نوشته‌ها

اجرای اولین طرح ذخیره‌ سازی سرما در اصفهان

اجرای اولین طرح ذخیره‌ سازی سرما در اصفهان

مدیر دفتر مدیریت مصرف شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان گفت: برای نخستین بار در کشور در شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان طرح تحقیقاتی ذخیره‌سازی سرما را داشتیم که انجام و به زودی وارد فاز اجرایی می‌شود.

به گزارش خبرگزاری فارس از اصفهان، محمدمهدی عسگری ظهر امروز در نشست خبری با اصحاب رسانه به مناسبت هفته دولت با اشاره به اقدامات فرهنگی و فنی خانه فرهنگ مدیریت مصرف برق، اظهار داشت: خانه فرهنگ مدیریت مصرف برق که از سال ۹۱ فعالیت خود را آغاز کرده با توسعه فعالیت خود در حال تبدیل شدن به فرهنگسرای انرژی است.

وی با اشاره به این‌که در سال تحصیلی گذشته ۴۰ هزار دانش‌آموز از ۱۲۰ مدرسه ابتدایی آموزش‌های لازم و مرتبط با مدیریت مصرف برق را فرا گرفتند، افزود: از ابتدای تیر ماه تاکنون نیز در ۵۰ فرهنگسرای شهرداری کلاس آموزش مدیریت مصرف برق برگزار شده است، در اطلاع‌رسانی شهری هم برای نخستین بار در حدود هزار و ۳۰۰ تابلو و ایستگاه اتوبوس تابلوهای مدیریت مصرف از تیرماه نصب شد.

مدیر دفتر مدیریت مصرف شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان ادامه داد: برنامه تلوزیونی «ب مثل برق» هر روز ۱۰ دقیقه در زمان پیک بار و در رادیو ۳ روز در هفته برنامه‌های آموزشی مصرف برق ارائه می‌شود.

وی پیرامون فعالیت‌های فرهنگی در سال آینده گفت: در تلاش هستیم با دستگاه‌های مرتبط با انرژی‌های برق، گاز، نفت و محیط زیست به صورت هماهنگ و همگام پیش برویم و همچنین با تفاهم‌نامه با صدا و سیما و سایر دستگاه‌ها بتوانیم آموزش و اطلاع‌رسانی بهتری برای مدارس و مشترکان داشته باشیم.

عسگری در رابطه با بحث‌های فنی مطرح کرد: ۱۲ هزار مشترک بزرگ(دیماندی) در سطح شهر اصفهان داریم که مشترکانی هستند که اگر در تابستان برای مصرف همکاری کنند، پاداش ریالی دریافت می‌کنند و طی دعوت و فراخوان به آن‌ها گفته شد در طرح‌های مصرف شرکت کنند؛ در این راستا ۳ هزار مشترک تفاهم‌نامه امضا کردند و بین ۸۰ تا ۱۰۰ مگاوات مدیریت بار یعنی کاهش بار در تابستان داشتیم که اگر نبود قطعاً خاموشی‌ها دو برابر بود و چنانچه این همکاری‌ها افزایش یابد در سال ۹۸ خاموشی نخواهیم داشت.

وی در ادامه اذعان کرد: برای نخستین بار در کشور در شرکت توزیع برق طرح تحقیقاتی ذخیره‌سازی سرما را داشتیم که انجام و به زودی وارد فاز اجرایی می‌شود، این یکی از سیستم‌های روز دنیا است که در نیمه شب آب را تا صفر درجه سرد می‌کند و نگه می‌دارد تا برای خنک کردن نیروگاه‌ها مورد استفاده قرار گیرد.

 

حذف ۴۱۲ هزار تردد شهری با خدمات غیرحضوری

مهرداد جنتیان معاونت خدمات مشترکان اداره شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان نیز در ادامه این نشست عنوان کرد: در یک سال گذشته ۲۴۳ هزار تماس تلفنی داشتیم که ۱۵۶ هزار تماس مشاوره و ۷۸ هزار تماس ثبت شده بود که در این راستا ۹۹ درصد درخواست‌ها به صورت غیرحضوری انجام شد، با فعال شدن خدمات غیرحضوری ۴۱۲ هزار تردد شهری را حذف کرده و ۸ میلیارد تومان ذخیره ریالی داشتیم.

وی با بیان این‌که سامانه سمیع حدود ۶ سال است که فعالیت می‌کند و سامانه سمیع و بصیر شرکت برق تا ساعت ۹ شب پاسخگوی مشترکان هستند، اضافه کرد: اصفهان یکی از شهرهای الگو در این زمینه است و ما اعتقاد داریم که مردم نباید در سیستم معطل باشند؛ سامانه سمیع درخواست را می‌گیرد و بعد سامانه بصیر که نظارتی است تمام مسائل و پیگیری‌های مردم را انجام می‌دهد و با پیامک مردم را در جریان روند کار قرار می‌دهیم، در واقع در این مرحله مردم را ناظر کارهای خود قرار داده‌ایم.

معاونت خدمات مشترکان اداره شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان ابراز کرد: مکان بایگانی پرونده‌ها کامل شده و یک میلیون و ۱۵۰ هزار پرونده الکترونیکی مشترکان بایگانی شده است، در این راستا یک میلیون و ۸۰ هزار برگ کاغذ را حذف کردیم.

وی با بیان این‌که برای نخستین بار در کشور سیستم پرداخت آنی را راه‌اندازی کردیم، گفت: در این سیستم بلافاصله پول خدمات واریز و سیستم ما از آن مطلع می‌شود در حالی‌که در کشور ۲۴ ساعت بعد متوجه می‌شوند، انجام کارها به طور غیرحضوری باعث کاهش نیاز به کارمندان زیاد شده است، همچنین میز خدمت را راه‌اندازی کرده‌ایم.

جنتیان در پایان بیان کرد: اصفهان ۹۷ درصد وصول فروش جاری را داشته است، معیار ۵۵۰ میلیارد تومان بوده که با وصول ۵۴۷ میلیارد تومان دارای رتبه ۴ است، در بخش وصول مطالبات نیز اصفهان رتبه نخست کشور را دارد.

 

تجهیز ۳۵۰ نقطه به کلید فرمان از راه دور

مهرداد فرجی مدیر دفتر دیسپاچینگ و فوریت‌های برق شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان نیز در ادامه این نشست گفت: باید پایان هر سال رقم دیسپاچینگ مشخص شود، در سال ۹۳ پایان هر سال شاخص زمان خاموشی هر مشترک ۸۵۰ دقیقه بوده که سال گذشته به ۲۲۰ دقیقه رسیده است و در افق ۱۴۰۴ به ۳۰ دقیقه خواهد رسید.

وی با اشاره به این‌که با ارتقای سیستم مرکز کنتاکت سنتر در زمان بی‌برقی یا حوادث مشترکان مشکلات را به ما اطلاع می‌دهند و رسیدگی می‌شود، توضیح داد: همکاران ما با استفاده از گروه‌های خط گرم بدون این‌که در شبکه خاموشی اعمال شود به صورت ۲۴ ساعته در صورت نیاز روی موارد تعمیری کار می‌کنند تا از خاموشی بیهوده جلوگیری شود.

مدیر دفتر دیسپاچینگ و فوریت‌های برق شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان درباره استفاده از نرم‌افزار اتوماسیون شرکت برق عنوان کرد: نزدیک ۳۵۰ نقطه از شبکه توزیع برق در شبکه فشار متوسط به کلیدهای فرمان از راه دور مجهز شده و فرمان قطع و وصل از طریق آن‌ها داد می‌شود.

وی اضافه کرد: برای استفاده از دیزل ژنراتور در خاموشی‌های خواسته در مواردی که ناچار هستیم برق را قطع کنیم ۹ دستگاه خریداری شده تا محل‌هایی که لازم است برق قطع شود امکان استفاده مشترکان از طریق دیزل فراهم شود.

فرجی در ادامه بیان کرد: عیب‌یابی شبکه توزیع هوایی و زمینی تجهیزات انجام شده است تا کلیدزنی‌ها را کاهش دهند و استفاده از خط گرم برون‌سپاری شده تا پیمانکاران از خارج از شرکت با فراگیری آموزش به جای قطع شبکه با نصب تجهیزات امور لازم را انجام می‌دهند.

وی خاطرنشان کرد: از ۵ تیر تا ۱۸ مرداد مدیریت اضطراری بار را داشتیم و یک روز از این مدت ناچار شدیم از برنامه اعلامی قطعی برق خارج شویم که در کل ۳۵ روز خاموشی اعمال شد؛ ۱۸ تیر بالاترین و ۲۰ تیر کمترین بار مصرف را داشتیم؛ مشترکان می‌توانند با اعلام رمز رایانه روی قبض‌های خود به شماره ۳۰۰۰۳۵۱۵۰ برنامه خاموشی‌ها را در سطح شهر به صورت پیامکی دریافت کنند.

راه‌اندازی ۵ نیروگاه تولید پراکنده در مناطق صنعتی

در ادامه سارا صالحی مدیر دفتر بازار برق شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان گفت: بعد از ماه رمضان ساعت پیک بار از ۱۳ به ۱۶ و ۱۷ رسید و رشد قابل انتظار با اجرای طرح‌های مختلف محدود شد و ۳۵ درصد بین متوسط اوج بار در ایام مختلف سال با همین شاخص در تابستان فاصله داریم.

وی در ادامه ابراز کرد: با هر ۵ درصد رشد دما ۱۵ درصد رشد بار داریم و اگر الگوی مصرف در مصارف سرمایشی را تغییر دهیم و از ابزارهای جدید استفاده کنیم یا الگوی بهتری اجرا کنیم می‌توانیم این عدد را کاهش دهیم.

مدیر دفتر بازار برق شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان اذعان کرد: باید بتوان بهترین انتفاع را به سرمایه‌گذار رساند، سال گذشته در حوزه منابع توزیع گازی یک نیروگاه داشتیم که امسال ۵ نیروگاه تولید پراکنده در مناطق صنعتی با ۸ مولد مستقل و مجموع ۱۰ مگاوات تولید برق راه‌اندازی شده است.

وی در پایان مطرح کرد: نیروگاه خورشیدی در جرقویه با ظرفیت تولید ۱۰ مگاوات برق افتتاح شده است، سامانه‌های خورشیدی کوچک نیز فعالیت دارند و ۶۵۰ کیلووات مربوط به ۳۴ سامانه به شبکه متصل‌اند.

 

منبع:فارس نیوز

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

سردخانه بالای صفر صنایع برودتی برادران حقیقی:

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.

  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

 

 

انجماد ماهی سفید

انجماد ماهی سفید

منجمد کردن ماهی یکی از متداول ترین روش های نگهداری آن بوده که در این فرایند حرارتی می توان ماهی را با کمترین میزان تغییرات در ترکیبات ، طعم و مزه به مدت نسبتاً طولانی نگهداری نمود. انجماد در واقع یک پدیده فیزیکی و تبدیل آب های موجود در بدن ماهی اعم از آبهای آزاد و آب میان بافتی به کریستال های ریز یخ در اثر برودت می باشد.

انجماد روشی برای جلوگیری جزئی یا کامل از افت کیفی ناشی از فعالیت میکروارگانیسم ها و آنزیم ها می باشد. تکثیر میکرو ارگانیسم ها در پائین تر از ۱۰- درجه سانتیگراد متوقف شده و فعالیت های آنزیمی با منشاء میکرو ارگانیسمی یا آنزیم های بدن خود ماهی هنگامی که دمای بدن ماهی به کمتر از ۱- درجه سانتیگراد برسد ، بشدت کاهش یافته یا تغییر جهت می دهد. البته باید توجه داشت حتی در چنین شرایطی نیز برخی از     آنزیم ها خصوصاً از گروه لیپازها فعال می مانند.

انجماد در واقع تثبیت کیفیت ماهی در زمان انجماد بوده و انجماد قادر نیست افت کیفی ماهی قبل از انجماد محصول را جبران نماید، به همین خاطر بایستی کلیه اصول هندلینگ که ضامن حفظ کیفیت ماهی در زمان انجماد و یا هر نوع فرآوری دیگری است قبلاً رعایت شده باشد.

باید توجه داشت که تحت هر شرایط کیفی در هندلینگ ماهی و همچنین انجماد سریع و نگهداری اصولی در سردخانه، ماهی منجمد کیفیت اولیه قبل از انجماد را نخواهد داشت.

هدف اصلی از انجماد افزایش طول مدت نگهداری و توزیع گسترده تر آن می باشد. ماهیان منجمد را به صورت متعارف به مدت ۶ ماه و حداکثر ۱۲ ماه می توان در سردخانه نگهداری نموده و طی این مدت پس از انجمادزایی به صورت مستقیم توزیع و مصرف نمود و یا به عنوان ماده اولیه برای سایر روش های فرآوری مثل کنسروکردن، تولید خمیر ماهی (سوریمی)، شور کردن، دودی کردن و خشک کردن مورد استفاده قرار داد.

برای انجماد ماهی سفید روش های مختلفی رایج بوده که عمده این روش ها انجماد کند (انجماد در سالن های انجماد و انجماد در محلول آب نمک سرد شده) و انجماد سریع (انجماد در تونل های انجماد یا انجماد وزشی و انجماد بوسیله دستگاه های پلیت فریزر یا انجماد تماسی) می باشد.ماهی سفید را می توان به صورت کامل، شکم خالی، دو نیمه با پوست و یا فیله   استخوان گیری شده منجمد نمود.

در حال حاضر روش انجماد کند به دلیل تغییر ماهیت شیمیایی بدن و افت کیفیت ماهی سفید منجمد در مدت زمان نگهداری در سردخانه ، رایج نبوده و ماهی سفید بیشتر به صورت ماهی سفید کامل شکم خالی و با استفاده از تونل های انجماد بروش انجماد سریع منجمد   می گردد.هر چه سرعت انجماد ماهی سریعتر و مدت زمان انجماد کوتاهتر باشد ، کیفیت محصول منجمد بالاتر خواهد بود. عوامل متعددی در افزایش سرعت انجماد تاثیر داشته که مهم ترین آنها دمای اولیه بدن ماهی، قدرت سرمازایی دستگاه های فریزر، سیستم انجماد، حجم توده ماهیان منجمد، اندازه و ترکیب شیمیایی بدن ماهی، شکل کالای منجمد (درسته یا فیله) و سرعت وزش هوای سرد در تونل انجماد می باشد.

ذکر این نکته لازم است که نقطه انجماد ماهی حدوداً در ۴- درجه سانتیگراد می باشد و   هر چه درجه حرارت بدن ماهی سریعتر به این میزان برسد ،کریستال های یخ تولید شده در بدن ماهی ریزتر خواهد بود. طول مدت زمانی که درجه حرارت قسمت های عمقی محصول ماهی از صفر درجه به ۴- درجه سانتیگراد تنزل می یابد، منطقه ماکزیمم تشکیل بلورهای یخ یا منطقه زیان بخش بوده که در شرایط ایده آل طی مدت کمتر از ۳۰ دقیقه و حداکثر تا ۲ ساعت به طول می انجامد.

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی بزادان حقیقی،سردخانه بالای صفر می باشد.

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.

  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

 

 

انتخاب ماده سرمازا

انتخاب ماده سرمازا

انواع مختلفي از مواد سرمازا براي استفاده در دستگاههاي فشرده سازي به صورت تجاري وجود دارند . انتخاب ماده سرمازامبتني بر چند ويژگي مختلف مي باشد كه در تعيين مناسب بودن آن براي يك دستگاه معين كمك مي كند . ويژگي هاي شيميايي و ترموديناميكي صدها ماده سرمازاي موجود ، قابليت استفاده عملي از آن را مشخص مي كند. . خواص فيزيكي كه اهميت بيشتري دارند ، در مرحله اول مد نظر قرار مي گيرند .

 

خواص فيزيكي مواد سرمازا:

اين خواص عبارتند از :
۱ـ دما و فشار جوش و چگالش ( Condensingg ) : در مايعات سرمازا ، دماي تبخير چگالش ، فشار را تعيين مي كند . فشار چگالش بالا ممكن است منجر به نشت از دستگاه و ايجاد حوادث شود . فشار چگالش خيلي زياد نيازمند صرف هزينه قابل توجه براي ساخت كند كندانسور و خطوط لوله مي باشد .
۲۲ ـ دماي انجماد و بحراني : مايع سرمازا بايد داراي دماي انجماد پايين باشد تا از ايجاد انسداد توسط ماده سرمازا در هنگام عمليات سردسازي جلوگيري مي شود. مطلوبتر است كه دماي بحراني ( Critica l Temperature ) كاملا بالاتر از حداكثر دماي چگالش ( .Maximum Condensinj Temp ) باشد . هوا و دي اكسيد كربن از اين قاعده مستثني هستند .
۳ ـ گرماي نهان تبخير ( Latant Heat of Vaporization ) و گرماي ويژه Specific) Heatt) ماده سرمازا : از آنجايي كه اكثر مواد سرمازاي مورد استفاده از يك چرخه مايع و بخار عبور مي كنند و گرمايي كه هرپوندآنها جذب مي كند ، بيشتر گرماي تبخير است ،هرچه ظرفيت گرماي نهان تبخير ماده سرمازا بيشتر باشد ، گاز كمتري بايد فشرده (Co mpressed ) شود . گرماي ويژه بالا در بخار مواد سرمازا ، يك عامل مطلوب است .
۴ ـ ميزان فشردگي ( Compression Ration ) : توصيه مي شود كه ماده سرمازا از ميزان فشردگي پايين برخوردار باشد تا قيمت اوليه كمپرسور ( C mpressorr ) وانرژي مورد نياز عمليات كاهش يابد .
۵ ـ چگالي مايع (Liquid Densities) و گرانروي (Viscosities ) مواد سرمازا : چگالي همراه با گرانروي بايد در عمليات فشردگي ( C ompressor Operationn ) مورد نظر قرار گيرد . اكثر طراحان ،چگالي كم بخار را در مواد سرمازاترجيح مي دهند تا بتوانند سرعت ( Velocities) بالاي گاز را در لوله ها وشيرهاي مكش و تخليه (D ischarge) تنظيم نمايند . براي لوله هاي طويل ،گرانروي كم مايع سرمازا مطلوب است تا ازافت فشاردر دهانه ها (Orifices ) و لوله ها جلوگيري نمايد .

 

خواص شيميايي مواد سرمازا:

خواص شيميايي مواد سرمازا نه تنهااز نظر ملاحظات ترموديناميكي مهم هستند بلكه از نظر ايجاد حريق ، انفجار ، ايمني و بو نيز اهميت دارند . خواص شيميايي مواد سرمازا عبارتند از :

۱ ـ سميت مواد سرمازا‌: خواص سمي مواد سرمازا، براساس اثرات سمي آن برروي انسان در يك دوره مشخص طبقه بندي شده است . دي اكسيد كربن ،هوا ، نيتروژن ، نيتروزاكسيد ( Nitrous Oxide ) و فلوروكربن در دماي طبيعي سرمازايي ، داراي سميت خيلي كمي هستند . دي اكسيد كربن ، مواد سرمازاي ۱۲ ، ۲۲و ۵۰۲ در سردخانه هاي كشتي به دليل غيرسمي بودن وغير محرك بودن ( N onirritating) مطلوبتر هستند .

۲۲ ـ خطرات اشتعال و انفجار : خطر اشتعال و انفجار در بسياري از مواد سرمازاي بالقوه ، باعث شده است كه بسياري از مايعاتي كه از خواص ترموديناميكي خوبي براي سرمازايي برخوردارند ، كنار گذاشته شوند . خطر ويژه دراين حالت احتمال نشتي است كه ازدستگاه سرمازا اتفاق مي افتد و منجر به ايجاد غلظتهاي منفجر شونده بخار قابل اشتعال در هوامي شوند .

آمونياك ، كلريد متيل و اتيل ايجاد آتش سوزي مي كنند . اما فقط در شرايط غير معمول منفجر مي شوند . سرمازاهاي دي اكسيدگوگرد دي اكسيد كربن ، نيتروژن ، نيتروز اكسيدوفلورو كربن غير قابل اشتعال و غير قابل انفجار هستند .
مواد سرمازا از گروه هيدروكربنها كاملا قابل اشتعال و قابل انفجار هستند .

۳۳ـ بوي مواد سرمازا : بوي مواد سرمازا ممكن است هم يك مزيت و هم يك خطر باشد . بوي مواد سرمازا ، جستجوي نشت را آسان مي كند اما همين بو ممكن است مواد غذايي را آلوده سازد . فلوروكربن ها ، دي اكسيدكربن ، نيتروزاكسيد ، هوا و نيتروژن به عنوان مواد سرمازايبدون بو. طبقه بندي شده اند . دي اكسيد گوگرد و آمونياك تركيباتي هستند كه نه تنها براي انسان سمي هستند ، بلكه بايد به دقت از مواد غذايي جدا شوند زيرا مقادير خيلي كم آنها سبب بو گرفتن مواد غذايي مي شود .

۴ ـ خورندگي : ماده سرمازا نبايد برروي مواد مورد استفاده در ساخت دستگاه برودتي اثر خورندگي داشته باشد .
۵ـ ثبات شيميايي : ماده سرمازا از نظر شيميايي بايد كاملا پايدار باشد .
۶ـ كشف نقاط نشت : در صورت ايجاد نشت در دستگاه برودتي ، كشف آن بايد به آساني امكان پذير باشد .
۷ ـ تاثيربرمحيط : ماده سرمازايي كه در اثر نشت از دستگاههاي برودتي خارج مي شود ، نبايد بر محيط زيست اثر سو داشته باشد . اولين بار در اواسط دهه ۱۹۷۰۰ اين فرضيه مطرح شد كه كلروفلوروكربن ها ( C F C ) به دليل پايداري فوق العاده زيادي كه دارند ، در قسمتهاي تحتاني جوبراي مدتي طولاني باقي مي مانند و به مرور زمان به لايه هاي فوقاني آن حركت مي كنند . در اين قسمت ازجودراثر تابش اشعه ماوراي بنفش خورشيد، گروه كلر ملكول C F C جداشده ، با ازن واكنش مي دهد كه در نتيجه موجب كاهش غلظت ازن مي گردد . كاهش غلظت ازن در لايه فوقاني جو سبب خواهد شد كه مقدار بيشتري اشعه مضر ماوراي بنفش خورشيد به سطح زمين برسد . هيدروفلوروكربنها H F C ) )تركيب جايگزين C F C است كه هم اكنون همه توجهات معطوف آن است .
۸ ـ هزينه : در صنعت ترجيحا از مواد سرماانتخاب ماده سرمازا (R efrigerant )

انواع مختلفي از مواد سرمازا براي استفاده در دستگاههاي فشرده سازي به صورت تجاري وجود دارند . انتخاب ماده سرمازامبتني بر چند ويژگي مختلف مي باشد كه در تعيين مناسب بودن آن براي يك دستگاه معين كمك مي كند . ويژگي هاي شيميايي و ترموديناميكي صدها ماده سرمازاي موجود ، قابليت استفاده عملي از آن را مشخص مي كند. . خواص فيزيكي كه اهميت بيشتري دارند ، در مرحله اول مد نظر قرار مي گيرند .

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

 

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.
انواع سردخانه بالا صفر

سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.
سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

عوامل فساد مواد غذايي در سردخانه

عوامل فساد مواد غذايي در سردخانه

عوامل اصلی و موثر در فساد مواد غذایی عبارتند از: سرما، گرما، رطوبت خشکی، نور، اکسیژن، جوندگان و حشرات، آنزیمهای طبیعی موجود در مواد غذایی و میکروارگانیسم های عامل فساد در گروههای باکتری، قارچ و کپک.

 

با توجه به اینکه از بین عوامل یادشده میکروارگانیسم ها در فساد مواد غذایی نقش مهمی را بعهده دارند سعی گردیده که ابتدا ماهیت این عوامل اصلی فساد مشخص و به آنهایی که در میکروبیولوژی مواد غذایی دارای اهمیت هستند و نیز نحوه آلودگی مواد غذایی اشاره شود و سپس عوامل درونی(که ذاتی و مربوط به خود ماده غذایی است) نظیر ‏‎PH‎‏ ، مقدار رطوبت مواد مغذی، عوامل بازدارنده، قدرت اکسید و احیا و ساختمانهای بیولوژیک که در رشد و تکثیر باکتریها تاثیر دارند مورد بحث قرار گیرد.

متغیرهای زیادی در سردخانه تاثیر دارند که هریک قادرند تغییرات نامطلوبی را در کیفیت مواد غذایی نگهداری شده ایجاد نمایند. این متغیرها تحت عنوان عوامل برونی غذاها(عوامل مربوط به محیط) شرح داده شده است که مهمترین آنها عبارتند از:درجه حرارت انبار نگهداری، رطوبت نسبی محیط، تهویه انبارهای نگاهداری و وجود تراکم گازها در محیط.

شناسایی کیفیت و اندازه گیری آن را می توان از طریق نظارت ، ارزشیابی ، حسی ، تعیین خواص فیزیکی ، آزمون شیمیایی و نهایتاً آزمایشهای میکرو بیولوژیکی پی برد.

عوامل فساد مواد غذايي در سردخانه

عوامل مختلفی از قبیل گرما، سرما ، نور و سایر پرتوها ، اکسیژن ، رطوبت ، خشکی ، آنزیمها ، میکرو ارگانیسمها ، آلودگیهای صنعتی ، PH حشرات ، انگلها ، جوندگان و غیره در فساد مواد غذایی نقش دارند که آنها را به سه دسته ذیل تقسیم می کنیم :

فساد بیولوژیکی:

این نوع فساد بر اثر تأثیر موجودات ذره بینی گروههای ذیل بوجود می آیند :

الف ) فساد ناشی از فعالیت باکتریها ، مخمرها ، کپک ها ، و یا کلاً میکرارگانیسم ها

ب‌ ) فساد ناشی از ترشح مواد سمی از میکرو ارگانیسم ها مانند استانیلوکواها و یا فساد ناشی از ترشح سم از کلستریدبوتولیوم.

ج ) فساد ناشی از فعالیت آنزیمهای طبیعی خود مواد غذایی

فساد فیزیکو شیمیایی

الف ) گرما و سرما – معمولاً اکثر مواد غذایی در درجات حرارت هوای محیط یعنی بین ۱۲ الی ۴۰ درجه سانتیگراد حمل و توزیع میگردند نگهداری و حمل و نقل مواد غذایی در چنین دمایی موجب افزایش فساد میگردد بعلاوه گرما و سرما خود سبب اصلی رشد میکرو ارگانیسم ها میگردد . گرما و هوای گرم موجب تأثیرات سوء آنزیماتیک و غیر آنزیماتیک بر روی مواد غذایی شده و موجب انعقاد پروتئین ، تجزیه امولسیون ، تبخیر رطوبت ، از بین رفتن آنزیم ، چروکیدگی میوه و سبزی و در نهایت افزایش میزان آلودگی میگردد.

در بعضی از مواقع سرمای زیاد موجب تأثیر سوء بر کیفیت مواد غذایی شده ، بطور مثال یخ زدن میوه و سبزیجات قبل از برداشت یا هنگام نگهداری موجب آن میگردد که پس از خروج ازانجماد آبکی یا اصطلاحاً آب لمبو شده و سلولها منهدم شوند.

یخ زدن مواد غذایی مایع موجب کاهش کیفیت و در نهایت فساد آن میشود
بطور مثال یخ زدن بسته شیر موجب خرابی امولسیون و جدا شدن چربی و انعقاد پروتئین آن میشود

 

ب ) نــور و سایــر پرتــوها

فراورده های گوشتی مانند سوسیس و کلاً رنگدانه های گوشت در اثر تابش نور طبیعی و فلور سنت تغییر می یابند که این مواد غذایی حساس به نور را بوسیله بسته بندی غیر قابل نفوذ از قبیل لفافها و شیشه های تیره و مات محافظت می کنند .

نور بر روی ویتامینهای A و C و ریبوفلارین اثر نامطلوب دارد همان شیر در معرض نور مستقیم خورشید طعم نامطلوب و اصطلاحاً ترش میشود که مربوط بهاسیداسیون چربی موجود در شیر میگردد.

ج ) رطـوبت ، خشکـی ، هـوا و اکسیـژن

رطوبت نسبی هوا بر روی بعضی از مواد غذایی اثر نامطلوبی میگذارد اکسیژن محیط و اکسیژن موجود در مواد غذایی موجب اکسیداسیون و در نتیجه فساد
مواد غذایی میگردد.رطوبت ، اکسیژن و دما عوامل مهمی هستند که موجب رشد ونمو میکروب ها و در نهایت فساد مواد غذایی می گردند . مواد معطر ، ویتامینهایA و C و رنگها بوسیله اکسیژن تغییر می یابند.

عوامل فساد مواد غذايي در سردخانه

د) میکـرو ارگــانیسمهــا

میکرو ارگانیسم فاسد کننده مواد غذایی موجود در آب ، خاک ، هوا پوست دامها ، پر طیور ، امعاء و احشاء جیوانات ذبح شده و سطوح دستگاه ها وماشین آلات کشتارگاه و مراکز فرآوری موجب کاهش کیفیت و در نهایت فسادمواد غذایی میگردد البته میکروارگانیسم های مفید هم درصنایع غذایی موجود میباشد.

تمامی این عوامل بطور همزمان ممکن است ماده غذایی را تحت تأثیر قرارداده وفاسد نمایند و یا ممکن است برای یک ماده غذایی شکلهای مختلفی از فساد بوقوع بپیوندد.

برای استفاده بهینه و همچنین نگهداری می بایستی پس از شناخت خصوصیات مواد غذایی و آشنایی به عوامل مؤثر در فساد اقدام به انتخاب بهترین روش یا روشها را نمود تا از این راه بتوان میزان ضایعات ، تغییرات و فساد را به حداقل ممکن رساند . جهت جلوگیری از فساد میکروبی و همچنین نگهداری مواد غذایی معمولاً دو روش کلی وجود دارد.

عوامل فساد مواد غذايي در سردخانه

استـریلیـزاسیـون :

مواد غذایی توسط حرارت و جلوگیری ار آلودگی مجدد آن تحت تأثیر شرایط خاص و با استفاده از تکنیکها و تجهیزات ویژه که پایه و اساس صنعت کنسرو سازی می باشد.

سرما ، خشک کردن ، دود دادن ، تخمیر و غیره :

جلوگیری از رشد و تکثیر میکروارگانیسم ها از طریق توقف و یا کندکردن فعالیتهای حیاتی آنها تحت شرایط خاص با استفاده از روشها و تکنیکهای مختلف مثل سرما ، خشک کردن ، تخمیر ، دود دادن باز دارنده های طبیعی ( قند و نمک‌ ) و شیمیایی ( بنزو ئاتها ، سورباتها ، تشعشعات یونیزه )

در روش استفاده از سرما می توان گفت که رشد میکروارگانیسم ها و فعالیت متابولیکی (شیمیایی) مواد غذایی در درجات حرارت پایین کند شده و هر چه حرارت پایین تر باشد رشد و فعل و انفعالات شیمیایی کند تر خواهد شد بطوریکه در درجه حرارت های پایین تر رشد میکروارگانیسم ها کاملاً متوقف میگردد.

 

 

 

 

منابع:انبارهای موادغذایی ایران

آدینه بوک

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه بالای صفر می باشد.

سردخانه بالای صفر صنایع برودتی براردان حقیقی:

فرآیند و نحوه احداث :

سردخانه های فریونی و آمونیاکی برای احداث نیاز به زمین مناسب، فندانسیون و سوله مناسب را آماده داشته باشند.

سپس بر اساس داشته ها تعداد سالن ها و تناژ متناسب با درخواست، بهترین مورد قابل استفاده را ارائه، سپس بدنه را با ساندویچ پانل نصب کرده و بعد ماشین آلات برودتی و تابلو برق را طبق نقشه های این شرکت اجرایی شده و بعد از تست فشار و شارژ گاز و روغنی سیستم (فریونی یا آمونیاکی) آماده استفاده است.
محصولات که باید در سردخانه بالا صفر نگهداری شوند :

لبنبات، شیر، ماست، دوغ، سردکن کشتارگاه ها، رستوران ها، غذاخوری ها، کشاورزان جهت محصولات باغی و گلخانه ای و …

صنایع برودتی برادران حقیقی آمادگی ساخت و اجرا هرگونه سردخانه بالا صفر از تناژ یک تن الی ده هزار تن به بیشتر را با تجهیزات فریونی و تجهیزات آمونیاکی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد.

برنامه ضد تحریم دولت :کاهش هزینه صنایع کوچک

برنامه ضد تحریم دولت :کاهش هزینه صنایع کوچک

بسته تشویقی تدوین شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت به منظور حمایت از صنایع کوچک و کاهش هزینه آنها در دوران تحریم منتظر تصویب از سوی هیات دولت است.

فرشاد مقیمی- معاون صنایع کوچک سازمان صنایع کوچک و شهرک‌های صنعتی ایران- در گفت و گو با ایسنا در مورد بسته تشویقی تدوین شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت به منظور کاهش هزینه صنایع کوچک و تسهیل فعالیت آنها در زمان تحریم، اظهار کرد: این بسته به هیات دولت ارسال شده و در انتظار تصویب است. باید اعلام کرد که محتویات بسته مربوطه صرفا ارزی نیست و حمایت از صنایع کوچک در بخش های مختلف را شامل می شود.

وی ادامه داد: مهم‌ترین بخش این بسته جلوگیری از خروج پول واحدهای صنعتی است و تزریق پول به این واحدها را شامل نخواهد شد.

معاون صنایع کوچک سازمان صنایع کوچک و شهرک‌های صنعتی ایران ادامه داد: در این بسته شرایط برای واحدهای کوچک و متوسط به گونه‌ای رقم خواهد خورد که میزان بدهی آنها را متوقف و یا استمهال می‌کند تا با جلوگیری از خروج پول از واحدهای صنعتی، بخشی از هزینه‌های پرداختی آنها به دولت کاهش یابد و بتوانند به نحو مطلوب‌تری فعالیت کنند.

مقیمی ادامه داد: محتویات این بسته شامل بخشش جرایم بانکی، بیمه‌ای، مالیاتی و در حوزه کاهش هزینه‌های صادرات و واردات است که به زودی در هیات دولت در خصوص آن تصمیم گیری خواهد شد و جزئیات آن به طور رسمی اعلام می‌شود.

به گزارش ایسنا، صنایع کوچک به عنوان یکی از اصلی‌ترین محورهای اقتصادی کشور در شرایط تحریم تلقی می‌شوند و بر اساس مذاکرات صورت گرفته با اروپایی‌ها واحدهای صنعتی کوچک و متوسط از دایره تحریم خارج شده و می‌توانند در برهه‌ای از زمان که واحدهای صنعتی از بحران تحریم رنج می‌برند و به طور کلی بخش تولید در شرایط نامناسبی قرار دارد، به فعالیت خود بهتر از قبل ادامه دهند و حداقل بخشی از کاستی‌های به وجود آمده در حوزه عملکرد صنایع بزرگ را جبران کنند.

 

منبع:قطره

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.

  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

انتخاب گاز سرمازا

انتخاب گاز سرمازا

 انواع مختلفي از مواد سرمازا براي استفاده در دستگاههاي فشرده سازي به صورت تجاري وجود دارند . انتخاب ماده سرمازامبتني بر چند ويژگي مختلف مي باشد كه در تعيين مناسب بودن آن براي يك دستگاه معين كمك مي كند .

ويژگي هاي شيميايي و ترموديناميكي صدها ماده سرمازاي موجود ، قابليت استفاده عملي از آن را مشخص مي كند. . خواص فيزيكي كه اهميت بيشتري دارند ، در مرحله اول مد نظر قرار مي گيرند .

 

خواص فيزيكي مواد سرمازا

اين خواص عبارتند از :
۱ـ دما و فشار جوش و چگالش ( Condensingg ) :  در مايعات سرمازا ، دماي تبخير چگالش ، فشار را تعيين مي كند . فشار چگالش بالا ممكن است منجر به نشت از دستگاه و ايجاد حوادث شود . فشار چگالش خيلي زياد نيازمند صرف هزينه قابل توجه براي ساخت كند كندانسور و خطوط لوله مي باشد .
۲۲ ـ دماي انجماد و بحراني : مايع سرمازا بايد داراي دماي انجماد پايين باشد تا از ايجاد انسداد توسط ماده سرمازا در هنگام عمليات سردسازي جلوگيري مي شود. مطلوبتر است كه دماي بحراني ( Critica l Temperature ) كاملا بالاتر از حداكثر دماي چگالش ( .Maximum Condensinj Temp ) باشد . هوا و دي اكسيد كربن از اين قاعده مستثني هستند .
۳ ـ گرماي نهان تبخير ( Latant Heat of Vaporization ) و گرماي ويژه Specific) Heatt) ماده سرمازا : از آنجايي كه اكثر مواد سرمازاي مورد استفاده از يك چرخه مايع و بخار عبور مي كنند و گرمايي كه هرپوندآنها جذب مي كند ، بيشتر گرماي تبخير است ،هرچه ظرفيت گرماي نهان تبخير ماده سرمازا بيشتر باشد ، گاز كمتري بايد فشرده (Co mpressed ) شود . گرماي ويژه بالا در بخار مواد سرمازا ، يك عامل مطلوب است .
۴ ـ ميزان فشردگي ( Compression Ration ) : توصيه مي شود كه ماده سرمازا از ميزان فشردگي پايين برخوردار باشد تا قيمت اوليه كمپرسور ( C mpressorr ) وانرژي مورد نياز عمليات كاهش يابد .
۵ ـ چگالي مايع (Liquid Densities) و گرانروي (Viscosities ) مواد سرمازا : چگالي همراه با گرانروي بايد در عمليات فشردگي ( C ompressor Operationn ) مورد نظر قرار گيرد . اكثر طراحان ،چگالي كم بخار را در مواد سرمازاترجيح مي دهند تا بتوانند سرعت ( Velocities) بالاي گاز را در لوله ها وشيرهاي مكش و تخليه (D ischarge) تنظيم نمايند . براي لوله هاي طويل ،گرانروي كم مايع سرمازا مطلوب است تا ازافت فشاردر دهانه ها (Orifices ) و لوله ها جلوگيري نمايد .

 

خواص شيميايي مواد سرمازا:

خواص شيميايي مواد سرمازا نه تنهااز نظر ملاحظات ترموديناميكي مهم هستند بلكه از نظر ايجاد حريق ، انفجار ، ايمني و بو نيز اهميت دارند . خواص شيميايي مواد سرمازا عبارتند از :
۱ ـ سميت مواد سرمازا‌: خواص سمي مواد سرمازا، براساس اثرات سمي آن برروي انسان در يك دوره مشخص طبقه بندي شده است . دي اكسيد كربن ،هوا ، نيتروژن ، نيتروزاكسيد (  Nitrous Oxide ) و فلوروكربن در دماي طبيعي سرمازايي ، داراي سميت خيلي كمي هستند . دي اكسيد كربن ، مواد سرمازاي ۱۲ ، ۲۲و ۵۰۲ در سردخانه هاي كشتي به دليل غيرسمي بودن وغير محرك بودن ( N onirritating) مطلوبتر هستند .
۲ ـ خطرات اشتعال و انفجار : خطر اشتعال و انفجار در بسياري از مواد سرمازاي بالقوه ، باعث شده است كه بسياري از مايعاتي كه از خواص ترموديناميكي خوبي براي سرمازايي برخوردارند ، كنار گذاشته شوند . خطر ويژه دراين حالت احتمال نشتي است كه ازدستگاه سرمازا اتفاق مي افتد و منجر به ايجاد غلظتهاي منفجر شونده بخار قابل اشتعال در هوامي شوند .
آمونياك ، كلريد متيل و اتيل ايجاد آتش سوزي مي كنند . اما فقط در شرايط غير معمول منفجر مي شوند . سرمازاهاي دي اكسيدگوگرد دي اكسيد كربن ، نيتروژن ، نيتروز اكسيدوفلورو كربن غير قابل اشتعال و غير قابل انفجار هستند .
مواد سرمازا از گروه هيدروكربنها كاملا قابل اشتعال و قابل انفجار هستند .
۳ـ بوي مواد سرمازا : بوي مواد سرمازا ممكن است هم يك مزيت و هم يك خطر باشد . بوي مواد سرمازا ، جستجوي نشت را آسان مي كند اما همين بو ممكن است مواد غذايي را آلوده سازد . فلوروكربن ها ، دي اكسيدكربن ، نيتروزاكسيد ، هوا و نيتروژن به عنوان مواد سرمازايبدون بو. طبقه بندي شده اند . دي اكسيد گوگرد و آمونياك تركيباتي هستند كه نه تنها براي انسان سمي هستند ، بلكه بايد به دقت از مواد غذايي جدا شوند زيرا مقادير خيلي كم آنها سبب بو گرفتن مواد غذايي مي شود .
۴ ـ خورندگي : ماده سرمازا نبايد برروي مواد مورد استفاده در ساخت دستگاه برودتي اثر خورندگي داشته باشد .
۵ـ ثبات شيميايي : ماده سرمازا از نظر شيميايي بايد كاملا پايدار باشد .
۶ـ كشف نقاط نشت : در صورت ايجاد نشت در دستگاه برودتي ، كشف آن بايد به آساني امكان پذير باشد .
۷ ـ تاثيربرمحيط : ماده سرمازايي كه در اثر نشت از دستگاههاي برودتي خارج مي شود ، نبايد بر محيط زيست اثر سو داشته باشد . اولين بار در اواسط دهه ۱۹۷۰۰ اين فرضيه مطرح شد كه كلروفلوروكربن ها ( C F C ) به دليل پايداري فوق العاده زيادي كه دارند ، در قسمتهاي تحتاني جوبراي مدتي طولاني باقي مي مانند و به مرور زمان به لايه هاي فوقاني آن حركت مي كنند . در اين قسمت ازجودراثر تابش اشعه ماوراي بنفش خورشيد، گروه كلر ملكول C F C جداشده ، با ازن واكنش مي دهد كه در نتيجه موجب كاهش غلظت ازن مي گردد . كاهش غلظت ازن در لايه فوقاني جو سبب خواهد شد كه مقدار بيشتري اشعه مضر ماوراي بنفش خورشيد به سطح زمين برسد . هيدروفلوروكربنها H F C ) )تركيب جايگزين C F C است كه هم اكنون همه توجهات معطوف آن است .
۸ ـ هزينه : در صنعت ترجيحا از مواد سرماانتخاب ماده سرمازا (R efrigerant )
انواع مختلفي از مواد سرمازا براي استفاده در دستگاههاي فشرده سازي به صورت تجاري وجود دارند . انتخاب ماده سرمازامبتني بر چند ويژگي مختلف مي باشد كه در تعيين مناسب بودن آن براي يك دستگاه معين كمك مي كند . ويژگي هاي شيميايي و ترموديناميكي صدها ماده سرمازاي موجود ، قابليت استفاده عملي از آن را مشخص مي كند. . خواص فيزيكي كه اهميت بيشتري دارند ، در مرحله اول مد نظر قرار مي گيرند .

 

 یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه های زیزرصفر می باشد.

سردخانه زیرصفر سردخانه و تونل انجماد حقیقی:

 

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

مدیران پالایشگاه نفت تهران تحت پیگرد قانونی

مدیران پالایشگاه نفت تهران تحت پیگرد قانونی

به گزارش گروه اجتماعی خبرگزاری فارس، کیومرث کلانتری مدیرکل حفاظت محیط زیست استان تهران در بازدید سرزده از محل نشت نفت به چاه‌های آب کشاورزی این منطقه اظهار داشت: بی‌توجهی پالایشگاه و سایر واحدهای نفتی منطقه باعث نفوذ نفت به آب های زیرزمینی شده و هم اکنون  برخی از چاه‌های کشاورزی اطراف پالایشگاه آلوده به مواد نفتی هستند.

وی با بیان اینکه پالایشگاه نفت تهران به ضوابط و مقررات  محیط‌زیستی توجه کرده و باعث آلودگی آب‌های زیرزمینی منطقه شده است، گفت: در این رابطه اداره حفاظت محیط زیست شهرستان ری بلافاصله در دستگاه قضایی طرح دعوی کرده و مسئولین نفتی باید پاسخگوی اعمال خود در خصوص این آلودگی محیط زیستی باشند.

کلانتری ادامه داد: قطعا این پالایشگاه در فهرست صنایع آلاینده محیط زیست قرار می‌گیرد و مدیران آن نیز به خاطر تهدید علیه بهداشت عمومی تحت پیگرد قانونی قرار خواهند گرفت.

مدیرکل حفاظت محیط زیست استان تهران با ابراز تاسف از عدم برخورد دستگاه‌های اجرایی ذیربط در زمینه تولید و نظارت بر محصولات کشاورزی و آب خاطرنشان کرد: سازمان حفاظت محیط زیست موضوع را تا رفع آلودگی و پاکسازی منطقه از مواد نفتی از طریق دستگاه قضایی پیگیری خواهد کرد.

وی در پایان افزود : سلامت شهروندان این منطقه و مردمی که در مجاورت آن زندگی می‌کنند و یا از محصولات کشاورزی تولیدی در این منطقه استفاده می‌کنند، شوخی بردار نیست و در این خصوص هیچگونه تعارفی با مسئولین ذیربط نخواهیم داشت.

 

منبع:فارس نیوز

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.

  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

ضدعفونی خرما با استفاده از گاز ازن

ضدعفونی خرما با استفاده از گاز ازن

نگهداری و افزایش طول عمر محصولات غذایی دغدغه تولید کنندگان صنایع غذایی در سطح جهانی می باشد. یکی از مشکلات نگهداری مواد غذایی, فساد سریع آنها است که عمدتاً بدلیل آلودگی میکرو ارگانیسمی صورت میگیرد. سالیانه میلیاردها تومان جهت از بین بردن حشرات، کپکها و … هزینه می شود و مقدار زیادی از مواد غذایی نیز بدلیل فساد و آلودگی از بین می روند.

با وجود اختصاص وسیعترین سطح زیر کشت (۲۲۲ هزار هکتار در سال ۸۱) و بیشترین میزان تولید خرما در دنیا (حدود یک میلیون تن در سال) به ایران، میزان صادرات خرمای ایران ۱۰% میزان تولید آن می باشد و فرآورده های حاصله از خرما نیز به دلیل عدم رعایت اصول فرآوری محصول مطلوبی از نظر کیفی در بازار جهانی محسوب نمی شود. متاسفانه حدود نیمی از خرمای تولیدی جزء ضایعات محسوب می شود که با فراهم کردن شرایط مناسب توانایی قابل ملاحظه ای در بازارهای جهانی دارد.

از سیستم های رایج ضد عفونی مواد غذایی می توان استفاده از مواد شیمیایی مانند کلر و ترکیبات آن, فسفین, متیل برماید و… را نام برد که در سطح جهانی بدلیل مشکلات ثانویه از جمله مشکلات زیست محیطی در حال حذف شدن از پروسه های تولیدی می باشند. EPA در آخر سال ۲۰۰۵ متیل برماید را از لیست مواد شیمیایی مورد مصرف خارج نموده است و فسفین نیز در دست بررسی مجدد قرار دارد.

ازن به عنوان بهترین جایگزین متیل برماید در دنیا شناخته شده است. این گاز توانایی از بین بردن رنج وسیعی از میکروب ها را دارد و بدون برجای گذاشتن باقیمانده، تبدیل به اکسیژن معمولی می گردد و به همین دلیل در فهرست EPA به عنوان DBPR قرارگرفته است و طبق این قوانین دارای اثرات جانبی نمی باشد.

ازن در طبیعت قرنهاست که برای ضدعفونی و کنترل جمعیت میکروارگانیسم ها استفاده می شود. دستگاههای جدید این شرکت با الهام از این عنصر طبیعت طراحی شده اند و با استفاده از تکنولوژی نو برای ضدعفونی موادغذایی بدون استفاده از مواد افزودنی و حرارت و مصرف انرژی کم مورد استقبال تولید کنندگان مواد غذایی قرار گرفته اند.

دستگاههای مواد غذایی این شرکت , راندمان کاهش میکروبی بسیار بالا و حتی قابلیت از بین بردن آلودگی های دیگر از جمله : کپکها, انگلها, حشرات ، کرمها و لاروها و … را داراست , استفاده از این سیستمها زمان ماندگاری و ایمنی محصولات غذایی را به صورت چشمگیری افزایش می دهد. استفاده از سیستمهای گرمایش برای از بین بردن میکروبها و نیز سیستمهای سرمایش برای کنترل رشد میکروب ها از لحاظ انرژی مصرفی به نسبت هزینه های جاری این سیستم ها مقرون به صرفه نمی باشند.

 

حشره زدایی خرما با ازن

ازن یا همان اکسیژن فعال، شامل سه اتم اکسیژن می باشد که یک اکسید کننده قوی است. در حال حاضر ازن برای ضدعفونی کردن و بو زدایی در محصولات کشاورزی کاربرد فراوان دارد.

طرح نیمه صنعتی آفت کشی از خرما توسط گاز ازن در مرکز تحقیقات مهندسی فارس طراحی،ساخته و راه اندازی شد. در این طرح ازن جهت از بین بردن افات خرما مورد استفاده قرار گرفت. حشره بالغ، لارو و تخم شب پره هندی و شیشه دندانه دار در معرض غلظت های مختلف ازن قرار گرفتند. نتایج در مورد حشره بالغ و لارو رضایت بخش بود و نشان داد که در زمان های کوتاه، ۱۰۰ درصد حشرات از بین می روند. این در حالی است که جهت از بین بردن تخم این حشرات غلظت های بالاتر ازن مورد نیاز است. با توجه به این که طبق قوانین بین المللی استفاده از متیل بروماید ممنوع اعلام شده است، ازن می تواند جایگزین مناسبی برای این ماده جهت حشره زدایی از خرما باشد.

 

منبع: سایت صنایع غذایی ایران

 

 

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

پيشگيري و مقابله با نشت گاز آمونياك در سردخانه

پيشگيري و مقابله با نشت گاز آمونياك در سردخانه

۱- هدف

هدف از تدوين اين استاندارد، تعيين آئين كار پيشگيري و مقابله با نشت گاز آمونياك در سردخانه ثابت ميباشد.

۲- دامنه كاربرد
اين استاندارد در مورد سردخانه ثابت كه از گاز آمونياك به عنوان شاره سرمازا استفاده مي كنند، كاربرد د ارد.

 

 

۳- تعاريف

۱ سردخانه هاي ثابت آمونياكي : مجموعه ايست از ساختمان و تجهيزات كه بتواند شرايط ويژه نگهداري مواد خوراكي و فاسد شدني را عمدتأ از نظر دما، دما نسبي (رطوبت نسبي) و در صورت لزوم ساير شرايط مورد نياز را با استفاده از آمونياك تامين نمايد. (رجوع شود به استاندارد ملي ۱۸۹۹).
۲ آمونياك: تركيبي است با فرمول شيميايي NH3و در شرايط متعارفي بصورت گاز بي رنگ ، با بوي بسيار نافذ ، قليائي ، سبكتر از هوا و تقريبأ ۵۰درصد وزن هوا مي باشد.
۳ شاره سرمازا : به ماده اي كه براي جذب گرما و توليد سرما در سيستم هاي گرماگير (سرمازا) بكار مي رود اطلاق مي شود.
۴ فشارنده يا كمپرسور : ابزاري است كه به صورت مكانيكي بر فشار بخار شاره سرمازا مي افزايد
۵ واحد كمپرسور : تشكيلات متراكم كننده شاره سرمازا بدون تقطير كننده و مخزن مايه را گويند.
۶ تقطير كننده يا كندانسور : بخشي است كه در آن با تبادل حرارت ، شاره سرمازاي فشرده شده ، گرما از دست داده و به مايع تبديل مي شود.
۷ واحد تقطير : تركيب ماشين آلات ويژه اي شامل : يك يا چند كمپرسور پرقدرت ، تقطير كننده ، مخزن مايع (در صورت نياز) و ديگر لوازم فرعي در سيستم سردساز مي باشد.
۸ صفحه انفجاري : صفحه يا ورقه اي است كه در فشار معيني (تعيين شده در آزمايش ) مي تركد.
۹ تبخير كننده : بخشي از سيستم سردساز كه در آن شاره سرماساز را كه به شكل مايع وجود دارد، براي فرآيند تبريد به بخار تبديل مي كند.
۱۰ واحد تبخير كننده : تركيب ويژه ماشين آلاتي است كه در يك سيستم سردساز وجود دارد و شامل يك يا چند كمپرسور قوي ، تبخير كننده ، مخزن مايع (در صورت نياز) و ديگر لوازم فرعي است .
۱۱ نيمه پرفشار سيستم : بخشي از سيستم سردساز است كه تقريبأ در فشاري معادل فشار موجود در تقطير كننده عمل مي كند.
۱۲ نيمه كم فشار سيستم :بخشي از سيستم سردساز است كه تقريبأ در فشاري معادل فشار موجود در تبخير كننده عمل مي كند.
۱۳ فشار بيشينه هنگام كار : ميزان فشاري است كه نبايستي فشار درون سيستم ، چه در حالت فعاليت و چه در حال خاموشي از آن افزوده شود (البته بجز محدوده اي كه قطعه فشارشكن در آن محدوده عمل مي كند.(
۱۴ كمپرسور بدون تغيير مثبت حجم :نوعي كمپرسور كه فشار بخار در آن بدون تغيير در حجم اتاقك فشار ازدياد مي يابد.
۱۵ سوختن گرم : سوختن ناشي از حرارت توليد شده در اثر مجاورت آمونياك و عرق سطحي پوست بدن مي باشد.
۱۶ سوختن سرد : سوختن در اثر انجماد سريع پوست بوده كه ناشي از تبخير سريع آمونياك مي باشد.
۱۷ كمپرسور باتغيير مثبت حجم :نوعي كمپرسور كه فشار بخار در آن، با تغيير در حجم اتاقك فشار ازدياد مي يابد.
۱۸ نشت گاز آمونياك : خروج ناخواسته گاز آمونياك از كليه وسايل و تجهيزات بكار رفته در سردخانه هاي آمونياكي را نشت گويند.
۱۹ پيشگيري و مقابله :كليه تدابير و روشهايي كه بمنظور جلوگيري از نشت شاره سرمازا و مهار آن اعمال مي شود.

 

۴ -اثرات نشت گاز بر پايه ميزان غلظت گاز آمونياك

۱ آستانه بويائي گزارش شده از ۱۰ ۵۰ppm- 1متغير است .
۲ شكايت در اثر عوارض آمونياك با غلظت ۲۵ ppm- 20شروع و در غلظت ۱۰۰ ppmبوي آمونياك نسبتأ شديد و براي بيني انسان محرك و التهاب آور مي باشد.
۳ حد مجاز در محيط آمونياكي براي مدت هشت سال كار ۲۵ ppmو براي مدت ۱۰دقيقه كار ۳۵ ppm مي باشد.
۴ غلظت ۰/۸ درصد حجمي گاز آمونياك در مدت يك ساعت سبب صدمه شديد بر روي سيب ، گلابي ، هلو، پياز مي گردد و غلظت ۰/۲درصد حجمي در مدت شش ساعت موجب خسارت جزئي در هلو مي شود.

 

منبع:سایت صنایع غذایی ایران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.

  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

بهینه سازی سردخانه

بهینه سازی سردخانه

حدود دو دهه است که مباحث صرفه جوئی انرژی در ایران مطرح گردیده است. رشد اقتصادی و توسعه صنعتی به عوامل مختلف از جمله انرژی و بهره وری مطلوب و بهینه از منابع آن نیازمند است.

موضوع انرژی به عنوان مهمترین دستاورد رویدادهای اقتصادی و سیاسی درجهان امروز جایگاهی انحصاری را به خود اختصاص داده است. دراین میان صنایع سرد کننده یکی از موارد عمده مصرف انرژی در بخش های خانگی، تجاری و صنعتی را به خود اختصاص داده اند و سردخانه ها در زمینه صنایع، کشاورزی و بازرگانی از اهمیت به سزایی برخوردار هستند.

 

استفاده منطقی از انرژی و برنامه ریزی در این زمینه از اهمیت ویژه ای برخوردار است. کسب آگاهی اولیه از سهم انرژی مورد نیاز سردخانه صنعتی گام مهمی درجهت افزایش کارآیی و کاهش هزینه های عملیاتی آن واحد به شمار می رود. تخمین این هزینه ها در مرحله طراحی کار دشواری است، چرا که این امر نیازمند درک دقیقی از هزینه های سیستم و عوامل موثر بر افزایش کارآیی سیکل تبریددارد.

با یک طراحی درست می توان هم در مقدار انرژی مصرفی و هم در سرمایه اولیه مورد نیاز سردخانه صرفه جویی نمود. با بهینه سازی سردخانه و تحلیل مبدل های سیکل تبرید و نحوه صحیح عایق بندی سردخانه می توان دریافت که پارامترهای بهینه سازی سردخانه، با برقراری تعادل بین هزینه های صرف شده برای تراکم در کمپرسور و سایر هزینه های شامل قیمت فن ها، مبدل های حرارتی، ایزولاسیون و انرژی الکتریکی ورودی به فن ها تعیین می گردد. هم چنین میتوان میزان تخریب اکسرژی هرکدام از اجزای سیکل تبرید و اتاق سردخانه را محاسبه کرد.

 

 

منبع:سایت صنایع غذایی ایران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه بالای صفر می باشد.

سردخانه بالای صفر شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی:

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.
انواع سردخانه بالا صفر

سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.
سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

انبار نگهداری سرد خانه در ایران

انبار نگهداری سرد خانه در ایران

انبار نگهداری سرد :
انبار نگهداری سرد خانه در ایران بطور کلی و جامع به دو دسته تقسیم می شوند:
۱٫ سرد خانه با مبرد آمونیاک
۲٫ سردخانه با مبرد فریون

موارد کاربرد
۱٫ سردخانه : نگهداری مواد غذایی شامل: میوه.گوشت.مرغ. ماهی. لبنیات. بستنی. مواد دارویی.شکلات و…
۲٫ تونل انجماد : جهت فریزر و منجمد کردن. مرغ. ماهی.بستنی .شکلات و سبزیجات
۳٫ یخسازی : جهت مصرف غذایی. کارگاه ساختمانی (سرد کن بتن)
۴٫ آبسرد کن صنعتی (آیس بانک) : جهت سرد کردن مدار کارخانجات لبنیات . نوشابه سازی. دارو سازی .کارگاه های ساختمانی جهت سرد کردن بتن
۵٫ چیلر : تهویه مطبوع. کارخانجات دارو سازی و …

مشاهده می‌شود که تمام سالن‌های یخ سازی و سردخانه های معظم با سیستم آمونیاکی مشغول به فعالیت هستند و تمام سردخانه های کوچک و متوسط(تا ظرفیت ۸۰۰ پالت ۱۰۰ x 120 سانتیمتری) با گاز R22 مشغول به کارند.

– استفاده از سردخانه آمونیاکی نیاز به جوشکاری دقیق و با کیفیت بالای لوله‌ها دارد. درصورتی‌که کنترل دقیق کیفیت اتصالات حین تولید و حین کار هزینه بالایی برای مجموعه شما به بار می‌آورد، بهتر است که سردخانه خود را با گاز R22 یا R404 طراحی و راه اندازی کنید. زیرا درصورت عدم کنترل کیفیت دقیق نصب لوله‌کشی سردخانه آمونیاکی، هزینه‌های مالی و جانی فراوانی را در آینده متحمل خواهید شد. حال آنکه سردخانه فریونی از این لحاظ بسیار امن‌تر است.

– می‌دانیم سردخانه آمونیاکی ضریب عملکرد بالاتر و در نتیجه مصرف برق پایین تری دارد. این مساله در کشور ما با توجه به ارزان بودن انرژی کمک زیادی به سردخانه‌داران نمی‌کند. زیرا با توجه به هزینه تعمیرات و نگهداری بالاتری که سردخانه آمونیاکی دارد این هزینه به‌راحتی جبران می‌شود.

 

محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

این سردخانه های معمولا در صنعت و کشاورزی و جهت نگهداری ، میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

به عبارت دیگر محیطی جهت نگهداری محصولات متفاوت که دمای صفر درجه به بالا نیاز دارند برای مدت زمان های مختلف را سردخانه بالا صفر می گویند.

انواع سردخانه بالا صفر

  1. سردخانه ای که با گاز فریون کار می کند.
  2. سردخانه ای که یا گاز آمونیاک NH3 کار می کند.

استفاده نکردن ازگازهای R22

استفاده نکردن ازگازهای R22

گرمایش جهانی به شدت در برخی محافل بحث می شود، اما حوزه های حکومتی در سراسر جهان، بدون در نظر گرفتن باور شخصی، واقعیت را اعلام کرده اند. برای ۳۰ سال گذشته، سازمان های نظارتی در سراسر جهان برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای، از پروتکل ۱۹۸۷ مونترال، که اولین قانون جهانی حمایت شده برای کاهش مواد تخلیص ازن بود، تلاش کرده اند.

در سال ۱۹۹۲، پروتکل کیوتو این موافقت نامه کاهش را گسترش داد. و در آوریل ۲۰۱۵، آژانس حفاظت محیط زیست مقررات جدید تحت سیاست سیاست های جایگزین قابل توجهی (SNAP) را پیشنهاد کرد که به منظور کاهش میزان بسیاری از مبرد های مصنوعی به طور گسترده ای در سال ۲۰۱۶ افزایش می یابد.، معاون رئیس جمهور ، توضیح میدهد: “منطق پشت این تغییرات این است که جایگزینهای قابل اعتماد در بازار، به راحتی قابل دسترس در بازار میباشند.” “در نتیجه، دولت نقش مهمی در تحریم این مقررات دارد که تاثیر مستقیمی بر صنعت تبرید دارند.

” علاوه بر این، تولید و واردات مشتقات مصنوعی مانند R-22 در ایالات متحده ممنوع است در اوایل سال ۲۰۲۰، تسهیلاتی را که از این سیستم ها استفاده می کنند، در موقعیتی غیرمعمول قرار می دهد.با در نظر گرفتن کاهش مراحل مایع منفجره، شروع به نگهداشتن و ذخیره سازی مبرد منجمد ذخیره شده، بسیاری از مشتریان ما با چشم انداز جایگزینی سیستم های مرکزی تبرید مواجه خواهند شد.

خوشبختانه، تعدادی از فن آوری های نوآورانه در مبرد های طبیعی در حال تبدیل شدن به پردازنده های مواد غذایی و نوشیدنی به دنبال تغییر در ترکیبات شیمیایی هستند. علاوه بر این، تجهیزات انجماد و خنک سازی برای پردازش مواد غذایی انرژی بیشتری را به کار می گیرد.

مبرد های طبیعی شامل آمونیاک، دی اکسید کربن و هیدروکربن ها مانند پروپان، بوتان و پروپیلن هستند. اینها برای صنعت جدید نیستند؛ در واقع، دی اکسید کربن یکی از قدیمی ترین مبرد ها است، اما زمانی که مایع های مصنوعی معرفی شد و به عنوان مقرون به صرفه تر دیده می شد.

Aurich می گوید، دهها سال پیش، صنایع غذایی به استفاده از آمونیاک آب آشامیدنی به عنوان مبرد استاندارد در ظرفیت های بزرگ، سیستم های تبرید متمرکز استفاده کردند. این به این دلیل است که “بسیار کارآمد، فراوان، ارزان و طبیعی است.”

چارلز تیلور، طراح و مهندسی CRT، افزود: “آمونیاک مبرد شکست خورده برای صنعت مواد غذایی و آشامیدنی در ۷۵ سال گذشته است.

تیلور توضیح می دهد که بزرگترین مزیت یخچال های طبیعی، این است که آنها به محیط زیست آسیب نمی رسانند و از نظر بالقوه گرم شدن کره زمین و پتانسیل تخریب اوزون هستند (ارزش هایی که نشان می دهد چقدر یک جرم مخصوص از مواد شیمیایی به گرم شدن کره زمین منجر می شود و منفی بر لایه اوزون ) از سوی دیگر، تمام مصنوعی ها توانایی آسیب رساندن به محیط زیست را دارند. به عنوان مثال، R-134 دارای پتانسیل گرم شدن کره زمین (GWP) 1300 است و R-22 دارای توانایی بالایی برای تخریب ازن است.

 

منبع:سرماسازان ایران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادارن حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

آشنایی با گلخانه و مزایای کشت گلخانه ای

آشنایی با گلخانه و مزایای کشت گلخانه ای

گلخانه یا گیاه خانه محلی برای کشت گیاهان است، که به وسیله پوشش‌های شفاف پوشیده شده‌است. پوشش گلخانه یاعث ایجاد اثر گلخانه‌ای و محبوس شدن انرژی خورشیدی درون گلخانه می‌گردد. گلخانه‌ها که از نظر اندازه متغیرند گیاهان را از سرمای بیش از حد زمستان یا گرمای بیش از حد تابستان حفظ می‌کنند.

کشت گلخانه‌ای

هر یک از گیاهان برای داشتن رشد مطلوب نیاز به شرایط خاصی از نظر شدت نور، دمای روزانه، دمای شبانه، میزان رطوبت نسبی هوا و رطوبت خاک دارند. برای تولید و پرورش تجاری گیاهان با کیفیت بالا و در تمام طول سال باید شرایط محیطی مطلوب به همراه کنترل عوامل خسارت زا نظیر باد، طوفان‌های ویرانگر، سرما و یخبندان و… از طریق ساختمانی به نام گلخانه هستیم که به عنوان محیط کنترل شده مطرح می‌گردد.

و با توجه به نیاز روزافزون بازار، چه از نظر تولید گل و گیاهان زینتی و چه از نظر سبزیجات و صیفی جات خارج از فصل و همچنین تولید گیاهان دارویی این روش تولید امروزه به یکی از سود آن آورترین بخش‌های کشاورزی تبدیل شده‌است که البته سرمایه‌گذاری اولیه فراوانی را نیز طلب می‌کند.

با توجه به سرمایه‌گذاری زیادی که در این زمینه صورت می‌گیرد فقدان مدیریت صحیح در احداث گلخانه، انتخاب مکان، نوع گلخانه و پوشش آن باعث عدم بهره‌وری مناسب از سرمایه و امکانات خواهد شد.

تعریف گلخانه

گلخانه یاGreen house به فضای محدودی اطلاق می‌شود که قابلیت کنترل شرایط محیطی مناسب را برای رشد گیاهان از نواحی مختلف در طی فصول مختلف یک سال داشته باشد.

طبق این تعریف از جمله عملکرد گلخانه، فراهم کردن شرایط محیطی لازم و مورد نیاز محصولی معین است. گلخانه‌ها بر حسب اینکه چه نوع مصالح ساختمانی در آن‌ها بکار برده شده‌است به نوع ثابت و متحرک تقسیم‌بندی می‌شوند.

گلخانه‌های ثابت، به گلخانه‌هایی گفته می‌شود که مصالح ساختمانی بکار رفته در آن‌ها از جنس پایدار و با دوام باشد. پس باید سالیان سال از آن‌ها استفاده کرد.

 

مزایای کشت گلخانه‌ای

صرفه جویی بسیار زیاد در مصرف آب
افزايش توليد در واحد سطح (به عبارت ديگر ۱۵ برابر فضای آزاد ) به اين معنی كه مثلاً در مورد خيار توليد ۳۰ كيلو گرم خيار در هر متر مربع در گلخانه به جای توليد ۲ كيلوگرم در همان يك متر مربع در فضای آزاد
توليد بيش از يك محصول در سال (كه در مورد خيار توليدسه بار درسال و همچنين در مورد گوجه فرنگی توليد دو بار در سال ممكن می‌باشد)
افزايش كيفيت محصول توليدی (كه با كنترل دقيق و بهتر آفات و بيماری‌ها با روش‌های كنترل بيولوژيكی و كاهش مصرف سموم كه باعث افزايش كيفيت محصول و افزايش صادرات و حفظ محيط زيست می‌شود)
استفاده از اراضی غير قابل كشت با سيستم هيدرو پونيك
عدم وابستگی توليد به شرايط محيطی و امكان بازار يابی مناسب و تنظيم برنامه كشت مطابق با نياز بازار
تداوم كار و توليد محصول در تمام فصل‌های سال با توجه با امكان كنترل عوامل محيطی و تنظيم شرايط موردنياز گياه
اشتغال زائی بيشتر در واحد سطح
امکان استفاده از تکنيکهای جديد کشاورزی مانند کشت طبقاتی

 

محل احداث گلخانه

یکی از اولین تصمیماتی که باید اتخاذ شود، این است که گلخانه به صورت یک واحد جداگانه، در تماس باساختمان‌های موجود یا به صورت بخشی از ساختمان‌های جدید ساخته شود.

گلخانه‌های متصل به هم معمولاً هزینه‌های ساخت و گرمایش کمتری داشته و دسترسی آسانتری دارند، اما گیاهان نورکمتری دریافت می‌کنند. گلخانه‌های متصل به هم باید رو به جنوب ساخته شوند. یک گلخانه مستقل می‌تواند در محلی دورتر از ساختمان‌های موجود ساخته شود.

گیاهان در چنین گلخانه‌ای نور خورشید را از همه جهات دریافت می‌کنند. این گلخانه‌ها از لحاظ ساخت و سیستم حرارتی بسیار گران هستند و هزینه‌های فوق‌العاده‌ای برای خطوط آب و برق لازم دارند. یک گلخانه می‌تواند در هراندازه‌ای ساخته شود اما کوچکترین گلخانه‌ای که می‌توان در نظر گرفت چیزی در حدود ۲۰۰ فوت مربع است (۱۸٫۴ متر مربع). گلخانه‌های کوچکتر به نسبت از لحاظ ساخت و عملکرد بسیار گران هستند. مسائلی که باید برای احداث گلخانه در نظر داشت عبارتند از:

دسترسی به راه‌های حمل و نقل که با احداث هر چه نزدیکتر به راه‌های اصلی این مشکل به حداقل می‌رسد. نوع سوخت مصرفی در گلخانه؛ در مناطقی که امکان دسترسی به گاز طبیعی وجود دارد می‌توان با کاربرد این سوخت ارزان هزینه‌ها را به مقدار زیادی در تولید فصل سرما کاهش داد.

دسترسی به منابع آب با کیفیت و کمیت مناسب.

 

اثرات محیطی

جایی که دائماً دارای آب و هوای نامساعد، بارانهای شدید، سایه ناشی از واقع شدن در دامنه شمالی کوه‌های بلند یا درختان سربه فلک کشیده می‌باشد مناسب احداث گلخانه نیست. شدت نور یکی از عوامل تعیین‌کننده محسوب می‌گردد.

نوع محصولی که در برنامه تولید قرارمی گیرد. با توجه به اینکه گرایشها به سمت تولید اختصاصی محصولات است و دستور کار تولید پس از مطالعه ابتدایی بازار داخلی و خارجی مشخص می‌گردد قبل از احداث، ابتدا بایستی تعیین کنند که چه محصولی تولید شود سپس تصمیم به احداث گلخانه در منطقه و اقلیمی مناسب آن محصول بگیرید. *در نظر داشتن قوانین مربوط به زمین محدوده‌های شهری و احداث و بهره‌برداری از گلخانه‌ها و…

محل احداث بایستی حتی الامکان مسطح باشد چرا که در صورت ناهمواری و شیبدار بودن، ایجاد یک گلخانه بزرگ با مشکلات و هزینه‌های زیادی برای تسطیح همراه خواهد بود.

 

منبع:ویکی پدیا

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه دو مداره می باشد.

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

سردخانه کانکسی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

 

سردخانه کانکسی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

سردخانه کانکسی وسیله ای است که برای خنک نگهداشتن میوه جات ، سبزیجات ، فراورده های گوشتی مانند گوشت مرغ ، سوسیس و کالباس و … مورد استفاده قرار میگیرد. این وسیله در دو نوع ثابت و تحرک تولید شده و عرضه میشود.

جنس بدنه عموم سردخانه های کانکسی ( یا همان سردخانه های گوشت و میوه ) از ساندویچ پنل ساخته شده و ضخامت آن ۱۰ سانتی متر می باشد. جهت استحکام این سازه از شاسی های تیرآهن ۱۴ و ۱۶ سانتی متری استفاده میگردد.

 

 

ساختار سردخانه کانکسی متحرک:

سردخانه های کانکسی امروزی عمدتاً بصورت کشویی ساخته می شود و صفحات آن با میخ و پرچ بسته می شوند. همچنین بین جدار داخلی و خارجی این سردخانه ها با یونولیت پر می شوند. جنس جدار داخلی و خارجی نیز از استیل یا ورق گالوانیزه ساخته می شود. در سردخانه های کانکسی بزرگ و غول پیکر که سقف آن ها تا ۲۰ متر هم می رسد ماشین آلات سنگین مانند لیفتراک وارد آن ها می شوند. بدون جداره فلزی و با یک نوع عایق پاششی بر روی دیورار ها عایق کشی آنها انجام می گیرد.

ساختار سردخانه کانکسی ثابت:

بعد از ساخت فضاهای مربوط با مصالح ساختمانی دیوار ها و سقف را با یونولیت بعد با توری نازک آهنی که با ربط های مخصوص روی دیوار بسته می شود بعد دیوار را پلاستر سیمان و سنگ می کنند.

لازم به ذکر است کف سردخانه قبلا با بتون مسطح زیرسازی شده باشد.

 

منبع: آزتک

 

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی،  سردخانه زیرصفر می باشد.

سردخانه زیر صفر صنایع برودتی برادران حقیقی

تعریف سردخانه زیر صفر:

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

خلاصه ای از اصول بسته بندی ونگهداری رطب درسردخانه


خلاصه ای از اصول بسته بندی ونگهداری رطب درسردخانه

مقدمه

امروزه روشهای زیادی برای نگهداری وبهبود ظاهر وطعم محصولات کشاورزی وغذایی وجود دارد تا محصولات فصلی را در تمام طول سال ودر فروشگاههای سراسر جهان در دسترس همگان قراردهد.

 

اگرچه تکنیک های نگهداری مواد ومحصولات مثل سردکردن / انجماد ویا کنسرو کردن نتیجه، تکنولوژی

جدید است ، اما نگهداری مواد و محصولات از ابتدای حیات بشر با روش های زیادی مثل خشک کردن در آفتاب ، نمک سود کردن وانجماد برای مثال استفاده از آب ویخ حاصل از دریاچه های یخ زده برای سرد کردن ماهی وگوشت وغیره استفاده می کردند .

تکنولوژی نگهداری غذاها ومحصولات کشاورزی با کشف تدریجی میکرواورگانیسم ها ونقش آنها در فساد مواد ذر اواخر قرن هجدهم پیشرفت شگرفی داشت. تحقیق روی تکنولوژی های نگهداری غذاها ومحصولات کشاورزی معمولا روی یکی از این دو جنبه متمرکز می شود :

– انتخاب شرایط مناسب فرایند برای حداقل ساختن افت کیفیت محصول

– گسترش روش های طراحی مهندسی همراه با هزینه کم فرایند

معمولا انتقال حرارت مساله اصلی است. گرما باید از محصول، درحین سردکردن یا انجماد جداشده وسپس محصول در دمای ثابتی در سردخانه نگهداری گردد. انتقال رطوبت نیز(خصوصا تبخیرازسطح محصول) تاثیر مهمی درکیفیت محصول دارد.

سرد کردن مانع رشد میکروارگانیسم های فاسدکننده شده، فعالیت آنزیمی وتنفسی را دردوره نگهداری پس ازبرداشت محدود ساخته،مانع ازدست رفتن آب می شود وتولید اتیلن وحساسیت محصول به آن راکاهش می دهد.

دوره نگهداری ممکن است زمان کوتاه لازم برای حمل ونقل وفروش یا نگهداری محصول بوده یا شامل یک دوره ذخیره سازی طولانی مدت باشد.

قابل توجه است که کند کردن متابولیسم می تواند باعث افزایش بی نظمی های فیزیولوژیکی شود که صدمات ذخیره سرد نامیده می شود .به همین دلیل دما و زمان سرد کردن باید مناسب با محصول باشد.

 

 

نگهداری محصولات:

 

 

 

نگهداری محصول یکی ازمهم ترین تکنیک های فراوری می باشد وهدف آن افزایش زمان ماندگاری وحفظ کیفیت محصول از حیث< رنگ / طعم / بو و بافت> است.از یک تکنیک نگهداری خوب موارد ذیل انتظار می رود:

– تازه نگهداشتن تا حد ممکن

– ایمن نگهداشتن تا حد ممکن

– حفظ مواد مغذی

– جلوگیری ازفساد

– ارزان وساده بودن

– نیاز به کارکم

– حفظ کیفیت (رنگ / طعم/ بافت)

کیفیت محصولات

مهمترین عوامل دربدست آوردن وحفظ کیفیت محصول برداشت در مرحله کاملا رسیده/ جلوگیری ازصدمات فیزیکی طی همه مراحل برداشت/ حمل/ بسته بندی/ نگهداری / تقویت مراحل کنترل کیفیت / تعیین دما ورطوبت نسبی مناسب است .

سرد کردن محصول با حداکثرسرعت ممکن یک روش مهم مورد استفاده برای حفظ کیفیت، پیشگیری از فساد وافزایش عمرمحصول پس از برداشت است. این فرایند حرارتی درصنایع غذایی بسیار رایج بوده وطراحی تجهیزات برای چنین فرایندی به آگاهی از خصوصیات حرارتی محصولات بستگی دارد وداشتن ماشین آلات سرد سازی مدرن وپیشرفته که توان این امر راخصوصا در فصول بارگیری وگرم را دارا باشد.

برای تامین کیفیت مناسب محصول نیازبه برداشت / رسیدگی / درجه بندی / بسته بندی وانبارداری (سردخانه) مناسب است.

دربازارعواملی مثل تردی وتازگی / طعم / ظاهر ووضعیت / ارزش غذایی وقیمت در ارزیابی کیفیت محصول مورد توجه است. در این زمینه، تولید کنندگانی می توانند موفق ترین باشند که محصول خود را به طریقی تولید وبسته بندی کنند که این متغیرها را تقویت نمایند .

رسیدگی پس از برداشت محصول شامل همه مراحل موجود در انتقال کالا از تولید کننده تا مصرف کننده می شود.وبه دلیل اینکه خرما،خصوصا رطب مضافتی پس از برداشت تغییرات زیادی می کند،سطح بالای مدیریت برای اطمینان از حفظ کیفیت را می طلبد وبا هر کوتاهی در انجام وظیفه در هر قسمت کیفیت محصول کاهش می یابد.بنابراین حفظ کیفیت محصول از نخلستان تا خریدار(مصرف کننده) یک پیش نیاز مهم بازاریابی موفق است.

برداشت رطب باید در ساعات اولیه صبح که محصول سرد است ومقاومت بشتری در مقابل تنش حاصل ازبرداشت داردانجام گیردتا هنگام برداشت از لحاظ شکل فیزیکی وسالم ماندن،خصوصاازنخلهای بلند آسیب نبیند.

محصول تازه (یاهرکالای فسادپذیر)به تنفس پس از برداشت ادامه می دهد.در زمان تنفس،محصول تجزیه میشود پس سرد کردن سبب می شود تا دمای آن کاهش یابد.تنفس کند شده وفساد آن کم گردد.درعمل یک مدیریت دمایی مناسب در زنجیره توزیع به مصرف کنندگان اجازه خرید تازه ترین محصول ممکن درهرجا را می دهد.

در کل سرد سازی محصول به دلایل ذیل لازم است:

  1. اساسا محصولات فساد پذیرند ودر دمای بالای محیط این امرتشدید می شود
  2. محصولات فصلی هستند اما تقاضا همیشگی
  3. کیفیت ضروری است ومصرف کننده آگاهی زیاد دز این باره دارد
  4. درحال حاضر استاندارد های بین المللی برای محصولات صادراتی وجود دارد
  5. افت رطوبت زیاد باعث خشک شدن یا چروکیدن محصول می شود

 

همه این تاثیراب نا مطلوب به دما بستگی دارد واگرسردخانه ای نتواند از این تاثیرات منفی جلوگیری کند باعث تغییر وافت کیفیت محصول وکوتاه شدن دوره نگهداری و در نهایت فساد کالا می شود.پس با سرمایش سریع ویکنواخت ونگهداری محصول در دمای مناسب فرایند متابولیک غیر فعال شده ومحصول در یک حالت خموده وغیر فعال وارد می شود. بنابراین می تواند برای دوره طولانی تر بدون کاهش تازگی وطراوت در سردخانه نگهداری شود.

 

سرعت انتقال گرما یا سرعت سرمایش به سه عامل بستگی دارد:

  1. زمان:

به منظور رسیدن به حداکثرسرمایش باید محصول به مدت کافی در سردخانه باقی بمان

د.از سوی دیگراگر این زمان از حداکثردوره نگهداری که برای یک محصول خاص مثل رطب مضافتی مورد انتظار است تجاوز نماید بطور طبیعی به مرور از کیفیت محصول کاسته می شود.

  1. دما :

اگر سیستم تبرید ظرفیت سردسازی کافی را نداشته باشد ویا نتوانددر حداقل زمان ممکن دمای محصول را به دمای مناسب برساند وآن را ثابت نگه دارد،باعث بروز فساد / رشد تخمک ها/ تغییر رنگ وطعم و… در کوتاه مدت شده وکالا را از بین می برد.

  1. تماس :

ظروف بسته بندی با طراحی ومواد نا مناسب / چیدمان غلط در پالت یا باکس پالت وعدم رعایت فاصله بین پالت ها ،جریان گردش هوای سرد وسرعت سرمایش راکاهش می دهد

عواملی که بایستی در سردخانه های نگهداری محصولات کشاورزی وغذایی رعایت شود :

عوامل طراحی وعملیاتی مثل سطوح عایق / وسایل محافظت در/ تکراراستفاده از در/ ظرفیت برودتی بالا/ طرح های فن وکویل سرمایش هوا/ طراحی سیستم کنترل مربوطه / الگوهای جریان هوا / تاسیسات مجهز وآماده بکار رزرو جهت موارد اضطراری مثل خرابی ها / چیدمان صحیح محصول

شرایط نگهداری مناسب:

– حداقل زمان سرد شدن کالا

– ثابت بودن دما در کل دوره نگهداری

– دمای مناسب

– رطوبت نسبی دما

– کنداس بخار آب روی محصول

– حرکت هوای مناسب

– انباشتن مناسب

– بهداشت

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه بالای صفر می باشد.

 

دسته بندی سردخانه ها براساس معیارهای مختلف

دسته بندی سردخانه ها براساس معیارهای مختلف

انواع سردخانه بر اساس نوع مبرد :

 

آمونیاکی:

عموما در سردخانه های بالای ۲۰۰۰ تن از مبرد آمونیاک یا R717 استفاده می شود. گاز آمونیاک ارزان بوده و برای استفاده در مقادیر زیاد مقرون به صرفه می باشد . از دیگر مزایای آمونیاک این است که به لایه اوزون آسیب نمی رساند. تنفس گاز آمونیاک و همچنین برخود آمونیاک با سطح پوست و چشم بسیار خطرناک است .

فریونی:

هرچه ظرفیت سردخانه کوچکتر باشد استفاده از گاز فریون به صرفه تر است. فریون گازی ترکیبی است که انواع گوناگونی دارد. استفاده از گاز R22 که پیشتر کاربرد زیادی داشت و توان برودتی خوبی ایجاد می کند امروزه به دلیل خطرات محیط زیستی در حال منسوخ شدن است. در حال حاضر در سردخانه های فریونی استفاده از گاز R134a برای سردخانه های بالای صفر و گاز R404 برای سردخانه های زیر صفر توصیه می شود.

CO2: گاز CO2 گاز مناسب و نسبتا بی خطری است که هم خطرات آمونیاک را ندارد و هم به لایه اوزون آسیب نمی رساند که احتمال می رود در کنار دیگر مبردهای کم خطر در آینده نزدیک جایگرین مبردهای دیگر شود ، با اینحال هنوز در کشور ما چندان مورد استبال قرار نگرفته است.

انواع سردخانه ها با توجه به نوع محصول :

عمدتا سیستمهای برودت در سردخانه های نگهداری و صنایع تولید و بسته بندی مواد غذایی خصوصا محصولات مرتبط با مواد پروتئینی، لبنیات ، میوه ها و سبزیجات بکار گرفته می شود.
سردخانه ها و سیستمهای سرمایش صنعتی به لحاظ محصول عموما در یکی از سه دسته بندی زیر قرار می گیرند :

سردخانه بالای صفر: برای محصولات کشاورزی شامل سبزیجات تازه و میوه ها و برخی از اقلام لبنیات بکار گرفته می شود.

سردخانه زیر صفر ( حدود ۱۸- درجه سلسیوس ): برای نگهداری محصولات پروتئینی از قبیل گوشت قرمز، گوشت مرغ ، ماهی و دیگر فرآورده های پروتئینی و بعضی از فرآورده های لبنی بکار گرفته می شود.

تونل انجماد ( حدود ۴۰- درجه سلسیوس ): برای فریز کردن محصولات پروتئینی از قبیل گوشت قرمز، گوشت مرغ ، ماهی و دیگر فرآورده های پروتئینی بکار گرفته می شود.

آیتمهای ضروری جهت محاسبه سردخانه :

ابعاد: طول،عرض و ارتفاع
کاربری سردخانه: نوع محصول و دمای مورد نیاز جهت نگهداری محصول
محل پروژه: منطقه ای که سردخانه در آن واقع می شود
نوع مبرد: بر اساس استاندارهای مورد نیاز بهره بردار و در نظر گرفتن هزینه ها و با توجه به ابعاد، نوع مبرد تعیین می شود.
جنس عایق: جنس عایق بدنه و کف و لوله ها بر اساس درخواست مشتری و با در نظر گرفتن آب و هوای منطقه و همچنین بودجه تخصیص داده شده تعیین می گردد.
تلفات گرمایشی: شامل توان الکتریکی تجهیزات برقی استفاده شده در داخل سردخانه، مدت زمان و تعداد نفراتی که در سردخانه حضور پیدا می کنند و مدت زمان باز و بسته شدن درب می باشد.
مقدار محصول: حداکثر مقدار محصولی که در سردخانه نگهداری می شود و همچنین مقدار و دمای محصولی که روزانه به سردخانه وارد می شود .

 

منبع: پرتیکان

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه می باشد.

بهترین روش فریز کردن سبزی تازه

استفاده از سبزیجات در برنامه غذایی ایرانی ها جایگاه مشخص و ثابتی دارد و در بیشتر غذاها و خوراک های ایرانی از انواع سبزیجات استفاده می شود. م

بهترین-روش-فریز-کردن-سبزی

استفاده از سبزیجات در برنامه غذایی ایرانی ها جایگاه مشخص و ثابتی دارد و در بیشتر غذاها و خوراک های ایرانی از انواع سبزیجات استفاده می شود. ممشخص است که سبزی تازه سالم تر است و مزه و طعم بهتری دارد ولی با مشغله هایی که امروزه خانواده ها دارند ترجیح می دهند هر بار مقدار زیادی سبزی خریداری و آنها را برای چند ماه داخل فریزر به صورت بسته بندی و آماده داشته باشند. با سایت خانومانه همراه باشید تا روش های جالبی برای فریز کردن سبزیجات در اختیار شما قرار دهیم.

روش های زیادی برای فریز کردن سبزیجات وجود دارد، بعضی افراد سبزی ها را به صورت سرخ شده، بعضی به صورت تفت داده شده و گاها به صورت خام آنها را فریز می کنند. بعضی افراد ترجیح می دهند سبزیجات را بعد از پاک کردن خشک کرده و در صورت نیاز از سبزی خشک استفاده کنند. هرکدام از این روش ها معایبی دارد که در ادامه به آن می پردازیم.

سبزیجات تازه علاوه بر طعم و مزه بهتر، خواص درمانی زیادی دارند به عنوان مثال پونه کوهی تازه دارای آنتی اکسیدان و ضد التهاب است.

در روش خشک کردن، مقدار زیادی از ویتامین سی موجود در سبزی از بین می رود ولی در روش فریز کردن حجم املاح موجود در سبزی کاهش پیدا می کند. سبزی را به صورت سرخ شده فریز نکنید، در صورتی که نیاز به تفت دادن سبزی دارید تنها با حرارت دادن ملایم به آن بدون استفاده از روغن آب سبزی را گرفته و سپس سبزی را در ظرفی بریزید تا خنک شود و سپس آن را فریز کنید.

برای فریز کردن ابتدا سبزی را به خوبی شسته و با چاقوی تیز آن را به اندازه دلخواه خرد کنید. در صورتی که چاقوی شما کند باشد سبزی له شده و مقداری از خواص آن از بین خواهد رفت. پس در انتخاب چاقو برای خرد کردن سبزی دقت کنید. به تازگی قیچی های مخصوص خرد کردن سبزی با داشتن چند لبه تیز به بازار آمده که ابزار خوبی برای خرد کردن سبزیجات هستند، با کمک این قیچی ها هم می توانید سبزی ها را به راحتی برای مصرف خرد کنید.

قالب یخ پلاستیکی یا سیلیکونی یا فلزی را برای این منظور آماده کرده و یک یا دو قاشق غذاخوری از سبزی خرد شده را داخل هر قالب ریخته و روی آن یک قاشق آب بریزید. اگر سبزی شما به اندازه کافی آبدار است می توانید بدون اضافه کردن آب آن را فریز کنید، برای این منظور سبزی خرد شده را داخل قالب ریخته و با دست کمی فشار دهید تا سبزی به طور فشرده داخل قالب قرار گیرد. شما می توانید به جای آب از یک قاشق غذاخوری روغن زیتون استفاده کنید.

یک روش دیگر برای فریز کردن سبزی استفاده از آب مرغ یا آب گوشت می باشد به این صورت که موقعی که مرغ یا گوشت یا قلم را پختید آب آن را جدا کرده و از صافی رد کنید و موقع فریز کردن سبزیجات از آب گوشت یا مرغ داخل قالب های یخ بریزید. اگر قصد استفاده از سبزی برای سوپ را دارید بهترست از آب مرغ یا آب گوشت استفاده کنید. قالب یخ را داخل فریزر قرار دهید تا سبزی کاملا یخ ببندد سپس بعد از یخ زدن کامل، آن را از فریزر و قالب های یخ زده را از قالب اصلی خارج کرده و داخل ظرف مناسب یا بسته بندی فریزری قرار دهید. موقع استفاده به هر تعداد  از این قطعه ها نیاز داشتید از فریزر خارج کرده و مابقی را مجددا داخل فریزر قرار دهید. سبزی را با این روش به مدت ۲ تا ۳ ماه می توانید داخل فریزر نگه داری کنید.

 

شما می توانید با استفاده از این روش هویج های ریز شده، لوبیا سبز خردشده، کرفس، نخود سبز و باقالی را فریز کرده و در انواع خوراک یا سوپ از آنها استفاده کنید.

 

منبع:خانومانه

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، تونل انجماد می باشد.

 

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.

تابستان را با میوه های آبدار برای خود لذت بخش کنید

یک متخصص تغذیه توصیه کرد: مصرف میوه‌های آب‌دار بهترین میان‌وعده در فصل تابستان است.

زیرا این میوه‌ها می‌توانند آب از دست رفته بدن را تامین کرده و دمای بدن را کاهش دهند. دکتر فریده شیشه‌بر، با بیان این‌که در فصل تابستان تعریق و خروج آب از بدن افزایش می‌یابد و به همین دلیل مصرف مقدار زیاد آب یا میوه‌های آبدار ضروری است، تاکید کرد: نوشیدن آب در فصل تابستان در کاهش یا افزایش وزن تاثیری ندارد بنابراین توصیه می‌شود هنگام احساس تشنگی با خیال راحت آب بنوشید.

وی با اشاره به این ‌که برخی افراد تصور می‌کنند نوشیدن آب موجب کاهش اشتها می‌شود، افزود: این تصور نادرست است، زیرا آب در معده باقی نمی‌ماند و به این ترتیب میل به خوردن غذا را کاهش نمی‌دهد.

چگونه در هوای گرم آب بدنمان را حفظ کنیم؟

رسیدن آب کافی به بافتهای بدن در زمان انجام فعالیت فیزیکی در هوای گرم از اهمیت حیاتی برخوردار است.

محققان دریافته‌اند نیاز افراد مختلف به آبرسانی متفاوت است و بر این اساس برای فهم این نیاز تعیین میزان تعریق توصیه می‌شود.‌آنها توصیه می‌کنند: قبل از ورزش خود را وزن کنید، برای نیم ساعت ورزش کرده و آب ننوشید، دوباره خودتان را وزن کنید تا مقدار آب از دست رفته از طریق تعریق مشخص شود، سپس میزان آب از دسته رفته بدن را بر چهار تقسیم کرده و در یک برنامه ورزشی یکساعته در هر ۱۵ دقیقه بخشی از آن را جبران کنید.‌

 

منبع:جام جم آنلاین

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه می باشد.

 

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.

به همین منظور لطفا فرم ثبت نام زیر را تکمیل و در نظرسنجی شرکت نمایید.

کاربرد ازن در سردخانه ها

ازجمله کاربردهای ازن ژنراتورهای صنعتی می توان به ازن زنی هوا در سردخانه های نگهداری مواد غذایی، گوشتی، میوه و … اشاره کرد. امروزه درتمامی یخچالهای خانگی و صنعتی نسل جدید، از این تکنولوژی بعنوان ماده آنتی باکتریال به منظور حفظ کیفیت و ماندگاری بیشتر مواد غذایی استفاده می شود. همچنین در کانتینرهای حمل مواد غذایی و اکثر سردخانه های خارج از کشور، ازن بعنوان تکنولوژی روز دنیا به منظور کاهش بار میکروبی هوا و ماندگاری بیشتر محصولات غذایی استفاده می شود.

در سردخانه های گوشت و مواد پروتئینی بدلیل وجود جریان هوا، بارگیری های مکرر و آمد و شد فراوان، احتمال ورود میکروارگانیسم های عامل فساد مواد غذایی و انتشار آنها در محیط زیاد است. همچنین در سردخانه های گوشت که بار میکروبی زیاد است، فساد و آلودگی این مواد به سرعت انجام می شود. لذا لزوم استفاده از سیستم هایی مطمئن و استاندارد جهت ضد عفونی کردن سردخانه ها بیش از پیش ضرورت پیدا می کند. دستگاه ازن ژنراتور تراست با تولید مداوم ازن، هوای سالن را بطور دائمی استریل نگه می دارد و در نتیجه با ورود هر میکروارگانیسم بیماریزای جدید قبل از اینکه میکروارگانیسم فرصت انتشار وسیع در محیط را داشته باشد از بین خواهد رفت. همچنین گاز ازن در سردخانه های بالای صفر که محل نگهداری میوه ها و سبزیجات است و موجب بلوکه شدن گاز اتیلن شده و از موارد زیر جلوگیری بعمل می آورد:

۱- مانع از رسیدگی زود هنگام میوه می شود.

۲- مانع از کاهش بذر میوه می گردد.

۳- از گندیدگی میوه جلوگیری بعمل می آورد.

۴- از توسعه ضریب خوردگی میوه و انتشار آن به دیگر نقاط میوه در هنگام برداشت در اثر سهل انکاری نیروی انسانی جلوگیری می کند.

در این راستا بعنوان نمونه می توان به کارخانه قند شیرین خراسان اشاره کرد که استفاده از این تکنولوژی توانست ضایعات ۸% انبار سیب زمینی را به ۲% کاهش دهد، که از اتلاف حجم زیادی از سرمایه جلوگیری شد. کارشناسان شرکت ازن تراست آمادگی مشاوره در زمینه سیستم های ازن سردخانه ها را دارند.

عملکرد سیستم های ازناسیون هوا در تصفیه و ضدغفونی سردخانه:

۱- از بین بردن میکروارگانیسمها: با این روش هیچ میکرو ارگانیسمی در طول سالیان استفاده از این دستگاهها قابلیت آداپته شدن و سازگاری با آن را ندارد و کلیه باکتری ها، ویروسها، کپک ها، جلبک ها، مخمرها، قارچ ها، و حتی اسپورها را از بین می برد.

۲- حذف بوهای نا مطبوع: از آن جا که بوها اکثراً ترکیبات حلقوی هستند دستگاه ازن تراست ملکول های بو را در هم می شکنند و بو را از محیط حذف می نمایند. اثر دئودرانت (یا ضد بو) این سیستم ها روش مفیدی برای حذف بو و تولید اکسیژن خالص در محیط می باشد که موجب ایجاد محیطی با طراوت می گردد.

عملکرد سیستم در سردخانه جهت ضد عفونی و کاهش بار میکروبی هوای سالن به دو شکل زیر انجام می شود:  

۱- در این حالت در طول مدت زمان کاری کارکنان با کنترل اتوماتیک دستگاه ازن تراست ، عمل استریل کردن را انجام می دهد. که بمنظور ضد عفونی هوا و جلوگیری از انتشار آلودگی و سرایت به دیگر مواد انجام می شود. و همچنین از نتایج مهم استفاده ازن در این مرحله کاهش شدید پوسیدگی و جلوگیری از انتشار کپک و مخمر روی سطوح می باشد.

۲- حالت attack که در این حالت کپک ها و مخمرها از بین می روند و دارای سه مرحله می باشد.

مرحله اول که قبل از بارگیری انجام می شود، پس از خالی شدن سالن و شستشوی سالن و پس از خارج کردن اضافات مواد غذایی است که دستگاه شروع به فعالیت کرده و به مدت ۲۴ الی ۷۲ ساعت عمل ضد عفونی کامل انجام می شود. در این مرحله ضمن استریل شدن هوا همه سطوح نیز ضد عفونی می شوند و سالن بطور کامل گند زدایی می شود.

مرحله دوم پس از اتمام بار گیری، به مدت ۲۴ ساعت تا یک هفته عمل ضد عفونی انجام می شود. در این مرحله هر میکروارگانیسمی که در طی زمان بار گیری وارد سالن شده باشد از بین می رود و محیط برای نگهداری بیشتر و بهتر مواد غذایی آماده می شود.

مرحله سوم که در آن عمل ضد عفونی با توجه به نیاز، هفته ای یکبار و یا ماهی یکبار و به مدت چند ساعت انجام می شود. و چند ساعت قبل از ورود کارکنان به درون سالن به اتمام می رسد.

 

منبع:ازن تراست

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه های بالای صفر می باشد.

 

 

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.

سردخانه کانکسی و انواع آن

 

سردخانه کانکسی ثابت

 

سردخانه کانکسی در سه گروه ثابت، متحرک، ویترینی با بلاک سرمایش زانوتی، کندانسینگ یونیت کوپلند، بیتزر و یا دانفوس تولید می‌شوند. قیمت سردخانه کانکسی بستگی به ابعاد و نوع کندانسینگ یونیت و ضخامت علیق و چند عامل دیگر دارد.

قیمت سردخانه کانکسی و اتاقی تنها در یک مورد تفاوت دارند. آنهم هزینه ساخت کانکس یا سازه فلزی سردخانه است که به قیمت سردخانه کانکسی افزوده می‌شود. سایر تجهیزات مانند ساندویچ پانل، و تجهیزات سرمایشی و اجرت نصب در سردخانه کانکسی و اتاقی یکسان است.

 

این سردخانه ها در فضاهای بسته و باز قابل نصب هستند و نیاز به ساخت اتاق برای احداث سردخانه را از بین می‌برند. در این سردخانه‌ها انواع مواد غذایی شامل گوشت، سبزیجات، میوه، و انواع محصولات بهداشتی شامل داروها و محصولات خونی (بانک خون) را می‌توان نگهداری نمود.

این سردخانه ها را می‌توان به انواع کندانسینگ یونیت دانفوس، بیتزر، کوپلند، زانوتی و …مجهز کرد. استفاده از کندانسینگ یونیت‌‌ها باعث کاهش فضای اشغال شده توسط تجهیزات می‌شود. درصورتی‌که از لحاظ فضا محدودیت وجود داشته باشد و یا ظاهر کانکس مورد اهمیت باشد استفاده از پکیج زانوتی توصیه می‌گردد.

این سردخانه‌ها با ابعاد مختلفی قابل ساخت هستند و بنا به نوع مواد غذایی و تناژ نگهداری مورد نظر، ابعاد کانکس توسط کارشناسان ما تعیین و ارائه می‌شود.ضخامت عایق پلی‌اورتان به‌کار رفته در این سردخانه از ۷ تا ۱۵ سانتی متر قابل تغییر است و قابلیت نصب درب کشویی یا لولایی سردخانه ای را دارست. ضمنا کف کانکس باجنس‌‌های مختلفی مانند آلومینیوم عاج دار یا ورق پی وی سی و … قابل ساخت است.

سردخانه متحرک

این نوع سردخانه با این دید طراحی شده اند که بتوان به‌کمک لیفتراک و یا جرثقیل آنها را حمل نمود. بنابراین تجهیزاتی مانند قلابها و محل قرارگیری شاخک لیفتراک در آنها تعبیه شده است. این سردخانه ها جهت نگهداری مواد غذایی و دارویی در دمای بالای صفر و زیر صفر کاربرد دارند و می‌توانند به بلاک‌های سرمایشی دانفوس، کوپلند ، بیتزر یا زانوتی مجهز شوند. سردخانه کانکسی از حجم مفید ۱۰مترمکعب تا ۴۰ متر مکعب قابل تولید است.

همچنین از عایق پلی اورتان یا ساندویچ پانل با ضخامت ۱۰ تا ۱۵ سانتیمتر در بدنه این کانکس استفاده می‌شود. انواع درب کشوی و لولایی بر روی سردخانه کانکسی قابل نصب است. کف کانکس ها می‌تواند متناسب با نوع کاربری و یا به دلخواه مشتری ورق عاج دار یا پی وی سی و… باشد.

سردخانه ویترینی

اتاقهای سردخانه ای را می‌توان مجهز به ویترین خنک نمود. افزودن این ویترین می‌تواند علاوه بر زیبایی به نمایش محصولات نگهداری شده در سردخانه کمک کند. فروشگاه‌‌ها با استفاده از اتاق سردخانه ای ویترین دار مواد غذایی و نوشیدنی‌‌ها و مواد اولیه خود را ضمن نگهداری به‌معرض نمایش نیز بگذارند. نصب شیشه دوجداره در قسمت ویترین سردخانه باعث افزایش راندمان سردخانه و کاهش اتلافات دمایی آن می‌شود. عایق سایر قسمت‌‌های سردخانه از جنس پلی اورتان است. دقت شود که مصرف انرژی این ویترین‌ها به‌مراتب پایین تر از یخچالهای ویترینی است.

برای تولید سرما در این سردخانه از منو بلاک یا کندانسینگ یونیت دانفوس، بیتزر، کوپلند یا زانوتی استفاده می‌شود. درب شیشه‌ای سردخانه قابلیت ساخت تک لنگه یا دو لنگه را دارد.
همچنین سردخانه ویترینی با ابعاد دلخواه مشتری قابل ساخت می‌باشد.

 

منبع:سایت صنایع غذایی ایران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، سردخانه های بالای صفر می باشد.