نوشته‌ها

انواع تونل انجماد وکاربردهای آن

تونل انجماد ، تونل انجماد چیست ؟

در واقع نوعی سالن است که میتواند دمای منفی بین ۳۰ تا ۶۰ درجه داشته باشد و حداکثر کریستالیزاسیون را با سرعت بالا انجام دهد.

زمانی که بخواهیم محصولی را برای زمان طولانی به حالت تازه و اولیه نگهداری شود باید تقریبا انجماد آن در دمای ۱۸ درجه یا کمتر انجام شود که این امکان در تونل انجماد فراهم شده است واین محصولات میتواند تنوع زیادی داشته باشد فرآورده هایی مانند

سبزیجات،میوه،گوشت،مرغ،محصولات دریایی،انواع آبمیوه و نوشابه ،تخم مرغ یا حتی انواع نان ،بستنی و …

سردخانه برادران حقیقی

چه عواملی عمر و کیفیت نهایی محصولاتی که منجمد میشوند را تعیین میکند:

۱- توجه و دقت کافی در نگهداری و نحوه حمل محصولات برای منجمد شدن طبیعت و ترکیب محصول منجمد شونده

۲- فرمت ، طبیعت و ترکیب محصولات

۳- نحوه انجماد

۴- شیوه و شرایط نگهداری

روش های انجماد

مواد غذایی را میتوان به روشهای محتلف منجمد کرد سریع یا آهسته انجماد به روش آرام یا آهسته به این صورت است که مواد در اتاقک هایی با دمای پایین قرار میگیرند و معمولا در هوایی ساکن به صورت آرام انجماد صورت می گیرد .

در این شیوه دمای فضا معمولا بین منفی ۱۸ درجه تا منفی ۴۰ درجه میباشد و به علت اینکه در این روش انجماد به صورت کنوکسیون طبیعی است زمان انجماد با توجه به حجم محصول و همینطور شرایط انجماد از سه ساعت تا سه روز طول میکشد.

از این روش انجماد میشود به انجماد انواع گوشت گاو،مرغ فریزی ،ماهی ،تخم مرغ و یا حتی میوه های جعبه ای اشاره کرد .روش بعدی انجماد سریع میباشد که با ترکیب شدن این روشها امکان پذیر است :

۱)غوطه ور نمودن

۲)تماس غیر مستقیم

۳) وزش هوا

انجماد با وزش هوا

در روش وزش هوا از اثر ترکیبی دمای پایین و هوای زیاد استفاده میشود با توجه به کاربردهای مختلف روش کار به طور قابل ملاحظه ای تغییر میکند ولی در کل در این روش با به جریان انداخت هوا با سرعت زیاد و دمای پایین در اطراف مواد این کار انجام میشود.

بدون توجه به روش به کار رفته، آرایش فریزر چنان است که هوا بتواند آزادانه در اطراف تمام قسمتهای محصول جریان داشته باشد.

فریزرهای مختلف یکپارچه ای با وزش هوای پر سرعت در مدلهای هوایی و زمینی تولید میشوند و زمانی که قرار باشد میزان محصول بیشتر باشد این عملیات در تونلهای عایق انجام میشود.

و در برخی موارد مواد با تسمه نقاله در تونل به صورت آرام حرکت میکنند و تا پایان تونل منجمد میشوند و یا با گاری هایی این کار انجام میشود.

از این روش برای محصولات زیادی استفاده میشود مخوصا محصولاتی که اشکالی غیر یکنواخت و یا نامنظم دارند مثل گوشت مرغ و یا گوشت های دیگری که شکل هندسی منظمی ندارند.

انجماد با تماس غیر مستقیم

این روش در فریزرهای صفحه ای انجام میشود به این ترتیب که محصول روی صفحات فلزی قرار میگیرد که در واقع از داخل این صفحات مبرد عبور میکند.

در روش تماس غیر مستقیم چون محصول با صفحه ی سردشونده در حال تماس حرارتی مستقیم میباشد باعث میشود انتقال عمده حرارت از محصول به طریقه ی هدایت انجام شود.

و راندمان انجماد به مقدار زیادی به سزح تماس بستگی خواهد داشت این روش،روش مناسبی برای مواردی است که مقدار محصول منجمد شونده کم است بسیار مناسب است.

نوعی از فریزرهای صفحه ای که برای تهیه بسته های تخت و مکعب از نوع سفارشی یا بسته های کوچک در کارهای تجاری بزرگ فریزرهای چند صفحه ای میباشند که در واقع از صفحات افقی و موازی با هم تشکیل شده اند.

جهت ورود محصول صفحات به شکل هیدرولیکی باز شده و بعد از ورود محصول مورد نظر این صفحات بر روی آنها فشرده شده و بعد از بسته شدن صفحات محصولات به طور کامل بین آنها محصور میشوند و چون از بالا و پایین با صفحات سرد شده از نظر حرارتی تماس خوبی دارند شدت انتقال حرارت زیاد بوده و محصول سریعتر منجمد میشود.

انجماد غوطه ور

در روش غوطه ور ،محصول در محلول آب نمک که معمولا کلرید سدیم یا شکر استفاده میشود در دمای پایین غوطه ور میشود و انجماد از این طریق انجام میشود.در این روش چون مایع سرد شده رسانای خوبی ست و با محصول تماس خوبی دارد انتقال دما و حرارات سریع بوده و محصول در زمان کوتاه تری کاملا منجمد میشود.

در این روش یک مزیت دیگر نیز نسبت به روشهای قبل وجود دارد که محصولات در واحدهای جداگانه منجمد میشوند و روی هم انباشته نمی گردند.

در این روش یک عیب وجود دارد و آن این است که تمایل خروج عصاره محصول در اثر خاصیت اسمزی میباشد که به آلودگی و رقیق شدن محلول انجماد منجر میشود .

همینطور وقتی که از محلول کلرید سدیم استفاده میشود امکان نفوذ نمک اضافی به محصولات وجود دارد .

ولی هنگامی که محصولات مثلا میوه ها در محلول شکر منجمد شوند نفوذ شکر حتی مفید هم هست بیشترین محصولاتی که به این روش منجمد میشوند محصولات دریایی هستند نظیر ماهی ها میگو و..

انواع تونل انجماد

تونل انجماد سریع ( Individual Quick Freezer ) و یا IQF :

این تونل ها در واحد های تولید مواد غذائی برای انجماد فوری محصولاتی نظیر انواع سبزیجات، انواع میوه جات، مرغ، میگو، ماهی، بستنی، گوشت و غذاهای آماده بکار میرود.

محصولاتی که در این تونل ها منجمد میشوند تازگی و خواص اولیه را بطور کامل حفظ کرده و دانه ها یا اجزای محصول به یکدیگر نمی چسبند و کاملا مجزا میباشند.

این تونل ها در دو نوع مارپیچی ( Spiral ) و خطی ( In line ) عرضه میشوند. مطابقت با استاندارد های بهداشتی معتبر جهانی نظیر FDA , USDA , CFIA , UL , CSA , OSHA در ساخت این تونل ها رعایت میشود.

تونل انجماد IQF خطی

در این نوع تونل انجماد به صورت سریع و تکدانه محصول با خاصیت غوطه ورسازی محصول در هوای سرد امکان پذیر است.این تونل ها برای انجماد سریع محصولات به کار برده میشوند .

ظرفیت آنها از ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۱۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت است.

سبزیجات نظیر نخود فرنگی، لوبیا سبز، باقلا، ذرت شیرین، قارچ، فرنچ فرایز، هویج، گل کلم، پیاز، گوجه فرنگی، بروکلی، کلم بروکسل و انواع سبزیجات دیگر.

تونل انجماد نوع مارپیچی (اسپیرال)

در تونل انجماد مارپیچی معمولا انجماد از از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت و یا بیشتر ساخته میشوند و معمولا برای انجماد فوری محصولات و بیشتر برای انجماد بصورت پیوسته به کار میروند.

موارد استفاده از این نوع تونل:


انواع طیور از جمله پاته،فیله مرغ،مرغ سوخاری،قطعات مرغ و جوجه و سایر محصولات مشابه
قطعات گوشت،همبرگر خام،گوشت قرمز مثل پاته گوشت و از این دست موارد

همچنین تونل انجماد را بر اساس کاربرد مورد نظر می‌توان به تسمه نقاله مجهز نمود این گزینه بیشتر در خطوط تولید مورد استفاده قرار گرفته است تونل انجماد خطی تا ۱۲ تن در ساعت و تونل انجماد مارپیچی تا ۳ تن در ساعت می‌تواند ظرفیت داشته باشد.

همچنین بدانید که تونل انجماد IQF خطی این نوع تونل انجماد سریع و تکدانه محصولات را با خاصیت غوطه ور سازی محصول در هوای سرد (Fluidization) میسر میسازد.

ظرفیت این نوع تونل ها از ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۱۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت بوده و برای انجماد فوری محصولات زیر کار برد دارند.

سبزیجات نظیر نخود فرنگی، لوبیا سبز، باقلا، ذرت شیرین، قارچ، فرنچ فرایز، هویج، گل کلم، پیاز، گوجه فرنگی، بروکلی، کلم بروکسل و انواع سبزیجات

همچنین تونل انجماد نوع مارپیچی (اسپیرال) این نوع تونل با ظرفیت انجماد از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت و بیشتر ساخته شده اند .

این نوع تونل ها عمدتا بصورت پیوسته و در خط تولید برای انجماد فوری محصولات زیر بکار رفته اند.

همچنین انواع طیور از جمله قطعات مرغ و جوجه، پاته و فیله مرغ، مرغ سوخاری و سایر محصولات همچنین گوشت قرمز نظیر پاته گوشت، قطعات گوشت، میت بال، همبرگر خام و محصولات مشابه برای این روش مناسب بوده هست

مزایای تونل انجماد

از مزایا عالی تونل انجماد میتوان به این موارد اشاره کرد که برای این که محصولاتی مانند

سبزیجات

میوه

آبمیوه

آبجو

گوشت

مرغ

محصولات دریایی

تخم مرغ (بدون جعبه)

در مدت زمان طولانی تری در دمای ۱۸- درجه نگهداری بشوند و کیفیت و تازگی خودشان را همانند روز اول به خوبی حفظ نمایند.

همچنین نه تنها مواد غذایی فوق را می‌توان در تونل انجماد فریز نمود، بلکه مواد غذایی خاصی مانند انواع نان‌ها، بستنی، مواد غذایی پخته شده و کنسرو شده را نیز می‌توان به خوبی درون تونل انجماد جهت نگهداری با زمان زیاد و طولانی مدت فریز نمود.

مهمترین نکته و مزایا تونل انجماد این بوده که در هر ساعت چند تن مواد غذایی را میتواند منجمد نماید.

نکته مهم دیگر مربوط به حجم تونل انجماد است که در صورت بزرگ بودن بایستی از اواپراتورهای بیشتری استفاده نمود تونل انجماد برای دمای ۴۰- درجه سانتیگراد طراحی شده و مواد غذایی را تا ۱۸- درجه سرد می‌ نماید

کاربرد تونل انجماد

کاربرد های فراوانی داشته تونل انجماد که میتوان به عوامل زیادی که در چگونگی حفظ کیفیت اولیه مواد غذایی تأثیر گذار هستند .

مانند ترکیبات طبیعی مواد غذایی و محصول منجمد شده و دارا بودن دقت کافی در انتخاب محصول و حمل و و آماده‌سازی آن برای انجماد و انتخاب روش مناسب جهت انجماد و شرایط نگهداری محصول مورد نظر اشاره نمود که در تونل انجماد همه این موارد مهم در یک جا حضور دارند

همچنین از کاربرد های دیگر تونل انجماد این بوده که بازار مواد غذایی منجمد به سرعت در حال رشد می‌باشد.

شرکت ها می‌خواهند محصولات غذایی خود را منجمد نموده و آن ها را به شکل دیگری به فروش برسانند.

تونل انجماد سیستمی بوده هست که یک تسمه نقاله را به کار گرفته و مواد غذایی مانند توت، ماهی کوچک، گوشت و غیره را به صورت پیوسته منجمد می‌کند. بیشتر تونل های انجماد در حال حاضر بر روی سرعت فریز کردن متمرکز شده‌اند.

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی تونل انجماد سنتی می باشد.

تونل انجماد سنتی برادران حقیقی:

تونل انجماد سنتي‬‎ صنایع برودتی برادران حقیقی

تونل انجماد سنتي ( Traditional freezing tunnel )

تونل انجماد سنتي معمولا جهت انجماد گوشت ، مرغ ، ماهی ، بستنی میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود .

تونل انجماد سنتي در یک شیفت کاری ۸ ساعته دمای هرگونه محصول را به ۴۰- درجه سانتیگراد تغییر می دهد .

سردخانه فریون و تونل انجماد با قیمت دستگاه انجماد سریع مناسب به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش به شما عزیزان ارائه می گردد.

صنایع برودتی برادران حقیقی آمادگی ساخت و اجرا هرگونه تونل انجماد سنتي از تناژ یک تن الی به بیشتر را با تجهیزات فریونی و تجهیزات آمونیاکی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد و جهت اطلاع از اطلاعات فنی و روش ساخت با ما تماس بگیرید .

برای خرید و یا ساخت تونل انجماد سنتي‬‎ با ما تماس حاصل فرمایید

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

هواساز و انواع آن

هواساز (به انگلیسی: Air Handling Unit) (بطور اختصاری AHU) دستگاهی برای تأمین هوای مطبوع و سالم با دستیابی به دما و رطوبت مناسب است.

هواساز یکی از اصلی‌ترین دستگاه‌های تهویه مطبوع است که در مسیر چیلر و بویلر با کانال هوا قرار می‌گیرد. هواسازها در صنایع مختلف نیز برای تولید هوای مورد نیاز با درجه و رطوبت مورد نظر به کار برده می‌شوند.

اجزا

یک هواساز از اجزا و قسمت‌های زیر تشکیل شده‌است:

فن یا هواکش

فن یا هواکش، به عنوان یکی از اجزای مهم هواساز جهت جابجایی و جریان هوا در سیستم به کار می‌رود. بسته به نوع هواساز، امکان تعبیهٔ فن و هواکش‌های مختلفی از جمله محوری، سانتریفوژ، فولی و… وجود دارد.

فیلتر

در دستگاه‌های هواساز از چندین لایه فیلتر استفاده می‌شود که عملکرد آن‌ها به صورت زیر است:

برای تصفیهٔ ذرات درشت تر از فیلترهای فلزی که قابلیت شستشو دارند استفاده می‌شود. در مراحل بعدی از فیلترهای هپا و اولپا که از جنس بوروسیلیکات و به ترتیب دارای قدرت جذب ذرات تا ۳/. میکرون و ۱۲/۰ میکرون هستند استفاده می‌شود.

معمولاً به منظور تمیز نگه داشتن تمام اجزای پایین دست، فیلترها به عنوان اولین مرحله در هواساز نصب می‌گردند.

با توجه به درجه تصفیه مورد نیاز، فیلترها در دو یا چند ردیف پشت سر هم قرار می‌گیرند به طوری که فیلتر درشت صفحه‌ای جلوی فیلتر ریز کیسه‌ای قرار گیرد. از آنجایی که نگه‌داری و تعویض فیلتر صفحه‌ای ارزان‌تر است، از فیلترهای گرانترِ کیسه‌ای محافظت می‌کند.[۱]

کویل‌های گرمایش و سرمایش

بسته به نوع کاربرد و موقعیت جغرافیایی، ممکن است هواساز به منظور تغییر دما و رطوبت هوا نیاز به تأمین حرارت، سرما یا هر دو داشته باشد. این فرایند توسط کویل‌های مبدل گرمایی که در مسیر جریان هوا قرار گرفته‌اند، انجام می‌شود.

اگر رطوبت گیری لازم باشد، با سردسازی هوا به منظور رسیدن به نقطه شبنم و چگالش مایع، کویل سرمایشی به کار برده می‌شود.

کویل گرمایشی که بعد از کویل سرمایشی قرار گرفته‌است (و به عنوان کویل گرمایش مجدد شناخته می‌شود)، هوا را تا دمای مورد نیاز گرم می‌نماید. این فرایند باعث کاهش میزان رطوبت هوای تهویه شده می‌گردد.

اغلب در شرایط آب و هوایی سردتر که دما به زیر نقطه انجماد می‌رسد، با هدف جلوگیری از یخ زدگی فیلترها و لوله‌های آب پایین‌دستِ جریانِ هوا، کویل پیش گرمکن به عنوان اولین مرحله به کار برده می‌شود.

کنترلری نیز پس از این کویل نصب می‌شود تا اگر حداقل دمای مورد نیاز تأمین نگردد، جهت محافظت از دستگاه، کل هواساز را خاموش نماید.

کویلهای گرمایش یا با آب داغ یا بخار آب کار می‌کنند یا الکتریکی هستند و کویل‌های سرمایش با آب مبرد یا یک ماده مبرد کار می‌کنند.

کویل‌های سرمایش و گرمایش هواساز باید با استفاده از لوله‌کشی با چیلر و بویلر در ارتباط باشند.

رطوبت زن

غالباً رطوبت زنی در آب و هوای سرد که گرمایش پیوسته هوا موجب خشکی بیش از اندازه هوا می‌شود، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرایند رطوبت زنی به وسیله پاشیدن آب از افشانک‌ها یا شبکهٔ بخار و عمل رطوبت‌گیری توسط کویل سرد انجام می‌شود.

در اینجا مرطوب کننده‌هایی را که استفاده از آن‌ها رایج است، معرفی می‌کنیم:

مرطوب کننده نوع اسپری

این نوع مرطوب‌کننده یک سری و نازل‌های اسپری دارد که می‌توانند آب را با فشار PSI 15 یا حتی بالاتر اسپری کنند.

مرطوب کننده نوع تشت بخار

مرطوب‌کننده تشت بخار یک تشت و کویل گرمایش در هواساز دارد که می‌تواند آب موجود در میان تشت را گرم کند. بخار آبی که در نتیجه این کار ایجاد می‌شود، می‌تواند سطح رطوبت هوای محیط اطراف را افزایش دهد.

مرطوب کننده نوع شبکه بخار

در این نوع مرطوب کنند، حفره‌های ریزی در لوله وجود دارند که بخاری را که از میان لوله جریان پیدا می‌کند، توزیع می‌کنند.

در این مورد، آبی که گرم می‌شود تا بخار را برای توزیع در شبکه ایجاد کند، تهویه می‌شود تا از پخش شدن بو در فضای اتاق جلوگیری کند.

تجهیزات کنترلی

تجهیزات کنترلی برای تنظیم هر ویژگی هواساز؛ مانند دبی عبوری هوا، دمای هوای تأمین شده، کیفیت هوا و میزان رطوبت، ضروری است.

این تجهیزات می‌توانند به سادگی یک ترموستاتِ قطع/وصل یا به پیچیدگی سیستم ساختمان هوشمند باشند. اجزای معمول سیستم کنترلی شامل دماسنج‌ها، رطوبت سنج‌ها، عملگر مکانیکی، موتورها و کنترلرها می‌شود.


هواساز ایرواشر مخصوص سالن‌های پرورش قارچ

هواساز مهم‌ترین دستگاه سالن‌های پرورش قارچ خوراکی در روش کشت مدرن است.

تنظیم دما و رطوبت، دی اکسید کربن و اکسیژن، همچنین شستشوی هوا و جلوگیری از ورود هوای آلوده به داخل سالن و البته سم پاشی خودکار و ایجاد توسط کویل‌های سرمایش مرتبط با یک پکیج خنک‌کن یا یک چیلر، سرد می‌شود یا توسط کویل‌های مرتبط با یک بویلر یا المنت‌های حرارتی گرم می‌شود.

منابع:ویکی پدیا

سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی تونل انجماد اسپیرال می باشد.

تونل انجماد اسپیرال‬‎

تونل انجماد اسپیرال (مارپیچی) یا اسپیرال فریزر یا دستگاه انجماد سریع مواد غذایی (اسپیرال فریزر)

تونل انجماد اسپیرال‬‎ موجب انجماد سریع محصولات غذایی و افزایش کیفیت مواد غذایی تولیدی و افزایش عمر ماندگاری آنها می شود.

این نوع تونل با ظرفیت انجماد از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت و بیشتر ساخته میشوند .

این نوع تونل ها عمدتا بصورت پیوسته و در خط تولید برای انجماد فوری محصولات زیر بکار میروند.

انواع طیور از جمله قطعات مرغ و جوجه، پاته و فیله مرغ، مرغ سوخاری و سایر محصولات گوشت قرمز نظیر پاته گوشت، قطعات گوشت، میت بال، همبرگر خام و محصولات مشابه

یکی از قدیمی ترین و کاربردترین روشهای نگهداری مواد غذایی انجماد است.

با پیشرفت علم و تکنولوژی و ظهور فرآیندهای انجماد ترکیبی امر نگهداری مواد غذایی به صورت طولانی مدت، آسان تر شده است و باعث افزایش مدت زمان نگهداری مواد غذایی شده است.

تونل انجماد، IQF، سردخانه زیر صفر و تمهیدات مشابه باعث شده است مواد غذایی به صورت طولانی مدت قابل نگهداری باشند. در اینجا توضیحاتی در مورد سردخانه انجماد سریع ارائه می‌گردد.

شرایط نگهداری هر محصول متفاوت است و هر محصول باید به گونه ای نگهداری شود که طراوت ،طعم، ایمنی سلامت و کیفیت ظاهری و خواص مغذی خود را از دست ندهد.

در بعضی از محصولات باید با تمهیداتی فرآیندهای شیمیایی و متابولیکی را تا حد امکان به تعویق انداخت و یا شرایط خاص مورد نظر را فراهم آورد.

در ایران تونل های انجماد ترکیبی و خط های IQF کاربردی هستند و استفاده فراوان دارند.
تونل انجماد (FREEZING TUNEL):

به سردخانه ای گفته می‌شود که محصول مورد نظر را در زمان مشخص کامل به انجماد برساند. این سردخانه ها در انواع مختلفی ساخته می‌شوند که هرکدام دارای ویژگی های خاصی هستند. تفاوت زیادی در اینگونه سردخانه‌ها است:

عملیات هایی که برای انجماد بهتر و سلامت بیشتر محصول انجام می‌شود، نوع اواپراتور آنها، هوای ساکن و یا در جریان، طبقه بندی محصولات و تفاوت های بسیار دیگر که در اینگونه فرآیند ها است.
(IQF):

(IQF ( individual quick freezing به معنای منجمد کردن سریع محصول به صورت مجزا می‌باشد که اکثرا به صورت متحرک طراحی می‌شود به نحوی که از سمتی روی نوار وارد سردخانه شده و از سمت دیگری پس از انجماد خارج می‌شود.

بیشترین استفاده این مدل از سردخانه ها برای نخود، ذرت، توت فرنگی، تکه های مرغ و سیب زمینی خلال شده اینگونه از محصولات است که نیاز به تفکیک دارند استفاده می‌شود.

IQF نیز خود به تنهایی انواع مختلفی دارد و عمدتا پیش عنوان خط را نیز به کار می‌برند و این پیش عنوان به علت این است که به صورت خطی طراحی می‌شود و دارای طراحی های خاص خود است.

در بین خط های نواری استفاده شده در این سیستم ها خط اسپیرال از محبوبیت خاصی برخوردار است.
کاربرد تونل انجماد اسپیرال در صنایع مختلف:

تونل انجماد اسپیرال در صنایع غذایی (کشتارگاه ها، صنایع کشاورزی، شکلات سازی و …)، صنایع شیمیایی، صنایع نظامی و صنایع دیگر بسیار کاربردی است.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

تونل انجماد اسپیرال‬‎

تونل انجماد اسپیرال‬‎‬‎ صنایع برودتی برادران حقیقی

تونل انجماد اسپیرال (مارپیچی) یا اسپیرال فریزر یا دستگاه انجماد سریع مواد غذایی (اسپیرال فریزر)

تونل انجماد اسپیرال‬‎ موجب انجماد سریع محصولات غذایی و افزایش کیفیت مواد غذایی تولیدی و افزایش عمر ماندگاری آنها می شود.

این نوع تونل با ظرفیت انجماد از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت و بیشتر ساخته میشوند .

این نوع تونل ها عمدتا بصورت پیوسته و در خط تولید برای انجماد فوری محصولات زیر بکار میروند.

  •  انواع طیور از جمله قطعات مرغ و جوجه، پاته و فیله مرغ، مرغ سوخاری و سایر محصولات
  •  گوشت قرمز نظیر پاته گوشت، قطعات گوشت، میت بال، همبرگر خام و محصولات مشابه

یکی از قدیمی ترین و کاربردترین روشهای نگهداری مواد غذایی انجماد است.

با پیشرفت علم و تکنولوژی و ظهور فرآیندهای انجماد ترکیبی امر نگهداری مواد غذایی به صورت طولانی مدت، آسان تر شده است و باعث افزایش مدت زمان نگهداری مواد غذایی شده است.

تونل انجماد، IQF، سردخانه زیر صفر و تمهیدات مشابه باعث شده است مواد غذایی به صورت طولانی مدت قابل نگهداری باشند. در اینجا توضیحاتی در مورد سردخانه انجماد سریع ارائه می‌گردد.

شرایط نگهداری هر محصول متفاوت است و هر محصول باید به گونه ای نگهداری شود که طراوت ،طعم، ایمنی سلامت و کیفیت ظاهری و خواص مغذی خود را از دست ندهد.

در بعضی از محصولات باید با تمهیداتی فرآیندهای شیمیایی و متابولیکی را تا حد امکان به تعویق انداخت و یا شرایط خاص مورد نظر را فراهم آورد.

 

در ایران تونل های انجماد ترکیبی و خط های IQF کاربردی هستند و استفاده فراوان دارند.

تونل انجماد (FREEZING TUNEL):

به سردخانه ای گفته می‌شود که محصول مورد نظر را در زمان مشخص کامل به انجماد برساند. این سردخانه ها در انواع مختلفی ساخته می‌شوند که هرکدام دارای ویژگی های خاصی هستند. تفاوت زیادی در اینگونه سردخانه‌ها است:

عملیات هایی که برای انجماد بهتر و سلامت بیشتر محصول انجام می‌شود، نوع اواپراتور آنها، هوای ساکن و یا در جریان، طبقه بندی محصولات و تفاوت های بسیار دیگر که در اینگونه فرآیند ها است.

(IQF):

(IQF ( individual quick freezing به معنای منجمد کردن سریع محصول به صورت مجزا می‌باشد که اکثرا به صورت متحرک طراحی می‌شود به نحوی که از سمتی روی نوار وارد سردخانه شده و از سمت دیگری پس از انجماد خارج می‌شود.

بیشترین استفاده این مدل از سردخانه ها برای نخود، ذرت، توت فرنگی، تکه های مرغ و سیب زمینی خلال شده اینگونه از محصولات است که نیاز به تفکیک دارند استفاده می‌شود.

IQF نیز خود به تنهایی انواع مختلفی دارد و عمدتا پیش عنوان خط را نیز به کار می‌برند و این پیش عنوان به علت این است که به صورت خطی طراحی می‌شود و دارای طراحی های خاص خود است.

در بین خط های نواری استفاده شده در این سیستم ها خط اسپیرال از محبوبیت خاصی برخوردار است.

کاربرد تونل انجماد اسپیرال در صنایع مختلف:

تونل انجماد اسپیرال در صنایع غذایی (کشتارگاه ها، صنایع کشاورزی، شکلات سازی و …)، صنایع شیمیایی، صنایع نظامی و صنایع دیگر بسیار کاربردی است.

((جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی و ساخت تونل انجماد اسپیرال و اطلاع از آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))