نوشته‌ها

استفاده نکردن ازگازهای R22

استفاده نکردن ازگازهای R22

گرمایش جهانی به شدت در برخی محافل بحث می شود، اما حوزه های حکومتی در سراسر جهان، بدون در نظر گرفتن باور شخصی، واقعیت را اعلام کرده اند. برای ۳۰ سال گذشته، سازمان های نظارتی در سراسر جهان برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای، از پروتکل ۱۹۸۷ مونترال، که اولین قانون جهانی حمایت شده برای کاهش مواد تخلیص ازن بود، تلاش کرده اند.

در سال ۱۹۹۲، پروتکل کیوتو این موافقت نامه کاهش را گسترش داد. و در آوریل ۲۰۱۵، آژانس حفاظت محیط زیست مقررات جدید تحت سیاست سیاست های جایگزین قابل توجهی (SNAP) را پیشنهاد کرد که به منظور کاهش میزان بسیاری از مبرد های مصنوعی به طور گسترده ای در سال ۲۰۱۶ افزایش می یابد.، معاون رئیس جمهور ، توضیح میدهد: “منطق پشت این تغییرات این است که جایگزینهای قابل اعتماد در بازار، به راحتی قابل دسترس در بازار میباشند.” “در نتیجه، دولت نقش مهمی در تحریم این مقررات دارد که تاثیر مستقیمی بر صنعت تبرید دارند.

” علاوه بر این، تولید و واردات مشتقات مصنوعی مانند R-22 در ایالات متحده ممنوع است در اوایل سال ۲۰۲۰، تسهیلاتی را که از این سیستم ها استفاده می کنند، در موقعیتی غیرمعمول قرار می دهد.با در نظر گرفتن کاهش مراحل مایع منفجره، شروع به نگهداشتن و ذخیره سازی مبرد منجمد ذخیره شده، بسیاری از مشتریان ما با چشم انداز جایگزینی سیستم های مرکزی تبرید مواجه خواهند شد.

خوشبختانه، تعدادی از فن آوری های نوآورانه در مبرد های طبیعی در حال تبدیل شدن به پردازنده های مواد غذایی و نوشیدنی به دنبال تغییر در ترکیبات شیمیایی هستند. علاوه بر این، تجهیزات انجماد و خنک سازی برای پردازش مواد غذایی انرژی بیشتری را به کار می گیرد.

مبرد های طبیعی شامل آمونیاک، دی اکسید کربن و هیدروکربن ها مانند پروپان، بوتان و پروپیلن هستند. اینها برای صنعت جدید نیستند؛ در واقع، دی اکسید کربن یکی از قدیمی ترین مبرد ها است، اما زمانی که مایع های مصنوعی معرفی شد و به عنوان مقرون به صرفه تر دیده می شد.

Aurich می گوید، دهها سال پیش، صنایع غذایی به استفاده از آمونیاک آب آشامیدنی به عنوان مبرد استاندارد در ظرفیت های بزرگ، سیستم های تبرید متمرکز استفاده کردند. این به این دلیل است که “بسیار کارآمد، فراوان، ارزان و طبیعی است.”

چارلز تیلور، طراح و مهندسی CRT، افزود: “آمونیاک مبرد شکست خورده برای صنعت مواد غذایی و آشامیدنی در ۷۵ سال گذشته است.

تیلور توضیح می دهد که بزرگترین مزیت یخچال های طبیعی، این است که آنها به محیط زیست آسیب نمی رسانند و از نظر بالقوه گرم شدن کره زمین و پتانسیل تخریب اوزون هستند (ارزش هایی که نشان می دهد چقدر یک جرم مخصوص از مواد شیمیایی به گرم شدن کره زمین منجر می شود و منفی بر لایه اوزون ) از سوی دیگر، تمام مصنوعی ها توانایی آسیب رساندن به محیط زیست را دارند. به عنوان مثال، R-134 دارای پتانسیل گرم شدن کره زمین (GWP) 1300 است و R-22 دارای توانایی بالایی برای تخریب ازن است.

 

منبع:سرماسازان ایران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادارن حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

امکان تولید ۴۰ درصد برق بدون آلایندگی کربنی

امکان تولید ۴۰ درصد برق بدون آلایندگی کربنی

محققان از ادغام چند فناوری‌ موجود، موفق به توسعه‌ی فرایندی شدند که در آن نمک و آب به‌طور کارآمدی انرژی پاک الکتریکی تولید می‌کنند. این فناوری نو قادر است تا ۴۰ درصد از نیاز انرژی الکتریکی جهان را تامین کند.

 

خورها یا پای‌رودها محلی هستند که آب رودخانه با آب شور دریا یا اقیانوس ترکیب می‌شود؛ یک اکوسیستم پویا و دائما در تکاپو! این آزمایشگاه‌های طبیعی ساحلی مدت‌ها مورد علاقه‌ی دانشمندان بوده‌اند. اکنون پژوهشگران راهی یافته‌اند تا انرژی این سازه‌های طبیعی را مهار کنند.

محققان دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا، فناوری ترکیبی را توسعه داده‌اند که کارامدترین بخش‌های روش‌های موجود ذخیره‌ی انرژی حاصل از تفاوت غلظت‌های نمک در آب را کنارهم قرار داده است. این فرایند ترکیبی مقادیر بی‌سابقه‌ای توان الکتریکی در محل برخورد آب شور و شیرین (پای‌رود) تولید می‌کند.

تاکنون موفق‌ترین و رایج‌ترین سازوکار کسب انرژی از تفاوت غلظت‌های نمک در آب، اسمز با فشار معکوس (PRO) بوده است. در این سازوکار آب از میان یک غشاء نیمه‌تراوا، از محلول آب نمک غلیظ‌تر به محلول آب نمک رقیق‌تر می‌رود. این حرکت آب فشار اسمزی ایجاد می‌کند که امکان به‌حرکت درآوردن توربین‌ها و تولید توان الکتریکی را فراهم می‌کند. با این‌حال، گرفتگی غشاء‌های گران‌قیمت این فرآیند و عدم کارایی آن‌ها برای آب‌های خیلی شور از مشکلات این فرآیند هستند.

 

 

 

سازوکار دیگر الکترودیالیز معکوس (RED) است که در آن نمک از میان مجموعه‌ای از غشاها (به‌جای آب) حرکت می‌کند و مشکل سازوکار قبلی را ندارد. اما در این سازوکار نیز مشکل تولید انرژی بسیار کم است.

محققان دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا موفق شدند این مشکلات را با ادغام روش‌های الکترودیالیز معکوس و مخلوط برق‌گنجایی یا Capacitive mixing در یک سل الکتروشیمیایی حل کنند. Capacitive mixing یک فناوری نسبتا جدید است که از دو الکترود درون آب‌هایی با غلظت‌های متفاوت نمک تشکیل شده است. در هنگام عبور آب نمک از میان این الکترودها، ولتاژ و توان الکتریکی تولید می‌شود.

این روش به‌تنهایی توان الکتریکی بسیار پایینی تولید می‌کند ولی ادغام آن با روش الکترودیالیز معکوس توان ادغامی را از توان تولیدی هر یک از این سازوکارها به‌تنهایی، بسیار بالاتر می‌برد. برای مثال انرژی تولیدی در حالت ادغام بیش از چهار برابر انرژی تولیدی سازوکار الکترودیالز معکوس به تنهایی می‌شود. این از کارایی انرژی روش POR نیز بسیار بیش‌تر است.

جریان‌های پرتوان

محققان بیان کرده‌اند که مهار انرژی غلظت‌های متفاوت آب نمک با این فناوری جدید ظرفیت تامین بیش از ۴۰ درصد از نیاز‌های انرژی الکتریکی کره‌ی زمین را داراست. جدیدترین پژوهش‌ها پیش از این نشان دادند که استفاده از سقف‌های خورشیدی می‌تواند تا ۲۵ درصد از انرژی الکتریکی موردنیاز در آمریکا را فراهم کنند. این فناوری جدید می‌تواند بسیار بیش از این مقدار پیش برود و اتکای کشورها به سوخت‌های فسیلی را به‌طور چشمگیری کاهش بدهد.

اگر این فناوری در مقیاس صنعتی نیز چنین کارایی را داشته باشد، کشورهای دارای سواحل آب‌های آزاد سود سرشاری از آن خواهند برد. گروه تحقیقاتی دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا و دیگر گروه‌های تحقیقاتی در سراسر جهان نه‌تنها روی کارامدتر کردن این فناوری، بلکه روی اقتصادی‌تر شدن آن نیز کار می‌کنند تا تمام کشورهای جهان بتوانند از آن بهره‌مند شوند.

محققان راه طولانی برای تکمیل این فناوری در پیش دارند. بررسی ماندگاری الکترودها در طول زمان و تاثیر دیگر نمک‌های موجود در آب مانند سولفات و منیزیم بر عمکرد این سلول الکتروشیمیایی ضروری است. با این حال، محققان به کسب نتایج مثبت بسیار امیدوارند و در نظر دارند تا هرچه زودتر این فناوری عاری از آلایندگی کربنی را کاربردی کنند.

 

 

منبع:زومیت

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه پرتابل یا متحرک می باشد.

آشنایی با گلخانه و مزایای کشت گلخانه ای

آشنایی با گلخانه و مزایای کشت گلخانه ای

گلخانه یا گیاه خانه محلی برای کشت گیاهان است، که به وسیله پوشش‌های شفاف پوشیده شده‌است. پوشش گلخانه یاعث ایجاد اثر گلخانه‌ای و محبوس شدن انرژی خورشیدی درون گلخانه می‌گردد. گلخانه‌ها که از نظر اندازه متغیرند گیاهان را از سرمای بیش از حد زمستان یا گرمای بیش از حد تابستان حفظ می‌کنند.

کشت گلخانه‌ای

هر یک از گیاهان برای داشتن رشد مطلوب نیاز به شرایط خاصی از نظر شدت نور، دمای روزانه، دمای شبانه، میزان رطوبت نسبی هوا و رطوبت خاک دارند. برای تولید و پرورش تجاری گیاهان با کیفیت بالا و در تمام طول سال باید شرایط محیطی مطلوب به همراه کنترل عوامل خسارت زا نظیر باد، طوفان‌های ویرانگر، سرما و یخبندان و… از طریق ساختمانی به نام گلخانه هستیم که به عنوان محیط کنترل شده مطرح می‌گردد.

و با توجه به نیاز روزافزون بازار، چه از نظر تولید گل و گیاهان زینتی و چه از نظر سبزیجات و صیفی جات خارج از فصل و همچنین تولید گیاهان دارویی این روش تولید امروزه به یکی از سود آن آورترین بخش‌های کشاورزی تبدیل شده‌است که البته سرمایه‌گذاری اولیه فراوانی را نیز طلب می‌کند.

با توجه به سرمایه‌گذاری زیادی که در این زمینه صورت می‌گیرد فقدان مدیریت صحیح در احداث گلخانه، انتخاب مکان، نوع گلخانه و پوشش آن باعث عدم بهره‌وری مناسب از سرمایه و امکانات خواهد شد.

تعریف گلخانه

گلخانه یاGreen house به فضای محدودی اطلاق می‌شود که قابلیت کنترل شرایط محیطی مناسب را برای رشد گیاهان از نواحی مختلف در طی فصول مختلف یک سال داشته باشد.

طبق این تعریف از جمله عملکرد گلخانه، فراهم کردن شرایط محیطی لازم و مورد نیاز محصولی معین است. گلخانه‌ها بر حسب اینکه چه نوع مصالح ساختمانی در آن‌ها بکار برده شده‌است به نوع ثابت و متحرک تقسیم‌بندی می‌شوند.

گلخانه‌های ثابت، به گلخانه‌هایی گفته می‌شود که مصالح ساختمانی بکار رفته در آن‌ها از جنس پایدار و با دوام باشد. پس باید سالیان سال از آن‌ها استفاده کرد.

 

مزایای کشت گلخانه‌ای

صرفه جویی بسیار زیاد در مصرف آب
افزايش توليد در واحد سطح (به عبارت ديگر ۱۵ برابر فضای آزاد ) به اين معنی كه مثلاً در مورد خيار توليد ۳۰ كيلو گرم خيار در هر متر مربع در گلخانه به جای توليد ۲ كيلوگرم در همان يك متر مربع در فضای آزاد
توليد بيش از يك محصول در سال (كه در مورد خيار توليدسه بار درسال و همچنين در مورد گوجه فرنگی توليد دو بار در سال ممكن می‌باشد)
افزايش كيفيت محصول توليدی (كه با كنترل دقيق و بهتر آفات و بيماری‌ها با روش‌های كنترل بيولوژيكی و كاهش مصرف سموم كه باعث افزايش كيفيت محصول و افزايش صادرات و حفظ محيط زيست می‌شود)
استفاده از اراضی غير قابل كشت با سيستم هيدرو پونيك
عدم وابستگی توليد به شرايط محيطی و امكان بازار يابی مناسب و تنظيم برنامه كشت مطابق با نياز بازار
تداوم كار و توليد محصول در تمام فصل‌های سال با توجه با امكان كنترل عوامل محيطی و تنظيم شرايط موردنياز گياه
اشتغال زائی بيشتر در واحد سطح
امکان استفاده از تکنيکهای جديد کشاورزی مانند کشت طبقاتی

 

محل احداث گلخانه

یکی از اولین تصمیماتی که باید اتخاذ شود، این است که گلخانه به صورت یک واحد جداگانه، در تماس باساختمان‌های موجود یا به صورت بخشی از ساختمان‌های جدید ساخته شود.

گلخانه‌های متصل به هم معمولاً هزینه‌های ساخت و گرمایش کمتری داشته و دسترسی آسانتری دارند، اما گیاهان نورکمتری دریافت می‌کنند. گلخانه‌های متصل به هم باید رو به جنوب ساخته شوند. یک گلخانه مستقل می‌تواند در محلی دورتر از ساختمان‌های موجود ساخته شود.

گیاهان در چنین گلخانه‌ای نور خورشید را از همه جهات دریافت می‌کنند. این گلخانه‌ها از لحاظ ساخت و سیستم حرارتی بسیار گران هستند و هزینه‌های فوق‌العاده‌ای برای خطوط آب و برق لازم دارند. یک گلخانه می‌تواند در هراندازه‌ای ساخته شود اما کوچکترین گلخانه‌ای که می‌توان در نظر گرفت چیزی در حدود ۲۰۰ فوت مربع است (۱۸٫۴ متر مربع). گلخانه‌های کوچکتر به نسبت از لحاظ ساخت و عملکرد بسیار گران هستند. مسائلی که باید برای احداث گلخانه در نظر داشت عبارتند از:

دسترسی به راه‌های حمل و نقل که با احداث هر چه نزدیکتر به راه‌های اصلی این مشکل به حداقل می‌رسد. نوع سوخت مصرفی در گلخانه؛ در مناطقی که امکان دسترسی به گاز طبیعی وجود دارد می‌توان با کاربرد این سوخت ارزان هزینه‌ها را به مقدار زیادی در تولید فصل سرما کاهش داد.

دسترسی به منابع آب با کیفیت و کمیت مناسب.

 

اثرات محیطی

جایی که دائماً دارای آب و هوای نامساعد، بارانهای شدید، سایه ناشی از واقع شدن در دامنه شمالی کوه‌های بلند یا درختان سربه فلک کشیده می‌باشد مناسب احداث گلخانه نیست. شدت نور یکی از عوامل تعیین‌کننده محسوب می‌گردد.

نوع محصولی که در برنامه تولید قرارمی گیرد. با توجه به اینکه گرایشها به سمت تولید اختصاصی محصولات است و دستور کار تولید پس از مطالعه ابتدایی بازار داخلی و خارجی مشخص می‌گردد قبل از احداث، ابتدا بایستی تعیین کنند که چه محصولی تولید شود سپس تصمیم به احداث گلخانه در منطقه و اقلیمی مناسب آن محصول بگیرید. *در نظر داشتن قوانین مربوط به زمین محدوده‌های شهری و احداث و بهره‌برداری از گلخانه‌ها و…

محل احداث بایستی حتی الامکان مسطح باشد چرا که در صورت ناهمواری و شیبدار بودن، ایجاد یک گلخانه بزرگ با مشکلات و هزینه‌های زیادی برای تسطیح همراه خواهد بود.

 

منبع:ویکی پدیا

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه دو مداره می باشد.

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

سردخانه کانکسی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

 

سردخانه کانکسی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

سردخانه کانکسی وسیله ای است که برای خنک نگهداشتن میوه جات ، سبزیجات ، فراورده های گوشتی مانند گوشت مرغ ، سوسیس و کالباس و … مورد استفاده قرار میگیرد. این وسیله در دو نوع ثابت و تحرک تولید شده و عرضه میشود.

جنس بدنه عموم سردخانه های کانکسی ( یا همان سردخانه های گوشت و میوه ) از ساندویچ پنل ساخته شده و ضخامت آن ۱۰ سانتی متر می باشد. جهت استحکام این سازه از شاسی های تیرآهن ۱۴ و ۱۶ سانتی متری استفاده میگردد.

 

 

ساختار سردخانه کانکسی متحرک:

سردخانه های کانکسی امروزی عمدتاً بصورت کشویی ساخته می شود و صفحات آن با میخ و پرچ بسته می شوند. همچنین بین جدار داخلی و خارجی این سردخانه ها با یونولیت پر می شوند. جنس جدار داخلی و خارجی نیز از استیل یا ورق گالوانیزه ساخته می شود. در سردخانه های کانکسی بزرگ و غول پیکر که سقف آن ها تا ۲۰ متر هم می رسد ماشین آلات سنگین مانند لیفتراک وارد آن ها می شوند. بدون جداره فلزی و با یک نوع عایق پاششی بر روی دیورار ها عایق کشی آنها انجام می گیرد.

ساختار سردخانه کانکسی ثابت:

بعد از ساخت فضاهای مربوط با مصالح ساختمانی دیوار ها و سقف را با یونولیت بعد با توری نازک آهنی که با ربط های مخصوص روی دیوار بسته می شود بعد دیوار را پلاستر سیمان و سنگ می کنند.

لازم به ذکر است کف سردخانه قبلا با بتون مسطح زیرسازی شده باشد.

 

منبع: آزتک

 

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی،  سردخانه زیرصفر می باشد.

سردخانه زیر صفر صنایع برودتی برادران حقیقی

تعریف سردخانه زیر صفر:

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

خلاصه ای از اصول بسته بندی ونگهداری رطب درسردخانه


خلاصه ای از اصول بسته بندی ونگهداری رطب درسردخانه

مقدمه

امروزه روشهای زیادی برای نگهداری وبهبود ظاهر وطعم محصولات کشاورزی وغذایی وجود دارد تا محصولات فصلی را در تمام طول سال ودر فروشگاههای سراسر جهان در دسترس همگان قراردهد.

 

اگرچه تکنیک های نگهداری مواد ومحصولات مثل سردکردن / انجماد ویا کنسرو کردن نتیجه، تکنولوژی

جدید است ، اما نگهداری مواد و محصولات از ابتدای حیات بشر با روش های زیادی مثل خشک کردن در آفتاب ، نمک سود کردن وانجماد برای مثال استفاده از آب ویخ حاصل از دریاچه های یخ زده برای سرد کردن ماهی وگوشت وغیره استفاده می کردند .

تکنولوژی نگهداری غذاها ومحصولات کشاورزی با کشف تدریجی میکرواورگانیسم ها ونقش آنها در فساد مواد ذر اواخر قرن هجدهم پیشرفت شگرفی داشت. تحقیق روی تکنولوژی های نگهداری غذاها ومحصولات کشاورزی معمولا روی یکی از این دو جنبه متمرکز می شود :

– انتخاب شرایط مناسب فرایند برای حداقل ساختن افت کیفیت محصول

– گسترش روش های طراحی مهندسی همراه با هزینه کم فرایند

معمولا انتقال حرارت مساله اصلی است. گرما باید از محصول، درحین سردکردن یا انجماد جداشده وسپس محصول در دمای ثابتی در سردخانه نگهداری گردد. انتقال رطوبت نیز(خصوصا تبخیرازسطح محصول) تاثیر مهمی درکیفیت محصول دارد.

سرد کردن مانع رشد میکروارگانیسم های فاسدکننده شده، فعالیت آنزیمی وتنفسی را دردوره نگهداری پس ازبرداشت محدود ساخته،مانع ازدست رفتن آب می شود وتولید اتیلن وحساسیت محصول به آن راکاهش می دهد.

دوره نگهداری ممکن است زمان کوتاه لازم برای حمل ونقل وفروش یا نگهداری محصول بوده یا شامل یک دوره ذخیره سازی طولانی مدت باشد.

قابل توجه است که کند کردن متابولیسم می تواند باعث افزایش بی نظمی های فیزیولوژیکی شود که صدمات ذخیره سرد نامیده می شود .به همین دلیل دما و زمان سرد کردن باید مناسب با محصول باشد.

 

 

نگهداری محصولات:

 

 

 

نگهداری محصول یکی ازمهم ترین تکنیک های فراوری می باشد وهدف آن افزایش زمان ماندگاری وحفظ کیفیت محصول از حیث< رنگ / طعم / بو و بافت> است.از یک تکنیک نگهداری خوب موارد ذیل انتظار می رود:

– تازه نگهداشتن تا حد ممکن

– ایمن نگهداشتن تا حد ممکن

– حفظ مواد مغذی

– جلوگیری ازفساد

– ارزان وساده بودن

– نیاز به کارکم

– حفظ کیفیت (رنگ / طعم/ بافت)

کیفیت محصولات

مهمترین عوامل دربدست آوردن وحفظ کیفیت محصول برداشت در مرحله کاملا رسیده/ جلوگیری ازصدمات فیزیکی طی همه مراحل برداشت/ حمل/ بسته بندی/ نگهداری / تقویت مراحل کنترل کیفیت / تعیین دما ورطوبت نسبی مناسب است .

سرد کردن محصول با حداکثرسرعت ممکن یک روش مهم مورد استفاده برای حفظ کیفیت، پیشگیری از فساد وافزایش عمرمحصول پس از برداشت است. این فرایند حرارتی درصنایع غذایی بسیار رایج بوده وطراحی تجهیزات برای چنین فرایندی به آگاهی از خصوصیات حرارتی محصولات بستگی دارد وداشتن ماشین آلات سرد سازی مدرن وپیشرفته که توان این امر راخصوصا در فصول بارگیری وگرم را دارا باشد.

برای تامین کیفیت مناسب محصول نیازبه برداشت / رسیدگی / درجه بندی / بسته بندی وانبارداری (سردخانه) مناسب است.

دربازارعواملی مثل تردی وتازگی / طعم / ظاهر ووضعیت / ارزش غذایی وقیمت در ارزیابی کیفیت محصول مورد توجه است. در این زمینه، تولید کنندگانی می توانند موفق ترین باشند که محصول خود را به طریقی تولید وبسته بندی کنند که این متغیرها را تقویت نمایند .

رسیدگی پس از برداشت محصول شامل همه مراحل موجود در انتقال کالا از تولید کننده تا مصرف کننده می شود.وبه دلیل اینکه خرما،خصوصا رطب مضافتی پس از برداشت تغییرات زیادی می کند،سطح بالای مدیریت برای اطمینان از حفظ کیفیت را می طلبد وبا هر کوتاهی در انجام وظیفه در هر قسمت کیفیت محصول کاهش می یابد.بنابراین حفظ کیفیت محصول از نخلستان تا خریدار(مصرف کننده) یک پیش نیاز مهم بازاریابی موفق است.

برداشت رطب باید در ساعات اولیه صبح که محصول سرد است ومقاومت بشتری در مقابل تنش حاصل ازبرداشت داردانجام گیردتا هنگام برداشت از لحاظ شکل فیزیکی وسالم ماندن،خصوصاازنخلهای بلند آسیب نبیند.

محصول تازه (یاهرکالای فسادپذیر)به تنفس پس از برداشت ادامه می دهد.در زمان تنفس،محصول تجزیه میشود پس سرد کردن سبب می شود تا دمای آن کاهش یابد.تنفس کند شده وفساد آن کم گردد.درعمل یک مدیریت دمایی مناسب در زنجیره توزیع به مصرف کنندگان اجازه خرید تازه ترین محصول ممکن درهرجا را می دهد.

در کل سرد سازی محصول به دلایل ذیل لازم است:

  1. اساسا محصولات فساد پذیرند ودر دمای بالای محیط این امرتشدید می شود
  2. محصولات فصلی هستند اما تقاضا همیشگی
  3. کیفیت ضروری است ومصرف کننده آگاهی زیاد دز این باره دارد
  4. درحال حاضر استاندارد های بین المللی برای محصولات صادراتی وجود دارد
  5. افت رطوبت زیاد باعث خشک شدن یا چروکیدن محصول می شود

 

همه این تاثیراب نا مطلوب به دما بستگی دارد واگرسردخانه ای نتواند از این تاثیرات منفی جلوگیری کند باعث تغییر وافت کیفیت محصول وکوتاه شدن دوره نگهداری و در نهایت فساد کالا می شود.پس با سرمایش سریع ویکنواخت ونگهداری محصول در دمای مناسب فرایند متابولیک غیر فعال شده ومحصول در یک حالت خموده وغیر فعال وارد می شود. بنابراین می تواند برای دوره طولانی تر بدون کاهش تازگی وطراوت در سردخانه نگهداری شود.

 

سرعت انتقال گرما یا سرعت سرمایش به سه عامل بستگی دارد:

  1. زمان:

به منظور رسیدن به حداکثرسرمایش باید محصول به مدت کافی در سردخانه باقی بمان

د.از سوی دیگراگر این زمان از حداکثردوره نگهداری که برای یک محصول خاص مثل رطب مضافتی مورد انتظار است تجاوز نماید بطور طبیعی به مرور از کیفیت محصول کاسته می شود.

  1. دما :

اگر سیستم تبرید ظرفیت سردسازی کافی را نداشته باشد ویا نتوانددر حداقل زمان ممکن دمای محصول را به دمای مناسب برساند وآن را ثابت نگه دارد،باعث بروز فساد / رشد تخمک ها/ تغییر رنگ وطعم و… در کوتاه مدت شده وکالا را از بین می برد.

  1. تماس :

ظروف بسته بندی با طراحی ومواد نا مناسب / چیدمان غلط در پالت یا باکس پالت وعدم رعایت فاصله بین پالت ها ،جریان گردش هوای سرد وسرعت سرمایش راکاهش می دهد

عواملی که بایستی در سردخانه های نگهداری محصولات کشاورزی وغذایی رعایت شود :

عوامل طراحی وعملیاتی مثل سطوح عایق / وسایل محافظت در/ تکراراستفاده از در/ ظرفیت برودتی بالا/ طرح های فن وکویل سرمایش هوا/ طراحی سیستم کنترل مربوطه / الگوهای جریان هوا / تاسیسات مجهز وآماده بکار رزرو جهت موارد اضطراری مثل خرابی ها / چیدمان صحیح محصول

شرایط نگهداری مناسب:

– حداقل زمان سرد شدن کالا

– ثابت بودن دما در کل دوره نگهداری

– دمای مناسب

– رطوبت نسبی دما

– کنداس بخار آب روی محصول

– حرکت هوای مناسب

– انباشتن مناسب

– بهداشت

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

 

اصول آماده سازي و نگهداري آبزيان

 

اصول آماده سازي و نگهداري آبزيان

انجماد ماهی

 

 

 

اصول آماده سازي و نگهداري آبزيان

به طور كلي اصول نگهداري و آماده سازي ماهي را بايد در دو قسمت جداگانه مورد نظر داشت :

نگهداري و آماده سازي اوليه در دريا

نگهداري و آماده سازي در ساحل

براي حفظ تازگي اوليه ماهي تا رسيدن به ساحل، در درجه نخست مستلزم سرد كردن ماهي پس از صيد و نگهداري آن در شرايط سرما در طول مدت انبار كردن است. بنابراين رعايت كامل نظافت و بهداشت در عرشه و اتاق نگهداري و آماده سازي ماهي (fish room) در پايداري اختصاصات كيفي محصول حائز اهميت زيادي خواهد بود.

 

در مورد ماهيان چرب لزوم توجه به سرد كردن و نگهداري در سرما بيشتر از ماهيان بدون چربي احساس مي گردد. زيرا اين ماهيان مثل Mackerel يا  Herring به طور معمول دردريا تخليه شكمي  نمي شوند. بنابراين حتي اگر به خوبي هم د ركنار يخ قرار گيرند، باز هم در مدت ۲۴ ساعت كيفيت خود را از دست مي دهند.

در تكنيك فوق سرما (superchilling) ياانجماد جزيي (partial freezing)، گونه هاي ماهي در دماي ۳- درجه سانتيگراد قرار مي گيرند و ماندگاري ماهي تازه را بر حسب گونه در اين روش تا ۵ هفته مي توان افزايش داد.

 

مزاياي استفاده از يخ

يكي از مناسب ترين روش ها براي سرد كردن ماهي استفاده از يخ يا مخلوط آب و يخ است. روش ديگر استفاده از آب سرد است. يخ نه تنها ماهي را سرد مي كند بلكه تمامي وسايل و تجهيزات و محيطي كه در تماس با آن است نيز سرد مي كند. يكي از مزيت هاي يخ نسبت به يخچال دماي نهان ذوب latent Heat of fusion يخ است. به عبارت ديگر براي تغيير حالت از جامد به مايع صفر درجه نيازمند مقدار زيادي انرژي است كه آن را از محيط اطراف مي گيرد.

مزيت دوم يخ : يخ هنگام ذوب شدن به طور مداوم باكتري ها، خون و مواد لزج (slime) را از سطح بدن ماهي شسته و در نتيجه آلودگي هاي سطحي را نيز تا حد زيادي كاهش مي دهد. در اين حالت يخ بايد به طور مداوم و به ميزان كافي جايگزين شود و آب حاصل از ذوب يخ راهي براي خروج داشته باشد. زيرا اين آب علاوه بر آلودگي خون و ديگر ترشحات داراي تعداد زيادي باكتري هاي سرماگراست.

يخ بايد از آب قابل شرب تهيه شده باشد. بهترين نتيجه وقتي حاصل مي شود كه قطعات يخ كوچك بوده و در تماس كافي با ماهي باشند. ميزان يخ به ماهي در نواحي سردسير و معتدل ۲ به ۱ و در نواحي گرم و حاره ۱ به ۱ است.

 

 

 

مراحل آماده سازي اوليه ماهي :

۱- انتخاب و جداسازي (sorting) ماهيان

۲- تخليه حفره شكمي Eviseration

۳- خونگيري در حين تخليه حفره شكمي وقطع سرخرگ هاي اصلي كه سبب بهبود كيفيت ظاهري محصول گشته و ماندگاري آن را افزايش مي دهد.

۴- شستشو با آب شيرين يا شور تميز و عاري از آلودگي

۵- مجاورت با يخ و رساندن دما به  ۱- تا ۴+درجه سانتيگراد

درمورد ماهيان چرب درعرشه تخليه شكمي انجام نشده و در حداقل زمان ممكن سرد و منجمد    مي گردند.

 

 

انجماد freezing

انجام كليه فعل و انفعالات شيميايي و فعاليت هاي بيولوژيكي نيازمند دو فاكتور اصلي يعني گرما و آب مي باشد. كاهش درجه حرارت تازير صفر درجه وپايين تر و يا عدم دسترسي به آب آزاد در اثر انجماد (كريستال هاي يخ) هر دو از جمله عواملي هستند كه مي تواند بر سرعت و شدت فعل و انفعالات شيميايي و فعاليت هاي بيولوژيكي موثر بوده و در شرايطي آنها را متوقف نمايند.

رشد كريستال هاي يخ در فضاهاي سلولي و همينطور اندازه و شكل آنها از مهمترين عوامل موثر بر كيفيت نهايي محصول است. اگر انجماد به صورت كند انجام شود، تشكيل هسته بلور معمولاً محدود      به فضاهاي خارج سلولي خواهد بود. در اين حال، با ادامه رشد كريستال ها، اندازه آنها به حدي افزايش  مي يابد كه سبب بروز آسيب درسلول ها مي گردد. بر عكس در صورتي كه سرعت انجماد زياد باشد تمايل به هسته دار شدن خارج سلولي كم شده و هسته ها به صورت يكنواخت در سراسر نمونه ظاهر مي شوند. در اين حالت بلورهايي كه تشكيل مي شوند عمدتاً كوچك و داخل سلولي هستند. به اين ترتيب مشخص مي گردد كه سرعت انجماد رابايد به عنوان مهمترين عامل كنترل كننده اندازه بلورها در نظر گرفت.

 

 

دماي نهايي انجماد

با توجه به مجموعه تغييرات بافتي، ميكروبي و شيميايي (آنزيمي و غير آنزيمي) در طول انجماد و همينطور هزينه لازم براي انجماد در دماهاي مختلف، درنهايت به اين نتيجه رسيده اند كه اگر مواد غـذايي در دمـاي ۱۸- درجه سانتيگراد يا پايين تر منجمد شده و در همين دما نگهداري شوند مي توان تقريباً مطمئن بود كه محصول از نظر كيفي و اقتصادي در وضعيت مطلوبي به بازار عرضه مي گردد.

انتخاب دماي ۱۸- سانتيگراد بيشتر از آن كه ديدگاه ميكروبيولوژي وبهداشتي داشته باشد، ديدگاه اقتصادي و كيفي دارد. چون در عمل ديده شده كه به طور معمول اكثر ميكروارگانيسم ها تا حدود ۹/۳- درجه سانتي گراد قادر به فعاليت بوده و در كمتر از ۴/۹- درجه سانتيگراد تقريباً هيچ ميكروارگانيسم عامل فساد قادر به رشد نيست. اما با توجه به اين كه در ۴/۹- سانتيگراد هنوز قسمت قابل توجهي از آب        به صورت غير منجمد وجود دارد، اگر مواد غذايي به خصوص ماهي در كمتر از ۱۸- سانتيگراد منجمد شده و در همين دما نگهداري شود، تغييرات نامطلوب در آنها به حداقل ممكن كاهش مي يابد. سرعت بسياري از واكنش هاي غير آنزيمي در اين شرايط كند مي شود( به دليل در درست نبودن آب).

بعضي از كشورها دماي ۲۹- سانتيگراد را پيشنهاد مي كنند كه علاوه بر هزينه اي اضافي مشكلاتي را در مراحل نگهداري و حمل و نقل به وجود مي آورد.

 

 

انجماد ماهي

انجماد در مقايسه با ديگر روش هاي سنتي مانند، نمك سود كردن ( curing)، خشك كردن (Drying) و دود دادن (smoking)، از مزاياي بيشتري برخوردار است و محصول كمترين تغيير را پيدا مي كند. استفاده از اين روش اين امكان رافراهم مي آورد كه در فصل صيد يا در موقعي كه دسترسي به بازار دركوتاه مدت امكان پذير نيست، ماهي در شرايط مناسب نگهداري شده و در فرصت مقتضي به بازار عرضه گردد.

انجماد سبب توقف رشد و فعاليت ميكروارگانيسم ها و تا حدي از بين بردن آنها مي شود. البته همواره قسمتي از جمعيت ميكروبي كه در طول انجماد و نگهداري درسردخانه زنده مي مانند، مجدداً در طول دوره انجماد زدايي فعال شده و شروع به تكثير مي كنند.

اثرات نامطلوب تشكيل كريستال هاي بزرگ در دماي نامناسب انجماد، در مرحله انجمادزدايي به صورت ترشحات بافتي (Drip) ظاهر خواهد شد. به علاوه آنزيم هايي كه در حالت طبيعي در داخل سلول قرار دارند نيز پس از بروز آسيب سلولي آزاد و در اثر واكنش با سوبستراهاي مناسب تغييرات قابل توجه اي در كيفيت محصول به خصوص درطعم و بافت به وجود مي آورند.

از ديگر تغييراتي كه دراثر انجماد در داخل سلول رخ مي دهد تغليظ يا تراكم املاحي است كه به طور طبيعي در سلول وجود دارند و در قسمت مايع منجمد نشده سلولي باقي مانده اند. اين محلول تغليظ شده مي تواند با آسيب رساندن به پروتئين ها و كاهش نفوذپذيري سلول (به دليل تغييرات PH)، درنهايت سبب كاهش ظرفيت نگهداري آب شود كه نشانه آن خروج مقدار زيادي آب از ماهي منجمد پس از انجماد زدايي يا در مرحله پخت است. و سبب كاهش مواد مغذي و تغيير طعم محصول گرديده، بافت ماهي را سفت (Tough)، ريشه اي، ريش ريش (stringy) و خشك مي نمايند.

 

 

روش هاي انجماد ماهي

۱- انجماد كند slow or sharp freezing

۲- انجماد سريع Quick or fast f.

۳- انجماد فوق سريع Ultra rapid f.

 

 

انجماد كند

محصول براي مدتي بيشتر از ۲ ساعت در منطقه  دماي بحراني (صفر تا ۵- درجه سانتيگراد) باقي  مي ماند.انجماد در اين روش در هواي ساكن صورت مي گيرد و چون هواي ساكن از نظر اتقال حرارت بسيار ضعيف عمل مي نمايد، لذا سرعت انجماد نيز بسيار كم خواهد بود و كريستال هاي بزرگ يخ ايجاد مي شود.

تشكيل بلورهاي يخ در خارج سلول فقط از طريق پارگي غشاء سلولي به سلول آسيب نمي رساند، بلكه عامل اصلي در اين رابطه افزايش غلظت الكتروليت ها و تغيير PH و در نتيجه تغيير ماهيت (Denaturation) پروتئين هاست كه با ايجاد تغيير در ماهيت طبيعي آنها مي تواند به سلول آسيب برساند.

 

 

انجماد سريع

دماي دروني محصول طي مدت كمتر از ۲ ساعت از منطقه بحراني عبور مي نمايد. ازطريق افزايش سرعت عبور هواي سرد از وراي ماهي (تونل انجماد)، حرارت به سرعت از محصول گرفته شده و ماهي منجمد مي گردد.  اختلاف معني داري بين نگهداري ۲ ساعت تا ۸ ساعت مشاهده نشده است ولي باقي ماندن ماهي به مدت بيشتر از ۱۲ ساعت درمنطقه بحراني تاثيرات چشمگيري بر اختصاصات كيفي خواهد داشت.

در انجماد سريع، تمايل به هسته دار شدن خارج سلولي كم بوده و هسته ها به صورت يكنواخت در سراسر نمونه ظاهر مي شوند. بلورهاي تشكيل شده عمدتاً داخل سلولي و كوچك بوده و به علت آن كه فرصت كمي براي رشد وجوددارد، تغييري در ساختار سلول ايجاد نمي شود.

 

 

انجماد فوق سريع

انجماد به وسيله گازهاي سرمازايي مايع Cryogenic صورت مي گيرد و محصول را مي توان درمدت چند دقيقه منجمد نمود. غوطه ور كردن محصول در مواد سرمازا يا اسپري نمودن اين مواد مثل نيتروژن مايع، دي اكسيد كربن مايع يا فرئون ۱۲، باعث حفظ كيفيت بافت و طعم محصول منجمد در حد محصول تازه مي شود. از نظر اقتصادي استفاده از آن براي تمامي فرآورده هاي دريايي مقرون به صرفه نيست.

 

 

عمليات بعد از انجماد

اگر ماهي قبل از انجماد بسته بندي نشده باشد، بايد بلافاصله بعد از خروج از فريزر بسته بندي و يا يخ پوشي گردد و سپس به انبار سرد منتقل شود. البته اگر نگهداري ماهي منجمد براي مدت كوتاهي انجام مي گيرد، اين عمليات ضروري نيست (مثل انجماد در عرشه) ولي هر گاه لازم است ماهي پس از تحويل به ساحل براي دراز مدت نگهداري شود، در آن صورت يخ پوشي يا بسته بندي ضرورت پيدا مي نمايد.

 

 

يخ پوشي

ايجاد يك لايه پيوسته از يخ در سطح محصول منجمد و پوشش دادن به آن روشي است كه مي تواند محصول را در طول نگهداري در انبار سرد، از كاهش رطوبت و خشكي و همينطور اكسيداسيون و ديگر تغييرات احتمالي حفظ نمايد .

عمل يخ پوشي را مي توان از طريق فرو كردن محصول در محلول يخ  پوش و اسپري كردن يا برس كشي محلول(brushing)   انجام داد.براي عمل يخ پوشي مي توان از محلول هاي مختلف استفاده نمود، ولي يخ هنوز هم اصلي ترين يخ پوشي است كه در صنعت استفاده مي شود. بهترين دما براي اطاق يخ پوشي (Glazing Room) دماي حدود ۴- تا ۷- درجه سانتيگراد است. براي يخ پوشي معمولاً محصول منجمد را حدود ۱۰ تا ۳۰ ثانيه در محلول فرو مي نمايند.

 

 

بسته بندي

براي حفظ محصول از صدمات خارجي وارائه آن در شكل بازار پسند، محصول قبل از انتقال به سردخانه زير صفر (انبار سرد) بسته بندي مي شود. ميزان حفاظت در برابر اكسيداسيون، كاهش رطوبت و آسيب هاي فيزيكي بستگي به نوع بسته بندي و هزينه در نظر گرفته شده دارد.

كيسه هاي پلاستيكي كاملاً سر بسته از خروج رطوبت از محصول جلوگيري مي نمايند. اين كيسه ها بايد كاملاً به محصول چسبيده باشند و هيچگونه فضايي در بين آنها باقي نماند.  درغير اين صورت فضاي خالي باقيمانده (Air space)، امكان خشك شدن به محصول مي دهد. نوع بسته بندي به كار برده شده بستگي به اين دارد كه آيا محصول قبل از انجماد بسته بندي مي شود و يا اين كه در پايان مرحله يخ پوشي بسته بندي مي گردد. بديهي است در صورتي كه محصول قبل از انجماد بسته بندي مي شود لازم است تاثير پوشش در افزايش زمان انجماد در نظر گرفته شود.

 

 

انتقال به انبار سرد

فاصله بين خارج كردن محصول از فريزر يا اطاق يخ پوشي و انتقال آنها به سردخانه زير صفر بايد بسيار كوتاه باشد، زيرا دماي سطح محصول به خصوص اگر محموله كوچك باشد و به سرعت بالا رفته و در هواي گرم به نقطه انجماد زدايي مي رسد. به همين جهت يخ پوشي، توزين و بسته بندي بايد حتماً در محيط كاملاً سرد انجام شود.

ضروري است كه هنگام انتقال محصول از فريزر به انبار دقت كافي به عمل آيد كه هيچ گونه آسيبي به محصول وارد نشود زيرا اگرچه محصول منجمد در ظاهر به نظر محكم مي آيد، ولي در عمل به آساني آسيب پذير است و متاسفانه حدود آسيب وارده و نيز تا پس از انجماد زدايي كاملاً مشخص نمي شود.

 

 

زمان انجماد

زمان انجماد در شرايط معمول به مجموعه عواملي بستگي دارد كه تاثير هر كدام مي تواند در جهت كيفيت نهايي محصول موثر باشد.

۱ـ نوع فريزر : براي مثال در يك دماي مشخص، محصول در فريزرهاي با روش غوطه وري، خيلي سريع تر از فريزرهاي با هواي متحرك منجمد مي گردد كه به علت سرعت انتقال گرما در روش غوطه وري است.

۲ـ دماي عمليات : هر چه دماي فريزر كمتر و محيط سردتر باشد، محصول سريع تر منجمد         مي گردد. هزينه هم بايد در نظر گرفته شود.

۳ـ سرعت جريان هوا : با افزايش سرعت جريان هوا، زمان انجماد كاهش پيدا مي نمايد. اين رابطه فقط تا سرعت ۵ متر در ثانيه قابل بررسي است.

۴ـ درجه حرارت محصول : هر چه محصول گرم تر باشد، انجماد آن به زمان بيشتري نياز دارد. بنابراين توصيه مي شود محصول قبل از انجماد همواره سرد نگهداشته شود.

۵ـ ضخامت محصول : هر چه ضخامت محصول بيشتر باشد، مدت زمان لازم براي انجماد طولاني تر است.

۶ـ سطح تماس و دانسيته : تماس كافي بين محصول و صفحه فريزر مهمترين عاملي است كه زمان انجماد راتعيين مي كند.

۷ـ بسته بندي : نوع بسته بندي و نحوه پوشش محصول (Wrapping) به خصوص وجود يا عدم وجود هوا بين محصول و پوشش بر زمان انجماد تاثير دارد.

۸ـ گونه ماهي : هر چه مقدار آب در بدن ماهي كمتر باشد گرماي كمتري بايد از آن استخراج شود. بنابراين سرماي موردنياز براي انجماد ماهيان چرب كمتر از ماهيان بدون چربي است. اما به خاطر اين كه چربي ماهي در فصل هاي مختلف متفاوت است، معمولاً زمان انجماد در حد، ماهيان غير چرب يعني ۳۲۱ كيلو ژول به ازاء هر كيلوگرم ماهي در نظر گرفته مي شود. شكل ماهي هم درزمان انجماد تاثير مي گذارد.

بايد توجه داشت كه تعيين كامل بودن انجماد از طريق آزمايشات سطحي يا استفاده از چاقو و ميله هاي فلزي دقيق نيست و براي تعيين زماني دقيق انجماد و تشخيص دماي دروني ترين نقطه بدن ماهي در پايان انجماد بايد همواره با وسايل دقيق مانند ترموكوپل Thermocouple انجام گيرد.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

خنك سازی محصولات و تجهيزات خطوط توليد

خنك سازی محصولات و تجهيزات خطوط توليد

نقطه پيوند صنعت تهويه و توليد :

تغييرات دما بسياري از رفتار محصول به دست آمده را تعيين مي كند و در تمامي مراحل توليد اعم از تركيب و فرم دهي به محصول به ما كمك مي كند . صنعت تهويه از آنجايي وارد خطوط توليد شد كه پس از افزايش دما نياز به كاهش و يا كنترل آن بوجود آمد .

از آنجايي كه كارشناسان اين بخش آگاهي لازم از الزامات توليد نداشتند ، توليدكنندگان را با مشكلات زيادي رودر روكردند ، لذا برآن شديم تا با تدوين اين مقاله و طراحي و ساخت تجهيزات لازم و مناسب واحد هاي توليدي و شهرك هاي صنعتي نيازهاي اين بخش را مرتفع سازيم .

تعريف توليد :

مطابق آنچه در دانشنامه ويكي پديا آمده ، توليد يا فرآوري يا زايش از اصطلاحات علم اقتصاد به معني تهيه كالا و خدمات مورد نياز با استفاده از منابع و امكانات موجود است . فعاليت توليدي سلسله اقداماتي است كه براي تبديل منابع به كالاهاي مورد نياز صورت مي گيرد .
امروزه آنچه حائز اهميت مي باشد توليد نيست بلكه توليد مبني بر روش هاي مهندسي و تجهيزات كارآمد و سريع است ، كه باعث رشد و شكوفايي واحد هاي توليدي مي گردد .

الزامات توليد از ديدگاه مديران داخلي :

مطابق ديدگاه مديران آنچه ضامن ثبات و پيشرفت واحد توليدي مي گردد خودكار بودن سيستم ها ، سرعت بالا ، دقت لازم
و عدم وابستگي به عوامل بيروني مي باشد .
روش سيال واسط :

در اين روش بنابه دماي خروجي و ورودي به سيستم از راهكارهاي زير و يا تركيبي از آنها استفاده مي كنيم .
۱- حوضچه انتقال حرارت
۲- برج خنك كننده
۳- چيلر و مخزن تبادل

چنانچه دماي سيال خروجي از سيستم بيش از ˚c75 باشد بايستي از حوضچه انتقال حرارت استفاده شود . اين حوضچه ها متشكل از يك سسيستم پمپاژ و يك يا چند فواره كف ساز مي باشد كه با افزايش سطح تماس سيال با هواي محيط باعث كاهش دماي آن مي شود . در اين روش محاسبه ميزان سيال جبراني بسيار حائز اهميت مي باشد . ابعاد و مشخصات سيستم پمپاژ بستگي به دبي و دماي خروجي سيال از سيستم دارد .

در صورتي كه دماي خروجي سيستم تا ˚c75 باشد بايستي از برج خنك كننده استفاده شود . اين برج با استفاده از اختلاف دماي مرطوب محيط و سيال ورودي و گردش اجباري هوا از روي سطوح نازك شده سيال دماي آن را كاهش مي دهد . بنابراين دماي سيال خروجي از برج خنك كننده هميشه تابعي از دمار مرطوب محيط خواهد بود .
چنانچه دماي سيال مورد نياز سيستم نزديك به دماي مرطوب محيط و يا كمتر از آن باد بايستي از دستگاه هاي چيلر و مخزن تبادل استفاده گردد . در اين روش با استفاده از يك مخزن تبادل و دبي و دماهاي مختلف ورودي و خروجي آن مي توان به دماي مطلوب سيال واسط رسيد .

خنك سازی محصولات و تجهيزات خطوط توليد

تجهيزات مناسب روش سيال واسط :

پس از طراحي و انتخاب روش بهينه در خنك سازي سيال واسط انتخاب تجهيزات مناسب بسيار حائز اهميت مي باشد .

 

خوردگي :

از آنجايي كه واحد هاي توليدي عموماً در شهرك هاي صنعتي مستقر مي باشند وجود گازهاي آلاينده و خورنده امري اجتناب ناپذير خواهد بود ، بنابراين پيش بيني تمهيدات لازم براي فلزات و تجهيزاتي كه در معرض گرش دائمي و اجباري هواي محيط هستند الزامي است . در اين روش تنها كندانسور چيلر هاي هواخنك در معرض چنين خوردگي خواهند بود ، لذا استفاده از كويل هاي هيدروفيليك به دليل خاصيت ضد خوردگي توصيه مي گردد .

 

عدم وابستگي :

در واحد هاي صنعتي عدم وابستگي به كارشناسان بيروني و يا دور از دسترس بسيار حائز اهميت مي باشد . مطابق ميل مديران تمامي تجهيزات و ادوات توليد مي بايست به آساني و توسط كارشناسان داخلي شركت قابل عيب يابي و تعمير باشند و همچنين قطعات يدكي لازم براي اين تجهيزات در دسترس باشد . بنابراين استفاده از چيلر هاي روتين استفاده شده در بخش ساختماني به هيچ عنوان توصيه نمي گردد ، چيلر هاي بخش تهويه ساختماني به دليل حجم بالاي توليد و قيمت تمام شده كمتر توسط كارخانجات مجهز به بورد الكترونيكي و تجهيزات الكترونيكي منحصر به فرد همان شركت مي باشند . بنابراين عيب يابي و تعمير اينگونه چيلر ها صرفاً‌توسط شركت فروشنده انجام خواهد شد . اين امر به دليل دسترس نبودن شركت وارد كننده و يا عدم موجودي قطعه مورد نظر مورد دلخواه مديران نخواهد بود .

خنك سازی محصولات و تجهيزات خطوط توليد

افزايش ضريب ايمني سيستم تبريد :

در واحد هاي صنعتي اختلال در سيستم خنك كننده به منزله اختلال و يا تعطيلي خط توليد مي باشد ، و تعطيلي خطوط توليد در مدت زماني هر چند كوتاه مي تواند ضررهاي قابل توجهي را به شركت ها وارد كند ، بنابراين در استفاده از سيستم هاي تبريد پيش بيني مدار رزرو و يا استفاده از دو مدار مجزا و تعداد بيشتري از كمپرسورها توصيه مي گردد .
نتيجه گيري :

بر اساس مطالب فوق و تحقيقات ميداني به اين نتيجه رسيديم كه طراحي و ساخت سيستم هاي خنك كننده واحد هاي صنعتي مقوله اي مجزا از سيستم هاي تهويه مطبوع مي باشند و بايستي با ملاحضات خاص خود به آنها نگريست .
اميد است مقاله فوق راهنمايي جهت انتخاب روش مناسب جهت توليد كنندگان عزيز باشد .

 

منبع: سایت صنایع غذایی ایران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

مدیریت سیستم های سرمایشی، گرمابخش انرژی کشور

مدیریت سیستم های سرمایشی، گرمابخش انرژی کشور

سنندج – ایرنا – وزارت نیرو در هشدارهایی از کمبود ذخیره آبی، ادارات را مکلف کرده نسبت به کاهش ۱۰ درصدی مصرف برق را برنامه ریزی کنند که استفاده بهینه و مدیریت سیستم های سرمایشی گامی مهم در راستای گذر از فصل گرم بدون خاموشی و گرمابخش انرژی در کشور است.

به گزارش ایرنا، به دلیل کاهش بارندگی در کشور و کمبود ذخیره آبی پشت سدها، وزارت نیرو در خصوص کاهش تولید انرژی هشدار داد و بر ضرورت صرفه جویی در مصرف برق بویژه از سوی دستگاه های اجرایی و ادارات تاکید کرده است.

طبق اعلام وزارت نیرو میزان ذخیره آبی پشت سدهای کشور در سال ۹۵ حدود ۱۸ میلیارد مترمکعب بود که در سال ۹۶ به ۱۳ میلیارد مترمکعب کاهش یافته است.
براین اساس، از ذخیره آبی سال ۹۵، حدود هشت میلیارد مترمکعب آن صرف تامین انرژی برق کشور شد در حالیکه برای تامین انرژی در سال های ۹۶ و ۹۷، فقط سه میلیارد مترمکعب باید صرف این مهم شود.

سال گذشته ۵۵ هزار مگاوات برق در کشور مصرف شد ولی پیش بینی می شود امسال این رقم به ۵۸ هزار مگاوات افزایش یابد که طبق اعلام وزارت نیرو، در سال ۹۷ با کمبود ۶ هزار مگاواتی انرژی مواجه هستیم.
طبق آماری که این وزارتخانه اعلام کرده از ۵۸ هزار مگاوات مصرف پیش بینی شده در سال جاری، ۲۰ هزار مگاوات آن صرف استفاده از سیستم های سرمایشی می شود که رقم نسبتا بالایی است.

همانطور که قبلا اعلام شد هیات دولت ادرات و ارگان ها را مکلف به کاهش ۱۰ درصدی مصرف برق کرده که در این میان با توجه به روند افزایش دما در تابستان و بالا رفتن مصرف برق، استفاده صحیح و بهینه از سیستم های سرمایشی ضروری به نظر می رسد.

مدیر دفتر مدیریت مصرف شرکت توزیع نیروی برق کردستان می گوید: در ساعات اوج مصرف، ۶ تا ۷ درصد یعنی حدود ۲۵ مگاوات از برق استان در بخش ادارات مصرف می شود.
فرید مظهری با اشاره به اینکه اوج مصرف برق در کردستان ۴۵۰ مگاوات است، افزود: حدود ۳۰ درصد این رقم مربوط به مصرف سیستم های سرمایشی است.
وی تاکید کرد: با کاهش ۱۰ درصدی مصرف در این بخش، می توان به آسانی حدود ۲،۵ مگاوات در زمان اوج مصرف، صرفه جویی کرد.

مدیر دفتر مدیریت مصرف شرکت توزیع نیروی برق کردستان، به راهکارهای اصلاح الگوی مصرف انرژی اشاره و اظهار داشت: تنظیم دمای توموستات سیستم های خنک کننده روی ۲۵ یا ۲۶ درجه در کاهش مصرف برق بسیار کمک کننده است.
مظهری تاکید کرد: نصب سیستم های هوشمند کنترل مصرف برای وسایل سرمایشی تاثیر بسیار زیادی در کاهش مصرف انرژی و برق بویژه در زمان اوج مصرف دارد.
وی یادآور شد: در صورت تنظیم سیستم کنترل به صورت خودکار باید برنامه تعطیلات و روزهای خاص به قسمت تاسیسات اعلام شود تا به صورت دستی نسبت به خارج کردن دستگاه های مربوطه از فعالیت اقدام شود.

مظهری اضافه کرد: سرویس و تعمیرات سالیانه تاسیسات سرمایشی و گرمایشی و رفع معایب مانند سرویس و تعمیر مشعل ها، عایق کاری و رسوب زدایی از دیگر راه های کاهش مصرف برق در ادارات است.

مدیر دفتر مدیریت مصرف شرکت توزیع نیروی برق کردستان با بیان اینکه کولرهای آبی باید در معرض باد و دارای سایبان باشد، گفت: کمپرسور کولرگازی باید در معرض هوای آزاد و باد باشد.
مظهری اشاره ای هم به ضرورت استفاده صحیح از سیستم های روشنایی داشت و یادآور شد: قرار دادن میزها در جای مناسب و تنظیم سطح کار به گونه ای که در هنگام روز از حداکثر نور طبیعی استفاده شود در کاهش مصرف انرژی موثر است.

وی افزود: استفاده از چراغ های روشنایی به صورت یک در میان در راهروها و سالن های ادارات و بهره گیری از لامپ های با توان پایین و شدت روشنایی بالا (لامپ های LED) در اتاق ها، راهروها و سالن ها از دیگر راهکارهایی است که مصرف برق را کاهش می دهد.
به گزارش ایرنا، طبق آمارهای شرکت توزیع برق کردستان، مصرف برق در این استان سال گذشته حدود ۴۲۰ مگاوات بود و پیش بینی می شود امسال این رقم به ۴۵۰ مگاوات برسد.
به گزارش ایرنا، استان کردستان حدود ۵۴۰ اداره و سازمان دولتی و ۶۲۴ هزار مشترک در بخش های مختلف خانگی، صنعتی و تجاری دارد.

حدود ۸۵ درصد مشترکان برق استان را انشعاب های خانگی تشکیل می دهد و ضریب نفوذ برق در بخش شهری و روستایی کردستان ۱۰۰ درصد است و تمام روستاهای زیر ۱۰ خانوار هم از نعمت برق برخوردار هستند.

 

منبع: ایرنا

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

دسته بندی سردخانه ها براساس معیارهای مختلف

دسته بندی سردخانه ها براساس معیارهای مختلف

انواع سردخانه بر اساس نوع مبرد :

 

آمونیاکی:

عموما در سردخانه های بالای ۲۰۰۰ تن از مبرد آمونیاک یا R717 استفاده می شود. گاز آمونیاک ارزان بوده و برای استفاده در مقادیر زیاد مقرون به صرفه می باشد . از دیگر مزایای آمونیاک این است که به لایه اوزون آسیب نمی رساند. تنفس گاز آمونیاک و همچنین برخود آمونیاک با سطح پوست و چشم بسیار خطرناک است .

فریونی:

هرچه ظرفیت سردخانه کوچکتر باشد استفاده از گاز فریون به صرفه تر است. فریون گازی ترکیبی است که انواع گوناگونی دارد. استفاده از گاز R22 که پیشتر کاربرد زیادی داشت و توان برودتی خوبی ایجاد می کند امروزه به دلیل خطرات محیط زیستی در حال منسوخ شدن است. در حال حاضر در سردخانه های فریونی استفاده از گاز R134a برای سردخانه های بالای صفر و گاز R404 برای سردخانه های زیر صفر توصیه می شود.

CO2: گاز CO2 گاز مناسب و نسبتا بی خطری است که هم خطرات آمونیاک را ندارد و هم به لایه اوزون آسیب نمی رساند که احتمال می رود در کنار دیگر مبردهای کم خطر در آینده نزدیک جایگرین مبردهای دیگر شود ، با اینحال هنوز در کشور ما چندان مورد استبال قرار نگرفته است.

انواع سردخانه ها با توجه به نوع محصول :

عمدتا سیستمهای برودت در سردخانه های نگهداری و صنایع تولید و بسته بندی مواد غذایی خصوصا محصولات مرتبط با مواد پروتئینی، لبنیات ، میوه ها و سبزیجات بکار گرفته می شود.
سردخانه ها و سیستمهای سرمایش صنعتی به لحاظ محصول عموما در یکی از سه دسته بندی زیر قرار می گیرند :

سردخانه بالای صفر: برای محصولات کشاورزی شامل سبزیجات تازه و میوه ها و برخی از اقلام لبنیات بکار گرفته می شود.

سردخانه زیر صفر ( حدود ۱۸- درجه سلسیوس ): برای نگهداری محصولات پروتئینی از قبیل گوشت قرمز، گوشت مرغ ، ماهی و دیگر فرآورده های پروتئینی و بعضی از فرآورده های لبنی بکار گرفته می شود.

تونل انجماد ( حدود ۴۰- درجه سلسیوس ): برای فریز کردن محصولات پروتئینی از قبیل گوشت قرمز، گوشت مرغ ، ماهی و دیگر فرآورده های پروتئینی بکار گرفته می شود.

آیتمهای ضروری جهت محاسبه سردخانه :

ابعاد: طول،عرض و ارتفاع
کاربری سردخانه: نوع محصول و دمای مورد نیاز جهت نگهداری محصول
محل پروژه: منطقه ای که سردخانه در آن واقع می شود
نوع مبرد: بر اساس استاندارهای مورد نیاز بهره بردار و در نظر گرفتن هزینه ها و با توجه به ابعاد، نوع مبرد تعیین می شود.
جنس عایق: جنس عایق بدنه و کف و لوله ها بر اساس درخواست مشتری و با در نظر گرفتن آب و هوای منطقه و همچنین بودجه تخصیص داده شده تعیین می گردد.
تلفات گرمایشی: شامل توان الکتریکی تجهیزات برقی استفاده شده در داخل سردخانه، مدت زمان و تعداد نفراتی که در سردخانه حضور پیدا می کنند و مدت زمان باز و بسته شدن درب می باشد.
مقدار محصول: حداکثر مقدار محصولی که در سردخانه نگهداری می شود و همچنین مقدار و دمای محصولی که روزانه به سردخانه وارد می شود .

 

منبع: پرتیکان

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

منظور از آبیاری هوشمند چیست؟

منظور از آبیاری هوشمند چیست؟

دستگاه آبیاری هوشمند با توجه به داده های دریافتی از سنسورها زمان آبیاری را مدیریت میکند

 

اگر به دنبال تایمر آبیاری هستید اطفا به صفحه شیر اتوماتیک بروید. زیرا در این صفحه در مورد هوشمند سازی آبیاری بدون استفاده از تایمر و فقط با استفاده از انواع سنسورها توضیح داده شده است.

یک دستگاه آبیاری هوشمند با سنسورهای مختلفی در رابطه است و بر اساس اطلاعاتی که از سنسور ها دریافت میکند آبیاری را مدیریت میکند. این سنسور ها میتواند به دستگاه مرکزی اطلاعاتی مثل بارانی بودن یا نبودن هوا و دمای محیط و همچنین میزان رطوبت خاک و یا شدت وزش باد را اطلاع دهدند. مزیتی که این سیستم نسبت به کنترل های آبیاری تایمردارد میزان تأثیر آن در مصرف آب است. زیرا فقط و فقط وقتی آبیاری انجام میشود که درختان و گیاهان شما به آب نیاز داشته باشند.

 

سیستم آبیاری هوشمند خانگی

حیاط خانه ایرانی بدون باغچه آن صفایی ندارد. اغلب ما لااقل یکی دوتا گلدان در گلخانه کوچک منزل یا پاسیوی آپارتمان داریم و از سزسبزی و گل های آن لذت میبریم. با توجه خشکسالی های سال های اخیر در ایران و کمبود شدید آب دیگر نمیتوان مثل سال های قبل ساعت ها شیلنگ آب را باغچه بگذاریم تا باغچه پر آب شود و نزدیک صبح آب را ببندیم. راه حل داشتن باغچه ای سر سبز و در عین حال صرفه جویی در مصرف آب قطعا استفاده از سامانه های هوشمند آبیاری در منازل است. کسانی که از این اتوماسیون های آبیاری استفاده کرده اند از سرسبز تر شدن باغچه های خود میگویند و همینطور تعجب آنها از کاهش مصرف آب.

 

 

سیستم هوشمند سازی آبیاری فضای سبز

این سامانه به کمک چند سنسور میتواند مدیریت خوبی روی آبیاری فضا های سبز بزرگ مثل پارک ها یا فضای سبز اادارات باشد. از مزایای این دستگاه برای فضای سبز بزرگ کمتر شدن هزینه استفاده از نیروی انسانیست. سنسورهای زیر به این سیستم کمک میکنند:

سنسور باران

وقتی باران میبارد نیازی به آبیاری نیست

سنسور باد

در زمان وزش بادهای شدید استفاده از آبپاش هیچ کارایی نخواهد داشت چون که باد آب را با خود به هر سو میبرد

سنسور رطوبت خاک

وقتی رطوبت خاک بالا باشد هیچ نیازی به انجام آبیاری نیست

سنسور دما

در فصل زمستان یا در زمان یخبندان آبیاری درختان کار بیهوده ایست.

سنسور نور خورشید

بهتر است آبیاری زمانی انجام شود که آفتاب نباشد تا از میزان تبخیر آب کاسته شود. مثلا آبیاری چمن در آفتاب شدید باعث صدمه جدی به چمن ها خواهد شد.

نصب سیستم کنترل آبیاری هوشمند

سیستم آبیاری هوشمند شامل موارد زیر است:

سنسور ها

شامل حسگر های رطوبت، باران، دما، باد، آفتاب و…
مرکز کنترل

جعبه کنترلر مرکزی آبیاری که از تکنولوژی PLC استفاده میکند
شیرهای برقی

توسط دستگاه کنرل آبیاری کنترل میشود
لوله ها و اتصالات

شامل لوله کشی ها و قطره چکان ها و آبپاش ها

 

اغلب این دستگاه ها را میتوان از طریق اپلیکیشن هایی که روی موبایل نصب میشوند مدیریت کرد. در شرایط خاص میتوان مدت تغییراتی در برنامه هوشمند آبیاری داد. در حالت های پیشرفته تر این دستگاه ها قابلیت برقراری ارتباط با اینترنت را دارند و با کمک پیش بینی های هواشناسی بهترین برنامه آبیاری را برای فضای سبز شما به اجرا خواهند گذاشت.

 

منبع:ایران پایپ

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

اصطلاحات بیمه نامه مهندسی

اصطلاحات بیمه نامه مهندسی

بیمه های مهندسی Engineering Insurances

بیمه هائی که پروژه های در حال احداث یا سازه ها و تأسیسات در حال بهره برداری و یا ماشین آلات و تجهیزات فنی راتحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه تمام خطر پیمانکاران (Contractors All Risks Insurance (C.A.R

بیمه ای که پروژه های در حال احداث عمرانی و ساختمانی که ارزش مصالح در آنها از ارزش اقلام مورد نصب بیشتر میباشد از قبیل ساختمان، پل، سد، راه، تونل، پروژههای آبیاری و زهکشی و … را تحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه تمام خطر نصب (Erection All Risks Insurance (E.A.R

بیمه ای که پروژه های در حال احداث تأسیساتی و سازه ای که ارزش اقلام مورد نصب در آنها از ارزش مصالح بیشتر میباشد از قبیل کارخانه، نیروگاه، پالایشگاه، خطوط انتقال نیرو، پتروشیمی و … را تحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه تجهیزات و ماشین آلات پیمانکاران (Contractors Plant & Machinery Insurance (C.P.M

بیمه ای که تجهیزات و ماشین آلات پیمانکاران از قبیل لودر، جرثقیل، سنگ شکن، کارخانه تولید بتن، ژنراتور و بطور کلی ابزار کار پیمانکاران جهت اجرای کار را تحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه سازه های تکمیل شده ساختمانی (Civil Engineering Completed Risks Insurance (C.E.C.R

کلیه پروژه هائی که در زمان احداث تحت پوشش بیمه CAR قرار می گیرند، در دوره بهره برداری می توانند تحت پوشش بیمه سازه های تکمیل شده ساختمانی قرار گیرند.

 

بیمه شکست ماشین آلات (Machinery Breakdown Insurance (M.B

کلیه پروژه هائی که در زمان نصب تحت پوشش بیمه EAR قرار می گیرند، در دوره بهره برداری می-توانند تحت پوشش بیمه شکست ماشین آلات قرار گیرند.

بیمه تجهیزات الکترونیکی( Electronic Equipment Insurance (E.E

کلیه دستگاهها و تجهیزاتی که بیشتر قطعات آنرا، قطعات الکترونیکی تشکیل می دهد از قبیل دستگاههای پزشکی، دوربینهای عکاسی، فیلمبرداری، نقشه برداری، تجهیزات کنترلی یا اندازه گیری، تجهیزات صوتی و تصویری، کامپیوتر و … تحت پوشش این بیمه نامه قرار می گیرند.

 

بیمه فساد کالا در سردخانه(

Deterioration Of Stock in Cold Storage (D.O.S

در این بیمه خسارت وارد به کالاهای موجود در سردخانه ها در اثر خسارت وارد به سردخانه یا ایجاد اشکال در سیستم تبرید تحت پوشش قرار می گیرد.

 

دوره آزمایش Duration of Testing

دوره ای که تجهیزات نصب شده توسط پیمانکار قبل از تحویل موقت جهت اطمینان از صحت عملکرد مورد آزمایش قرار می گیرند.

 

دوره نگهداری (تضمین) Duration of Maintenance

دوره ای است که کار توسط پیمانکار به کارفرما تحویل موقت می شود ولی پیمانکار نظارت خود را بر کار برای سرویس، رفع عیوب بوجود آمده و انجام کارهای جزئی جهت تکمیل پروژه تا زمان تحویل دائم کار ادامه می دهد. پوشش بیمه ای این دوره خود به دو نوع ساده یا گسترده تقسیم میشود

 

دوره نگهداری ساده Maintenance Visits

در پوشش دوره نگهداری ساده خسارات بوجود آمده بعلت سرویس، رفع عیب یا انجام کارهای جزئی جهت تکمیل پروژه، ناشی از عملکرد پیمانکار در دوره نگهداری تحت پوشش قرار میگیرد ولی خسارتهای طبیعی، غیر طبیعی و ناشی از بهره برداری تحت پوشش نمیباشد.

دوره نگهداری گسترده Extended Maintenance

در پوشش دوره نگهداری گسترده علاوه بر خسارات تحت پوشش در دوره نگهداری ساده، خسارتهائی که منشأ آن در دوره اجرای عملیات باشد ولی در دوره نگهداری بروز نماید نیز تحت پوشش قرار میگیرد ولی خسارتهای طبیعی، غیر طبیعی و ناشی از بهره برداری تحت پوشش نمیباشد.

 

تست سرد Cold Testing

تست تجهیزات بطور جداگانه قبل از عملیات نصب و مونتاژ

 

تست گرم Hot Testing

تست تجهیزات با هم بعد از عملیات نصب و مونتاژ

 

تعدیل Adjustment

از آنجائیکه در پروژه های در حال احداث با مدت زمان چند ساله، ارزش کالا و خدمات در سنوات بعدی اجرای پروژه از ارزش آن در سال اول بیشتر بوده ولی مبلغ مورد بیمه در بیمه نامه ثابت می باشد، برای اینکه خسارت وارده به ارزش روز پرداخت گردد مبلغی بین۱۰ تا۳۰ درصد مبلغ قرارداد به عنوان تعدیل تحت پوشش بیمه نامه قرار می گیرد.

 

برداشت ضایعات 

Clearance of Debris

مبلغی که برای پاکسازی محل کارگاه پروژه از ضایعات ناشی از خسارت یا تخریب قسمتهای غیر قابل استفاده به سرمایه مورد بیمه اضافه می شود که معمولاً بین ۲ تا ۱۰ درصد مبلغ قرارداد می باشد.

 

اموال مجاور Existing Property

اموال متعلق یا دراختیار کارفرما و یا سایر پیمانکاران که در مجاورت پروژه قرار داشته و تحت پیمان پروژه مورد بیمه نمی باشد ولی از آنجائیکه کارفرما احتمال خسارت وارد به آن را در هنگام اجرای پروژه می دهد، آنها را نیز تحت پوشش بیمه قرار می دهد.

 

بیمه عدم النفع ناشی از شکست ماشین آلات (Machinery Loss Of

Profits Insurance (M.L.O.P

هرگاه در اثر یکی از خطرات تحت پوشش در بیمه شکست ماشین آلات کار یا خط تولید با وقفه مواجه شود، خسارتهای ناشی از هزینه های جاری و عمومی، دستمزد کارکنان و سود ناخالص در این بیمه تحت پوشش قرار می گیرد.

 

ارزش جایگزینی Replacement Value

ارزش اقلام مورد بیمه با احتساب هزینه حمل، حقوق و عوارض گمرکی و هزینه نصب درصورت وجود

 

مسئولیت در قبال اشخاص ثالث T.P.L) Third Party Liability)

میزان حد غرامت جانی و مالی قابل پرداخت به اشخاص ثالث (به غیر از پرسنل کارفرما و پیمانکاران) طبق نظر بیمه گذار

 

تجهیزات ساختمانی یا نصب Construction Plant & Equipment

ابزار کار پیمانکاران از قبیل داربست، اطاقکهای موقت، انواع موتور، پمپ، ژنراتور، دستگاه جوش، کمپرسور و … که با خود از سر یک پروژه به پروژه دیگری میبرند.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

نکته هایی برای تازه نگهداشتن مواد غذایی

 

 

نکته هایی برای تازه نگهداشتن مواد غذایی

هر روز انواع مختلفی غذا مصرف می‌شود، وسایل مورد نیاز اغلب غذاها پیش خریداری و در یخچال یا منزل نگهداری می شود. تازه نگه داشتن مواد غذایی اهمیت ویژه‌ای دارد. در اینجا با چند روش فوق العاده یاد می گیرید چگونه خوراکی های مختلف مانند نان، پنیر، موز، قارچ و… را تازه نگه دارید.

ما به شما پیشنهاد می کنیم که این ترفند‌های خانه داری ساده را یاد بگیرید، زیرا به شما کمک می کند تا مواد غذایی مختلف را به مدت طولانی تری نگهداری و استفاده کنید. در ادامه روش های عالی برای نگهداری ۱۲ مواد غذایی مختلف برای شما آورده شده است.

۱- تازه نگه داشتن نان

برای نگهداری نان نباید آن را به قطعات کوچک برش دهید بلکه باید هر قطعه نان را تنها به دو نیمه تقسیم کنید. با این کار به میزان کافی اکسیژن به داخل نان می رسد و مانع کپک زدن نان می شود و هم چنین به دلیل کم بودن تعداد برش‌ها نان خشک نمی‌شود. جهت تازه نگه داشتن مواد غذایی مثل نان باید برش های آن را درون یک کیسه یا جعبه مخصوص نان نگه داری کنید.

نحوه تازه نگه داشتن مواد غذایی, تازه نگه داشتن موز

برای نگهداری نان باید هر قطعه نان را تنها به دو نیمه تقسیم کنید

۲- تازه نگه داشتن خاویار

اگر خاویار را در یک ظرف باز نگه دارید، یک روز پس از باز کردن، خراب می‌شود. برای تازه نگه داشتن خاویار به مدت یک هفته یا بیشتر، آن را در یک ظرف شیشه‌ای قرار دهید که از قبل با آب جوش شسته شده است. سپس چند قطره روغن بدون بو و چند قطره لیمو را به آن اضافه کنید.

خاویار‌های مختلف را یک جا نگه داری نکنید و هر نوع خاویار را درون یک ظرف شیشه‌ای مخصوص بریزید. زیر درپوش ظرف شیشه‌ای یک کاغذ روغنی قرار دهید و سپس آن را در سردترین جای یخچال بگذارید.

تازه نگه داشتن مواد غذایی,تازه نگه داشتن پیازچه

هر نوع خاویار را درون یک ظرف شیشه‌ای مخصوص بریزید

۳- تازه نگه داشتن مواد غذایی مثل خامه و ماست

این محصولات معمولا در ظرف های پلاستیکی با درپوش فویلی نازکی نگه داری می شوند که به راحتی باز می شود. برای نگهداری خامه و ماست به مدت طولانی، یک فویل آلومینیومی معمولی را برش دهید و روی ظرف خامه یا ماست قرار دهید. ماست و خامه باید دور از محصولات بو دار مثل پیاز، سیر و مرکبات نگه داری شوند، زیرا ممکن است بوی این محصولات را جذب کنند.

شیوه نگهداری از پنیر, روش نگهداری از هویج

روی در ماست و خامه را با فویل آلومینیومی بپوشانید

۴- نگهداری پنیر محلی در یخچال

این نوع پنیر معمولا عمر طولانی ندارد و زود کهنه می شود. اما اگر این پنیر را درون یک ظرف شیشه ای قرار داده و یک حبه قند روی آن بگذارید، سپس در ظرف را ببندید، پنیر محلی تازه می ماند و مدت زمان بیشتری عمر می کند.

نکاتی برای نگهداری از انواع مواد غذایی,راهنمای نگهداری از مواد غذایی

پنیر محلی را درون یک ظرف شیشه ای قرار داده و یک حبه قند روی آن بگذارید و درب ظرف را ببندید

۵- روش تازه نگه داشتن جعفری

جهت تازه نگه داشتن جعفری برای مدت زمان طولانی، می توانید از یک روش غیر معمول استفاده کنید. جعفری را خرد کرده و آن را درون یک ظرف مخصوص فریز بریزید، سپس روی آن آب ریخته و درون فریزر قرار دهید و زمانی که نیاز به جعفری داشتید یک قطعه از آن را از فریزر خارج کرده و درون قابمله روی گاز بریزید.

 

جعفری را خرد کرده و آن را درون یک ظرف مخصوص فریز بریزید

۶- روش تازه نگه داشتن لیمو

برای تازه نگه داشتن لیمو آن ها را درون یخچال بگذارید، هر لیمو را درون یک قطعه کاغذ بپیچید تا رطوبت آن جذب شده و کپک نزند.

برای تازه نگه داشتن لیمو برش خورده، روی یک نعلبکی مقداری نمک یا شکر بریزید سپس لیمو را روی نعلبکی قرار دهید و روی آن را با یک لیوان شیشه‌ای بپوشانید و درون کیسه پلاستیکی بگذارید.

لیمو برش خورده را با نمک یا شکر روی نعلبکی قرار دهید و روی آن یک لیوان شیشه‌ای بگذارید

۷- روش نگهداری هویج

 

برای اطمینان از اینکه هویج ها تازه، خوشمزه و ترد می مانند و خراب نمی شوند، قسمت بالای هویج را ببرید و سپس هویج‌ها را خوب بشویید و داخل یک دستمال مرطوب قرار دهید و آن را درون یخچال بگذارید.

روش دیگر برای تازه نگه داشتن مواد غذایی مثل هویج این است که درون یک ظرف آب بریزید و هویج ها را داخل آب قرار دهید. اگر احساس کردید رنگ آب بعد از مدتی تغییر کرد آب ظرف را عوض کنید.

روش نگهداری از هویج,نکاتی برای نگهداری از انواع مواد غذایی

درون یک ظرف آب بریزید و هویج ها را داخل آب قرار دهید

 

۸- نگهداری فلفل قرمز یا فلفل چیلی

اگر می خواهید فلفل قرمز را برای مدت طولانی نگه دارید باید فلفل قرمز‌هایی را انتخاب کنید که غلاف آن‌ها درخشان و براق بوده و لکه و خرابی روی آن نباشد. با قرار دادن فلفل قرمز درون ظرف پلاستیکی در یخچال، تا دو هفته تازه می ماند و می توانید از فلفل استفاده کنید.

همچنین برای استفاده طولانی تر می توانید فلفل ها را خشک کنید، فلفل خشک تمامی خواص خود را حفظ می کند. برای خشک کردن فلفل چیلی، باید آن را نخ کرده و آویزان کنید. با سوزن و نخ فلفل را سوراخ کنید و جوری روی نخ تنظیم کنید که به فلفل کناری خود نچسبد.

 

برای استفاده طولانی مدت فلفل ها را خشک کنید

 

۹- روش نگهداری انواع قارچ

برای تازه نگه داشتن قارچ ابتدا تاریخ انقضای روی بسته بندی را بخوانید سپس از بسته بندی خارج کرده و درون یک کیسه کاغذی بگذارید. اگر کیسه کاغذی نداشتید درون یک ظرف را با دستمال کاغذی بپوشانید سپس قارچ ها را درون ظرف بریزید و در انتها روی قارچ ها را با دستمال کاغذی به خوبی بپوشانید.

 

برای نگهداری از قارچ آن ها را درون یک کیسه کاغذی بگذارید

۱۰- روش تازه نگه داشتن پیاز

برای اینکه پیاز را به مدت حتی ۹ ماه به خوبی نگهداری کنید، می توانید از جوراب های زنانه استفاده کنید. هر پیاز را درون جوراب بگذارید و گره بزنید سپس ریسه پیاز را آویزان کنید.

 

برای نگهداری طولانی پیاز می توانید از جوراب های زنانه استفاده کنید

 

 

۱۱- روش تازه نگه داشتن موز

برای تازه نگه داشتن موز، قسمت فوقانی دسته موز را با یک سلفون یا پلاستیک شفاف بپوشانید؛ بنابراین می توانید آن ها را به مدت ۳ تا ۵ روز طولانی تر از معمول نگه دارید. همچنین به یاد داشته باشید که موز‌ها گاز اتیلن آزاد می کنند، بنابراین باید آن‌ها را از میوه‌های دیگر دور نگه دارید.

نحوه تازه نگه داشتن مواد غذایی, تازه نگه داشتن موز

برای تازه نگه داشتن موز، قسمت فوقانی دسته موز را با یک سلفون یا پلاستیک شفاف بپوشانید

۱۲- روش نگهداری پیازچه

برای نگهداری پیازچه به مدت طولانی، بعد از اینکه آن ها را خوب شستید، خرد کنید و درون یک بطری پلاستیکی بریزید و در فریزر از آن نگهداری کنید. موقع پخت و پز هر چقدر پیازچه لازم دارید از بطری بردارید و باقی را مجددا درون فریزر بگذارید.

تازه نگه داشتن مواد غذایی,تازه نگه داشتن پیازچه

بعد از شستن پیازچه ها، خرد کنید و درون بطری پلاستیکی بریزید و در فریزر نگهداری کنید.

 

منبع:بیتوته

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه متحرک می باشد.

بادبزن در تهویه مطبوع

بادبزن در تهویه مطبوع

بادبزن مهمترين وسيله در مدار تهويه است و به كمك آن هوا درقسمت هاي مختلف شبكه به جريان مي افتد. براي تهويه و هوا رساني در چاه ها و تونل هاي شبكه معدن و تونل هاي عمراني در مراحل حفاري از بادبزن استفاده مي شود.

 

در حالت كلي بادبزن از يك چرخ پره دار تشكيل شده است كه به وسيله موتور الكتريكي يا ديزلي، يا در مواردي با استفاده از سيستم هواي فشرده دوران مي کند و هوا را به جريان مي اندازد. بادبزن ممكن است به حالت مكشي يا دهشي كاركند.

در حالت مكشي، بادبزن در دهانه چاه يا تونل خروج هوا، نصب مي شود و هوا را از داخل معدن به بيرون مي مكد. در طريقه دهشي، بادبزن در دهانه چاه يا تونل ورود هوا نصب مي شود و هوا را با فشار به داخل معدن يا تونل مي راند. و از يك وسيله حركت دهنده هوا )يك پره دوار كه به وسيله موتور حركت مي كند( استفاده مي كند. اين ابزار معمولا فن هاي كوچك و دمنده ها هستند كه براي اهداف تهويه استفاده مي شود.

به طور كلي اين فن ها و دمنده ها كمتر از ۸ in( 20 cm ( قطر دارند. فن ها وسایلي هستند كه به وسيله عمل آیروديناميك خود به طور مداوم هوا را به جلو و يا عقب مي رانند. به طور كلي فن ها دو كار عمده و اساسي انجام مي دهند. اولين كار آنها تامين فشار استاتيك مورد نياز و دومين وظيفه شان حركت دادن هوا از نظر فيزيكي است.انواع بادبزن ها Fans بادبزن ها وسايل اصلي و عمده به حركت درآورنده هوا بوده و در كاربردهاي صنعتي به كار مي روند.

-۱ محوري Axial Fans

-۲ گريز از مركز

Centrifugal Fan

-۳ انواع مخصوص Special Type Fans

-۴ باد بزن محوري

 

 

منبع:سایت علوم پزشکی

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

 

سردخانه صنایع برودتی برادران حقیقی:

 

سردخانه مجموعه ساختمان و تأسیساتی است که در آن، شرایط لازم برای نگهداری محصولات کشاورزی، مواد غذایی و دیگر مواد یا کالاهای فاسدشدنی از نظر دما، رطوبت نسبی و … به طور مصنوعی تأمین می‌شود.

سردخانه صنعتی زیر صفر و بالای صفر می‌تواند دارای سالن‌های یک مداره (یکی از دو حالت بالای صفر یا زیر صفر) و دو مداره (هر دو حالت بالای صفر و زیر صفر) باشد.

که با توجه به نیاز با مبردهای آمونیاک و فریون و کاربری زیر صفر و بالای صفر و یا دومنظوره بصورت ثابت و متحرک طراحی و ساخته می شوند.

رسوب زدا چیست و چگونه کار می کند؟

رسوب زدا چیست و چگونه کار می کند؟

رسوب زدا چیست؟

رسوب زدایی آب فرآیندی است که برای کاهش اثرات آب سخت استفاده می‌شود. این فرآیند لزوماً تبدیل‌کننده‌ی آب سخت به آب نرم نیست اما اثرات آب سخت را کاهش خواهد داد. مطالعات نشان داده‌اند که زمانی که ذرات معدنی معلق موجود در آب شارژ می‌شوند، ساختار آن‌ها از مکعبی به دایره‌ای تغییر خواهد کرد. این مانع از تشکیل رسوب از مواد معدنی خواهد شد که نقطه ضعف اصلی آب سخت است.

رسوب زدا های آب تجهیزاتی هستند که برای از بین بردن رسوب استفاده می‌شوند. رسوب به ساخت نامطلوب ناشی از مواد معدنی مختلف موجود در آب سخت مربوط می‌شود. وقتی بی‌کربنات‌ها، سولفات‌ها و کلرایدهای کلسیم و منیزیم یا یون‌های مثبت این دو عنصر در آب حاضر می‌شوند، آن آب به‌عنوان آب سخت شناخته می‌شود. این نوع آب بر سلامتی انسان مضر است و باید پاک‌سازی شود. رسوب زدا ها به این منظور استفاده می‌شوند و به شما کمک می‌کنند تا آب بهداشتی داشته باشید.
رسوب زدا چگونه کار می‌کند

سیستم رسوب زدایی از یک میدان الکتریکی یا مغناطیسی برای شارژ آب استفاده می‌کند. میدان مغناطیسی که توسط رسوب زدا تشکیل شده‌است، این ذرات را شارژ می‌کند و در نتیجه از تشکیل رسوب جلوگیری می‌کند. هم‌چنین شارژ آب باعث می‌شود که این ذرات به‌صورت معلق در آب باقی بمانند و کشش سطحی آب را کاهش می‌دهند که در جلوگیری از تشکیل رسوب سودمند است.

انواع سختی گیر و رسوب زدا ها

علاوه بر سختی گیر شیمیایی که آب سخت موجود در سیستم با به آب نرم تبدیل می کند، رسوب زدا ها عمدتا در دو نوع رسوب زدای مغناطیسی و رسوب زدای الکترونیکی وجود دارند.

سختی گیر شیمیایی تجهیزی است که در سیستم آب رسانی یا سیستم انتقال آب تاسیسات سرمایش و گرمایش قرار گرفته و با استفاده از فرایند های شیمیایی سختی موجود در آب را کم می کند. سختی گیر های شیمیایی نیاز به موادی مانند نمک برای تصفیه آب می باشند و نیاز به تنظیماتی برای کنترل سختی آب هستند.

مسلماً، رایج‌ترین رسوب زدا، رسوب زدای الکترونیکی است. رسوب زدای الکترونیکی به کاهش ایجاد رسوب در لوله‌ها کمک می‌کند. وقتی رسوب در لوله‌های صنایع مختلف تشکیل می‌شود، می‌تواند به انواع مختلف ادوات و تجهیزات شامل مبدل‌های حرارتی، دیگ‌های بخار و انواع مختلف تجهیزات دیگر که برای بهره‌برداری نیاز به آب دارند، آسیب بزند. هنگامی‌که این تجهیزات شروع به پوسیدگی می‌کنند و یا توسط رسوب مسدود می‌شوند، آنها دیگر مناسب استفاده در عملیات صنعتی نیستند و این مانع عملیات روان آن کارخانه خواهد شد.

رسوب زدای الکترونیکی به مبارزه با این مشکل با کاهش تشکیل رسوب کمک می‌کند. این نوع از رسوب زدا ساختار کلی ذراتی که باعث تشکیل رسوب در لوله‌ها می‌شوند را تغییر می‌دهند. وقتی ساختار آن‌ها عوض شد، آن‌ها دیگر در یک موقعیت برای چسبیدن به دیواره‌ی لوله‌ها و سایر تجهیزات قرار نمی‌گیرند.

نوع دیگر رسوب زدا ، رسوب زدای مغناطیسی است. رسوب زدای مغناطیسی هدف یکسانی با رسوب زدای الکترونیکی دارد، اما تفاوت این دو در نحوه‌ی عملکردشان می‌باشد. رسوب زدای الکترونیکی از الکتریسیته استفاده می‌کنند، درحالی‌که رسوب زدای الکترومغناطیسی از الکترو مغناطیس برای تغییر ساختار مولکولی یون‌های کلسیم و منیزیم در آب سخت، استفاده می‌کنند.

 

منبع:بیلدینگ پلاس

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه های متحرک می باشد.

اصطلاحات بازرگانی

اصطلاحات بازرگانی

 

گروه E (نقطه عظيمت)

EXWORKS (تحويل کالا در محل عزیمت)

 

گروه F (قسمت اعظم کرايه پرداخت نمى شود)

FCA Free Carrier (تحويل کالا در محل مقرر به حمل کننده)

FAS Free Along Side Ship (تحويل کالا در کنار کشتى)

FOB Free On Board (تحويل کالا روى عرشه کشتى)

 

گروه C (قسمت اعظم کرايه پرداخت مى شود)

CFR Cost and Freight (قيمت کالا و کرايه تا بندر مقصد)

CIF Cost Insurance And Freight (قيمت کالا ، کرايه و بيمه تا بندر مقصد)

CPT Carriage paid To (پرداخت کرايه حمل کالا تا مقصد)

CIP Carriage and Insurance Paid To (پرداخت کرايه حمل و بيمه کالا تا مقصد)

 

گروه D (نقطه ورود کالا)

DAF Delivered At Frontier (تحويل کالا در مرز)

DES Delivered Ex Ship (تحويل کالا روى عرشه کشتى در بندر مقصد)

DEQ Delivered Ex Quay (تحويل کالا روى اسکله در بندر مقصد)

DDU Delivered Duty Un Paid (تحويل کالا در محل مقرر در مقصد بدون ترخيص و بدون پرداخت حقوقى و عوارض گمرکى)

DDP Delivered Duty Paid (تحويل کالا در محل مقرر در مقصد با ترخيص و با پرداخت حقوقى و عوارض گمرکى)

 

ويژگى‌هاى بارنامه معتبر:

– صدور بارنامه در نسخه کامل FULL SET

– صدور بارنامه بدون قيد و شرط (تميز) CLEAN B/L

– ON BOARD (روى عرشه) حمل بالفعل کالا

– ذینفع بارنامه و حواله کرد آن

– نحوه پرداخت کرايه حمل

– تاريخ صدور بارنامه

 

نامه فياتا (FIATA COMBINED TRNSPORT . B/L)

بارنامه فياتا معتبرترين بارنامه رايج در تجارت بين‌الملل است و سندى است قابل معامله و انتقال براساس مقررات متحدالشکل.

 

عمليات (TIR)

به حمل کالا از يک اداره گمرک خروجى به يک اداره گمرک مقصد به موجب روش موسوم به روش تير گويند.

 

محدوده عمل در TIR 1

  1. بدون بارگيرى مجدد در بين راه و حين عبور از يک يا چند مرز بين گمرک خانه مبداء و مقصد انجام شود.
  2. عمليات حمل بين آغاز و پايان تماماً يا قسمتى از آن از طريق جاده باشد.

 

(CMR)

حمل بين‌المللى کالا از طريق جاده و با وسيله نقليه زمينى است و بايد محل دريافت و تحويل کالا در ۲ کشور مختلف باشد و حداقل يکى از طرفين عضو کنوانسيون باشد.

 

گواهى مبدا (CERTIFICATE OF ORIGIN)

سندى است که دلالت بر محل ساخت کالا دارد و توسط اتاق بازرگانى کشور سازنده کالا و به تقاضاى صادرکننده تنظيم و تصديق مى‌شود.

 

کارنه تير (TIR CARNET)

اين اصطلاح يعنى دفترچه ترانزيت کالا از يک گمرک مبداء در يک کشور به گمرک مقصد در کشور ديگر.

 

(کارنه دوپاساژ CARNET DE PASSAGAES EN DOUANE)

در حقيقت گذرنامه وسيله حمل و نقل جاده‌اى است که بعنوان ورود موقت به کشور يا کشورهايى که مسافرت مى‌کند ممکن است براى حمل کالا ـ اشخاص يا به‌ عنوان اتومبيل سوارى براى گردش يا انجام امورى که در نظر است موقتاً براى ورود به کشورى ازآن استفاده شود.

قاعده صدور بارنامه بين‌المللى اين است که مفاد و متن اين گونه اسناد بر اساس يکى از کنوانسيون‌هاى بين‌المللى حمل و نقل تنظيم مى‌شود.

 

(CIM)

بارنامه اى که براى حمل و نقل کالا به کشورهاى خاور نزديک و اروپا در چارچوب تعرفه TEA به وسيله راه آهن صادر مى‌شود.

 

بارنامه (SMGS)

براى حمل و نقل کالا با واگن از / به کشورهاى مستقل مشترک‌المنافع صادر می شود.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه دومداره می باشد.

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

 

 

سردسازی و راه های آن

سردسازی و راه های آن

انسان برای رسیدن به دمای مناسب مجبور است دمای موجود را افزایش یا كاهش دهد، اما بهتر است بدانید كه به طور كلی گرم سازی بسیار آسان‌تر از سردسازی است.

 

سرد سازی بیشتر به وسیله تبخیر مایعات انجام می‌شود. زیرا تبخیر یک تغییر گرما گیر است و مایع بر اثر تبخیر شدن از محیط اطراف خود گرما می‌گیرد و این گرما را مولکول‌های بخار با خود از محیط بیرون می‌برند و محیط اندک اندک گرما از دست داده و خنک و خنک‌تر می‌شود.

سردسازی معمولاً با استفاده از تبخیر مایعات انجام می‌گیرد، زیرا هر گاه مایعی بخواهد تبخیر شود، برای تبخیر شدن، مقداری گرما از محیط اطراف خود جذب می‌کند و این سبب می‌شود که دمای محیط اطراف کاهش یابد. در یخچال‌ها، سرد خانه‌ها، کولرهای گازی و آبی نیز تبخیر یک مایع سبب سرد شدن محیط داخل آن می‌شود. در یخچال مایعی به نام فریون در داخل لوله‌هایی که در قسمت یخ ساز قرار دارد وارد می‌شود، این مایع گرما را از آن محیط می‌گیرد و بخار می‌شود، در نتیجه مواد داخل یخچال سرد می‌شوند.

 

 

 

بخار فریون از داخل لوله به محیط خارج از یخچال منتقل می‌شود، در این موقع به وسیله‌ی موتور الکتریکی یخچال فشرده می‌شود و گرمای خود را از دست می‌دهد و دوباره به مایع تبدیل می‌شود و به درون یخ ساز فرستاده می‌شود، این عمل آن قدر ادامه می‌یابد تا داخل یخچال کاملاً سرد شود.

کولر گازی نیز مانند یخچال عمل می‌کنند، قسمت سرد کولر داخل اتاق و قسمت گرم آن‌ها در هوای بیرون اتاق است. هنگامی که کولر کار می‌کند از هوای درون اتاق گرما گرفته و به هوای بیرون اتاق داده می‌شود بنابراین هوای اتاق چشمه سرد و هوای بیرون چشمه گرم است.

 

منبع:تبیان

یکی از محصولات شرکت صنایع بودتی برادران حقیقی، سردخانه دومداره  می باشد.

استاندارد نگهداری مواد غذایی

استاندارد نگهداری مواد غذایی

از آنجا که ایجاد شرایط مناسب نگهداری مواد غذایی در افزایش ماند گاری مواد غذایی نقش بسزایی دارد توجه به استانداردهای نگهداری مواد غذایی منجر به جلوگیری از افت کیفیت مواد اولیه غذایی ، کنترل مسمویتهای ناشی از فساد وکاهش ضایعات می شود .

 

اصول اولیه نگهداری کلیه مواد غذایی:

 

* قانون ورود اول – خرج اول (Firstin-Firstout) FiFoرعایت شود.
* درجه برودت ورطوبت نسبی که تاثیر بسزایی در عمر نگداری ، کیفیت و وزن محصول دارد بر اساس استانداردهای تعیین شده باشد . و مرتباً کنترل شود .
* تعداد کافی پا لت در انبار وسرد خانه وجود داشته باشد تا ماده غذایی مستقیماً روی زمین قرار نگیرد .
* سرد خانه دارای برق اضطراری متناسب با ظرفیت سرد خانه باشد .(شرایط سرد خانه استاندارد داشته باشد)
* مواد غذایی مختلف بدون در نظر گرفتن نوع ، شرایط نگهداری و سایر مشخصات در یک سالن تواٌماً نگهداری نشود .
* مواد غذایی با ظرفیت سردخانه تناسب داشته باشد .
* فاصله نگهداری مواد غذایی از کف سرد خانه ودیواره رعایت شود .
* شرایط بهداشت محیط انبار وسرد خانه مطابق ضوابط قابل قبول باشد .
* اصولا سعی شود مواد غذایی بصورت تازه مورد استفاده قرار گیرد واز فریز کردن مواد غذایی پرهیز نمود .
* در صورت ضرورت نگهداری مواد غذایی باید در شرایط جدول استاندارد ذیل نگهداری شو

استانداردنگهداری مواد غذایی

جدول نگهداری مواد غذایی در سرد خانه وانبار
نوع ماده غذایی استاندارد نگهداری
برنج – انبار، خشک و عاری از رطوبت ودارای تهویه متناسب با ظرفیت باشد.
– دما بین °C4/4 تا C°۷/۲ باشد.
– کیسه های برنج در باکس پالتها قرار داده شود تا جریان مناسب هوا وجود داشته باشد.
روغن -انبار، خشک وعاری از رطوبت ودارای تهویه متناسب با ظرفیت انبار باشد .
– روغن (بخصوص روغنهای مایع) دور از نور باشد .
– حلبهای روغن بدون هیچ منفذی جهت عبور هوا باشد .
گوشت گاو یا گوساله بسته بندی شده – دمای C°۱۵- ، رطوبت نسبی۹۵ تا ۱۰۰ درصد حداکثر ۵ الی ۸ ماه
– دمای C°۱۸- ، رطوبت نسبی ۹۵ تا ۱۰۰ درصد حداکثر ۸ الی ۱۲ ماه
– قطعه های گوشت باید دارای پوشش بدون منفذ باشد .
گوشت گاو یا گوساله چرخ کرده – دما C°۱۸- ، حداکثر ۳ماه
– دما صفر تا C°۴، حداکثر ۱۲ ساعت
– گوشت چرخ شده حتماً در بسته های بدون منفذ باشد .
مرغ – دما C°۱۸- ، زمان نگهداری ۶ تا ۸ ماه
– دما C°۱۵-، زمان نگهداری ۲ماه
– دما C°۱تا °C2 ، زمان نگهداری ۳ روز
– دما گوشت مرغ باید با پوشش غیر قابل نفوذ به رطوبت و هوا باشد .
ماهی -دما C°۱۸- ، زمان نگهداری ۳ تا۵۸ ماه

استاندارد نگهداری مواد غذایی

نوع ماده غذایی استاندارد نگهداری

پنیر – دما C°۵/۲ تا C°۵/۳ ، رطوبت نسبی ۷۵ تا ۸۰ درصد، ۳ تا۶ ماه
– در ظروف قلع اندود مسدود حاوی آب نمک نگهداری شود.
– انجماد پنیر به دلیل شکستن بافت فیزیکی وتغییرات ساختمانی توصیه نمی شود.
ماست – دما C° ۲ تا C°۵ ، زمان ۲ تا۱۰ روز
– در ظروف دربدار با جنس پلاستیک مرغوب نگهداری شود.

حبوبات – دماC° ۴/۴ تا C°۲/۷ ، عاری از رطوبت
– در ظروف گالوانیزه در بدار نگهداری شود.

پیاز – درون جعبه یا کیسه با منافذ درشت نگهداری شود.
– محل نگهداری تاریک وخنک باشد.
– محل نگهداری پیاز از سایر محصولها جدا باشد.
سیب زمینی – دما C°۱۰ ، زمان ۳تا ۶ ماه
– انبار دارای تهویه وتاریک باشد.
هویج – دما صفر درجه، زمان ۳تا۵ ماه
– تهویه انبار به طور مناسب صورت گیرد.

لوبیا سبز -دماC° ۴/۴ تا C°۲/۷ ، رطوبت نسبی ۹۰تا ۹۵ درصد،تا ۱۰ روز

سبزیهای برگدارتازه -دما صفر درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی ۹۰ تا ۹۵ درصد، ۱۰ تا ۱۴ روز
سبزیجات منجمد – دما C°۱۸- تا C°۲۲- ، زمان ۱۲ ماه
– در ظروف دربدار با پوشش های پلاستیکی با رنگ روشن وبدون منفذ نگهداری شود.
غذا پخته – دما صفر تا C°۴ ، زمان ۲۴ ساعت
– در ظروف دربدار و به صورت جدا از مواد غذایی خام نگهداری شود.
*کلیه دماها بر حسب درجه سانتی گراد می باشد.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

بازی‌های مچی به ساعت‌های هوشمند می‌آیند

 

بازی‌های مچی به ساعت‌های هوشمند می‌آیند

فروش ساعت‌های هوشمند از سال ۲۰۱۴ تاکنون نزدیک به ۳۰ برابر شده است، با این وجود این دیوایس‌ها هنوز به آن کارایی لازم نرسیده‌اند و اپلیکیشن زیادی برای آن‌ها در دسترس نیست. به همین خاطر هم وقتی یک اپ متفاوت برای این دستگاه‌ها به انتشار می‌رسد، خیلی زود طعم موفقیت را می‌چشد.

به گزارش پایگاه خبری تیک (Tik.ir) ؛ حالا نوبت به Facer Watch Faces رسیده است. البته ساخته Little Labs اپلیکیشن جدیدی نیست و از مدت‌ها پیش کاربران از آن به عنوان بهترین اپ شخصی سازی ساعت‌های هوشمند یاد می‌کردند ولی چیزی که باعث شده Facer Watch Faces دوباره بر سر زبان‌ها بیافتد به وجود سیستمی جدید با نام Ambient Gaming برمی‌گردد.

با این سیستم، توسعه‌دهندگان توانسته‌اند چندین بازی به Facer Watch Faces اضافه کنند و بنابراین کاربران بدون راه اندازی اپلیکیشن‌های اضافی، با نصب همین برنامه می‌توانند وقت خود را با چند مینی گیم مختلف بگذرانند. در حال حاضر اپ شش بازی دارد و در هر کدام از آن‌ها باید با انجام کارهای ساده‌ای امتیاز به دست بیاورید.

با توجه به صحبت‌های سازنده، Facer برای راه اندازی بازی‌ها باید به سنسورهای ساعت (همانند ضربان قلب، موقعیت مکانی و قدم شمار) دسترسی داشته باشد. بنابراین بسته به میزان ضربان قلب و شهری که در آن حضور دارید، گیم پلی بازی‌ها ممکن است تغییرات کوچکی به خودش ببیند.

اگرچه بازی با ساعت هوشمند جذابیت‌های خودش را دارد ولی یکی از بزرگترین نگرانی‌های کاربران برای این گونه اپلیکیشن‌ها به مصرف زیاد باتری باز می‌گردد. گزارشی از میزان مصرف باتری بخش جدید Facer Watch Faces منتشر نشده اما در هر صورت اگر خواستید بازی‌ها را تجربه کنید، قبلش مطمئن شوید که ساعت شارژ زیادی دارد.

 

منبع:تیک

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه دومداره می باشد.

دستگاه رفع بوی اتاق زباله و سیستم شوتینگ

دستگاه رفع بوی اتاق زباله و سیستم شوتینگ

اتاق زباله و شوتینگ

رفع کامل بوی زباله و شوتینگ با ضدعفونی مستمر هوا و محیط

با قرارگیری در اتاق زباله به طور مستمر آلودگی های میکروبی و گازهای VOC ناشی از زباله را از هوا تصفیه می کند که به موجب آن بوی نامطبوع در محیط به طور کامل از بین می رود.

دستگاه قدرتمند SANUVOX تنها در چند دقیقه قادر خواهد بود نتیجه ضدعفونی هوای محیط را با حذف کامل بو به شما نشان دهد. در ضدعفونی هوا کلیه باکتری و قارچ های ناشی از زباله به طور کامل از بین رفته و در محیط تکثیر نخواهند شد.

 

دفع حشرات و جانوران از محیط

حشرات اتاق زباله

دفع کامل حشرات از اتاق زباله و شوتینگ
بدون مواد شیمیایی

زباله ها منشا جذب و تکثیر حشرات و جانوران موذی در ساختمان‌ها هستند. با ضدعفونی هوا و تزریق همزمان مقدار مجاز یون منفی در هوای اتاق زباله و یا شوتینگ موجب دفع حشرات و جانوران موذی از این محیط می‌شود. همچنین حشرات تکثیر‌شده در این محیط با قرارگیری در معرض یون منفی در مدت زمان چند روز به‌طور‌کامل کشته‌شده و از بین می‌روند.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

سردخانه صنایع برودتی برادران حقیقی:

سردخانه مجموعه ساختمان و تأسیساتی است که در آن، شرایط لازم برای نگهداری محصولات کشاورزی، مواد غذایی و دیگر مواد یا کالاهای فاسدشدنی از نظر دما، رطوبت نسبی و … به طور مصنوعی تأمین می‌شود.

سردخانه صنعتی زیر صفر و بالای صفر می‌تواند دارای سالن‌های یک مداره (یکی از دو حالت بالای صفر یا زیر صفر) و دو مداره (هر دو حالت بالای صفر و زیر صفر) باشد.

که با توجه به نیاز با مبردهای آمونیاک و فریون و کاربری زیر صفر و بالای صفر و یا دومنظوره بصورت ثابت و متحرک طراحی و ساخته می شوند.

منبع:narvan

شیوه های تولید برودتی نیتروژن

 

تولید برودتی نیتروژن (انگلیسی: Cryogenic nitrogen) روشی صنعتی برای تولید گاز نیتروژن با خلوص بالای ۹۹٫۹۹۹۹٪ در این روش ابتدا هوا تا دمای ۱۷۳- سانتی گراد یا ۱۰۰ کلوین سرد شده و سپس به روش جداسازی هوا با استفاده از تقطیر، نیتروژن آن با ناخالصی در حدود ۱ppm جداسازی می شود. این روش نخستین بار توسط دانشمند آلمانی کارل فن لینده در سال ۱۸۹۵ ابداع شد.

جداسازی هوا به روش کرایوژنیک یا سرمایشی، فرآیندی است که به جهت تولید اکسیژن و نیتروژن خالص به صورت گازی و یا توسط فشرده سازی داخلی به صورت اکسیژن، نیتروژن و آرگون مایع به کار برده می شود.مراحل روش سرمایشی عبارتند از:

  • ۱-فشرده کردن هوای محیط توسط توربو کمپرسور چند مرحله ای که مجهز به خنک کن های داخلی اند. این عملیات در فشار ۶ بار انجام میشود. زدودن ذرات گرد و غبار توسط یک فیلتر هوا در ورودی کمپرسور انجام می شود.
  • ۲-سرد کردن و خالص سازی هوا:خنک کردن فرآیندی است که به صورت مستقیم توسط آبی که در تماس با کولر می باشد انجام می شود. خنک سازی کولینگ واترها در یک خنک کن تبخیری که در آن از جریان جبرانی نیتروژن استفاده می شود انجام می پذیرد.زدودن دی اکسید کربن، بخار آب و هیدروکربن ها از هوا در فواصل معین بارگذاری و احیا توسط جاذب غربال مولکولی انجام می شود.
  • ۳-انتقال حرارت در درجه پایین: سرمایش هوای مورد نظر در مبدل های گرمایی به زیر دمای میعان و توسط گاز نیتروژن اضافی حاصل از جریان سردساز و به صورت ناهمسو انجام می پذیرد.
  • ۴-سرد و فشرده شده سازی محصولات داخلی: فشرده کردن بیشتر جریان هوا توسط بوسترها انجام می شود سپس عملیات انبساط و خنک کردن جریان هوای تقویت شده در توربین های انبساط انجام می شود. انبساط و میعان جریان جانبی هوای تقویت شده در جدا کننده های مایع انجام می شود.فرآیند تبخیر و گرم کردن اکسیژن و نیتروژن پمپ شده تا دمای محیط، در یک مبدل گرمایی فشار بالا انجام می شود.
  • ۵-سرد کردن کرایوژنیک هوا: جداسازی اولیه هوای میعان یافته و سرد شده به ستون تقطیر انتقال می یابد و جریان غنی از اکسیژن مایع پایین ستون و جریان غنی از گاز اکسیژن خالص از بالای ستون جمع آوری می شود. مایع کردن گاز نیتروژن خالص در کندانسور انجام می شود حال آن که اکسیژن خالص در انتهای ستون فشار پایین و از ریبویلر جمع آوری می شود. نیتروژن مایع یک جریان برگشتی برای ستون فشار و پس از فوق سرد شدن برای ستون فشار پایین فراهم می آورد. جداسازی مجدد و بیشتر در ستون فشار پایین انجام شده و اکسیژن خالص از پایین ستون و نیتروژن خالص از بالای ستون تقطیر خارج می شود.
  •    ۶-سرد سازی کرایوژنیک آرگون:گاز غنی از آرگون از ستون فشار پایین از طریق فرایند جداسازی در ستون آرگون خالص به گاز آرگون عاری از اکسیژن منتقل می شود. اکسیژن مایع حاصل از ستون آرگون به ستون فشار پایین منتقل شده و زدودن نیتروژن مایع هم در ستون آرگون انجام می گیرد.

منابع: سایت علوم پزشکی

ویکی پدیا

 

 

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.

به همین منظور لطفا فرم ثبت نام زیر را تکمیل و در نظرسنجی شرکت نمایید.