نوشته‌ها

قانون اصلاح ماده ۳ قانون مربوط به مقررات امور پزشکی و دارو و مواد

قانون اصلاح ماده ۳ قانون مربوط به مقررات امور دامپزشكي و دارو و مواد خوراكي و آشاميدني مصوب سال ۱۳۳۴

خوراکی و آشامیدنی مصوب سال ۱۳۳۴
‌ماده واحده – ماده ۳ قانون مقررات امور پزشکی و دارو و مواد خوراکی و آشامیدنی
مصوب سال ۱۳۳۴ به شرح زیر اصلاح و تبصره آن حذف و‌تبصره‌های زیر جایگزین می‌گردد:
‌ماده ۳ – هر کس بدون داشتن پروانه رسمی به امور پزشکی، داروسازی، دندانپزشکی،
آزمایشگاهی، فیزیوتراپی و مامائی اشتغال ورزد یا بدون پروانه از‌وزارت بهداشت،
درمان و آموزش پزشکی اقدام به تأسیس یکی از مؤسسات پزشکی مصرح در ماده (۱) نماید
یا پروانه خود را به دیگری واگذار یا‌پروانه دیگری را مورد استفاده قرار دهد
بلافاصله محل کار آن‌ها توسط وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی تعطیل و به حبس
تعزیری از شش ماه‌تا سه سال و پرداخت جریمه نقدی از پنج میلیون تا پنجاه میلیون
ریال محکوم خواهد شد و در صورت تکرار به حبس از دو تا ده سال و پرداخت‌جریمه از
پنج میلیون تا صد میلیون ریال یا دو برابر قیمت داروهای مکشوفه (‌هر کدام که بیشتر
باشد) محکوم خواهد شد.


‌تبصره ۱

واردات و صادرات و خرید و فروش دارو بدون اخذ مجوز از وزارت بهداشت،
درمان و آموزش پزشکی جرم محسوب شده و مرتکب به‌مجازات مقرر در ماده (۳) محکوم و
داروهای مکشوفه به نفع دولت ضبط خواهد شد.


‌تبصره ۲

در صورتی که هر یک از مسئولین موضوع ماده (۳) و یا مسئولین مراکز ساخت،
تهیه، توزیع و فروش دارو، تجهیزات و ملزومات پزشکی‌مبادرت به خرید و فروش غیر
قانونی موارد فوق نمایند و یا از توزیع و ارائه خدمات خودداری و یا موجب اخلال در
نظام توزیعی داروئی کشور شوند‌علاوه بر مجازات مقرر در ماده (۳) به محرومیت از
اشتغال در امور داروئی محکوم خواهند شد.


‌تبصره ۳

کلیه فرآورده‌های تقویتی، تحریک‌کننده، ویتامین‌ها و غیره که فهرست
آنها توسط وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی اعلام و منتشر‌می‌گردد جزء اقلام
داروئی است.


‌تبصره ۴

در مواردی که مؤسس مرکز و مؤسسه پزشکی یک نفر باشد و شخص مزبور فوت
نماید وراث او می‌توانند با ارائه گواهی تسلیم دادخواست‌حصر وراثت و معرفی یک نفر
به عنوان مسئول فنی واجد شرایط دریافت پروانه به وزارت بهداشت، درمان و آموزش
پزشکی درخواست صدور پروانه‌مسئولیت فنی موقت نمایند اعتبار این پروانه به مدت دو
سال خواهد بود وراث مکلفند ظرف مهلت یاد شده با ارائه دادنامه حصر وراثت نسبت
به‌معرفی شخص واجد شرایط قانونی دریافت پروانه به عنوان مؤسس جدید اقدام کنند.
‌در غیر این صورت مؤسسه توسط وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی تعطیل خواهد شد.


‌تبصره ۵

مجازات‌های مربوط به جرائم مرتبط با داروهای انسانی در این ماده در
مورد داروهای دامی هم مجری خواهد بود.


‌تبصره ۶

به جرائم موضوع این قانون در دادگاه انقلاب اسلامی رسیدگی خواهد شد.
‌قانون فوق مشتمل بر ماده واحده (‌شامل اصلاح یک ماده و شش تبصره) در جلسه روز سه
شنبه بیست و نهم فروردین ماه یک هزار و سیصد و هفتاد و‌چهار مجلس شورای اسلامی
تصویب و در تاریخ ۱۳۷۴٫۲٫۶ به تأیید شورای نگهبان رسیده است.

رئیس مجلس شورای اسلامی – علی‌اکبر ناطق نوری

منابع: ار سی مجلس

چیلر تراکمی آب خنک

در این نوشته به معرفی چیلر آب خنک که یکی از دسته های انواع چیلر به شمار می آید. در ادامه ، سیکل تبرید و کندانسور چیلر آبی مورد بررسی قرار گرفته و در پایان اجزای چیلر آب خنک به همراه مزایا و معایب آنها آورده شده است.

چیلر تراکمی را بر اساس نوع کندانسور مورد استفاده در آنها جهت خنک سازی ماده مبرد می توان به دو دسته، چیلر آب خنک و چیلر هوا خنک دسته بندی نمود.

دو ترم هوا خنک و آب خنک بیانگر این می باشد، که کندانسور چیلر به چه طریق حرارت را از مبرد می زداید.

چیلر-تراکمی-صنایع برودتی حقیقی

چیلر آب خنک چیست

چیلر آب خنک با کمک انرژی الکتریکی تولید سرما و برودت می کند.

چیلر تراکمی آب خنک، به نام چیلر آبی نیز شناخته می شود.

سیکل چیلر آبی تراکمی بر اساس سیکل تبرید تراکمی بوده و برخی از قسمت های اصلی

آن کمپرسور با الکتروموتور، کندانسور، اواپراتور، شیر انبساط، تجهیزات برج خنک کننده، پمپ

و … می باشد.

در چیلر آب خنک ، سرد سازی آب در اواپراتور یا مبدل صفحه ای صورت پذیرفته و آب سرد

شده از طریق لوله کشی به دستگاه های خنک کننده هوا نظیر هوا ساز، فن کویل و ..

فرستاده می شود.

در چیلر آبی باید از برج خنک کن برای سردسازی آب کندانسور استفاده کرد.

طرز کار چیلر تراکمی آب خنک 

چیلر تراکمی آب خنک که به آن چیلر آب خنک یا چیلر آبی نیز گفته می شود ، با استفاده از انرژی الکتریکی و نوع جذبی آن با استفاده از انرژی

گرمایی باعث ایجاد سرما و برودت می شود چیلر آبی بر اساس سیکل تبرید تراکمی کار

کرده واز قسمت های اصلی کمپرسور با موتور محرک الکتریکی (الکروموتور)، کندانسور ،

اواپراتور ، شیر انبساط ، مبرد و لوله کشی آن ونیز تجهیزات برج خنک کننده و پمپ تشکیل

می شود تا عمل سرد سازی را در مبدل حرارتی به نام اواپراتور انجام داده و اب سرد شده 

از طریق لوله کشی به دستگاه های خنک کننده هوا مانند هواساز ، فن کویل و ….. ارسال شود .

به همراه چیلر آبی باید از برج خنک کننده نیز جهت خنک کاری آب کندانسور استفاده شود .

مطابق شکل زیر آب در اواپراتور چیلر سرد می شود و با پمپ به سمت هواساز (یا فن کویل

های داخل ساختمان یا هر نوع مصرف کننده دیگری پمپاز می شود و پس از به گردش در

آمدن در واحد مصرف کننده مجدد به چیلر آب خنک مورد نظر باز می گردد .

مطابق شکل در سمت دیگر چیلر از یک کندانسور ( از نوع شل اند تیوب ) استفاده شده که وظیفه آن گرفتن گرمای بیش از حد مبرد توسط آب است .

آبی که گرمای مبرد را در کندانسور می گیرد ، خودش به خنک شدن نیاز دارد و به همین

خاطر به سمت برج خنک کننده جاری شده و پس از کاهش چند درجه دمای آن در برج ،

مجددا با پمپ به کندانسور چیلر برگردانده می شود تا سیکل کاری دستگاه تکرار گردد.

برخلاف چیلر تراکمی آب خنک که به برج خنک کننده نیاز دارد ، در چیلر تراکمی هواخنک به برج خنک کننده نیازی نیست .

مهمترین قطعه به کار رفته در چیلر تراکمی ، کمپرسور و موتور الکتریکی متصل به آن است

که به طور مفصل در مقالات شرکت تهویه آذر نسیم در مورد ویژگی  آن بررسی خواهد شد .

چیلر-تراکمی-آب خنک-صنایع برودتی حقیقی

مزایای چیلر آب خنک

چیلر آب خنک مخصوصا در بارهای سرمایش زیاد دارای بازدهی بیشتری است.

چیلر تراکمی آب خنک از تبخیر آب برای گرفتن گرما استفاده می‌کند که از نظر مصرف انرژی نسبت به کندانسور هوا خنک بهتر است.

همچنین آب دارای ظرفیت حرارتی بیشتری نسبت به هوا است و خنک کاری با آن راحت‌تر است.

چیلر آب خنک می‌تواند بارهای سرمایشی بزرگتری را نسبت به چیلر هوا خنک پاسخگو باشد.

چیلر آب خنک به دلیل قرار گرفتن داخل ساختمان، بیشتر عمر می‌کند.

معایب چیلر آب خنک

چیلر آب خنک نیاز به برج خنک کن و جریان دائمی آب دارد. در صورت وجود مشکل کمبود آب، از این نوع چیلر نمی‎‌توان استفاده کرد.

چیلر آب خنک در درون ساختمان نصب می‌شود و ابعاد بزرگی نیز دارد. بسته به نوع کمپرسور، نویز و ارتعاش زیادی را تولید می‌کنند.

چیلر آب خنک هزینه نصب و نگهداری بالایی دارد.

چیلر آب خنک به دلیل نیاز به موتورخانه، تعداد پمپ بیشتر، برج خنک کن و تصفیه آب، فضای زیادی را اشغال می‌کند.

منابع: بیلدینگ پلاس

اذرنسیم

((جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی و ساخت چیلر تراکمی و اطلاع از آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))


بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

چیلر تراکمی

چیلر تراکمی دستگاهی برای سرد کردن آب می‌باشد تا بتوان از این آب برای سرمایش هوای ساختمان و یا سرد کردن ماشین آلات و محصولات صنعتی استفاده کرد. برای استفاده در سرمایش هوا نیازمند تجهیزاتی مانند فن کویل یا هواساز و … هستیم. برای چیلر تراکمی نیازمند دستگاه کمپرسور هستیم که از برق تغذیه می‌کند. بنابراین، این نوع چیلرها به چیلر برقی معروف‌اند. نوع دیگر چیلر، چیلر جذبی است که از کمپرسور استفاده نکرده و از شعله گاز استفاده می‌‌کند. به این نوع چیلرها، چیلر گازی می‌گویند.

چیلر-تراکمی-صنایع برودتی حقیقی

ساختمان چیلر تراکمی

ساختمان چیلر تراکمی از چهار قسمت اصلی چرخه تبرید تراکمی تشکیل شده است. این چهار قسمت عبارتند از کمپرسور، اواپراتور، کندانسور و شیر انبساط. در چرخه تبرید تراکمی معمولا از گازهای CFC و HCFC برای تبرید استفاده می‌شود. کمپرسور به عنوان نیروی محرک این چرخه عمل می‌کند و چیلر تراکمی با انرژی مکانیکی، آب سرد شده ایجاد می‌کند. آب در اواپراتور چیلر خنک می‌شود. اواپراتور مورد استفاده از نوع مبدل حرارتی پوسته و لوله (شل اند تیوب) می‌باشد.

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی چیلر تراکمی می باشد.

انواع چیلر تراکمی

چیلر تراکمی بر اساس نوع کندانسور به سه دسته هوا خنک، آب خنک و تبخیری خنک تقسیم می‌شود. چیلر آب خنک در زمینه بازده و تاثیرات زیست محیطی نسبت به چیلر هوا خنک مزیت دارد. از نظر نوع کمپرسور نیز می‌توان به سه نوع چیلر رفت و برگشتی، سانتریفیوژ، اسکرو و اسکرال تقسیم کرد.‌

کاربرد چیلر تراکمی

یک چیلر تراکمی یا جذبی در زمینه تهویه مطبوع و صنعت قابل استفاده می‌باشد. در استفاده تهویه مطبوع، آب خنک‌شده در مبدل‌ حرارتی یا کویل هواساز پخش می‌شود تا فضای مورد نیاز را سرد و رطوبت زدایی کند. این آب استفاده شده، دوباره به چیلر برگشته و چرخه را تکرار می‌کند. یک چیلر معمولی با کاربری تهویه مطبوع، بین ۱۵ تا ۲۰۰۰ تن توان دارد. آب سرد‌شده، بر اساس نیاز، بین ۲ تا ۷ درجه سلسیوس دما دارد. چیلر صنعتی، در صنایع پلاستیک، دایکاست، ابزارسازی، شیمایی، دارویی، غذایی، چاپ و غیره استفاده می‌شود.

اصول کار چیلر تراکمی

اصول کار چیلر تراکمی بدین شکل می‌باشد که سیال مبرد وارد لوله‌ها یا به اصطلاح تبخیرکننده که در داخل اتاق یا محلی که می‌خواهیم سرد کنیم می‌شود گرما از هوای اتاق به سیال مبرد داده می‌شود و سیال در نتیجه گرفتن گرما تبخیر می‌شود و در عوض درجه حرارت اتاق پایین می‌آید و دارای شرایط زیر باشد:

  • دمای آب رفت برج خنک کن بایستی ۲۸ درجه سانتیگراد باشد.
  • دمای آب برگشت برج خنک کن بایستی ۵ درجه سانتیگراد با رفت اختلاف داشته باشد.
  • فشار گاز فریون در مکش چیلر تراکمی بایستی ۴۵ تا ۷۵ پی اس آی ورانش ۲۰۰ تا ۲۶۰ پی اس آی باشد با کندانسور آبی.
  • هنگامی که می‌خواهیم گاز تزریق کنیم بایستی شیر سرویس آن را ببندیم.
  • در حالت کارکرد چیلر تمامی شیرهای آن بایستی باز باشد. مکش – رانش – مایع.
  • برای روشن کردن چیلر ابتدا فن برج سپس پمپ فن کوئل و بعد از آن پمپ برج را روشن می‌کنیم.
  • برای وکیوم کردن چیلر بایستی چیلر خاموش باشد.
  • برای روغن زدن هم باید دستگاه خاموش باشد.
  • فشار روغن حداقل PSi 20 بیشتر از درجه فشار مکش باشد.
  • سطح شیشه نشان دهنده مایع مبرد باید صاف و بدون حالت کف زدگی باشد.
  • روغن داخل کمپرسور حدود ۱/۲ سطح شیشه روغن نما باشد و اگر از ۱/۴ سطح شیشه کمتر باشد روغن لازم را تأمین کنید.
  • مقدار اسید برای هر ظرفیت چیلر معادل ۱/۵ کیلوگرم پیشنهاد می‌شود.
  • از گیج قرمز برای فشار زیاد و تست ازت استفاده می‌شود.
  • از گیج آبی (یا سبز) برای فشار کم و وکیوم کردن دستگاه چیلر استفاده می‌شود.
  • در کنار دریا فشار وکیوم باید ۱٫۲۹ اینچ جیوه باشد و در تهران ۲۷ اینچ جیوه.
چیلر-تراکمی-صنایع برودتی حقیقی

چیلر جذبی

در چیلرهای جذبی برخلاف چیلرهای تراکمی از جذب‌کننده (Absorber) و مولد حرارتی (ژنراتور) به جای کمپرسور استفاده می‌گردد. عمومی‌ترین خنک‌کننده در چیلرهای جذبی سیستم برمید لیتیم(لیتیوم برماید) است. در این سیستم، در قسمت جذب‌کننده، بخار آب توسط لیتیوم برماید غلیظ جذب شده و در قسمت مولد حرارتی، آب بر اثر حرارت تبدیل به بخار می‌شود. بخار آب در کندانسور که دارای فشار ۱/۰ اتمسفر است به حالت مایع در می‌آیدو سپس در خنک‌کننده که تحت فشار ۰٫۰۱ اتمسفر دوباره به بخار تبدیل می‌گردد و آب برای اینکه تبخیر گردد گرمای نهان خود را از محیط خنک‌کننده می‌گیرد و باعث ایجاد برودت می‌گردد سپس بخار آب ایجاد شده در خنک‌کننده به جذب‌کننده منتقل می‌گردد و دوباره این چرخه تکرار می‌شود.

انواع چیلر جذبی

۱- گروه تک اثره (Single effect)

که خود به سه دسته چیلرهای تک اثره با تغذیه بخار، تک اثره با تغذیه آب داغ (دمای بالای ۱۰۰ درجه سانتیگراد) و تک اثره با تغذیه آب گرم(دمای زیر۱۰۰ درجه سانتیگراد) تقسیم می‌شوند که نحوه کار آن‌ها مشابه بوده و همگی دارای حداقل یک مولد حرارتی می‌باشند.۲- گروه دو اثره (Double effect)

که به دو دسته دو اثره با تغذیه بخار و دو اثره با شعله مستقیم طبقه‌بندی می‌شوند. این چیلرها، جز نسل جدید چیلرهای جذبی بوده و دارای سیکل تبرید کاملتری نسبت به چیلرهای جذبی تک اثره‌است.

مقایسه چیلر تراکمی و جذبی

چیلر جذبیچیلر تراکمی
استفاده از گرما برای ایجاد چرخه تبرید. بخار، آب‌گرم یا احتراق نفت و گاز منبع انرژی چرخهاستفاده از کمپرسور برای حرکت دادن گاز. موتور الکتریکی منبع انرژی کمپرسور.
استفاده از چرخه تبرید جذبیتنوع بر اساس کمپرسور سیلندر-پیستونی، اسکرال، اسکرو، سانتریفیوژی
هزینه اولیه بالا به دلیل هزینه اضافی لوله‌های انتقال حرارت و مواد جذب‌کنندههزینه اولیه کم
انرژی الکتریکی مورد نیاز در شرایط اضطراری، حداقل است.نیاز به انرژی الکتریکی پیوسته در شرایط اضطراری در چیلر برقی
از حرارت اتلافی در سایر بخش‌ها می‌توان استفاده کرد.
کاربرد در سیستم تولید همزمان

منابع: ویکیپدیا

((جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی و ساخت تونل انجماد iqf و اطلاع از آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

کنترل دمای سردخانه گوشت

متداول‌ترین روش حفظ و نگهداری از گوشت، روش سرد کردن است.

یکی از جدیدترین روش‌های سرد کردن در سردخانه گوشت قرمز، فوق سرد نام دارد. در این روش دمای گوشت به سرعت تا نزدیک نقطه انجماد کاهش پیدا می‌کند، سپس فقط کمی بالاتر از دمای نقطه انجماد نگهداری می‌شود.

سرد کردن گوشت هر چه سریع‌تر رخ دهد، میکروارگانیسم‌های مزوفیل فرصت کمتری برای رشد خواهند داشت.

در لحظه پس از کشتار دمای داخلی لاشه حدودا ۳۸ درجه سلسیوس است و پس از مرگ دام بر اثر فعل و انفعالات

شیمیایی بی‌هواری تا ۴۰ درجه نیز افزایش پیدا خواهد کرد.


دستگاه دیتالاگر ثبت دمای بن ماری

سنسور-ثبت-دمای-بن-ماری-صنایع برودتی حقیقی

به همین دلیل گوشت باید بالافاصله بعد از کشتار سرد شود تا میکروارگانیسم‌ها فرصتی برای رشد پیدا نکنند.

در سالن‌های پیش سرمایش کشتارگاه گوشت قرمز، با استفاده از سردکننده‌های مکانیکی علاوه بر خارج شدن حرارت از گوشت، تغییرات بعد از کشتار نیز متوقف می‌شود.

گوشت قرمز باید در دمای کاملا پایین نگهداری شود تا باکتری‌ها و قارچ‌های مسبب فساد در آن رشد نکنند و منجر به پدیده‌ی گندیدگی استخوان نشوند.

باکتری‌های مسبب گندیدگی استخوان بی‌هوازی و عمدتاً از دسته کلستریدیوم‌ها هستند.

اگر لاشه بعد از کشتار به شیوه‌ای نامناسب سرد شود، این باکتری‌ها فرصت رشد و عمل پیدا می‌کنند و معمولاً باعث ایجاد بوی گندیدگی در بخش‌های عمیق بافت نزدیک استخوان می‌شوند.

همچنین اغلب در آن ناحیه رنگ گوشت سبز می‌شود. گندیدگی استخوان بیشتر در گوشت گاو مشاهده می‌شود.

برای جلوگیری از چنین نوعی از فساد باید لاشه دام بعد از کشتار با سرعت زیاد تا کمتر از ۲۰ درجه سلسیوس سرد شود.

توصیه شده است دمای قسمت‌های عمیق ران حداکثر ۲۰ ساعت پس از کشتار تا ۱۵ درجه سلسیوس یا کمتر سرد شود.


همچنین ببینید: دستگاه دیتالاگر دما و رطوبت سالن پرورش قارچ دارستان صنعت
اندازه گیری و کنترل دمای سردخانه صنعتی

اندازه گیری و کنترل دمای سردخانه برای حفظ سلامت گوشت از اهمیت فراوانی برخوردار است.

در صورت عدم کنترل دمای سردخانه احتمال فساد گوشت و ایجاد خسارت های مادی فراوانی می‌گردد.

با استفاده از سیستم مانیتورینگ دمای سردخانه میتوان در هر لحظه دمای محیط سردخانه را پایش نمود و در صورت وقوع مشکل اقدامات پیشگیرانه را اعمال نمود.

در صورت وجود ایراد در سیستم یا قطع برق یا هر دلیلی برای خاموش شدن دستگاه، سیستم با ارسال پیام‌ها و آلارم‌هایی کاربران و پرسنل سردخانه را مطلع می‌نماید.

منبع:سایت علوم پزشکی

یخساز-حبه-ای-صنعتی-صنایع برودتی حقیقی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی یخساز حبه ای می باشد.

یخساز حبه ای چیست؟

یخساز حبه ای اتوماتیک نوع خاصی از دستگاه تولید یخ اتوماتیک می باشد که به راحتی با اتصال به آب و برق بصورت مداوم اقدام به تولید و ذخیره سازی یخ حبه ای مخصوص استفاده خوراکی می نماید. یخ ساز حبه ای معمولاً در کافی شاپ ها ، رستوران ها ، تالار های عروسی ، فست فود ها و هتل ها جهت تولید یخ بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد .

انواع یخ ساز:

بشر از دیر باز برای حفظ مواد غذایی از چشمه ها ، چاه ها و غارهای زیر زمینی استفاده می کرده است ،به چنین مکان هایی یخچال یا یخدان می گفتند.

با پیشرفت تکنولوژی و به وجود آمدن انواع یخچال های نفتی و برقی و گازی ، بشر کم کم به سمت مدرنیته شدن حرکت کرده است و دستگاه های و ماشین های جدیدی جهت خنک کردن و خنک نگه داشتن بعضا طراحی و تولید شد که یکی از این دستگاه ها ، دستگاه یخساز (دستگاه یخ ساز) است.

استفاده از دستگاه یخساز به چند دلیل برای مشاغل مختلفی مقرون به صرفه است که از جمله دلایل مصرف دستگاه یخساز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث کاهش مصرف انرژی می گردد.

۲٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث منظم شدن محیط کار می گردد.

۳٫ استفاده از یخساز باعث بهداشتی شدن محیط کار می گردد.

۴٫ استفاده از یخساز جلوه ایی ویژه به رستوران و جایی که از این دستگاه یخساز استفاده می کنید، می دهد.

۵٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث افزایش راندمان کاری و افزایش ظرفیت می گردد.

درحال حاضر در دنیا چهار نوع یخساز تولید می گردند که عبارتند از :

۱٫ دستگاه یخساز قالبی

۲٫ دستگاه یخساز پولکی

۳٫ دستگاه یخساز حبه ای

۴٫ دستگاه یخساز پودری

دستگاه یخساز قالبی

دستگاه یخساز قالبی در واقع به عنوان یک دستگاه یخساز صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و یخ را در قالب

های بزرگ تولید می کند که در سردخانه ها و بقیه جاهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

از این یخساز به صورت جداگانه در محل هایی مانند رستوران استفاده نمی شود ولی کارخانجات یخسازی بزرگ

اقدام به خرید این دستگاه یخساز صنعتی می کنند که بقیه جاها مانند رستوران و قصابی و غیره از این کارخانجات

یخساز اقدام به خرید یخ مورد نیازشان به صورت قالب می کنند.

دستگاه یخساز قالبی یا همان دستگاه یخساز صنعتی دارای ابعادی بزرگ و نیاز به محیطی بزرگ برای نصب دارد .

دستگاه یخساز پولکی

دومین دستگاه یخساز ، دستگاه یخساز پولکی است که در واقع یخ را به صورت پولک تولید می کند و از این

حیث دارای مقبولیت بالایی در بین مصرف کنندگان یخ از جمله ماهی فروش ها می باشد که جهت سرد نگاه داشتن

ماهی نیاز به یک نوع یخ دارند که در ضمن اینکه تمام قسمت های ماهی را پوشش دهد و در ضمن سریع آب

نشود که از نوع دستگاه یخساز یعنی دستگاه یخساز پولکی استفاده می کنند.

دستگاه یخساز حبه ای

سومین دستگاه یخساز ، دستگاه یخساز حبه ایی است که یکی از پر مصرف ترین یخساز ها می باشد که این

یخساز یخ های در قالب های مختلف تولید می کند.

دستگاه یخساز حبه ایی بر اساس ظرفیت تولید یخ در طول ۲۴ ساعت جدا می شوند و در ظرفیت های مختلفی این

دستگاه یخساز تولید می شود تا مشتریان که عمده مشتریان دستگاه یخساز حبه ایی رستوران ها و قصابی ها و

آبمیوه فروشی ها و سوپر مارکت ها می باشند بر اساس ظرفیت کارشان یخساز حبه ایی مورد نظرشان را

سفارش دهند.

قالب های یخ دستگاه یخ ساز حبه ایی بر اساس تولید کننده دستگاه یخ ساز حبه ایی متفاوت است .

دستگاه یخ ساز پودری

چهارمین دستگاه یخ ساز ، دستگاه یخ ساز پودری است که برای سرد کردن سریع نوشیدنی استفاده می شود و

اکثرا در آبمیوه فروشی ها و جاهایی که نیاز به سرد کردن سریع آبمیوه است مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه یخساز پودری تولید یخ پودری می نماید کهبه صورت برف می باشد و از این لحاظ در فصول گرم بسیار

مورد استقبال است.

علاوه بر دسته بندی یخساز ها به صورت یخی که می سازند به نحوی دیگر هم می توان یخساز ها را نام برد و

آن محلی است که یخساز مورد استفاده قرار می گیرد که دلیل این اتفاق به دلیل تولید یخساز بر می گردد که در

ابتدا مثلا هر نوع یخساز را برای جاهای مخصوصی طراحی و تولید می کرده اند.

۱٫ دستگاه یخساز رستورانی

۲٫ دستگاه یخساز قصابی

۳٫ دستگاه یخساز خانگی

۴٫ دستگاه یخساز صنعتی

ظرفیت دستگاه یخساز :

۱٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۳۲ کیلویی با ظرفیت مخزن ۹ کیلوگرم

۲٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۵۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۲۵ کیلوگرم

۳٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۱۰۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۶۰ کیلوگرم

۴٫ دستگاه یخساز پودری ۱۰۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۲۰ کیلوگرم

۵٫ دستگاه یخساز حبه ایی ۱۵۵ کیلویی با ظرفیت مخزن ۶۵ کیلوگرم

((جهت کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))

استاندارد نگهداری محصولات دارویی

استاندارد نگهداری محصولات دارویی

۱٫هدف

هدف نظارت دقیق در شرایط نگهداری هر محموله می باشد یعنی آیا دارو از لحاظ دما، رطوبت و نور در شرایط استانداردی که برای نگهداری دارو ذکر شده نگهد ا ری می­شود؟

کلیه انبارهای نگهداری دارو اعم از انبارگمرک، انبارشرکت توزیع و انبار قرنطینه دارو ملزم به اجرای این دستورالعمل می باشندتا دارو از لحاظ دما، رطوبت و نور تحت کنترل بوده و کیفیت دارو تحت تأثیرعوامل خارجی قرارنگرفته و حفظ شود.

۲٫دامنه کاربرد

این دستورالعمل از زمان ورود دارو به گمرک ایران ونگهداری در انبارگمرک تا مرحله پخش دارو و در تمام مدت نگهداری دارو در انبار قرنطینه لازم الاجرا می باشد.

۳٫ مسئولیت

مسئول پیگیری، ارزیابی و نظارت بر حسن اجرای عملیات مذکور، مسئول فنی شرکت می باشد.

تعاریف و مخفف ها:Good Storage Practice ( شرایط بهینه انبار داری) GSPStorage Condition (شرایط نگهداری ) SCDrug Master File(پرونده جامع دارو) DMF۵٫ روش اجرا:

محصولات دارویی پس از وارد شدن به ایران وارد انبار گمرک می شوند.مسئول فنی شرکت باید بر شرایط نگهداری دارو در انبار گمرک نظارت داشته باشد.

پس از ترخیص از گمرک ، داروها به انبار مرکزی منتقل می شوند.در آنجا توسط شرکت سامان سلامت پژوه روی محصولات دارویی برچسب اصالت زده می شود و سپس نمونه برداری شاهد انجام می شود و نمونه های شاهد به شرکت انتقال داده می شوند.

بقیه محصولات دارویی به انبار شرکت های پخش طرف قرارداد منتقل می شوند و تا زمانیکه توسط مسئول فنی مجوز آزادسازی را دریافت نکرده اند اجازه توزیع ندارند.

مسئولیت برقراری شرایط نگهداری مناسب برای محصولات به عهده مسئول فنی شرکت توزیع است و البته نظارت بر حسن انجام کار ایشان به عهده مسئول فنی شرکت است.

۵-۱٫ مواد و تجهیزات:

ضوابط انبارهای نگهداری دارو مطابق با اصول GSP به شرح ذیل می باشد:

دریافت مجوزهای لازم جهت تحویل داروها و نیز دریافت مجوزهای لازم برای صادرات داروها.

اجرای دستورالعمل های صادره از وزارت بهداشت و درمان در رابطه با حوزه های کاری مربوطه .

کنترل و مراقبت کامل در خصوص عدم توزیع داروهای صادراتی در داخل مملکت مگر با مجوز اداره کل نظارت بر امور دارو.

تهیه و تدوین مستندات کامل درخصوص چگونگی ورود و خروج داروها به انبارهای شرکت.

محل انبارها باید دور از اماکن و صنایع آلاینده که دارای بو،دود،گرد و غبار و مواد سمی میباشند احداث گردد.

انبارهای شرکتهای وارداتی دارو باید متناسب با تراکم کار دارای وسعت لازم بوده و ساختمان آن مستحکم باشد. کف انبار بتونی و یا کف پوش مقاوم به ضربه باشد.

کلیه انبارها باید دارای قفسه بندی و یا حداقل پالت باشند و از چیدن کارتن ها بر روی زمین خود داری به عمل آید.

سقف انبارها باید عایق بوده و نیز از تابش مستقیم نور به بسته های دارویی محافظت گردد. انبارها باید دارای سبستم های گرمایش و سرمایش مناسب باشند تا مانع تأثیر حرارت و سرما بر داروها شوند.

زیر درب و دیوارها باید فاقد روزنه و منفذ بوده و هواکشها دارای کرکره یا توری باشند به نحوی که از ورود حشرات ، حیوانات موذی و پرندگان به داخل انبار ممانعت نمایند.

درجه حرارت انبار باید مطابق شرایط نگهداری داروها باشد (شرایط نگهداری داروها بر روی جعبه آن نوشته شده است) که :

الف) انبار سردخانه ای با درجه برودت ۸-۲ درجه سانتیگراد

ب) انبار خنک با درجه حرارت ۱۵-۸ درجه سانتیگراد

ج) انبار معمولی با درجه حرارت ۳۰-۱۵ درجه سانتیگراد

د) انبار گرم با درجه حرارت ۴۰-۳۰ درجه سانتیگراد

رطوبت هوای انبارها نیز باید متناسب با شرایط هر دارو تنظیم شده باشد که برای داروهای جامد حدود ۴۰-۳۰ درصد رطوبت مطلق می باشد.

برای کنترل دما رطوبت انبارها باید به تعداد کافی دماسنج رطوبت سنج در انبار نصب و روزانه درجه حرارت و عدد رطوبت در فرمهای مخصوص ثبت گردد و به تأیید مسئول فنی رسانده شود.

بهتر است از دماسنج هایی که درجه ماکزیمم و مینیمم را نشان می دهند استفاده گردد.

در انبارها باید چیدمان و جابجایی داروها به طور مناسب انجام پذیرد.

کلیه انبارها باید به سیستم اعلام و اطفاء حریق مجهز باشد.

داروهای ضایعاتی و مرجوعی باید در محل جداگانه نگهداری شده و موجودی آنها مشخص باشد و با تدابیر خاص محافظت شوند.

ورود افراد متفرقه به داخل انبار بدون اجازه انباردار ممنوع است.

ارسال داروهایی که برچسب آن ها کنده شده باشد و یا فاقد مشخصات کامل هستند مجاز نبوده و باید این قبیل داروهای آسیب دیده را جهت تعیین تکلیف در انبار مشخص گذاشته و به هیچ وجه تغییر بسته بندی در انبارها مجاز نمی باشد.

استعمال دخانیات و خوردن و آشامیدن مواد غذایی در محوطه انبارها ممنوع می باشد.

پرسنل شاغل در انبار باید با لباس و پوشش بهداشتی و مناسب در محوطه انبارها فعالیت نمایند.

در طول مدت نگهداری دارو در گمرک پایش شرایط نگهداری از لحاظ درجه حرارت و رطوبت توسط شخص مسئول در انبار گمرک.

پس از ورود به انبار پخش دارو که انبار پخش رازی می باشد، پس از اطمینان از صحت دستگاههای اندازه گیری رطوبت و دما توسط شخص مسئول در انبار پخش اقدام به ثبت دما و رطوبت به صورات روزانه در فرم گزارش دما و رطوبت (فرم ضمیمه) نماید.

از آنجائیکه انبار نگهداری نمونه های بایگانی نیز انبار پخش می باشد لذا کنترل دما و رطوبت انبار پخش به معنای کنترل انبار قرنطینه نیز می باشد.

در صورت بروز هر مشکلی یا خرابی در تجهیزات کنترل مراتب بایستی توسط نماینده ما در پخش به اطلاع مسئول فنی رسانده شود و پیگیری اقدامات اصلاحی انجام شود.

۵-۲٫ گزارش دهی

گزارش شرایط دمایی انبار پخش دارو باید به صورت گزارش روزانه در هر ماه در فرم مخصوص انجام گردد.

این شخص موظف است در صورت بروز هر گونه مشکل یا انحراف از شرایط نگهداری دارو در انبار پخش با مسئول فنی شرکت تماس بگیرد.

نتایج ثبت شده در فایل مربوط به GSP دارو باید به طور جداگانه برای هر دارو، ماه به ماه و به مدت ۱ سال برای هر محموله نگهداری شود.

منابع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه دومداره می باشد.

سردخانه دومداره برودتی برادران حقیقی:

سردخانه دو مداره صنایع برودتی برادران حقیقی

ساخت سردخانه دو مداره چیست ؟

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

به عبارت دیگر سردخانه دومداره انبارهایی هستند که توانایی نگهداری و ذخیره مواد غذایی را در دمای پایین دارند.

سردخانه ها معولا در انواع سردخانه های زیر صفر، بالای صفر، دو مداره و دو منظوره تولید می شوند. در این مقاله قصد داریم انواع سردخانه ها را بررسی کنیم.

گاهی اوقات شرایطی پیش می آید که در آن محصولات در سالن های زیر صفر یا بالای صفر کاهش پیدا می کند و ظرفیت سالن خالی می ماند.

در سردخانه های دو منظوره این قابلیت وجود دارد که دما به بالا یا زیر صفر قابل تغییر باشد تا بتوان از آن ها در ذخیره محصولات مختلف استفاده کرد.

انواع سردخانه دو مداره

سردخانه های زیر صفر : سردخانه های زیر صفر برای ایجاد شرایط انجماد و دمای زیر صفر طراحی و ساخته می شوند.

از سردخانه های زیر صفر برای ذخیره و نگه داری مواد غذایی فاسدپذیر مانند گوشت دام و طیور و محصولاتی مانند همبرگر، بستنی و پنیر پیتزا استفاده می شود.

در ایران سردخانه های زیر صفر با قابلیت ایجاد دمای حداکثر ۳۲ درجه زیر صفر و در ظرفیت های ۱.۵ تا ۷۰ اسب بخار تولید می شوند.

سردخانه های بالای صفر : سردخانه های بالای صفر برای ایجاد شرایط دمای سرد بالای صفر و معمولا ۱ تا ۵ درجه سانتی گراد ساخته می شوند.

از این سردخانه ها برای نگهداری موادی مانند میوه و سبزی استفاده می شود زیرا دمای زیر صفر منجر به فساد میکروبی، شیمیایی یا فیزیکی این مواد می شود.

استفاده از این سردخانه ها نیازمند اعمال فرایندهای سردکردن، درجه بندی، التیام، واکس زنی و بسته بندی محصولات است.

ساخت سردخانه دو مداره

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال سابقه درخشان در امر اجرا و ساخت انواع طراح های سردخانه های صنعتی در کشور آماده ارائه مشاوره در فرایند راه اندازی و ساخت سردخانه زیر صفر و بالای صفر می باشد.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی