نوشته‌ها

تهویه مطبوع

تهویه مطبوع را نام های هوارسانی دلپزیر و یا هوایش دلپذیر نیز شنیده ایم. تهویه مطبوع شاخه ای از علم مهندسی مکانیک است .

نقش آن ایجاد شرایطی است که انسان در محیط فعالیت و زندگی بتواند احساس راحتی نماید و بتواند در این فضا به راحتی به فعالیت های روز مره و یا فعالیت های صنعتی بپردازد و یا محصولی را فرآوری و یا نگهداری نماید به طوری که این فعالیت ها بدون در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی صورت پذیرد.

شرایطی را که تهویه مطبوع باید در داخل محل زندگی فراهم نماید و برای انسان لذت بخش و مطلوب است دمای ۲۲ درجه ی سانتی گراد و رطوبت ۵۰%میباشد.
تهویه مطبوع را به اختصار HVAC می نامند که از مخفف شدن سه کلمه Heating,Ventilating And Air Conditioning به وجود آمده است که به معنای “گرمایش تهویه و تهویه مطبوع”میباشد.

تهویه

هدف از تهویه مطبوع

تهویه ی مطبوع از طرق مختلف این شرایط را در محیط های مسکونی، صنعتی، تجاری ، پزشکی ، اداری و بدون در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی برای انسان فراهم میکند که عبارتند از:

۱)کنترل دمای محیط بوسیله ی سرمایش و گرمایش دهی

۲)کنترل رطوبت بوسیله ی خشک کردن ورطوبت دهی

۳)کنترل سرعت وزش هوا و تصفیه ی هوا

۴)بوجود آوردن هوای پاک و سالم

۵)ضد عفونی و ایزوله کردن هوا در محیط های پزشکی و بیمارستان ها.

همچنین تهویه ی مطبوع نقش مهمی در آسمان خراش های بزرگ و محیط های دریایی مانند اکواریوم ها که ایمنی و سلامت محیطیشان وابسته به تغییرات دما و رطوبت است ایفا میکند.

در اصل طراحی سیستم های HVAC از یکی از زیر گروهای اصلی مهندسی مکانیک و بر اساس اصول ترمودینامیک,مکانیک شاره هاو انتقال گرما بوجود آمده است.
اسم های دیگر HVAC

گاهی بحث سرد سازی به HVAC اضافه شده و نام آن بصورت HAVACR و یا HVAC&R بیان میشود و یا حتی گاهی اوقات بحث تهویه ventilating از آن حذف میشود و به صورت HACR بیان میشود.

تاریخچه ی تهویه مطبوع HVAC
تهویه مطبوع

اصول و پایه اساس صنعت گرمایش توسط تلاش ها و اختراعات و اکتشافات افرادی مانند مایکل فارادی، ویلیس کریر، روبن‌ترین، جیمز ژول، ویلیام رانکین و نیکولا سعدی کارنو گذاشته شده است.بعد ها با انقلاب صنعتی و پیشرفت علم و روش های بهروی وروش های نوسازی توسط شرکت ها و مخترعان پیشرف کرد.

تقسیم بندی سیستم های تهویه ی مطبوع

به طور معمول سیستم های تهویه ی مطبوع بر یک نوع سیال مشخصی استواراند و گرما و سرما را این سیال مشخص به محل های مورد نظر منتقل مینماید.بر همین اساس میتوان سیستم های تهویه ی متبوع را بر طبق نوع سیالشان تقسیم بندی نماییم که عبارتند از:

۱)سیستم های تهویه مطبوع تمام هوا

ا۲)سیستم های تهویه مطبوع آب و هوا

۳)سیستم های مطبوع تمام آب

که اکنون به توضیح در هر مورد هر یک از این سیستم ها واجزای تشکیل دهنده ی آن ها میپردازیم.

بخش های تشکیل دهنده ی یک سیستم تهویه ی مطبوع

هواکش و فن ها:

هواکش و فن ها قلب تپنده ی این سیستم ها هستند آنها با جابجایی هوای سرد یا گرم عبوری از کویل ها را دارند.

کویل ها:

به نقطه ی تبادل حرارت در سیستم های سرمایش و گرمایش هستند و به دو قسمت سرمایشی و گرمایشی طبقه بندی میشوند.

پمپ ها:

وظیفه ی حرکت سیال ها را دارند.

رطوبت گیر ها:

این وسیله با سرد کردن هوا دمای آن را به زیر نقطه ی شبنم میرساند و رطوبت هوا به صورت قطرات ریز از هوا خارج میشود.

مخازن انبساطی:

این مورد تنها در سیستم های تهویه مطبوع تمام آب وجود دارد.

سیستم های تهویه مطبوع تمام هوا

سیستم تهویه مطبوع تمام هوا تنها سیستمی میباشد که میتواند تهویه مطبوع کاملی را فراهم نماید.اما ایراد بزرگی را دارا میباشد که این ایراد عبارت است از حجم بالای تجهیزات و کانال های آن به منظور انتقال هوا.

در این نوع تهویه هوا در جایی دور از مکان مورد نظر تهویه فراهم میگردد و به وسیله ی کانال های هوا به محل مورد نظر فرستاده میشود.

در این سیستم در موتور خانه دستگاه های تهیه آبسرد یا همان چیلر و تهیه آب گرم یا همان دیگ آب گرم استفاده میشود و همچنین برای ارسال هوای گرم یا سرد از دستگاهی به اسم هوا ساز مرکزی a.h.u استفاده میشود.

و در صورت استفاده از تجهیزات خودکفا مانند کوره های هوای گرم و یا واحدهای خنک کننده یکپارچه نیازی به تهیه و ارسال آب سرد و گرم از مرکز تاسیسات نیست دستگاه هواسازدرجایی دور از موتورخانه و در محلی نزدیکتر به فضای تهویه شونده در اتاقکی نصب می‌شود.

سیال ناقل حرارت و برودت به داخل کویل دستگاه هواساز پمپ می‌شود و هوایی که توسط فن با سرعت از روی این کویل عبور می‌کند سرد یا گرم شده و بوسیله کانال‌های هوای سقفی بداخل فضاهای تهویه شونده توزیع می‌شود.

توضیح اینکه هوای عبوری از روی کویل تصفیه فیزیکی شده و رطوبت زنی یا رطوبت گیری می‌شود و بعد به داخل فضاها ارسال می‌شود.

دلیل نامیدن این سیستم ها به اسم تمام هوا تنها به این دلیل است که برای همه ی فضا های مورد نیاز احتیاج به لوله کشی چه سرد و چه گرم نیست.


سیستم های تهویه مطبوع آب و هوا

در این نوع سیستم ها هم دو مزیت و هم دو عیب سیستم های تمام آب و تمام هوا را دارا میباشیم در این نوع سیستم ها سرمایش بوسیله ی هوا و گرمایش بوسیله ی آب تهیه میگردد .

در این روش گرما به دو صورت گرمایش با آب گرم که دمای آن ۷۰ تا ۹۰ درجه سانتی گراد است کار میکند که بیشتر برای خانه ها استفاده دارد .

در روش دیگر که آب داغ نام دارد با تحت فشار قرار دادن کل سیستم دمای آب را تا ۱۸۰ سانتی گراد برده میشود که بیشتر این روش برای ساختمان های عظیم یا در جاهای که لوله کشی افزایش پیدا میکند و درجه حرارت آب افت میکند کاربرد دارد.

سیستم های تهویه مطبوع تمام آب

این سیستم نیز دارای ایرادات و معایبی است این سیستم نمیتواند بر روی رطوبت هوا تاثیر بگزارد ولی به لحاظ کم حجم بود تجهیزات و همچنین هزینه ی پایین میتواند مطلوب باشد.

در این سیستم ناقل حرارت آب است آب در داخل موتور خانه بوسیله ی دیگ بخار گرم میشود و برای گرم کردن ساختمان در فصل سرما استفاده میشود .

برای فصل گرما از سرد کننده آب مانند چیلر استفاده میشود آب سرد یا گرم تولید شده به داخل کویل ها فرستاده میشود باد بزن از روی کویل عبور کرده و باعث سرما یا گرمای اتاق میشود.

منبع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه زیر صفر می باشد.

سردخانه زیرصفر صنایع برودتی برادران حقیقی:

تعریف سردخانه زیر صفر

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

موارد استفاده سردخانه های صنعتی زیر صفر

محصولاتی که نیاز به نگهداری در شرایط انجام دارند مانند انواع بستنی، کره، همبرگرهای آماده، پنیر پیتزا و غیره از این قبیلند.

همچنین مواد پروتویینی شامل گوشت قرمز، مرغ و ماهی از دیگر محصولاتی هستند که لازم است در سردخانه زیر صفر نگهداری شوند.

برخی میوه ها مانند خرما نیز در این گونه سردخانه ها نگهداری می گردند. به طور کل بسیاری از مواد فاسد شدنی قابلیت انبار کردن در سردخانه های زیر صفر را دارند.

همانطور که بیشتر گفته شد به طور معمول ظرفیت های مورد استفاده در سردخانه های زیر صفر یا sub zero refrigerators بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار می باشد.

با توجه به تناژهای معمول مورد استفاده بازه های قیمتی زیر جهت انواع سردخانه ی زیر صفری مورد استفاده قرار می گیرد.

جهت ظرفیت هایی بین ۱٫۵ تا ۲ اسب بخار، قیمتی بین ۴ تا ۹ میلیون تومان، و برای ظرفیت ۳ و ۴ اسب بخار، قیمتی مابین ۷ تا ۱۱ میلیون تومان مرسوم است.

برای ظرفیتهای ۵٫۵ تا ۱۰ اسب بخار نیز قیمتی بین ۱۱ تا ۲۲ میلیون تومان متصور است.

همچنین برای ظرفیت های بین ۱۳ تا ۳۰ اسب بخار، رنج قیمتی ما بین ۱۸ تا ۴۵ میلیون تومان موجود است.

بین ظرفیت های ۳۵ تا ۷۰ اسب بخاری، سردخانه های زیر صفر قیمتی ما بین ۴۰ تا ۸۰ میلیون تومان قیمت گذاری می گردند.

تجهیزات مورد نیاز در سردخانه زیر صفر

تجهیزات بکار رفته در سردخانه زیر صفر شامل کمپرسور مورد استفاده با برندهای بیتزر یا کوپلند، شیرآلات و لوازم کنترلی دانفوس، همچنین کندانسور، اتصالات و تابلو برق با کیفیتی مثل هیوندای و غیره می باشد.

کاربرد سردخانه های زیر صفر

فروشگاه های کوچک، بستنی سازها و … همواره از سردخانه های زیر صفر جهت نگهداری اقلام منجمد خود مانند کره و … استفاده می کنند.

فروشگاه های بزرگ و مال ها، نیاز به انبار کردن فراورده های منجمد خود در این گونه سردخانه ها دارند.

کشتارگاه های مرغ، گاو، شتر و … نیز از دیگر صنایعیست که نیاز به سردخانه صنعتی زیر صفر دارند.

همچنین صنایع شیلات شامل ماهیگیران جهت نگهداری آبزیان دریایی نیز از سردخانه های زیر صفر استفاده می کنند.

کارخانجاتی که محصولات منجمد آماده مانند پیتزاهای منجمد، انواع برگرها و ناگت ها و … را که تولید میکنند نیز، محصولات را با این گونه سردخانه ها منجمد می نمایند.

کارخانه های بستنی سازی نیز از بزرگترین استفاده کننده از سردخانه های صنعتی آمونیاکی زیر صفر هستند.

انواع سردخانه زیر صفر

از منظر ابعادی می توان سردخانه های زیر صفر را اینگونه تقسیم نمود:

  • سردخانه های زیرصفر متحرک
  • سردخانه های زیر صفر کانکسی که به آنها Walk-In Coolers نیز گفته می شود.
  • سوله های سردخانه دار زیر صفر یا Refrigeration Warehouse

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال تجربه در احداث انواع سردخانه زیر صفر بهترین راه حل را برای انواع نیازهای شما پیشنهاد خواهد داد.

با طراحی بهینه و استفاده از بهترین برندها جهت تجهیزات سردخانه ای بهینه ترین سردخانه ها را با صرفه جویی انرژی بسیار مناسب احداث می کند.

انجام تمام امور تاسیساتی مکانیکی و الکتریکی سوله های سردخانه دار، انواع نورپردازی ها، تامین وسایل حمل و نقل داخل سردخانه ها از قبیل پالت ها و غیره در سریع ترین زمان ممکن و با حداقل هزینه از دیگر خدمات ما است.

همچنین طراحی های ساده و قابل دمونتاژ کردن محصولات سردخانه ای ما، امکان جابجایی محل سردخانه های شما را تسهیل می سازد.

جهت هر گونه مشاوره، استعلام قیمت و هزینه و خرید سردخانه زیر صفر با ما تماس بگیرید.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

هدف از استفاده آکومولاتور چیست؟

 هدف از استفاده آکومولاتور چیست؟

آکومولاتور خط مکش جهت جلوگیری از برگشت مایع به کمپرسور استفاده می شود.

آکومولاتور ها جهت هیت پمپ ها و صنعت تبرید و سرد سازی و سردخانه ها و فروشگاه هایی که از سیستم تبرید دما پایین استفاده می کنند.

کلا هر محلی که دغدغه برگشت مایع را داشته باشیم استفاده می گردد.

آکومولاتور ها در خط ساکشن و نزدیک به کمپرسور نصب می گردند.

هدف از استفاده آکومولاتور چیست؟

آنها اغلب عمودی هستند و لوله های ورودی و خروجی آن در قسمت بالایی قرار می گیرند.
یک لوله U شکل که قسمت پایینی آن در انتهای آکومولاتور قرار دارد و قسمت بالایی آن که ورودی به کمپرسور است در داخل اکومولاتور قرار دارد.
این مسئله کمک می کند تا قبل از اتفاق افتادن برگشت مایع , آکومولاتور کاملا پر شود.
یک سوراخ کوچک نیز بر روی لوله U شکل در نزدیکی پایینترین نقطه قرار می گیرد.

این سوراخ وظیفه کنترل عبور تمامی سیالات فاز مایع (مبرد و روغن) را به عهده دارد.

 

به برگشت روغن به کمپرسور نیز کمک میکند.
برای عملکرد بهتر توصیه میشود یک منبع حرارتی (به هر شکلی) جهت تبخیر مایع مبرد داخل آکومولاتور تعبیه گردد.

حتی میتواند به صورت یک صفحه یا المنت الکتریکی باشد.

بعضی آکومولاتور ها مجهز به اتصالی هستند که ادامه آن به صورت مارپیچی و لوپ تا انتهای لوله U شکل کشیده شده است.

هدف از استفاده آکومولاتور چیست؟

این مورد باعث بهبود عملکرد سیستم بوسیله سابکول کردن بیشتر مایع مبرد در خط مایع و جلوگیری از ورود مبرد یا مبرد و روغن تواما به محفظه کمپرسور با بالابردن سوپرهیت در خط ساکشن نیز می شود.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه دومداره می باشد.

سردخانه دو مداره صنایع برودتی برادران حقیقی:

 

انواع سردخانه دو مداره

سردخانه های زیر صفر :

سردخانه های زیر صفر برای ایجاد شرایط انجماد و دمای زیر صفر طراحی و ساخته می شوند.

از سردخانه های زیر صفر برای ذخیره و نگه داری مواد غذایی فاسدپذیر مانند گوشت دام و طیور و محصولاتی مانند همبرگر، بستنی و پنیر پیتزا استفاده می شود.

در ایران سردخانه های زیر صفر با قابلیت ایجاد دمای حداکثر ۳۲ درجه زیر صفر و در ظرفیت های ۱.۵ تا ۷۰ اسب بخار تولید می شوند.

سردخانه های بالای صفر :

سردخانه های بالای صفر برای ایجاد شرایط دمای سرد بالای صفر و معمولا ۱ تا ۵ درجه سانتی گراد ساخته می شوند.

از این سردخانه ها برای نگهداری موادی مانند میوه و سبزی استفاده می شود .

زیرا دمای زیر صفر منجر به فساد میکروبی، شیمیایی یا فیزیکی این مواد می شود.

استفاده از این سردخانه ها نیازمند اعمال فرایندهای سردکردن، درجه بندی، التیام، واکس زنی و بسته بندی محصولات است.

ساخت سردخانه دو مداره:

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال سابقه درخشان در امر اجرا و ساخت انواع طراح های سردخانه های صنعتی در کشور آماده ارائه مشاوره در فرایند راه اندازی و ساخت سردخانه زیر صفر و بالای صفر می باشد.

اصطلاحات بیمه نامه مهندسی

اصطلاحات بیمه نامه مهندسی

بیمه های مهندسی Engineering Insurances

بیمه هائی که پروژه های در حال احداث یا سازه ها و تأسیسات در حال بهره برداری و یا ماشین آلات و تجهیزات فنی راتحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه تمام خطر پیمانکاران (Contractors All Risks Insurance (C.A.R

بیمه ای که پروژه های در حال احداث عمرانی و ساختمانی که ارزش مصالح در آنها از ارزش اقلام مورد نصب بیشتر میباشد از قبیل ساختمان، پل، سد، راه، تونل، پروژههای آبیاری و زهکشی و … را تحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه تمام خطر نصب (Erection All Risks Insurance (E.A.R

بیمه ای که پروژه های در حال احداث تأسیساتی و سازه ای که ارزش اقلام مورد نصب در آنها از ارزش مصالح بیشتر میباشد از قبیل کارخانه، نیروگاه، پالایشگاه، خطوط انتقال نیرو، پتروشیمی و … را تحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه تجهیزات و ماشین آلات پیمانکاران (Contractors Plant & Machinery Insurance (C.P.M

بیمه ای که تجهیزات و ماشین آلات پیمانکاران از قبیل لودر، جرثقیل، سنگ شکن، کارخانه تولید بتن، ژنراتور و بطور کلی ابزار کار پیمانکاران جهت اجرای کار را تحت پوشش قرار می دهد.

 

بیمه سازه های تکمیل شده ساختمانی (Civil Engineering Completed Risks Insurance (C.E.C.R

کلیه پروژه هائی که در زمان احداث تحت پوشش بیمه CAR قرار می گیرند، در دوره بهره برداری می توانند تحت پوشش بیمه سازه های تکمیل شده ساختمانی قرار گیرند.

 

بیمه شکست ماشین آلات (Machinery Breakdown Insurance (M.B

کلیه پروژه هائی که در زمان نصب تحت پوشش بیمه EAR قرار می گیرند، در دوره بهره برداری می-توانند تحت پوشش بیمه شکست ماشین آلات قرار گیرند.

بیمه تجهیزات الکترونیکی( Electronic Equipment Insurance (E.E

کلیه دستگاهها و تجهیزاتی که بیشتر قطعات آنرا، قطعات الکترونیکی تشکیل می دهد از قبیل دستگاههای پزشکی، دوربینهای عکاسی، فیلمبرداری، نقشه برداری، تجهیزات کنترلی یا اندازه گیری، تجهیزات صوتی و تصویری، کامپیوتر و … تحت پوشش این بیمه نامه قرار می گیرند.

 

بیمه فساد کالا در سردخانه(

Deterioration Of Stock in Cold Storage (D.O.S

در این بیمه خسارت وارد به کالاهای موجود در سردخانه ها در اثر خسارت وارد به سردخانه یا ایجاد اشکال در سیستم تبرید تحت پوشش قرار می گیرد.

 

دوره آزمایش Duration of Testing

دوره ای که تجهیزات نصب شده توسط پیمانکار قبل از تحویل موقت جهت اطمینان از صحت عملکرد مورد آزمایش قرار می گیرند.

 

دوره نگهداری (تضمین) Duration of Maintenance

دوره ای است که کار توسط پیمانکار به کارفرما تحویل موقت می شود ولی پیمانکار نظارت خود را بر کار برای سرویس، رفع عیوب بوجود آمده و انجام کارهای جزئی جهت تکمیل پروژه تا زمان تحویل دائم کار ادامه می دهد. پوشش بیمه ای این دوره خود به دو نوع ساده یا گسترده تقسیم میشود

 

دوره نگهداری ساده Maintenance Visits

در پوشش دوره نگهداری ساده خسارات بوجود آمده بعلت سرویس، رفع عیب یا انجام کارهای جزئی جهت تکمیل پروژه، ناشی از عملکرد پیمانکار در دوره نگهداری تحت پوشش قرار میگیرد ولی خسارتهای طبیعی، غیر طبیعی و ناشی از بهره برداری تحت پوشش نمیباشد.

دوره نگهداری گسترده Extended Maintenance

در پوشش دوره نگهداری گسترده علاوه بر خسارات تحت پوشش در دوره نگهداری ساده، خسارتهائی که منشأ آن در دوره اجرای عملیات باشد ولی در دوره نگهداری بروز نماید نیز تحت پوشش قرار میگیرد ولی خسارتهای طبیعی، غیر طبیعی و ناشی از بهره برداری تحت پوشش نمیباشد.

 

تست سرد Cold Testing

تست تجهیزات بطور جداگانه قبل از عملیات نصب و مونتاژ

 

تست گرم Hot Testing

تست تجهیزات با هم بعد از عملیات نصب و مونتاژ

 

تعدیل Adjustment

از آنجائیکه در پروژه های در حال احداث با مدت زمان چند ساله، ارزش کالا و خدمات در سنوات بعدی اجرای پروژه از ارزش آن در سال اول بیشتر بوده ولی مبلغ مورد بیمه در بیمه نامه ثابت می باشد، برای اینکه خسارت وارده به ارزش روز پرداخت گردد مبلغی بین۱۰ تا۳۰ درصد مبلغ قرارداد به عنوان تعدیل تحت پوشش بیمه نامه قرار می گیرد.

 

برداشت ضایعات 

Clearance of Debris

مبلغی که برای پاکسازی محل کارگاه پروژه از ضایعات ناشی از خسارت یا تخریب قسمتهای غیر قابل استفاده به سرمایه مورد بیمه اضافه می شود که معمولاً بین ۲ تا ۱۰ درصد مبلغ قرارداد می باشد.

 

اموال مجاور Existing Property

اموال متعلق یا دراختیار کارفرما و یا سایر پیمانکاران که در مجاورت پروژه قرار داشته و تحت پیمان پروژه مورد بیمه نمی باشد ولی از آنجائیکه کارفرما احتمال خسارت وارد به آن را در هنگام اجرای پروژه می دهد، آنها را نیز تحت پوشش بیمه قرار می دهد.

 

بیمه عدم النفع ناشی از شکست ماشین آلات (Machinery Loss Of

Profits Insurance (M.L.O.P

هرگاه در اثر یکی از خطرات تحت پوشش در بیمه شکست ماشین آلات کار یا خط تولید با وقفه مواجه شود، خسارتهای ناشی از هزینه های جاری و عمومی، دستمزد کارکنان و سود ناخالص در این بیمه تحت پوشش قرار می گیرد.

 

ارزش جایگزینی Replacement Value

ارزش اقلام مورد بیمه با احتساب هزینه حمل، حقوق و عوارض گمرکی و هزینه نصب درصورت وجود

 

مسئولیت در قبال اشخاص ثالث T.P.L) Third Party Liability)

میزان حد غرامت جانی و مالی قابل پرداخت به اشخاص ثالث (به غیر از پرسنل کارفرما و پیمانکاران) طبق نظر بیمه گذار

 

تجهیزات ساختمانی یا نصب Construction Plant & Equipment

ابزار کار پیمانکاران از قبیل داربست، اطاقکهای موقت، انواع موتور، پمپ، ژنراتور، دستگاه جوش، کمپرسور و … که با خود از سر یک پروژه به پروژه دیگری میبرند.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

اختلاف دمای اواپراتور

 

اختلاف دمای اواپراتور (TD) ( Evaporator) 
یکی از مهمترین عواملی که درانتخاب اواپراتور باید درنظر گرفت، اختلاف دمای اواپراتور (TD) می باشد.
این مقدار برابر اختلاف میان دمای هوای ورودی به اواپراتور( که معمولاً همان دمای هوای داخل سالن سرد درشرایط طرح در نظر گرفته می شود) و دمای اشباع مبرد داخل اواپراتور می باشد.
معمولاً اواپراتورهای سیستم تبرید را بر اساس TD آنها درکاتولوگ ها دسته بندی می نمایند.
ارتباط میان ظرفیت اواپراتور و TD آن در شکل زیر نشان داده شده است.
ملاحظه می گردد که ظرفیت اواپراتور با مقدار TD آن تغییر می کند.

 

یعنی اگر اواپراتوری دارای یک ظرفیت مشخص در TD معادل ۱(oF) باشد ، آنگاه ظرفیت آن دقیقاً ده برابر می شود اگر TD آن به ۱۰(oF)افزایش یابد ، البته بشرط اینکه تمامی شرایط دیگر ثابت باقی بمانند .
لازم به ذکراست که TD اواپراتور با مقدار METD آن تفاوت دارد .
طبق معادله (۱-۱۱) ظرفیت هر اواپراتور که ضریب U و مساحت سطح آن در موقع ساخت ثابت می شود ، مستقیماً با METD تغییر می کند .
با فرض آنکه دمای مبرد و بقیه پارامترها ثابت باشند . مقدار METD می تواند مستقیماً با دمای هوای ورودی تغییر کند .
یعنی اگر دمای هوای ورودی افزایش یابد ، مقدار METD آن نیز افزایش می یابد . بنابراین METD اواپراتور با TD آن متناسب بوده و به همین جهت ظرفیت اواپراتور متناسب با TD آن خواهد بود .
ظرفیت اواپراتوری که دارای یک مساحت سطح نسبتاً کمی بوده و در یک TD نسبتاً بالایی کار می کند ، می تواند برابر ظرفیت اواپراتوری باشد که دارای مساحت سطح بیشتری بوده و در یک اختلاف دمای (TD) کوچکتری کار می کند .
بنابراین اگر ظرفیت اواپراتور مد نظر باشد ، یک اواپراتور کوچک هم می تواند دارای همان اثر تبریدی باشد که یک اواپراتور بزرگ دارد به شرط آنکه TD اواپراتور کوچک به حد کافی بزرگ باشد .
به هر حال همانگونه که در بخشهای بعدی ملاحظه خواهد شد مقدار TD بطور قابل ملاحظه ای بر روی شرایط نگهداری محصول و عملکرد کل سیستم ،تأثیر خواهد گذاشت و به همین جهت عامل تعیین کننده ای در انتخاب کویل خواهد بود .
برای انتخاب اواپراتور بایستی ابتدا مقدار TD را برای شرایط طرح تعیین نمود .
بعد از آنکه این اختلاف دما مشخص گردید می توان اواپراتوری را که دارای مساحت سطح مناسب برای ایجاد ظرفیت سرمایی لازم در شرایط TD مورد نظر است انتخاب نمود .

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.

به همین منظور لطفا فرم ثبت نام زیر را تکمیل و در نظرسنجی شرکت نمایید.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.