدیوم‌ها هستند.

اگر لاشه بعد از کشتار به شیوه‌ای نامناسب سرد شود، این باکتری‌ها فرصت رشد و عمل پیدا می‌کنند و معمولاً باعث ایجاد بوی گندیدگی در بخش‌های عمیق بافت نزدیک استخوان می‌شوند.

همچنین اغلب در آن ناحیه رنگ گوشت سبز می‌شود. گندیدگی استخوان بیشتر در گوشت گاو مشاهده می‌شود.

برای جلوگیری از چنین نوعی از فساد باید لاشه دام بعد از کشتار با سرعت زیاد تا کمتر از ۲۰ درجه سلسیوس سرد شود.

توصیه شده است دمای قسمت‌های عمیق ران حداکثر ۲۰ ساعت پس از کشتار تا ۱۵ درجه سلسیوس یا کمتر سرد شود.


همچنین ببینید: دستگاه دیتالاگر دما و رطوبت سالن پرورش قارچ دارستان صنعت
اندازه گیری و کنترل دمای سردخانه صنعتی

اندازه گیری و کنترل دمای سردخانه برای حفظ سلامت گوشت از اهمیت فراوانی برخوردار است.

در صورت عدم کنترل دمای سردخانه احتمال فساد گوشت و ایجاد خسارت های مادی فراوانی می‌گردد.

با استفاده از سیستم مانیتورینگ دمای سردخانه میتوان در هر لحظه دمای محیط سردخانه را پایش نمود و در صورت وقوع مشکل اقدامات پیشگیرانه را اعمال نمود.

در صورت وجود ایراد در سیستم یا قطع برق یا هر دلیلی برای خاموش شدن دستگاه، سیستم با ارسال پیام‌ها و آلارم‌هایی کاربران و پرسنل سردخانه را مطلع می‌نماید.

منبع:سایت علوم پزشکی

یخساز-حبه-ای-صنعتی-صنایع برودتی حقیقی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی یخساز حبه ای می باشد.

یخساز حبه ای چیست؟

یخساز حبه ای اتوماتیک نوع خاصی از دستگاه تولید یخ اتوماتیک می باشد که به راحتی با اتصال به آب و برق بصورت مداوم اقدام به تولید و ذخیره سازی یخ حبه ای مخصوص استفاده خوراکی می نماید. یخ ساز حبه ای معمولاً در کافی شاپ ها ، رستوران ها ، تالار های عروسی ، فست فود ها و هتل ها جهت تولید یخ بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد .

انواع یخ ساز:

بشر از دیر باز برای حفظ مواد غذایی از چشمه ها ، چاه ها و غارهای زیر زمینی استفاده می کرده است ،به چنین مکان هایی یخچال یا یخدان می گفتند.

با پیشرفت تکنولوژی و به وجود آمدن انواع یخچال های نفتی و برقی و گازی ، بشر کم کم به سمت مدرنیته شدن حرکت کرده است و دستگاه های و ماشین های جدیدی جهت خنک کردن و خنک نگه داشتن بعضا طراحی و تولید شد که یکی از این دستگاه ها ، دستگاه یخساز (دستگاه یخ ساز) است.

استفاده از دستگاه یخساز به چند دلیل برای مشاغل مختلفی مقرون به صرفه است که از جمله دلایل مصرف دستگاه یخساز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث کاهش مصرف انرژی می گردد.

۲٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث منظم شدن محیط کار می گردد.

۳٫ استفاده از یخساز باعث بهداشتی شدن محیط کار می گردد.

۴٫ استفاده از یخساز جلوه ایی ویژه به رستوران و جایی که از این دستگاه یخساز استفاده می کنید، می دهد.

۵٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث افزایش راندمان کاری و افزایش ظرفیت می گردد.

درحال حاضر در دنیا چهار نوع یخساز تولید می گردند که عبارتند از :

۱٫ دستگاه یخساز قالبی

۲٫ دستگاه یخساز پولکی

۳٫ دستگاه یخساز حبه ای

۴٫ دستگاه یخساز پودری

دستگاه یخساز قالبی

دستگاه یخساز قالبی در واقع به عنوان یک دستگاه یخساز صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و یخ را در قالب

های بزرگ تولید می کند که در سردخانه ها و بقیه جاهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

از این یخساز به صورت جداگانه در محل هایی مانند رستوران استفاده نمی شود ولی کارخانجات یخسازی بزرگ

اقدام به خرید این دستگاه یخساز صنعتی می کنند که بقیه جاها مانند رستوران و قصابی و غیره از این کارخانجات

یخساز اقدام به خرید یخ مورد نیازشان به صورت قالب می کنند.

دستگاه یخساز قالبی یا همان دستگاه یخساز صنعتی دارای ابعادی بزرگ و نیاز به محیطی بزرگ برای نصب دارد .

دستگاه یخساز پولکی

دومین دستگاه یخساز ، دستگاه یخساز پولکی است که در واقع یخ را به صورت پولک تولید می کند و از این

حیث دارای مقبولیت بالایی در بین مصرف کنندگان یخ از جمله ماهی فروش ها می باشد که جهت سرد نگاه داشتن

ماهی نیاز به یک نوع یخ دارند که در ضمن اینکه تمام قسمت های ماهی را پوشش دهد و در ضمن سریع آب

نشود که از نوع دستگاه یخساز یعنی دستگاه یخساز پولکی استفاده می کنند.

دستگاه یخساز حبه ای

سومین دستگاه یخساز ، دستگاه یخساز حبه ایی است که یکی از پر مصرف ترین یخساز ها می باشد که این

یخساز یخ های در قالب های مختلف تولید می کند.

دستگاه یخساز حبه ایی بر اساس ظرفیت تولید یخ در طول ۲۴ ساعت جدا می شوند و در ظرفیت های مختلفی این

دستگاه یخساز تولید می شود تا مشتریان که عمده مشتریان دستگاه یخساز حبه ایی رستوران ها و قصابی ها و

آبمیوه فروشی ها و سوپر مارکت ها می باشند بر اساس ظرفیت کارشان یخساز حبه ایی مورد نظرشان را

سفارش دهند.

قالب های یخ دستگاه یخ ساز حبه ایی بر اساس تولید کننده دستگاه یخ ساز حبه ایی متفاوت است .

دستگاه یخ ساز پودری

چهارمین دستگاه یخ ساز ، دستگاه یخ ساز پودری است که برای سرد کردن سریع نوشیدنی استفاده می شود و

اکثرا در آبمیوه فروشی ها و جاهایی که نیاز به سرد کردن سریع آبمیوه است مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه یخساز پودری تولید یخ پودری می نماید کهبه صورت برف می باشد و از این لحاظ در فصول گرم بسیار

مورد استقبال است.

علاوه بر دسته بندی یخساز ها به صورت یخی که می سازند به نحوی دیگر هم می توان یخساز ها را نام برد و

آن محلی است که یخساز مورد استفاده قرار می گیرد که دلیل این اتفاق به دلیل تولید یخساز بر می گردد که در

ابتدا مثلا هر نوع یخساز را برای جاهای مخصوصی طراحی و تولید می کرده اند.

۱٫ دستگاه یخساز رستورانی

۲٫ دستگاه یخساز قصابی

۳٫ دستگاه یخساز خانگی

۴٫ دستگاه یخساز صنعتی

ظرفیت دستگاه یخساز :

۱٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۳۲ کیلویی با ظرفیت مخزن ۹ کیلوگرم

۲٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۵۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۲۵ کیلوگرم

۳٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۱۰۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۶۰ کیلوگرم

۴٫ دستگاه یخساز پودری ۱۰۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۲۰ کیلوگرم

۵٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۱۵۵ کیلویی با ظرفیت مخزن ۶۵ کیلوگرم

((جهت کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))

انتخاب ماده سرمازا

انتخاب ماده سرمازا

انواع مختلفي از مواد سرمازا براي استفاده در دستگاههاي فشرده سازي به صورت تجاري وجود دارند . انتخاب ماده سرمازامبتني بر چند ويژگي مختلف مي باشد كه در تعيين مناسب بودن آن براي يك دستگاه معين كمك مي كند . ويژگي هاي شيميايي و ترموديناميكي صدها ماده سرمازاي موجود ، قابليت استفاده عملي از آن را مشخص مي كند. . خواص فيزيكي كه اهميت بيشتري دارند ، در مرحله اول مد نظر قرار مي گيرند .

 

خواص فيزيكي مواد سرمازا:

اين خواص عبارتند از :
۱ـ دما و فشار جوش و چگالش ( Condensingg ) : در مايعات سرمازا ، دماي تبخير چگالش ، فشار را تعيين مي كند . فشار چگالش بالا ممكن است منجر به نشت از دستگاه و ايجاد حوادث شود . فشار چگالش خيلي زياد نيازمند صرف هزينه قابل توجه براي ساخت كند كندانسور و خطوط لوله مي باشد .
۲۲ ـ دماي انجماد و بحراني : مايع سرمازا بايد داراي دماي انجماد پايين باشد تا از ايجاد انسداد توسط ماده سرمازا در هنگام عمليات سردسازي جلوگيري مي شود. مطلوبتر است كه دماي بحراني ( Critica l Temperature ) كاملا بالاتر از حداكثر دماي چگالش ( .Maximum Condensinj Temp ) باشد . هوا و دي اكسيد كربن از اين قاعده مستثني هستند .
۳ ـ گرماي نهان تبخير ( Latant Heat of Vaporization ) و گرماي ويژه Specific) Heatt) ماده سرمازا : از آنجايي كه اكثر مواد سرمازاي مورد استفاده از يك چرخه مايع و بخار عبور مي كنند و گرمايي كه هرپوندآنها جذب مي كند ، بيشتر گرماي تبخير است ،هرچه ظرفيت گرماي نهان تبخير ماده سرمازا بيشتر باشد ، گاز كمتري بايد فشرده (Co mpressed ) شود . گرماي ويژه بالا در بخار مواد سرمازا ، يك عامل مطلوب است .
۴ ـ ميزان فشردگي ( Compression Ration ) : توصيه مي شود كه ماده سرمازا از ميزان فشردگي پايين برخوردار باشد تا قيمت اوليه كمپرسور ( C mpressorr ) وانرژي مورد نياز عمليات كاهش يابد .
۵ ـ چگالي مايع (Liquid Densities) و گرانروي (Viscosities ) مواد سرمازا : چگالي همراه با گرانروي بايد در عمليات فشردگي ( C ompressor Operationn ) مورد نظر قرار گيرد . اكثر طراحان ،چگالي كم بخار را در مواد سرمازاترجيح مي دهند تا بتوانند سرعت ( Velocities) بالاي گاز را در لوله ها وشيرهاي مكش و تخليه (D ischarge) تنظيم نمايند . براي لوله هاي طويل ،گرانروي كم مايع سرمازا مطلوب است تا ازافت فشاردر دهانه ها (Orifices ) و لوله ها جلوگيري نمايد .

 

خواص شيميايي مواد سرمازا:

خواص شيميايي مواد سرمازا نه تنهااز نظر ملاحظات ترموديناميكي مهم هستند بلكه از نظر ايجاد حريق ، انفجار ، ايمني و بو نيز اهميت دارند . خواص شيميايي مواد سرمازا عبارتند از :

۱ ـ سميت مواد سرمازا‌: خواص سمي مواد سرمازا، براساس اثرات سمي آن برروي انسان در يك دوره مشخص طبقه بندي شده است . دي اكسيد كربن ،هوا ، نيتروژن ، نيتروزاكسيد ( Nitrous Oxide ) و فلوروكربن در دماي طبيعي سرمازايي ، داراي سميت خيلي كمي هستند . دي اكسيد كربن ، مواد سرمازاي ۱۲ ، ۲۲و ۵۰۲ در سردخانه هاي كشتي به دليل غيرسمي بودن وغير محرك بودن ( N onirritating) مطلوبتر هستند .

۲۲ ـ خطرات اشتعال و انفجار : خطر اشتعال و انفجار در بسياري از مواد سرمازاي بالقوه ، باعث شده است كه بسياري از مايعاتي كه از خواص ترموديناميكي خوبي براي سرمازايي برخوردارند ، كنار گذاشته شوند . خطر ويژه دراين حالت احتمال نشتي است كه ازدستگاه سرمازا اتفاق مي افتد و منجر به ايجاد غلظتهاي منفجر شونده بخار قابل اشتعال در هوامي شوند .

آمونياك ، كلريد متيل و اتيل ايجاد آتش سوزي مي كنند . اما فقط در شرايط غير معمول منفجر مي شوند . سرمازاهاي دي اكسيدگوگرد دي اكسيد كربن ، نيتروژن ، نيتروز اكسيدوفلورو كربن غير قابل اشتعال و غير قابل انفجار هستند .
مواد سرمازا از گروه هيدروكربنها كاملا قابل اشتعال و قابل انفجار هستند .

۳۳ـ بوي مواد سرمازا : بوي مواد سرمازا ممكن است هم يك مزيت و هم يك خطر باشد . بوي مواد سرمازا ، جستجوي نشت را آسان مي كند اما همين بو ممكن است مواد غذايي را آلوده سازد . فلوروكربن ها ، دي اكسيدكربن ، نيتروزاكسيد ، هوا و نيتروژن به عنوان مواد سرمازايبدون بو. طبقه بندي شده اند . دي اكسيد گوگرد و آمونياك تركيباتي هستند كه نه تنها براي انسان سمي هستند ، بلكه بايد به دقت از مواد غذايي جدا شوند زيرا مقادير خيلي كم آنها سبب بو گرفتن مواد غذايي مي شود .

۴ ـ خورندگي : ماده سرمازا نبايد برروي مواد مورد استفاده در ساخت دستگاه برودتي اثر خورندگي داشته باشد .
۵ـ ثبات شيميايي : ماده سرمازا از نظر شيميايي بايد كاملا پايدار باشد .
۶ـ كشف نقاط نشت : در صورت ايجاد نشت در دستگاه برودتي ، كشف آن بايد به آساني امكان پذير باشد .
۷ ـ تاثيربرمحيط : ماده سرمازايي كه در اثر نشت از دستگاههاي برودتي خارج مي شود ، نبايد بر محيط زيست اثر سو داشته باشد . اولين بار در اواسط دهه ۱۹۷۰۰ اين فرضيه مطرح شد كه كلروفلوروكربن ها ( C F C ) به دليل پايداري فوق العاده زيادي كه دارند ، در قسمتهاي تحتاني جوبراي مدتي طولاني باقي مي مانند و به مرور زمان به لايه هاي فوقاني آن حركت مي كنند . در اين قسمت ازجودراثر تابش اشعه ماوراي بنفش خورشيد، گروه كلر ملكول C F C جداشده ، با ازن واكنش مي دهد كه در نتيجه موجب كاهش غلظت ازن مي گردد . كاهش غلظت ازن در لايه فوقاني جو سبب خواهد شد كه مقدار بيشتري اشعه مضر ماوراي بنفش خورشيد به سطح زمين برسد . هيدروفلوروكربنها H F C ) )تركيب جايگزين C F C است كه هم اكنون همه توجهات معطوف آن است .
۸ ـ هزينه : در صنعت ترجيحا از مواد سرماانتخاب ماده سرمازا (R efrigerant )

انواع مختلفي از مواد سرمازا براي استفاده در دستگاههاي فشرده سازي به صورت تجاري وجود دارند . انتخاب ماده سرمازامبتني بر چند ويژگي مختلف مي باشد كه در تعيين مناسب بودن آن براي يك دستگاه معين كمك مي كند . ويژگي هاي شيميايي و ترموديناميكي صدها ماده سرمازاي موجود ، قابليت استفاده عملي از آن را مشخص مي كند. . خواص فيزيكي كه اهميت بيشتري دارند ، در مرحله اول مد نظر قرار مي گيرند .

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

 

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.
انواع سردخانه بالا صفر

سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.
سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

استاندارد انبار و سردخانه مواد غذایی

 

انبار مواد غذایی

یکی از عوامل کارایی انسانی، تامین غذای سالم وکافی است به همین جهت نگهداری مواد غذایی طبق اصول بهداشتی وفنی از پایه های بهداشت عمومی وپیشگیری از بروز بیماریهای مختلف وجلوگیری از اتلاف مواد غذایی محسوب می شود . برای رسیدن به این هدف لزوم تطبیق انبارهای نگهداری مواد غذایی با اصول استاندارد ضروری میباشد.

 محل انبار:

انبار مواد غذایی می بایست در محلی نزیک سالن پخت، ترجیحاٌ در طبقه همکف آشبزخانه ویا در طبقه زیرین آن واقع شود. که کلیه اجناس مورد نیاز بر حسب میزان مصرف به صورت روزانه یا هفتگی از انبار کل تحویل ودر انبار روزانه مواد غذایی طبق اصول صحیح انبار داری ذخیره می شود.

نور انبار:

انبار مواد غذایی می بایست از نور کافی ومناسب بر خوردار باشد که استفاده از لامپ های فلورسنت به علت مصرف پایین آنها مناسب است. ضمناٌ از تابش مستقیم نور خورشید به اجناس موجود در انبار باید جلوگیری نمود.

دمای انبار:

انبار مواد غذایی باید داری تهویه و کولر بوده تا هوای گرم داخل انبار که از اکسیداسیون مواد داخل آن ایجاد می شود خارج گردد. درجه حرارت محیط نباید بیشتر از ۱۵ درجه سانتی گراد باشد. انبار باید مجهز به ترمومتر بوده و انبار دار موظف است همواره دمای انبار را تا ۱۵ درجه سانتی گراد حفظ نماید.تهویه انبار می بایست طوری باشد که حداقل در یک ساعت ۱۰ بار هوای آن عوض شود واز یک هوای خشک وخنک بر خوردار باشد. نکته قابل توجه اینکه تعبیه هواکش باید مناسب ومتناسب با مساحت وفضای موجود باشد(پشت قاب هواکش باید به توری نمره ریز(نمره۱۶) ، ضدزنگ وقابل شستشو مجهز باشد.) وهوای انبار عاری از رطوبت زیاد وعاری از بو باشد.

کف، دیوار وسقف انبار:

دیوارهای انبار باید تا ارتفاع ۲ متر کاشی یا سرامیک باشد. به عبارت دیگر دیوار مقاوم وقابل شستشو وغیر قابل نفوذ برای موجودات موذی باشد.

کف انبار باید از جنس قابل شستشو مانند سنگ، سرامیک یا موزاییک باشد.

کف انبار باید کف شوی داشته باشد. ودر پوش آن توری داشته باشد.

سقف انبار باید دارای رنگ آمیزی روغنی به رنگ روشن باشد.

پالت و قفسه بندی انبار:

–       در انبار مواد غذایی می بایست قفسه بندی به تعداد کافی وجود داشته باشد که معمولاً قفسه ها را به طور موازی و پشت سر هم قرار می دهند و فاصله ای به اندازه ۵/۱-۲/۱ متر جهت عبور و مرور و حمل و نقل کالا در بین قفسه ها در نظر می گیرند.

–       ارتفاع قفسه ها و کف انبار در حدود ۴۰ الی ۴۵ سانتی متر می باشد.

–       مواد چیده شده می بایست حداقل ۳۰ سانتی متر تا دیوار فاصله داشته باشد.

–     فاصله مواد چیده شده تا سقف باید کمتر از  از کف باشد.

–       پالت ها یا قفسه بندی ها باید از جنس فلزی یا پلاستیک فشرده و قابل شستشو باشند.

–       پالت های ضد زنگ (فلز گالوانیزه)، مشبک و محکم جهت نگهداری مواد غذایی به تعداد کافی و متناسب با مواد موجود در انبار وجود داشته باشد و کلیه مواد باید روی پالت قرار داشته باشند.

 

در و پنجره انبار:

–       درِ انبار می بایست مجهز به توری فنردار ضد زنگ باشد و در صورت وجود پنجره در انبار، کلیه پنجره های موجود باید با توری نمره ریز(نمره ۱۶) پوشانده شوند.

–       بهتر است برای جلوگیری از نفوذ حشرات موذی در کلیه درهای ورودی انبار از پرده هوا استفاده شود.

–       در بها باید مجهز به فنر یا درب بند پنوماتیک باشد و خود بخود بسته شوند.

 

  • ·         سیستم first out- first in
  • به منظور اجرای این سیستم در انبارهای محلهای طبخ غذا، می بایست چید مان مواد غذایی به نحوی باشد که موادی که دیرتر وارد انبار می شوند، دیرتر از سایر مواد موجود در انبار نیز مورد استفاده قرار گیرند. همچنین انباردار موظف است به مدت ماندگاری (shelf life) مواد غذایی توجه کافی داشته باشد و مواد را به ترتیب تاریخ تولید و انقضاء مصرف نماید.
  • انبار معمولاً یک نفر مسئول به نام انباردار و با توجه به ظرفیت و حجم کار تعدادی کمک انباردار ( طبق استاندارد نیروی انسانی) و چند نفر کارگر دارد. مسئول انبار مواد غذائی لازم است به فنون انبارداری مواد غذایی آشنایی داشته و عوامل دخیل در فساد مواد غذایی را بشناسد.
  • پیش بینی برق اضطراری برای انبارهای مواد غذایی به دلیل حساسیت مواد غذایی نسبت به تغییر در شرایط محیطی، ضروری و لازم می باشد.

 

فضای مورد نیاز:

جهت احداث انبار به ازای نگهداری هر ۱ تن مواد غذایی، حداکثر ۴ متر مکعب فضا در نظر گرفته می شود.

 

سردخانه های مواد غذایی

 

یکی از راههای مهم و موثر نگهداری غذا استفاده از سرما است. گسترش صنعت انجماد و سرما در بهبود و تامین وضع غذا و تغذیه کمک فراوانی می نماید. شناخت و کاربرد این صنعت برای نگهداری مواد غذایی مختلف برای تمام کسانی که به نحوی با بهداشت و تولید غذا در ارتباط می باشند امری است ضروری ، که باید به آن بهای زیادی داده شود و برای رسیدن به این هدف می بایست کلیه سردخانه های نگهداری مواد غذایی با استانداردهای مربوطه تطبیق داده شوند.

 

موقعیت محل سردخانه

زمینی که سردخانه در آن ساخته می شود می بایست دارای زهکشی خوب و برای احداث ساختمان مناسب باشد به طوری که به خوبی بتواند سنگینی یک ساختمان بزرگ و وزین را تحمل نماید و آب در سطح آن جمع نشود.

 

سردخانه های مواد غذایی:

  • سردخانه زیر صفر با حداکثر درجه برودت ۱۸- درجه سانتی گراد
  • سردخانه ای به عنوان پیشخوان با درجه برودت صفر درجه سانتی گراد جهت نرم کردن گوشت منجمد شده برای مصرف روزهای بعد.
  • سردخانه بالای صفر مخصوص ذخیره میوه جات، سبزیجات و صیفی جات و … با درجه برودت ۴ تا ۷ درجه سانتی گراد سردخانه بالای صفر جهت نگهداری مواد غذایی که لازم است قبل از طبخ در یخچال نگهداری شود سردخانه دیگری نیز با همین مشخصات جهت نگهداری مواد غذایی پخته و نیم پز پیش بینی می گردد.
  • در مراکزی که آمار پخت غذای آنها کمتر از ۱۰۰ پرس در روز می باشد ممکن است از فریزرهای صندوقی و یخچال های ایستاده به جای سردخانه های زیر صفر و بالای صفر استفاده شود.

 

نور سردخانه

سردخانه می بایست از نور کافی و مناسب برخوردار باشد. استفاده از لامپ های فلورسنت به علت مصرف پایین آنها مناسب است. سردخانه

می بایست از نور طبیعی محروم باشد.

 

دمای سردخانه

درجه برودت سردخانه ها می بایست از بیرون قابل کنترل بوده و تابلوی کنترل کاملاً در دید فرد مسئول باشد. مسئول مربوطه موظف است روزانه دوبار درجه برودت سردخانه ها را طبق استاندارد گفته شده، کنترل کند. ترجیحاً در سردخانه های مواد غذایی می بایست از تونل انجماد استفاده شود. ضمناً وسایل برودتی با توجه به نیاز و بازده سالن پخت و فضای سردخانه انتخاب می شوند. دستگاههای برودتی و خنک کننده باید به طور مرتب کنترل و بازدید شوند و مسئول فنی مربوطه از سالم بودن آنها اطمینان کامل داشته باشد.

کف، دیوار و سقف سردخانه

کف، دیوار و سقف سردخانه می بایست از جنس قابل شستشو مانند فلز گالوانیزه، ضد زنگ و کاملاً ایزوله باشد که بتوان به راحتی نظافت نمود.

پالت و قفسه بندی سردخانه

–       سرد خانه ها باید بر حسب نوع استفاده پالت بندی گردند و قسمت زیر پالت ها و پشت قفسه ها کاملاً قابل شستشو باشد و گذاشتن مواد غذایی در کف سردخانه ممنوع است. ضمناً پالت ها می بایست از جنس قابل شستشو و ضد زنگ باشند.

–       فاصله ارتفاع قفسه ها و کف سردخانه در حدود ۴۰ الی ۴۵ سانتی متر باشد. مواد چیده شده باید حداقل ۳۰ سانتی متر تا دیوار فاصله داشته باشند و فاصله مواد تا سقف کمتر از   از کف باشد.

–       فاصله لازم بین قفسه ها باید ۵/۱- ۲/۱ متر باشد.

 

بهداشت سردخانه

–       برای ورود به سردخانه باید از کفش های ورود به سردخانه استفاده کرد و از این کفش نباید در قسمتهای دیگر آشپزخانه استفاده شود. این امر باعث جلوگیری از انتقال آلودگی از قسمتهای مختلف آشپزخانه به داخل سردخانه خواهد گردید.

–       برای جلوگیری از نفوذ حشرات موذی بهتر است که در کلیه ورودی های سردخانه از پرده هوا استفاده شود.

–       لازم است جداسازی غذای خام از پخته در سردخانه صورت گیرد.

–        پیش بینی برق اضطراری برای سردخانه های مواد غذایی به دلیل حساسیت مواد غذایی در برابر تغییرات دما و شرایط محیطی لازم و ضروری می باشد.

–       نظافت و بهداشت سردخانه باید بطور مرتب انجام شده و نظارت شود.

 

فضای مورد نیاز:

جهت احداث سردخانه به ازای نگهداری هر ۱ تن مواد غذایی، حداکثر ۴ متر مکعب فضا در نظر گرفته می شود.

برای مثال ابعاد سردخانه های مختلف یک آشپزخانه با آمار پخت ۲۰۰۰ غذا در روز به شرح ذیل می باشد:

الف- سردخانه جهت نگهداری سبزیجات خام از قبیل سیب زمینی، پیاز، هویج و…

۴۲ = ۸/۲ ×۶ × ۵/۲ = ارتفاع ×طول ×عرض

ب- سردخانه جهت نگهداری لبنیات

۴۲ = ۸/۲ ×۵ ×۳ = ارتفاع ×طول × عرض

ج- سردخانه به منظور نگهداری غذاهای آماده و نیمه پز جهت مصرف روز بعد:

۵/۳۸ = ۸/۲ × ۵/۵ × ۵/۲ = ارتفاع × طول × عرض

چون سردخانه های فوق همه بالای صفر بوده و معمولاً درجه حرارت آنها بین ۷- ۴ درجه سانتی گراد می باشد. بنابراین اکثر غذاها را می توان به مدت کوتاه در این درجه حرارت نگهداری کرد.

د- سردخانه کوچک زیر صفر تا صفر درجه

۸/۱۶ = ۸/۲ × ۳ × ۲= ارتفاع × طول × عرض

ه- سردخانه زیر صفر

۴/۵۰ = ۸/۲ × ۶ × ۳ = ارتفاع × طول × عرض

 

 

 

 

 

 

 

ظرفیت وزنی کالا در سالن های انجمادی ( زیر صفر)

ظرفیت وزنی:  منظور از ظرفیت وزنی هر سالن برای هر کالا وزن آن مقدار کالای مورد نظر است که می توان با دسترسی مناسب در حجم مفید سالن مورد نظر چید.

و لزوماً باید ظرفیت هر سالن برای مواد غذایی نگهداری شده تناسب داشته باشد.

 

 

ظرفیت وزنی کالا در سالن های انجمادی ( زیر صفر)

نوع کالاظرفیت وزنی هر باکس پالت با ابعاد داخلی cm 15 ×cm 100 ×cm  ۱۲۰

( بر حسب کیلوگرم)

ظرفیت وزنی در هر متر مکعب مفید

(بر حسب کیلوگرم)

گوشت منجمد بدون استخوان داخل کارتن۱۵۰۰۷۵۰
گوشت منجمد با استخوان گوسفند به صورت فله۶۰۰۳۰۰
کره۱۲۰۰۶۳۰
مرغ منجمد وارداتی۸۰۰۴۲۰
ماهی منجمد داخل کارتن (یا داخل گونی)۱۱۰۰۵۸۰
ماهی منجمد فله۸۰۰۴۲۰
جگر منجمد۱۰۰۰۵۲۵
جگر منجمد در کارتن۸۰۰۴۲۰
خرما۱۰۰۰۵۲۵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

حجم لازم بر حسب متر معکب برای نگهداری یک تن کالا در بسته بندی های مختلف

 

کالا ( تن)نوع بسته بندیحجم لازم ( متر مکعب  )
کاکائوکیسه۳/۲ – ۱/۲
موزکارتن۵/۴
کرهکارتن۵/۱ – ۱
قهوهکیسه۵/۲ – ۷/۱
شیرظرف تجارتی۲/۱
ذرتکیسه۵/۱- ۴/۱
نارنگیجعبه۳/۲
عسلبشکه۶/۱
پرتقالجعبه۵/۲
ماهیظرف ۵۰ کیلویی۳/۳
سیبجعبه۲/۲ – ۲
تخم مرغظرف تجارتی۸/۲
پیازکیسه۳/۲
جوکیسه۶/۱
نخود فرنگیکیسه۷/۱ – ۲/۱
فلفلکیسه۷/۲ – ۳/۲
سیب زمینیکیسه۸/۲ – ۲/۲
کشمشجعبه۳/۲ – ۴/۱
برنجکیسه۴/۱

*توجه: حضور مسئول فنی در سردخانه جهت کنترل کلیه امور مربوط به سردخانه ضروری می باشد و مسئول فنی لازم است به فنون انبارداری مواد غذایی نیز آشنایی کامل داشته و عوامل دخیل در فساد مواد غذایی را بشناسد.

روش چیدن کالا در سالن های سردخانه

در مورد روش چیدن کالا در سردخانه توجه به نکات زیر ضروری است:

  • ·        گردش هوا

به منظور تامین گردش مناسب هوا فواصل زیر باید رعایت گردد:

–       فاصله پالت ها از جداره های سالن نگهداری حداقل ۲۰ سانتی متر باشد.

–       فاصله بین پالت ها حداقل ۱۰ سانتی متر باشد.

–       فاصله پالت ها از سقف باید به گونه ای باشد که سطح رویی کالاهای چیده شده پایین تر از سطح زیرین بادزن ها باشد. در صورت زیاد بودن ارتفاع سالن های سردخانه حداکثر تعداد باکس پالت هایی ( باکس پالت عبارتست از نوعی قفسه پایه دار به منظور گذاشت و برداشت مواد غذایی) که روی هم چیده می شود با توجه به خصوصیات باکس پالت ها و نوع کالاهایی که در آن قرار داده می شود باید طوری باشد که هیچگونه خطر ریزش باکس پالت ها یا اشکال در جابجایی آنها به وجود نیاید.

 

  • ·        خالی گذاشتن زیر تجهیزات سرمازا

زیر تجهیزات سرمازا به دلیل زیر نباید کالایی چیده شود:

–       جلوگیری از ضایعات احتمالی ناشی از برفک زدایی

–       دسترسی آسان مسئول فنی به تجهیزات سرمازا

–       امکان حرکت لیفت تراک( دستگاه مخصوص جابجایی و چیدن کالاهای مورد نگهداری در سردخانه)

 

  • ·        دسترسی آسان جهت کنترل کیفی کالا

–       به منظور دسترسی آسان جهت کنترل کیفی کالا  از نظر ماندگاری و حفظ ارزش غذایی و غیره باید راهروهایی پیش بینی گردد. برای این منظور دو روش پیشنهاد می شود.

–       دسترسی کم – یک راهرو با عرض ۷۰ سانتی متر در وسط سالن عمود بر راهروی ارتباطی خارج سالن و یک راهرو با عرض حداقل ۵۰ سانتی متر در عقب سالن منظور می شود.

در هر صورت نباید بیش از شش ردیف باکس پالت بدون راهرو در کنار هم چیده شود.

–       دسترسی زیاد- بین هر دو ردیف باکس حداقل ۵۰ سانتی متر فاصله و یک راهرو با عرض حداقل ۵۰ سانتی متر نیز در انتهای سالن منظور می شود. این روش برای کالاهایی است که به بازدید گسترده و مکرر نیاز دارند.

 

  • ·        خارج کردن کالا به ترتیب ورود (first out–first in )

برای امکان خروج کالا به ترتیبی که وارد شده باید راهرویی در مقابل در ورودی سالن منظور نمود که عرض آن با توجه به حرکت لیفت تراکم حداقل ۲۲۰ سانتی متر باشد.

 

جدول مساحت انبار و سردخانه

ظرفیت پخت غذابرحسب نفر۱۰۰۳۰۰۵۰۰۱۰۰۰
مساحت آشپزخانهبر حسب متر مربع۵۵۹۰۱۵۰۲۰۰
مساحت انباربر حسب متر مربع۱۰۱۵۲۵۵۰
مساحت سردخانهبر حسب متر مربع۱۵۲۰۲۵۳۵

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

 

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.