نوشته‌ها

چگونگی مراحل ايمني در سردخانه

ایمنی سردخانه دارای اهمیت بسیاری می باشد که در صورت عدم رعایت صحیح نکات مرتبط با آن می تواند مشکلات جبران ناپذیری به بار آورد.

۱ ـ ايمني ساختمان

۱ ـ ۱ ـ توصيه مي‏شود با توجه به محل و بناي سردخانه سيستم برق گير حفاظتي ( اتصال به زمين ) پيش بيني گردد .

۱ ـ ۲ ـ اطاق شارژ باطري از سالن‏هاي نگهداري جدا بوده و داراي تهويه مناسب باشد .

۱ ـ ۳ ـ در صورتي كه براي دفع فاضلاب از چاه معمولي و يا آبكش بهره جويي مي‏شود دقت لازم در مورد جلوگيري از آلودگي چاه‏هاي آب مجاور انجام گيرد .

۲ ـ ايمني تجهيزات

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

۲ ـ ۱ ـ كليه تجهيزات نصب شده در فضاي باز بايد نسبت به شرايط اقليمي منطقه مقاومت كافي داشته باشد .

۲ ـ ۲ ـ براي جلوگيري از قطع جريان روغن به قسمت‏هاي متحرك كمپرسور نصب تجهيزات خودكار كنترل فشار روغن ضروري است .

۲ ـ ۳ ـ نصب تجهيزات قطع كننده فشار بالا به سر سيلندر كمپرسور در جايي كه سازنده تعيين كرده است ضروري مي‏باشد و بايد قبل از شير خروجي كمپرسور قرار گيرد .

۲ ـ ۴ ـ در مسير جريان آب به كمپرسور بايد تجهيزات سنجش خودكار جريان آب ۲۳ نصب شود تا در صورتي كه جريان آب قطع گردد كمپرسور به طوري خودكار متوقف شود .

۲ ـ ۵ ـ در مواردي كه براي آب كردن يخ و برفك تجهيزات تبخير كننده‏ها از نيروي برق استفاده مي‏شود ضروري است پايان برفك زدايي به وسيله ترموستات كه در جاي مناسبي روي كوئل نصب شده است با يك كليد حساس به فشار انجام شود .

۲ ـ ۶ ـ مخزن‏هاي جدا كننده علاوه بر نصب وسيله مناسب نمايش سطح سرمازا بايد به تنظيم كننده سطح نرمال شاره سرمازا و تنظيم كننده سطح حداقل و حداكثر شاره سرمازا مجهز باشد .

۲ ـ ۷ ـ در سيستم‏هايي كه از پمپ براي فرستادن شاره سرمازا بهره جويي مي‏شود پيش بيني كنترل‏هاي حفاظت پمپ ضروري است.

۲ ـ ۸ ـ بهره جويي از شير اطمينان دوبل ۲۴ در مخزن‏هاي سرمازايي مايع , مخزن‏هاي جدا كننده و در سيستم‏هاي فاقد مخزن سرمازاي مايع آمونياك در روي كندانسور ضروري است . شير اطمينان بايد مجهز به لوله تخليه در فضاي باز و در ارتفاع بالا تراز سقف ساختمان باشد .

۲ ـ ۹ ـ نصب شيرهاي قطع و وصل در جاي ورود و خروج لوله‏ها به تجهيزات توليد و توزيع سرما مانند كمپرسور و كندانسور ضروري است .

همچنین در لوله كشي‏هاي طولاني نصب شيرهاي قطع و وصل در فاصله‏هاي معين سفارش مي‏گردد تا در صورت نشست و لزوم تعمير بتوان قسمت مورد نياز را از سيستم جدا نمود .

۲ ـ ۱۰ ـ قبل از شيرهاي كنترل بايد يك عدد صافي كه دسترسي به آن بدون پياده كردن شير كنترل امكان‏پذير باشد نصب گردد .

۲ ـ ۱۱ ـ لوله برگشت ( مكش ) كمپرسور بايد عايق كاري گردد . لوله‏هاي رفت سرمازا از كمپرسور نبايد عايقكاري شوند مگر اين كه مسير لوله كشي به گونه‏اي باشد كه احتمال سوختن افراد را در پي داشته باشد .

همچنين سفارش مي‏گردد در مواردي كه از گاز داغ براي برفك زدايي بهره جويي مي‏گردد لوله كشي مربوطه عايقكاري گردد .

۲ ـ ۱۲ ـ از به وجود آمدن پل‏هاي حرارتي بين لوله و محيط بيرون بايد جلوگيري نمود . بست‏ها و آويزها نبايد با لوله برگشت تماس نبايد با لوله برگشت تماس مستقيم داشته باشند بلكه بايد تماس آن‏ها را با لوله توسط عايق صورت گيرد .

۲ ـ ۱۳ ـ در موقع نصب لوله‏ها , درون آن‏ها بايد از مواد خارجي تميز شده باشد .

۲ ـ ۱۴ ـ پيش بيني لازم براي جلوگيري از انتقال ارتعاشات تجهيزات به شبكه لوله كشي به عمل آيد .

۲ ـ ۱۵ ـ كليه لوله‏ها با توجه به حالت سرمازاي داخل آن ( بخار , مايع , گاز داغ ) متناسبأ , رنگ‏آميزي يا با نوارهاي رنگي مشخص گردند .

۲ ـ ۱۶ ـ در موتور خانه ( محل مخزن‏ها و محل‏هاي مورد نياز ديگر براي تخليه سرمازاهاي قابل اشتعال ,) بايد از تجهيزات تهويه كه در حين كار توليد جرقه نكند ( موتور بسته ) بهره جويي گردد .

۲ ـ ۱۷ ـ نصب سيستم تشخيص نشت شاره سرمازا و اعلام آن در هر يك از سالن‏هاي نگهداري ضروري است .

۲ ـ ۱۸ ـ كليه قسمت‏هاي متحرك ( چرخ طيار , پروانه‏ها و تسمه‏ها ) همچنين پله‏ها و پاگرد طبقات بايد داراي حفاظ باشد .

۳ ـ ايمني در پيشگيري از آتش سوزي

۳ ـ ۱ ـ لازم است در هر سردخانه بسته به موقعيت , وسعت و نوع سرمازاي مصرفي با نظر كارشناسان سازمان آتش نشاني پايگاه آتش نشاني تأسيس , تجهيزات مناسب نصب و مواد خاموش كن ( پودر خشك , يا دي اكسيد كربن يا مواد كف ساز ) به ميزان مناسب تهيه و در محل‏هاي مناسب در دسترس باشد .

۳ ـ ۲ ـ در هر سردخانه براي مبارزه با آتش غير از تجهيزات پيشگيري بالا لوله كشي آب نيز بايد تعبيه گردد .

۳ ـ ۳ ـ لوله كشي آب آتش نشاني بايد مجهز به تعداد مناسب قرقره شيلنگ در راهروي ارتباطي ( در جاهاي بالاي صفر درجه ) باشد به گونه‏اي كه بتوان از دو نقطه با آتش مبارزه نمود .

۴ ـ ايمني كاركنان

۴ ـ ۱ ـ در هر سردخانه حداقل دو دستگاه سيلندر هواي فشرده با ماسك براي تنفس افراد با گنجايش حداقل هر يك ۳ ربع ساعت كار بايد موجود باشد و نيز ماسك , حفاظ چشم , لباس و دستكش مخصوص ( ضد آب ) به تعداد مناسب ضروري است .

۴ – ۲ – در هر سردخانه وجود لباسهاي حفاظتي شامل لباس گرم , دستكش و كلاه پشمي , كفش و كلاه ايمني به تعداد كاركنان سالنهاي نگهداري ضروري است .

۴ ـ ۳ ـ لازم است پلاك‏ها و گوشي‏هاي مناسب براي حفاظت سيستم شنوايي افرادي كه در معرض صداي بيش از حد مجاز ۲۵ هستند به تعداد مناسب تهيه گردد .

۴ ـ ۴ ـ در داخل كليه سالن‏هاي نگهداري آژيرهاي اعلام خطر كه در فضاي تاريك به خوبي ديده شود و آماده كار باشد نصب گردد تا هرگاه به عللي شخص داخل سالن نياز به كمك داشته باشد بتواند آژير خطر را به صدا در آورد , در ضمن چراغ قرمزي نيز بالاي در سالن‏ها و روي تابلو در محلي كه معمولا تحت مراقبت خدمه سردخانه است روشن شود و شماره اطاقي كه آژير آن به صدا در آمده است مشخص گردد سيستم اعلام خطر بايد با برق و باطري كار كند .

۴ ـ ۵ ـ روشنايي اضطراري براي نشان دادن راه‏هاي خروجي ضروري است و اين سيستم بايد به صورت خودكار بعد از قطع جريان برق با باطري روشن گردد .

۴ ـ ۶ ـ در سردخانه‏هايي كه از انواع گازها مثل دود گوگرد براي جلوگيري از رشد قارچ در انگور بهره جويي مي‏شود پتوي گرم و محل استراحت با شرايط جوي مناسب بايد پيش بيني گردد و همچنين شيرهاي مخصوص شستشوي دهان , گوش و بيني و موادي مانند اسيد بوريك و ساير وسايل بهداشتي و كمك‏هاي اوليه در نظر گرفته شود .

۴ ـ ۷ ـ كاركنان حتي المقدور به تنهايي از كار كردن در هر سالن نگهداري خود داري نمايند و قبل از قفل كردن در هر سالن بايد اطمينان حاصل كنند كه شخصي در سالن باقي نمانده است .

۴ ـ ۸ ـ كاركنان در سردخانه‏هايي با مواد خوراكي سر و كار دارند بايد داراي كارت معتبر گواهي سلامت ( كارت معاينه بهداشتي ) از سازمان‏هاي صلاحيت دار باشند . و اين كارت به طور دوره‏اي تجديد شود .

۵ ـ ايمني كالا

۵ ـ ۱ ـ سفارش مي‏شود يك حوضچه مورب بلافاصله پس از در ورودي اصلي سردخانه توليدي ساخته شود و اين حوضچه بايد با يك ماده گندزدا پر شود تا چرخ‏هاي وسائط نقليه هنگام عبور از آن گندزدايي گردد .

۵ ـ ۲ ـ در سردخانه‏هاي توزيعي و مبادي ورودي حداقل هر شش ماه يك بار و در ساير انواع سردخانه‏ها پس از هر بار تخليه كامل , هر سالن شستشو و گندزدايي گردد .

۵ ـ ۳ ـ چيدن كالا در سردخانه با توجه به آئين كار شماره ۳۳۹۹ ايران ( روش چيدن كالا در سردخانه مواد خوراكي ) انجام گيرد .

۵ ـ ۴ ـ هر سردخانه بايد داراي مسئول كنترل كيفيت بوده و تحصيلات و تخصص اين فرد بسته به نوع سردخانه مي‏باشد صلاحيت اين فرد يا افراد براي احراز اين سمت طبق قانون بايد مورد تأييد مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران باشد .

۵ ـ ۵ ـ آب مصرفي سردخانه‏ها براي آشاميدن بايد با استاندارد شماره ۱۰۵۳ ايران ( ويژگي‏هاي آب آشاميدني ) مطابقت داشته باشد .

۵ ـ ۶ ـ فاضلاب يا پس آب سردخانه‏ها بايد در شرايط محفوظ و بهداشتي دفع گردد .

۵ ـ ۷ ـ از ورود جريان فاضلاب سردخانه‏ها بدون انجام عمل تصفيه به رودخانه‏ها خودداري شود .

۵ ـ ۸ ـ براي جلوگيري از حشرات در محوطه سردخانه و اطراف بايد طبق سفارش مراجع داراي صلاحيت عمل شود .

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه دومداره می باشد.

سردخانه دو مداره صنایع برودتی برادران حقیقی

ساخت سردخانه دو مداره چیست ؟

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

به عبارت دیگر سردخانه دومداره انبارهایی هستند که توانایی نگهداری و ذخیره مواد غذایی را در دمای پایین دارند.

سردخانه ها معولا در انواع سردخانه های زیر صفر، بالای صفر، دو مداره و دو منظوره تولید می شوند. در این مقاله قصد داریم انواع سردخانه ها را بررسی کنیم.

گاهی اوقات شرایطی پیش می آید که در آن محصولات در سالن های زیر صفر یا بالای صفر کاهش پیدا می کند و ظرفیت سالن خالی می ماند.

در سردخانه های دو منظوره این قابلیت وجود دارد که دما به بالا یا زیر صفر قابل تغییر باشد تا بتوان از آن ها در ذخیره محصولات مختلف استفاده کرد.

انواع سردخانه دو مداره

سردخانه های زیر صفر : سردخانه های زیر صفر برای ایجاد شرایط انجماد و دمای زیر صفر طراحی و ساخته می شوند.

از سردخانه های زیر صفر برای ذخیره و نگه داری مواد غذایی فاسدپذیر مانند گوشت دام و طیور و محصولاتی مانند همبرگر، بستنی و پنیر پیتزا استفاده می شود.

در ایران سردخانه های زیر صفر با قابلیت ایجاد دمای حداکثر ۳۲ درجه زیر صفر و در ظرفیت های ۱.۵ تا ۷۰ اسب بخار تولید می شوند.

سردخانه های بالای صفر : سردخانه های بالای صفر برای ایجاد شرایط دمای سرد بالای صفر و معمولا ۱ تا ۵ درجه سانتی گراد ساخته می شوند.

از این سردخانه ها برای نگهداری موادی مانند میوه و سبزی استفاده می شود زیرا دمای زیر صفر منجر به فساد میکروبی، شیمیایی یا فیزیکی این مواد می شود.

استفاده از این سردخانه ها نیازمند اعمال فرایندهای سردکردن، درجه بندی، التیام، واکس زنی و بسته بندی محصولات است.

ساخت سردخانه دو مداره

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال سابقه درخشان در امر اجرا و ساخت انواع طراح های سردخانه های صنعتی در کشور آماده ارائه مشاوره در فرایند راه اندازی و ساخت سردخانه زیر صفر و بالای صفر می باشد.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

چه نوع سردخانه هایی وجود دارند؟

سردخانه، مجموعه ساختمان و تأسیساتی است که در آن، شرایط لازم برای نگهداری محصولات کشاورزی، مواد غذایی و دیگر مواد یا کالاهای فاسدشدنی از نظر دما، رطوبت نسبی و… به طور مصنوعی تأمین می‌شود.

سردخانه می‌تواند دارای سالن‌های یک مداره (یکی از دو حالت بالای صفر یا زیر صفر) و دو مداره (هر دو حالت بالای صفر و زیر صفر) باشد.

سردخانه بوسیله عوامل خنک کننده سرد شده و برای نگهداری محصولات غذایی در طولانی مدت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عوامل خنک کننده شامل کمپرسورها و لوازم تبرید است که مجموعا با سیستم کلی سردخانه یک واحد کامل را تشکیل می‌دهند. سردخانه ها بطور کلی بر دونوع می‌باشند:

الف – سردخانه متحرک

سردخانه‌هایی هستند که بصورت اتاقک ساخته شده و متصل به لوازم برودتی می‌باشند.

این سردخانه‌ها بر روی وسائل نقلیه نظیر کامیون، تریلی، وانت و غیره نصب گردیده و جهت حمل و نقل مواد، جابجایی آنها از مکانی به مکان دیگر و یا از محل تولید به مراکز مصرف بکار برده می شود.

در این سردخانه ها عمدتا از گاز فریون استفاده شده و سیستم عملکرد آنها با سیستم سردخانه های ثابت متفاوت است.

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

ب – سردخانه های ثابت

سردخانه ثابت مجموعه‌ای از ساختمان و تاسیسات است که بتواند به طور مصنوعی شرایط خاص نگهداری کالای مورد نظر از رطوبت نسبی و درجه حرارت و در صورت لزوم شرایط اختصاصی دیگر را فراهم آورده و قابل نقل و انتقال نباشد. سردخانه های ثابت به ۵ دسته کلی تقسیم می‌گردند.

ب- ۱ ) سردخانه تولیدی:

سردخانه مواد غذایی و محصولات کشاورزی برای جنس و یا اجناس مخصوصی ساخته می‌شوند نظیر سردخانه سیب، سردخانه گوشت، سردخانه محصولات کشاورزی و غیره.

نگهداری کالا در این سردخانه ها می‌تواند از دو تا نه ماه بطول انجامیده و ظرفیت آنها با معیارهای اقتصادی سنجیده و تعیین می‌گردد.

ب- ۲ ) سردخانه ذخیره ای:

این سردخانه‌ها نزدیک به محل مصرف و یا تولید ساخته می‌شوند. تنوع کالا در آنها معمولا زیاد نیست، کالای مورد نظر را می‌توان در آن نزدیک به حداکثر زمان نگهداری که در جداول استاندارد آمده است ذخیره نمود و دفعات ورود و خروج سالیانه کالا در این سردخانه ها کم است.

ب- ۳ ) سردخانه توزیعی:

این سردخانه ها در مراکز مصرف و یا نزدیک به آن ساخته شده و به منظور توزیع کالاهای نگهداری شده بین عمده فروشی‌ها و تامین نیاز بازار از آن استفاده می‌شود. لذا دفعات ورود و خروج و همچنین تنوع کالا در آن زیاد است.

ب- ۴ ) سردخانه ترانزیتی:

مواد غذایی از جمله کالاهایی است که نمی‌تواند در گمرکات برای خروج برای مدت طولانی باقی بماند زیرا کالایی فاسدشدنی و در اثر کوتاهی در حمل و نقل آنها به مقصد صاحب کالا دچار خسارت خواهد شد. از این جهت در نقاط گمرکی و مکان‌هایی که وسیله حمل و نقل تغییر می‌یابد.

به منظور جلوگیری از ضرر و زیان اقدام به احداث سردخانه هایی بنام سردخانه ترانزیتی می‌شود تا در صورت به تعویق افتادن حمل محصول بتوان آن‌را در مکانی مطمئن و سالم نگاه داشت. ورود و خروج کالا در این سردخانه‌ها معمولا بصورت مقدار زیاد صورت گرفته و مدت نگهداری کالا در آنها کوتاه است.

ب- ۵ ) سردخانه اختصاصی:

این سردخانه‌ها معمولا در جوار هتل‌ها، رستورانها، سوپرمارکت‌ها، بیمارستان‌ها و سایر مراکز کم مصرف ساخته می‌شود.

ظرفیت این نوع سردخانه معمولا در حدود ۲۵ تن می‌باشد. ساختمان و تاسیسات و شرایط خاص نگهداری در این نوع سردخانه مشمول مقررات استاندارد نبوده لکن ملزم به رعایت مقررات خاص مراجع قانونی کشور در مورد حفظ بهداشت و نگهداری مواد غذایی می‌باشد.

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی یخساز قالبی می باشد.

یخساز قالبی و موارد مصرف آن

یخساز قالبی صنایع برودتی برادران حقیقی دستگاهی است که برای تولید یخ قالبی کاربرد دارد .

کارخانه یخساز ثابت و متحرک یکی از متداولترین روش تولید یخ قالبی میباشد که از آن می توان برای کسب درآمد و عرضه یخ بصورت بسته بندی به بازار مصرف استفاده کرد .

یخساز قالبی برای تولید یخ قالبی بهداشتی برای مصارف مختلفی مانند تن ریزی و انواع کشتارگاه های سنتی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد .

دستگاه یخساز قالبی علاوه بر صنایع غذایی در صنایع زیر نیز مورد استفاده قرار می گیرد:

– صنایع بتن

– صید و ماهیگیری و صنایع وابسته به آن

– صنایع شیمیایی و دارویی

– ایستگاهها و بازارهای فروش ماهی

– کشتارگاه ها و صنایع بسته بندی و . . .

– تولید نان، شیرینی، . . .

– صنایع فرآورده های گوشتی (مرغ، سوسیس، کالباس و . . . )

– صنایع حمل و نقل و جابجایی مواد فاسد شدنی (گوشت، مرغ، ماهی، میوه، سبزیجات و . . . )

مشخصات دستگاه یخساز قالبی :

– دستگاه یخساز تمام اتوماتیک از دو بخش مولد یخ (دستگاه یخ ساز پولکی) و دستگاه پرس یخ (قالب زن) تشکیل شده است.

– مجهز به سیستم تصفیه آب (فیلتر و UV) می باشد که دسترسی به یک محصول (یخ قالبی) کاملاً سالم و بهداشتی را میسر نموده است.

– تمام مراحل تولید یخ بدون دخالت دست و کاملاً به صورت اتوماتیک انجام می شود.

– قابلیت تجهیز به دستگاه بسته بندی را دارد.

– دستگاه پرس یخ (قالب زن) به صورت هیدرولیک عمل خواهد کرد.

– یخ قالبی (حاصل از فشرده سازی یخ پولکی) با توجه به نوع، دوام و خط بین اجزای فشرده شده بسیار مطلوب می باشد.

– یخ قالبی حاصل از دستگاه با ابعاد (mm) 500×۲۴۵×۲۴۵ و با وزن ۲۵ کیلو گرم می باشد، که قابلیت تولید در اندازه های طوطی متفاوت (حداکثر ۵۰۰ mm ) را خواهد داشت.

– ظرفیت تولید یخ قالبی توسط هر دستگاه یخساز اتوماتیک از ۱۰ تن تا ۲۵ تن در ۲۴ ساعت می باشد.

– قطعات اصلی دستگاه از مرغوبترین نوع آن و ساخت کشورهای اروپایی ، ژاپن و . . . می باشد و از نظر مصرف بهینه انرژی مورد توجه است.

– حداقل ابعاد محل مورد نیاز برای دستگاه یخساز اتوماتیک به طور کامل (m) 5×۵/۴×۵/۴ می باشد.

– درام یخسار پولکی از گرید (Grade) شماره ۳۰۴ استنلس استیل بوده که مورد تائید استاندارد مواد غذایی (HACCP) می باشد.

علاوه بر مزایای بهداشتی (تولید یخ بدون دخالت دست و با آب تصفیه شده) برخی از مزایای اقتصادی دستگاه یخساز قالبی به شرح زیر می باشد:

– حذف کامل مخزن آب نمک

– حذف کامل آب نمک

– حذف کامل کلیه قالب های فلزی

– حذف کامل هرگونه جرثقیل و ستون های مربوطه

– حذف کامل دستگاه های پرکن، ذوب کن و چپه کن

– حذف فضای اشغال شده توسط اقلام فوق

– صرفه جویی در ساختمان به دلیل حذف اقلام یاد شده

– حذف کامل کویل یا اواپراتورهای مغروق شده در آب نمک

– حذف کامل سیستم همزن

– کوچک شدن تابلو برق

– کوچک شدن ساختمان تولید

– کوچک شدن تابلو قدرت و فرمان و به حداقل رسیدن مقدار کابل های مصرفی

– صرفه جویی در مقدار آب در ریزش هایی مانند دیفراست و سرریزها

– لوکس بودن مکان تولید و حذف هرگونه شانس آلودگی

((جهت کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از آخرین قیمت ها با ما تماس بگیرید))

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

نگهداری صحیح نان


نان تازه‌‌ای که از تنور یا فر بیرون می‌آید، بافت نرم و عطر و طعم دلچسبی دارد اما بی‌توجهی به اصول نگهداری‌اش، مغزش را سفت می‌کند، به طوری که کمتر کسی حاضر می‌شود به آن لب بزند و به اصطلاح به آن نان «بیات» می‌گویند.

عده‌ای تصور می‌کنند گذاشتن نان در یخچال، جلوی بیات شدن آن را می‌گیرد اما این باور غلط است زیرا این کار روند بیات‌شدن را سریع‌تر می‌کند.

تنها راه پیشگیری از بیات‌شدن نان، نگه‌داشتن آن در فریزر در دمای منفی ۱۰ تا منفی ۴ درجه سانتیگراد است.

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

شاید خود شما هم به‌طور تجربی متوجه تفاوت‌های بین این دو شرایط نگهداری شده‌ باشید؛ هنگامی که نان را در فریزر می‌گذاریم، رطوبت یا آب موجود در بافت آن منجمد می‌شود و دیگر آبی در بافت نان نمی‌ماند که میان مولکول‌های پروتئین و نشاسته منتقل و کریستاله شود، به این ترتیب می‌توان نان را به مدت ۳-۲ ماه در فریزر نگه داشت.

با بیرون آوردن نان از فریزر، آب منجمد شده بافت آن دوباره به حالت مایع برمی‌گردد و حالت تازه به خود می‌گیرد

اما در محیط یخچال و اتاق، آب موجود در بافت نان نه تنها به نقطه انجماد نمی‌رسد بلکه میان مولکول‌های پروتئینی و نشاسته‌ای، منتقل و باعث کریستاله شدن این مولکول‌ها و بیات شدن نان می‌شود

جالب است بدانید در روستاها یا مناطقی که به یخچال دسترسی ندارند، برای افزایش ماندگاری نان آن را زیر آفتاب خشک می‌کنند؛ با این کار آب از بافت نان حذف می‌شود و روند بیات شدن نان رخ نمی‌دهد.

سرانجام اینکه اگر چه توصیه ما به خرید روزانه نان است، اما اگر به هر دلیلی بیش از مصرف یک وعده نان در اختیار دارید، آن را در فریزر قرار دهید و با توجه به نوع نان قبل از مصرف آن را ۲۰-۵ دقیقه در دمای اتاق بگذارید.

عده‌ای تصور می‌کنند گذاشتن نان در یخچال، جلوی بیات شدن آن را می‌ گیرد اما این باور غلط است زیرا این كار روند بیات‌شدن را سریع‌ تر می‌ كند. تنها راه پیشگیری از بیات‌ شدن نان، نگه‌ داشتن آن در فریزر در دمای منفی ۱۰ تا منفی ۴ درجه سانتیگراد است

شاید خود شما هم به‌ طور تجربی متوجه تفاوت‌ های بین این دو شرایط نگهداری شده‌ باشید؛ هنگامی که نان را در فریزر می‌ گذاریم، رطوبت یا آب موجود در بافت آن منجمد می‌ شود و دیگر آبی در بافت نان نمی‌ ماند که میان مولکول‌ های پروتئین و نشاسته منتقل و کریستاله شود، به این ترتیب می‌ توان نان را به مدت ۳-۲ ماه در فریزر نگه داشت.

با بیرون آوردن نان از فریزر، آب منجمد شده بافت آن دوباره به حالت مایع برمی‌ گردد و حالت تازه به خود می‌ گیرد.

اما در محیط یخچال و اتاق، آب موجود در بافت نان نه تنها به نقطه انجماد نمی‌ رسد بلكه میان مولكول‌ های پروتئینی و نشاسته‌ ای، منتقل و باعث كریستاله‌ شدن این مولکول‌ ها و بیات‌ شدن نان می‌ شود.

جالب است بدانید در روستا ها یا مناطقی که به یخچال دسترسی ندارند، برای افزایش ماندگاری نان آن را زیر آفتاب خشک می‌ کنند؛ با این كار آب از بافت نان حذف می‌ شود و روند بیات شدن نان رخ نمی‌ دهد.

سرانجام اینكه اگرچه توصیه ما به خرید روزانه نان است، اما اگر به هر دلیلی بیش از مصرف یک وعده نان در اختیار دارید، آن را در فریزر قرار دهید و با توجه به نوع نان قبل از مصرف آن را ۲۰-۵ دقیقه در دمای اتاق بگذارید.

در موارد ضروری و نیاز فوری می‌ توان نان فریز شده را از بسته‌ بندی خارج نمود و مستقیما در فر قرار داد

نکاتی مهم در مورد نگه‌ داری نان در فریزر


∗ برای نگهداری نان در فریزر لازم است نان خریداری شده كاملا خنك شود، به قطعات كوچك و مناسب تقسیم گردد و پس از قرار دادن در كیسه‌ های پلاستیكی مناسب در حداقل زمان ممكن به فریزر انتقال یابد.

∗ برای مصرف نیز مقدار مورد نیاز را از بسته خارج كنید و برای خروج از حالت انجماد در بسته پلاستیكی و در محیط اتاق یا آشپزخانه قرار دهید. بهتر است درب بسته نان به صورت باز باشد تا رطوبت محتوی بسته اجازه خروج داشته باشد.

∗ اگر نان قبل از بسته‌ بندی خنك نشود، به دلیل تعریق رطوبت موجود در نان، پوسته نان بسته‌ بندی شده حالت خیس و مرطوب به خود می‌ گیرد و محیطی مناسب برای رشد كپك ایجاد خواهد شد. علاوه بر این باعث بیات شدن زودرس، افزایش ضایعات نان و ایجاد بیماری گوارشی می‌ گردد.

سلامت بدن با یک کف دست نان
∗ در فرآیند انجماد همیشه توصیه می‌ گردد اگر قطعه نان خیلی بزرگ نباشد، تا حد امكان به صورت كامل ( برش نخورده ) منجمد گردد، چون در این حالت قابلیت حفظ طعم و بو افزایش می‌ یابد.

∗ زمانی كه قطعات كامل یا بریده شده نان در بسته‌های پلاستیكی برای فریز كردن آماده می‌شوند، خارج نمودن هوای موجود در كیسه یا بسته مربوط به نگهداری نان، روند بیات شدن و همچنین تشكیل كریستال‌ های یخ را كاهش می‌ دهد و طبیعی است كه نان نگهداری شده پس از خروج از حالت انجماد، شادابی بافت و مزه خود را بیشتر حفظ خواهد نمود.

چگونه به وسیله فر یا مایكروویو نان را از حالت انجماد خارج نماییم؟

خروج از انجماد در فر
در موارد ضروری و نیاز فوری می‌ توان نان فریز شده را از بسته‌ بندی خارج نمود و برای گرم شدن، آن را مستقیما در فر قرار داد كه طبیعی است در این حالت، نان خشك‌تر از حالت طبیعی خواهد بود، ولی برای این امر لازم است ابتدا نان از بسته پلاستیكی خارج شده و به طور كامل در یك لفاف آلومینیومی پیچیده شود و سپس در فر با دمای ۱۷۵ درجه سانتیگراد، برای مدت حدود ۱۰ تا ۲۰ دقیقه (بسته به حجم قطعه نان) قرار بگیرد.

خروج از انجماد در مایكروویو
خروج از انجماد نان با بهره‌ گیری از مایكروویو نیز میسر است كه در این حالت، به دلیل انتقال مولكول‌ های آب، خروج از انجماد صورت می‌ گیرد و با توجه به زمان‌ های انتخابی كنترل شده، می‌ توان نانی بسیار ترد، نرم و یا مرطوب و بعضا خمیری و لاستیكی به دست آورد.

منابع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی چیلر تهویه مطبوع می باشد.

چیلر تهویه مطبوع

چیلر تهویه مطبوع صنایع برودتی برادران حقیقی

چیلر تهویه مطبوع (Air conditioner chiller) چیست؟

همانطور که می دانید تهویه مطبوع ، انجام عملیاتی روی هوا تا بتوان شرایط هوای محل مورد نظر را برای زندگی و کار کردن ، راحت و بهداشتی کرد و به حد مطلوب برسانیم.

برای انجام چنین عملی دستگاهی با ظرفیت مناسب مانند چیلر تهویه مطبوع صنایع برودتی برادران حقیقی بایستی نصب گردد.

تهویه مطبوع معمولاً شامل : سرمایش، گرمایش، رطوبت زنی و رطوبت زدائی وتصفیه هوا می‌باشد.

اهمیت چیلر تهویه مطبوع

از آنجائیکه بخش عمده ی زندگی بشر امروزی در داخل ساختمان می گذرد، ایجاد شرایط مطلوب زیست محیطی در ساختمان، خواه محل کار باشد، یا منزل و غیره، دارای اهمیت بسیاری است که مهمترین بخش آن تهویه مطبوع برای ساکنین ساختمان، با توجه به نوع فعالیت آنهاست.

عوامل هوا در تهویه مطبوع

تهویه مطبوع باید بتواند عوامل مختلف هوا را تنظیم و تثبیت نماید که اهم آنها عبارتند از:

درجه ی حرارت (Temperature)، رطوبت هوا (Air Moisture)، سرعت وزش هوا (Air Velocity)، صاف کردن و پالایش هوا از گرد و خاک (Air Filtering)، پاکی هوا با از بین بردن باکتریها (Air Sterilization) و همچنین از بین بردن بو و گازهای سمی. در این مورد درجه ی حرارت موثر عامل اصلی و بقیه جز شرایط فرعی محسوب می شوند.

انواع چیلر تهویه مطبوع از نظر درجه ی حرارت

تهویه مطبوع زمستانی یا سیستم تک فصلی گرم کننده (Heating System)

سیستم های گرمایشی مانند شوفاژ با دیگ آب گرم یا پکیج دیواری فقط قابلیت گرمایش هوا در فصول سرد سال را دارد. سیستم های حرارت مرکزی نوعی از این هستند.

به غیر از انوع سیستم های حرارت مرکزی، وسایلی مانند بخاری ها و شومینه ها نیز، برای این منظور بکار می روند که البته دارای نواقص بسیار نسبت به سیستم های حرارت مرکزی هستند.

تهویه مطبوع تابستانی یا سیستم تک فصلی سرکننده (Cooling System)

سیستم های سرمایشی مانند کولر گازی، اسپلیت (نوع فقط سرد) و کولر آبی که فقط توانایی سرد کردن هوا در فصول گرم سال را دارد، بر اساس عملکرد انوع سیستم های تبرید کار می کند و انواع مختلفی دارد.

تهویه مطبوع سالانه یا سیستم دو فصلی گرم و سرد کننده (Heating & Cooling System)

سیستم های سرمایشی و گرمایشی مانند چیلر، فن کویل و هواساز قابلیت ایجاد سرمایش در فصول گرم و گرمایش در فصول سرد سال را داراست.

در این سیستم یا از مجموع دو سیستم تابستانی و زمستانی در کنار هم و یا از یک سیستم یکپارچه ی دو فصلی برای تهویه مطبوع ساختمان استفاده می شود.

این نوع تهویه هوا معمولاً به دلایل قابلیت بالا و صرفه جویی در برخی هزینه ها به دو سیستم قبل، ارجحیت دارد، به جز در مناطق سردسیری و یا گرمسیری که فقط به یک سیستم تک فصلی نیاز دارند.

مقایسه انواع تهویه مطبوع

انتخاب سیستم تهویه مطبوع از مباحث اساسی در کیفیت ساخت و ساز های انبوه بوده و می تواند پروژه را به اهداف خود نزدیک و یا حتی آن را به مرز شکست برساند . در انتخاب سیستم تهویه مطبوع دو انتخاب وجود دارد:

الف – استفاده  از سیستم های مستقل برای هر واحد

در این روش انتخاب های موجود به ترتیب از کمترین قیمت تمام شده عبارتند از :

–    اسپلیت یونیت دیواری
–    اسپلیت یونیت کانالی
–    سیستم مینی چیلر
–    سیستم وی آر اف

در روش های فوق بهترین محل نصب کندانسورها در پشت بام است ولی این به شرطی است که تعداد طبقات بیش از سه تا چهار طبقه نباشد.

در مجتمع های بلند مرتبه کندانسورها در تراس نصب شده و باید ملاحظات خاص در خصوص پوشش مطلوب معماری کندانسورها پیش بینی شود.

بدیهی است در این حالت بخش قابل توجهی از مساحت تراس توسط کندانسور اشغال شده و این باعث تحمیل صدا و هوای گرم مزاحم به تراس و آپارتمان می گردد.

در مناطقی که استفاده از تراس ها نقش ویژه ای در ارزش افزوده ملک ایجاد می نماید (علی الخصوص برجهای مشرف به دریا) کندانسورها نبایستی در تراس نصب شوند.

اسپلیت یونیت دیواری:

استفاده از اسپلیت های دیواری اقتصادی ترین روش برای تهویه واحدها است.

این گزینه برای ساختمان های کوچک نسبتا” مناسب بوده  ولی بنظر می رسد انتخاب خوبی برای برجها و ساخت و سازهای لوکس نبوده و به کیفیت ساخت آسیب برساند .

طول عمر اسپلیت های دیواری بطور متوسط ۸ سال می باشد.

اسپلیت یونیت کانالی:

استفاده از اسپلیت کانالی به شرطی که برای تمام فضاهای آپارتمان دستگاه های مستقل پیش بینی شده و از بهره وری سیستم نکاهد ، به معماری داخلی واحدها کمک شایانی نموده و انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت های دیواری بوده و در این حالت بهره بردار آسایش بیشتری را نسبت به اسپلیت دیواری تجربه خواهد نمود.

البته تعدد کندانسورها در این حالت باعث نیاز به فضای زیادی در تراس ها یا پشت بامها خواهد شد و تعمیر و نگهداری این سیستم را هم مشکل تر خواهد نمود.

اگر یک اسپلیت کانالی چندین فضا را پوشش دهد، قابلیت کنترل موضعی درجه حرارت از دست رفته و باعث افزایش مصرف برق و کاهش بهره وری می گردد.

طبیعتا” قیمت تمام شده اسپلیت های کانالی بسیار متفاوت با اسپلیت های دیواری می باشد .

در مجموع هزینه بالای برق در این انتخاب، همچنین نیاز به کابل کشی و لوله کشی های متعدد و گران قیمت و تامین برق سه فاز در واحدهای بالای هفتاد متر مربع از نقاط ضعف استفاده از اسپلیت های کانالی می باشد.

مینی چیلر:

استفاده از مینی چیلر از نظر فنی انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت بوده و باعث کاهش نسبی در مصرف برق و تجمیع کندانسورهای هر واحد می شود.

امکان کنترل دما در فضاهای مختلف نیز از مزایای این سیستم می باشد، اما گزینه مینی چیلر باعث اختصاص بخش قابل توجهی از تراس به کندانسور دستگاه خواهد شد .

با توجه به قیمت های بالای تمام شده در این گزینه و عدم ایجاد ارزش افزوده ای در مارکتینگ ساختمان (در مقایسه با اسپلیت کانالی) معمولا این گزینه با اقبال سازندگان مواجه نمی شود.

طول عمر مینی چیلر بطور متوسط ۱۲ سال می باشد.

وی آر اف:

استفاده از وی آر اف نیز انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت بوده و باعث کاهش قابل توجه در مصرف برق و تجمیع کندانسورهای هر واحد می شود.

امکان کنترل دما در فضاهای مختلف نیز از مزایای این سیستم می باشد.

در سیستم  وی آر اف با انتقال کندانسورها از نمای ساختمان به نقاط کور  می توان کمک شایانی به ارتقای معماری و نمای ساختمان نمود که این از مزایای این سیستم می باشد.

علیرغم مزایای نسبی وی آر اف با توجه به قیمت های بالای تمام شده در این گزینه معمولا سرمایه گذاران از انتخاب آن اجتناب می نمایند.

طول عمر وی آر اف بطور متوسط ۱۲ سال می باشد.

در سیستم وی آر اف ، معمولا امکان نصب کندانسورها در پشت بام و محوطه برج های بلند مرتبه وجود دارد ، ولی این امر مستلزم صرف هزینه بیشتر بابت افزایش ظرفیت کندانسورها و اختصاص رایزرهای زیادی به لوله کشی های مسی از مقطع طبقات تا پشت بام و نصب تعداد زیادی کندانسور وی آر اف در پشت بام هر برج می باشد که در مجموع این روش را غیر اقتصادی ساخته و هزینه تمام شده وی آر اف را نسبت به نصب همان کندانسورها در تراس آپارتمان حدود ۲۵ درصد افزایش می دهد.

ب – استفاده از سیستم تهویه مطبوع مرکزی

در این حالت انتخاب های موجود به ترتیب از کمترین قیمت تمام شده عبارتند از :

–  سیستم چیلر- فن کویل
–  سیستم وی آر اف

در روشهای فوق اولین مزیت اساسی ، کاهش چشمگیر مصرف برق واحدها و ارتقای سطح آسایش سیستم تهویه مطبوع برای بهره برداران می باشد.

همچنین با حذف کندانسورها، هزینه های معماری ناشی از استتار کندانسورها در نمای ساختمان منتفی می شود.

از مزایای دیگر سیستم مرکزی عدم الزام سرمایه گذاران به ساخت تراس های متعدد و احیای فضای تراس ها می باشد که نقشی اساسی در ارتقای معماری و بهبود کیفیت ساخت وساز  پروژه خواهد داشت.

انتخاب سیستم مرکزی می تواند منجر به کاهش خرید دیماند برق مورد نیاز پروژه و کاهش ظرفیت پست های برق، تابلوها، کابل کشی ها، کنتور برق واحد ها و کلیه موارد مربوط به آن شود.

بدیهی است کاهش سرمایه گذاری اولیه در این بخش مورد توجه سرمایه گذاران بوده و حرکتی شایسته در راستای سیاست های کلان کشور باشد .

طول عمر متوسط ۲۵ سال در سیستمهای مرکزی باعث اقتصادی شدن این سیستمها نسبت به سیستمهای مستقل تهویه مطبوع می باشد.

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی، چیلر تهویه مطبوع می باشد.

(( برای آشنایی بیشتر با چیلر تهویه مطبوع و  استعلام قیمت آنها با ما تماس بگیرید

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی


طراحی و ساخت سردخانه قارچ

سردخانه قارچ در واقع می توانیم بگوییم یکی از مهم‌ترین ابزارهایی است که جهت نگهداری قارچ بعد از برداشت بسیار کارآمد می باشد در صورتی که قارچ خوراکی را در درون سردخانه نگهداری کنیم باید شرایط مطلوب نگهداری قارچ ها را مد نظر قرار دهیم .

بهتر است که قارچ ها را در درون یک سری در نایلون های پلاستیکی قرار دهیم و یا از یک پوشش پلاستیکی استفاده کنیم تا مانع از دست دادن رطوبت در زمان قرار گیری در سردخانه گردیم.

زیرا در صورتی که قارچ ها در مجاورت هوای آزاد در درون سردخانه باشند به سرعت آب قارچ ها تبخیر خواهد شد و این اصلا مطلوب مصرف کننده نهایی نمی باشد و مصرف کننده نهایی بسیار دوست دارد که قارچ با همان طراوت و تازگی در زمان برداشت وجود داشته است را مصرف کند.

سردخانه فریونی

ماندگاری قارچ یکی از پارامترهای بسیار مهم می باشد و معمولا بین یک تا پنج روز ماندگاری قارچ خواهد بود در صورتی که شرایط محیطی مناسبی را برای قارچ فراهم کنیم .

در نگهداری قارچ از سردخانه های بالای صفر استفاده می شود و برای ساخت سردخانه قارچ ها از تجهیزات سردخانه صنعتی برای ساخت سردخانه ها استفاده می گردد .

انواع سردخانه های مختلفی را ما می توانیم جهت نگهداری قارچ ها استفاده کنیم و بسته به نیاز می توانید در ابعاد مختلف نظیر سردخانه ۵۰ تنی ، سردخانه ۱۰ تنی ،سردخانه ۱۰۰۰ تنی ،سردخانه ۲۰۰۰ تنی و سردخانه ۳۰۰۰ تنی و ابعاد مختلف دیگر این سردخانه ها را تولید نمود .

قارچ این خوراکی خوشمزه امروزه بسیار زیاد مصرف می گردد ، قارچ می‌تواند هم به صورت تازه و هم به صورت طبخ شده قارچ ها استفاده گردد .

در رستوران ها ، فست فودها ، می‌توان گفت که قارچ جزء جدایی ناپذیری از تمامی ساندویچ و پیتزا ها شده است و دیگر در هر غذای در فست فود ها می توان این قارچ ها را مشاهده کرد ، قارچ ها را می توان در سالاد ها و انواع دسرها استفاده نمود و این موارد اهمیت نگهداری قارچ را بسیار بسیار حائز اهمیت تر از پیش خواهد نمود .

منابع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی مینی چیلر می باشد.

مینی چیلرتعریف و بررسی ویژگی ها و ظرفیت آن

مینی چیلر صنایع برودتی برادران حقیقی

دستگاه مینی چیلر چیست ؟

چیلرهای کوچکی هسـتند که برای واحدهای مسکونی، تجاری و اداری کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

اساس کار شان مانند چیلرهاست که با خنک کردن آب در اواپراتور و ارسال آن برای فن کویل ها، سرمایش مورد نیاز ساختمان را فراهم می کند.

در واقع نسبت به چیلر ابعاد کوچک تر و ظرفیت کمتری دارد و معمولا به صورت هوا خنک (کندانسور هوا خنک) ساخته می شود و نیازی به برج خنک کننده و متعلقات آن ندارد.

دستگاه سرد کننده ای است که ابعاد آن بسیار جمع و جور (compact) بوده و به راحتی و بدون نیاز به موتورخانه در اماکن مختلف مسکونی ، اداری ، تجاری ، ورزشی ، صنعتی و … نصب می شود.

اگر نیاز بیشتر از ظرفیت یک مینی چیلر باشد می توان از چند مینی چیلر به صورت ترکیبی با یکدیگر استفاده نمود.

نحوه عملکرد دستگاه مینی چیلر

مینی چیلر تراکمی دقیقا مشابه چیلر تراکمی بر پایه سیکل تبرید تراکمی (کمپرسور ، اواپراتور ، کندانسور ، شیر انبساط و مبرد) کار می کند و در مداری بسته عمل سرد سازی آب انجام می شود.

سپس این آب سرد شده با لوله کشی به واحدهای توزیع کننده ای مانند دستگاه هواساز یا فن کویل ارسال می شود.

فن به کار رفته در فن کویل ، هوا را از اطراف لوله های آب سرد عبور داده و هوای خنک را به درون محیط می فرستد.

مینی چیلر کاربرد صنعتی نیز دارد و برای خنک کاری تجهیزات صنعتی ، بیمارستانی و … به کار می رود.

برخی علاوه بر سرمایش ، عمل گرمایش را نیز در زمستان انجام می دهند.

در حالت گرمایش یا از خود چیلر به عنوان منبع گرم کننده آب استفاده می شود و یا اینکه از طریق دستگاه جداگانه ای مثل پکیج ، آب گرم مورد نیاز تامین و به فن کویل و هواساز ارسال می شود.

اگر با استفاده از سیکل تبرید تراکمی ، آب را گرم کند به آن هیت پمپ سرمایشی گرمایشی نیز گفته می شود.

مبدل حرارتی اواپراتور آن قسمت از مینی چیلر است که تبادل حرارتی مبرد با آب در آن صورت می گیرد.

به این صورت که مبدل حرارتی (اواپراتور) حرارت آب را به مبرد منتقل کرده و آب را سرد می کند.

در ضمن مبدل حرارتی را در کاربری های گوناگون دارند و حتی می توان از مینی چیلر به جای چیلر های فرسوده و قدیمی استفاده نمود و بدون دستکاری ساختمان ، فن کویل های آن را به مینی چیلر جدید متصل نمود.

ظرفیت مینی چیلر

ظرفیت مینی چیلر معمولا بین ۳۰۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰۰ BTU/hr برابر با ۲٫۵ تا ۱۲٫۵ تن تبرید است که گروه ماخ از جمله با سابقه ترین تولید کنندگان مینی چیلر با ظرفیت ها ، ابعاد و ویژگی های گوناگون است .

ویژگی های دستگاه مینی چیلر

  • استقلال واحدها از یکدیگر
  • یکپارچگی سیستم تهویه مطبوع ساختمان
  • عدم نیاز به برج خنک کن به دلیل استفاده از کندانسور هوایی
  • مناسب برای تمامی مناطق با اقلیم های مختلف آب و هوایی
  • عدم استفاده از کانال کشی
  • نصب سریع و تعمیر و نگهداری آسان
  • کم حجم و قابلیت نصب در پشت بام و یا بالکن
  • استقلال فضاهای داخل واحد از یکدیگر با استفاده از فن کویل

مشخصات دستگاه مینی چیلر

  • محدوده ظرفیت ۷/۳ تا ۸ تن تبرید
  • دارای دو کمپرسور اسکرال برند کوپلند آمریکا
  • دارای پمپ و مخزن آب
  • رنج کارکرد ۱۹ الی ۴۷ درجه سانتی گراد در حالت سرمایش

(( برای آشنایی بیشتر با مینی چیلرها و انواع دیگر دستگاه های سرمایشی و گرمایشی، انتخاب مناسب ترین سیستم برای پروژه خود و نیز استعلام قیمت آنها با ما تماس بگیرید))

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی


سردخانه میوه و اهمیت استفاده از آن

از دیرباز نیاز به سردخانه میوه و سبزی جهت نگهداری و استفاده در فصولی که برداشت محصول انجام نمی شده احساس می شد. پیشینیان همواره سعی داشتند از راهکارهای متفاوت برای حفظ کیفیت محصولات کشاورزی از قبیل میوه جات و سبزیجات استفاده کنند ولی در نهایت به جزء روشهایی مثل خشک کردن، یا عایق کاری هایی با سفال و … موفق به انجام مناسب این امر نمی شدند.

با پیشرفت تکنولوژی و نیاز بازار، رفته رفته سردخانه های میوه به کمک کشاورزان و بازاریان جهت نگهداری میوه شتافت تا پس از تولید و برداشت میوه ها با نگهداری آن ها در سردخانه ها از فساد آن ها جلوگیری گردد.


مزایای استفاده از سردخانه میوه

از مهمترین مزایای استفاده از سردخانه میوه و سبزی می توان به جلوگیری از فساد محصول اشاره کرد. روند انواع فسادها از قبیل فساد فیزیکی، فساد شیمیایی یا تغییر رنگ محصول، فساد ناشی از وجود میکروارگانیسم ها و غیره با نگهداری در سردخانه ها به شدت کند شده و حفظ کیفیت محصول در زمان طولانی تر را حاصل می گردد.

استفاده از نور فرابنفش در سردخانه ها جهت جلوگیری از رشد میکروارگانیسم های سرمادوست بسیار مرسوم است.

سردخانه برودتی حقیقی

از دیگر مزایای با اهمیت احداث سردخانه میوه، کنترل قیمت بازار است. ذخیره کردن میوه در سردخانه موجب می شود در ماه هایی که مصرف میوه بسیار است و فصل برداشت آن محصول خاص نیست، بازار با کمبود مواجه نشده و حباب قیمت ایجاد نگردد.

همچنین در فصول برداشت محصول نیز با کاهش قیمت میوه مواجه نگردد. در واقع تعادلی که در عرضه و تقاضا با ساخت سردخانه میوه ایجاد می گردد موجب خواهد شد از افزایش بی رویه که به ضرر مصرف کننده است، و از کاهش بیش از حد که به ضرر باغداران است جلوگیری به عمل آید.

نقش سردخانه های میوه جات به عنوان حد واسط بازار و باغداران در این بین بسیار پر رنگ و حیاتی است.

همچنین رونق صادرات و کاهش واردات از مهمترین دستاوردهای اقتصادی وجود سردخانه های میوه برای کشور است. با جلوگیری از کمبود محصول در بازار سردخانه های بالای صفر میوه به صورت مستقیم بر اقتصاد کشور تاثیر خواهند گذاشت.


نکات و شرایط نگهداری میوه در سردخانه

در سردخانه ها با کنترل دما و رطوبت، همچنین با تهویه هوای مناسب مانع از رشد قارچ ها و دیگر میکروارگانیسم ها در میوه جات و سبزیجات می گردد. لازم است با کنترل، نظارت و بازرسی مستمر کیفیت محصول و دمای مناسب بررسی گردد.

بهتر از از انبار کردن دو نوع محصول در یک اتاق خودداری کرد، مگر اینکه شرایط نگهداری هر دو محصول کاملا شبیه به هم باشند.

فاصله جعبه ها بهتر است از کف، از دیوار ،از سقف (و حتی از یکدیگر) بیش از پنجاه سانتی متر باشد تا جریان هوا از لابه لای آن ها عبور کند.

قبل از حمل میوه ها به داخل سردخانه ها بهتر است در مرحله سورتینگ (جدا سازی میوه های سالم جهت نگهداری در سردخانه) میوه ها پیش سرمایش داده شوند. همچنین لازم است حتما از میوه های سالم و با کیفیت بسیار عالی جهت نگهداری استفاده گردد.

در برخی مواقع لازم است روی برخی از میوه ها از عملیات واکسینگ استفاده گردد. به این صورت که لایه نازکی از یک ماده روغنی (واکس) جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل میوه و پژمردگی حاصل از آن روی میوه های خاصی زده می شود.

این عملیات همچنین به حفظ و بهبود شرایط ظاهری محصول نیز کمک می نماید.

برخی میوه ها نیز قبل از ورود به سردخانه نیاز به مرحله التیام که همان اصلاح قطعات آسیب دیده میوه و جداسازی برخی از قسمت های آن است دارد.


شرایط ساختمان سردخانه میوه

در دیوار سردخانه ها از پنل های ویژه ای که مخصوص سردخانه هستند استفاده می گردد. همچنین بتن کف سردخانه ها باید به گونه ای خاص اجرا گردد تا از رشد باکتری و قارچ جلوگیری به عمل آید.

منبع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه پرتابل می باشد.

سردخانه پرتابل صنایع برودتی برادران حقیقی

سردخانه پرتابل (Portable refrigerator) یا سردخانه متحرک و یا سردخانه موبایل یکی دیگر از انواع سردخانه است که دارای یک شاسی مستحکم آهنی بوده و بوسیله ساندویچ پانل پلی یورتان عایق بندی شده است.

همانطور که از نام این دسته از سردخانه پیداست، آنها بوسیله کامیون و تریلی دارای قابلیت حمل و نقل و جابجایی می باشند.

به علت قابلیت جابجایی آسان و مقرون به صرفه بودن سال های زیادی مورد استفاده مصرف کنندگان مختلف قرار گرفته اند.

زمینه فعالت صنایع برودتی برادران حقیقی در خصوص سردخانه :

  • فروش سردخانه
  • تعمیرات سردخانه
  • خدمات پس از فروش سردخانه
  • ساخت سردخانه
  • نگهداری سردخانه
  • طراحی سردخانه
  • محاسبه سردخانه
  • اجرا سردخانه

برای اطلاع از قیمت انواع سردخانه و یا ساخت سردخانه‬‎ با ما تماس حاصل فرمایید

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی


سردخانه انواع گوشت

سرد کردن و یا کاهش دمای لاشه‌های گرم را باید هر چه زودتر بعد از پوست کنی آنها در مرحله کشتار آغاز کرد به صورتیکه در مدت ده ساعت پس از کشتار دمای عمق گوشت به کمتر از ۱۰+ درجه سلسیوس برسد.

تامین رطوبت نسبی ۹۵-۸۵ درصد برای جلوگیری از کاهش وزن گوشت اثر مهمی دارد.

یادآوری: سرد کردن لاشه‌ها در سالن پیش سرد کن با دمای نزدیک صفر درجه سلسیوس به مدت حداقل ۲۴ ساعت انجام می‌شود.

سردخانه تخم مرغ بالای صفر

برای نگهداری مایع تخم مرغ درون سردخانه باید آن را در دمای ۶۰ درجه سلسیوس برای ۳٫۵ دقیقه پاستوریزه کرد.

یادآوری۱- بسته به هدف فراوری، به مایع تخم مرغ می‌توان ۱۲-۲ درصد شکر و یا نمک خوراکی افزوده و به ترتیب در ۶۷ و ۶۴ درجه سلسیوس به مدت ۳٫۵ دقیقه پاستوریزه کرد.

سردخانه گوشت یخ زده

گوشت را به صورت لاشه درسته، نیم لاشه، ربع لاشه، تکه شده، بی استخوان و برابر خواسته مشتری یخ زده کرده و نگهداری می‌کنند. برای این کار، گوشت داخل دستگاه‌های سرمازا در دمای حداقل ۳۵- درجه سلسیوس و سرعت گردش هوای ۳٫۵ متر در ثانیه یخ زده می‌شود.


سردخانه مرغ زیر صفر

مرغ سالم و بهداشتی کشتار شده و با آب سرد خنک شده را به صورت خنک شده را به صورت درسته، قطعه بندی شده با بسته بندی پلاستیکی درست و با بهره گیری از ماده سرمازا و با روش غوطه وری به سرعت یخ زده می‌کنند، در این شرایط مرغ تند یخ زده خوش نما و سفید گشته و خطر اکسیداسیون چربی آن از بین می‌رود.

سپس آنها را درون کارتن محکم و ضد آب گذاشته و به سالن نگهداری ترابری می‌کنند.

سردخانه ماهی زیر صفر

یادآوری۲- برای جلوگیری از سخت شدن گوشت ماهی بدون چربی سفارش می‌شود آنها را هر چه سریعتر یخ زده کرده و سپس در دمای ۳۰- درجه سلسیوس نگهداری کرد.

ماهی را با سه روش دمنده هوایی، تماسی (صفحه‌ای) و غوطه وری در ماده سرمازا یخ زده می‌کنند. ماهی با شکل و اندازه گوناگون را با روش دمنده هوایی به صورت پیوسته و یا ناپیوسته یخ زده می‌کنند.

همین طور برای آماده سازی فراوره تند یخ زده تک به تک در زمان کم از این روش بهره گیری می‌شود.

از روش تماسی صفحه‌ای عمودی بیشتر برای یخ زدن توده ماهی درسته تا ۴۰ کیلوگرم و از روش تماسی صفحه‌ای افقی برای یخ زدن بسته‌های پهن ماهی با ضخامت حدود ۵ سانتی متر و با شکل و اندازه ناهمگون بهره گرفته می‌شود.

روش غوطه وری در ماده سرمازا برای یخ زدن ماهی تن و دیگر ماهیان بزرگ با بهره گیری از آب نمک سرد شده انجام می‌گیرد، همین روش برای تند یخ زده تک به تک فراورده‌هایی مانند فیله و استیک ماهی از ماده سرمازای ازت و دی اکساید کربن به صورت مه پاشی بهره گرفته می‌شود.

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه پرتابل می باشد.

سردخانه پرتابل صنایع برودتی برادران حقیقی

سردخانه پرتابل (Portable refrigerator) یا سردخانه متحرک و یا سردخانه موبایل یکی دیگر از انواع سردخانه است که دارای یک شاسی مستحکم آهنی بوده و بوسیله ساندویچ پانل پلی یورتان عایق بندی شده است.

همانطور که از نام این دسته از سردخانه پیداست، آنها بوسیله کامیون و تریلی دارای قابلیت حمل و نقل و جابجایی می باشند.

به علت قابلیت جابجایی آسان و مقرون به صرفه بودن سال های زیادی مورد استفاده مصرف کنندگان مختلف قرار گرفته اند.

زمینه فعالت صنایع برودتی برادران حقیقی در خصوص سردخانه :

  • فروش سردخانه
  • تعمیرات سردخانه
  • خدمات پس از فروش سردخانه
  • ساخت سردخانه
  • نگهداری سردخانه
  • طراحی سردخانه
  • محاسبه سردخانه
  • اجرا سردخانه

برای اطلاع از قیمت انواع سردخانه و یا ساخت سردخانه‬‎ با ما تماس حاصل فرمایید

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

کاربرد انواع چیلر

چیلر ها از جمله تجهیزات مهم در سیستم سرمایش می ­باشند. در واقع چیلر نوعی پمپ گرمایی به حساب می­ آید. این تجهیزات سرمایشی ، گرما را از فضای داخلی می گیرند و آن را از طریق برج خنک­ کننده یا کنداسور هوایی به فضای خارجی هدایت می­ کنند.

حرارتی که از سیال گرفته شده، به عنوان یک محصول جانبی ، یا باید به محیط خارج دفع شود یا برای مقاصد گرمایی استفاده شود. تفاوت عمده این سیستم سرمایشی با کولر گازی در این است که توان و ظرفیت چیلر خانگی نسبت به کولر گازی بسیار بالاتر است
در طراحی و انتخاب دستگاه سرمایشی مورد نیاز باید به برخی فاکتور های مهم و کلیدی از قبیل عملکرد ، بازده ، تعمیر و نگهداری و اثرات زیست محیطی و چرخه عمر محصول توجه زیادی شود. کاربرد عمده چیلر سرمایشی در اماکن مسکونی متوسط و بزرگ و یا موارد صنعتی می ­باشد. این تجهیزات سرمایشی عموما در موارد زیر به کار گرفته می شوند:

چیلر و سیستم کنترلی آن


طرز کار چیلر

سیستم سرد كننده خانگی سیستم تهویه مطبوع خانگی و صنعتی سیستم نگهداری مواد غذایی صنایع شیمیایی صنایع پزشکی صنایع فلزی

این تجهیزات با به کار گیری یک سیکل جذبی یا ترکیبی سرمایش انجام می دهند در واقع سیال مبرد طی عبور از سیکل ترکیبی ابتدا فشرده شده سپس با عبور از کندانسور تا حدودی گرما از دست می دهد و بعد از عبور از شیر فشار شکن دمای آن بیشتر شده و به صورت بخار در می آید ، در سیکل جذبی نیز شبیه سیکل ترکیبی ابتدا مبرد تبخیر می شود و با عبور از کندانسور و شیر فشار شکن دمی آن افت پیدا می کند این بخار مبرد وظیفه سرمایش آب فن کویل را دارد و پس از آن دوباره به سیکل بر می گردد و قرآیند سرمایش تکرار می شود.


کاربرد چیلر

از انواع چیلر در سیستم های تهویه مطبوع ساختمان و موارد صنعتی استفاده می گردد. در ادامه به تشریح هر بخش پرداخته شده است.


کاربرد در سیستم تهویه مطبوع ساختمان

دستگاه چیلر به ­عنوان زیر مجموعه سیستم تهویه مطبوع به­ حساب می آید. در سیستم تهویه مطبوع ساختمان ها معمولاً آب سرد تولید شده در تجهیزات تامین کننده سرما به درون مبدل حرارتی یا کویل هواساز وارد شده، تا هوای جریانی بر روی کویل را خنک کند. هوای خنک شده به صورت مستقیم یا توسط کانال به فضای مورد نظر که نیاز به سرمایش دارد منتقل می شود. سپس آب سرد یا همان سیال مبرد که طی فرآیند مذکور در کویل ها گرم شده است، مجدداً در سیستم گردش می­ یابد تا طی سیکل تبرید خنک شده و مجددا وارد چرخه می شود.

در هواساز ها ، گرمای نهان و محسوس از هوا به آب در گردش منتقل می­ شود. بنابراین، بدین صورت هوا و رطوبت اتاق کنترل می­ شود. چیلر تهویه مطبوع در تناژ مختلف تبرید جهت تامین سرمایش بکار گرفته می شوند. دمای آب سرد خروجی این تجهیزات تامین کننده سرمایش متناسب با نیاز و کاربرد آن مابین ۱٫۵ تا ۷ درجه سلیسیوس متغیر می­ باشد.


کاربرد در صنعت

در کاربرد صنعتی ، آب سرد و یا هر سیال سرد دیگر را می توان توسطاین سرماساز تامین کرد. چیلر صنعتی اکثراً جهت خنک ­کردن تولیدات و ماشین ­آلات در بازه وسیع صنعتی به ­کار می­ رود. کاربرد عمده این تجهیزات سرمایشی در صنایع پلاستیک و تزریق و قالبگیری دمشی، فلزکاری و برش با روغن ، ریخته ­گری ، پردازش شیمیایی ، تولید مواد غذایی و آشامیدنی ، تولید سیمان ، ماشین­ کاری ، تجهیزات جوشکاری ، تجهیزات نیروگاهی ، هوای فشرده ، دستگاه ­های لیزر و MRI می ­باشد.


اجزای چیلر

اجزای اصلی شامل کمپرسور یا ژنراتور ، کندانسور ، شیر فشار شکن و اواپراتور چیلر است.
انواع چیلر

این تجهیزات به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:

چیلر تراکمی چیلر جذبی

هر دو نوع سرماساز بر سه اصل اساسی و اولیه ترمودینامیک زیر استوار هستند:

گرمای نهان میعان و تبخیر نقطه جوش و فشار کاری جهت انتقال گرما

همچنین می ­توان این تجهیزات سرمایشی را بر اساس چگونگی خنک شدن ماده مبرد نیز به دو گروه آب خنک و هوا خنک تقسیم­ بندی کرد. تفاوت چیلر تراکمی و چیلر جذبی در نحوه و چگونگی ایجاد برودت می ­باشد. چیلر تراکمی با انرژی الکتریکی کار می کند در حالی که عمده مصرف چیلر جذبی انرژی حرارتی تولید شده در بویلر از سوخت های فسیلی و یا گرمای اضافی به دست آمده در واحد های جانبی یا یوتیلیتی یک کارخانه می باشد.
چیلر تراکمی سفید با کندانسور هوایی

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

چیلر تراکمی با کندانسور هوایی


چیلر تراکمی

اساس کار در چیلر تراکمی ، ایجاد اختلاف فشار توسط کمپرسور در دو سمت سیال مبرد است. بنابراین ، اختلاف فشار ایجاد شده سبب به­ جوش آمدن مایع مبرد و تبخیر آن می­ شود. از طرفی تبخیر با گرفتن حرارت همراه بوده و این امر باعث سرد شدن محیط و یا سیال در گردش حامل سرما می ­گردد. گرمای جذب شده توسط ماده مبرد توسط جریان اجباری هوا یا آب از مبرد دفع می گردد بنابراین می ­توان چیلر تراکمی را بر اساس نحوه سرد کردن ماده مبرد به دو نوع چیلر هوا خنک ( کنداسور هوایی ) و چیلر آب خنک ( کنداسور آبی ) تقسیم کرد.

همچنین چیلر تراکمی را می توان از نظر نوع عملکرد کمپرسور به چهار گروه دسته بندی نمود:


چیلر رفت و برگشتی

در چیلر رفت و برگشتی، مبرد در کمپرسور پیستونی رفت و برگشتی و توسط سیستم سیلندر پیستونی متراکم و گرم می­ شود و سپس به ­سمت کندانسور فرستاده می­ شود. این نوع کمپرسور، بیشتر در سیستم های تهویه مطبوع ارزان قیمت پر کاربرد است.


چیلر اسکرو

یکی از نسل های جدید سیستم های سرمایش تراکمی ، چیلر اسکرو است. این تجهیزات سرمایشی تراکمی اسکرو به ­دلیل استفاده از کمپرسورهای اسکرو یا مارپیچ به این نام شناخته می­ شود. یکی از خصوصیات مهم کمپرسور اسکرو نسبت به کمپرسور رفت و برگشتی ، قابلیت کنترل ظرفیت و راندمان بالای آن می باشد. همچنین جریان راه اندازی پایین و میزان قطعات کمتر نیز از ویژگی های مثبت کمپرسور اسکرو می باشد.


چیلر اسکرال

این دستگاه نیز نسل جدید سیستم سرمایش در صنعت تهویه مطبوع می­ باشد در این نوع از تجهیزات سرمایشی تراکمی کمپرسور اسکرال جایگزین کمپرسور پیستونی رفت و برگشتی شده است. به همین دلیل به نام چیلر اسکرال یا حلزونی شناخته می­ شود. کمپرسور اسکرال عموما از دو حلزون غیر هم محور تشکیل شده است ( یکی ثابت و دیگری متحرک ).
چیلر سانتریفیوژ در محیط باز


چیلر سانتریفیوژ

یکی دیگر از انواع سرماساز تراکمی، چیلر سانتریفیوژ است. چیلر تراکمی سانتریفیوژ به واسطه سیکل تبرید خاصی که دارد و نحوه عملکرد کمپرسور ها در مقایسه با سایر انواع تراکمی ضریب عملکرد و راندمان بالاتری دارد. نحوه عملکرد کمپرسور سانتریفیوژ بر اساس نیروی گریز از مرکز می باشد یکی از مهمترین مزایای این سیستم های تراکمی ، تامین بار سرمایشی زیاد با استفاده از یک دستگاه سرمایش است. از دیگر مزایای کمپرسور سانتریفیوژ سر و صدای بسیار کم، لرزش پایین، هزینه تعمیرات و نگهداری پایین به دلیل تکنولوژی بالا کنترل پذیری خطی می باشد.


چیلر جذبی، شامل یک ژنراتور ، جاذب ، کندانسور و اواپراتور جرارتی می­ باشد. در ژنراتور ماده مبرد آغشته به محلول لیتیوم برماید در معرض گرما قرار گرفته و در فشار بالا به جوش می آید پس از عبور از کندانسور میعان می شود و دمای پایینی دارد . در این سیکل جذبی ماده مبرد حرارت آب خنک کننده محیط مثل آب فن کویل را می گیرد و خود ، تبخیر می شود. چیلر فن کویل از پرکاربردترین تجهیزات برای سرمایش ساختمان است.


انواع چیلر جذبی

این تجهیزات که بر پایه فرایند جذب کار می کنند ، به دو دسته تقسیم می شوند:

چیلر جذبی تک اثره

چیلر جذبی دو اثره

یکی از انواع سیستم سرمایشی جذبی ، چیلر جذبی تک اثره است که خود به سه دسته تقسیم می­ شود. نحوه کارکرد هر سه مشابه بوده و در هر کدام حداقل از یک مولد حرارتی استفاده شده ­است.

تک اثره با تغذیه بخار که در آن مولد حرارتی از بخار داغ تغذیه می کند. تک اثره با تغذیه آب داغ ( دمای بالای ۱۰۰ درجه سانتی­گراد ) تک اثره با تغذیه آب گرم (دمای زیر ۱۰۰ درجه سانتی­گراد) که در آن مولد حرارتی از آب گرم تغذیه می­ کند.

یکی دیگر از انواع سیستم های سرمایش جذبی ، چیلر جذبی دو اثره است که در مقایسه با نوع تک اثره دارای سیکل تبرید کامل تری می ­­باشد. سیستم دو اثره نیز خود به دو دسته تقسیم می­ شود.

دو اثره با تغذیه بخار دو اثره شعله مستقیم که از نسل جدید تجهیزات سرمایشی جذبی می­ باشد. در یک چیلر شعله مستقیم مبدل حرارتی به ­طور مستقیم با شعله در تماس است. در این تجهیز سرمایشی شعله مستقیم با قرار دادن ژنراتور دما پایین در سیکل و با استفاده از سیستم تهویه مطبوع با اختلاف دمای بالا راندمان بالایی ( COP = 1.43 ) حاصل خواهد شد.

ضریب عملکرد چیلر

راندمان چیلر با ضریب عملکرد COP ارزیابی می شود این راندمان از تقسیم انرژی ( سرمایی ) خروجی ( بار چیلر ) به انرژی حرارتی ورودی به ژنراتور یا انرژی ورودی به کمپرسور به دست می آید. انتخاب نوع چیلر ، نوع مبرد – جاذب در چیلر جذبی ، تعداد مراحل جذب و میزان تعمیر و نگهداری تأثیر زیادیی در عملکرد و COP مربوط به این دستگاه دارد.

ضریب عملکرد چیلر تراکمی از چیلر جذبی عموما بالاتر است. به طوری که ضریب عملکرد چیلر جذبی کمتر از یک و ضریب عملکرد چیلر تراکمی معمولا بالاتر از ۲ محاسبه می گردد. البته در انتخاب نوع دستگاه باید به نوع حامل انرژی مصرفی و در دسترس بودن انرژی همچنین ارزش و قیمت آن نیز توجه نمود.

ضریب عملکرد چیلر جذبی تک اثره مابین ۰٫۶ الی ۰٫۸ می­ باشد. ضریب عملکرد چیلر جذبی دو اثره نزدیک ۱ است. ضریب عملکرد چیلر تراکمی مابین ۲ الی ۶٫۱ می ­باشد.

مقایسه چیلر جذبی و چیلر تراکمی

در سیستم های سرمایش با ظرفیت­ برابر، چیلر تراکمی در مقایسه با جذبی فضای کمتری را اشغال می­ کند. مصرف آب سیستم تراکمی هوا خنک نسبت به سیستم جذبی کمتر است. برای استفاده از چیلر تراکمی در مناطق مختلف محدودیتی دیده نمی ­شود حتی در مناطق گرم و مرطوب ، اما در چیلرجذبی امکان استفاده بهینه ( ظرفیت ­های زیاد ) در مناطق گرم و مرطوب وجود ندارد. اثرات زیست محیطی تجهیزات تراکمی نسبت به تجهیزات جذبی کمتر است. ظرفیت برج خنک کن در سیستم مجهز به سرمایش تراکمی به مراتب کمتر از سیستم جذبی می باشد.


نحوه انتخاب چیلر

برای انتخاب چیلر مناسب باید پارامتر های زیر را در نظر گرفت:

شرایط آب و هوایی محل نصب دستگاه قیمت دستگاه انتخابی نوع انرژی در دسترس ( برق یا بخار گرم ) قیمت انرژی مصرفی و در دسترس بودن آن هزینه تعمیر و نگهداری عمر مفید تجهیزات ابعاد دستگاه سرد کننده تجهیزات پیرامونی هزینه نصب

منبع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه دومداره می باشد.

ساخت سردخانه دو مداره چیست ؟

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

به عبارت دیگر سردخانه دومداره انبارهایی هستند که توانایی نگهداری و ذخیره مواد غذایی را در دمای پایین دارند.

سردخانه ها معولا در انواع سردخانه های زیر صفر، بالای صفر، دو مداره و دو منظوره تولید می شوند. در این مقاله قصد داریم انواع سردخانه ها را بررسی کنیم.

گاهی اوقات شرایطی پیش می آید که در آن محصولات در سالن های زیر صفر یا بالای صفر کاهش پیدا می کند و ظرفیت سالن خالی می ماند.

در سردخانه های دو منظوره این قابلیت وجود دارد که دما به بالا یا زیر صفر قابل تغییر باشد تا بتوان از آن ها در ذخیره محصولات مختلف استفاده کرد.

انواع سردخانه دو مداره

سردخانه های زیر صفر : سردخانه های زیر صفر برای ایجاد شرایط انجماد و دمای زیر صفر طراحی و ساخته می شوند.

از سردخانه های زیر صفر برای ذخیره و نگه داری مواد غذایی فاسدپذیر مانند گوشت دام و طیور و محصولاتی مانند همبرگر، بستنی و پنیر پیتزا استفاده می شود.

در ایران سردخانه های زیر صفر با قابلیت ایجاد دمای حداکثر ۳۲ درجه زیر صفر و در ظرفیت های ۱.۵ تا ۷۰ اسب بخار تولید می شوند.

سردخانه های بالای صفر : سردخانه های بالای صفر برای ایجاد شرایط دمای سرد بالای صفر و معمولا ۱ تا ۵ درجه سانتی گراد ساخته می شوند.

از این سردخانه ها برای نگهداری موادی مانند میوه و سبزی استفاده می شود زیرا دمای زیر صفر منجر به فساد میکروبی، شیمیایی یا فیزیکی این مواد می شود.

استفاده از این سردخانه ها نیازمند اعمال فرایندهای سردکردن، درجه بندی، التیام، واکس زنی و بسته بندی محصولات است.

ساخت سردخانه دو مداره

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال سابقه درخشان در امر اجرا و ساخت انواع طراح های سردخانه های صنعتی در کشور آماده ارائه مشاوره در فرایند راه اندازی و ساخت سردخانه زیر صفر و بالای صفر می باشد.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی


رطوبت لازم برای سردخانه

میزان رطوبت نسبي در سردخانه بسيار حساس ولي دقت آن كمتر از اندازه‏ گيري حرارت است رطوبت نسبي سردخانه به عواملي بستگي دارد كه از ميان آنها مي‏توان نكات زير را نام برد .

جنس فرآورده و بسته بندي

طرز انبار نمودن كالا در انبار

سطح و ساختمان تبخير كننده‏ ها و همچنين سطح و چگونگي قرار گرفتن شبكه ‏ها

اختلاف بين درجه حرارت سطح تبخير كننده و ميانگين حرارت واقعي فضاي انبار

طرز تهويه ( سرعت جريان هوا , چگونگي جريان هوا در سردخانه , تغييرات هوا و غيره .)

عايق بندي سردخانه

تغيير ساعات كار ماشين آلات

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

نتيجه اين كه رطوبت نسبي در طول ساعات كار سردخانه متغير است .

براي ايجاد رطوبت نسبي (۸۰ تا ۹۰ درصد ) در سردخانه بايد تعادل حرارتي تبخير كننده ‏ها زياد بوده و اختلاف درجه حرارت مايع سرد كننده يا فضاي سردخانه حداقل باشد .

عملا ۵ درجه سانتيگراد اختلاف حرارت بين مايع سردكننده و فضاي سردخانه قابل قبول است بنابراين در سردخانه‏ هايي كه حرارت آن را بين صفر و ۲ + درجه سانتيگراد تنظيم مي‏كند در صورتي كه عايق بندي آن مناسب باشد حرارت تبخير مايع بايد بين ۳ ـ تا ۵ درجه سانتيگراد باشد .

اساس اندازه ‏گيري :

براي نگهداري‏هاي طولاني ميوه ‏ها و سبزيها هدف اينست كه رطوبت نسبي را به نحوي تنظيم كرد كه تا حد امكان ثابت باشد عملا به وجود آوردن چنين رطوبت نسبي در سردخانه احتياج به زمان دارد و اندازه‏گيري آن بايد هنگامي صورت گيرد كه تقريبأ تعادل برقرار باشد .

عوامل زير در چگونگي تعادل رطوبت نسبي در سردخانه مؤثر است .

قرار دادن كالا در سردخانه ( به طور قابل ملاحظه ‏اي ممكن است در ابتدا و انتهاي بارگيري متناوب باشد )

تغيير شدت تعرق ميوه ( تعرق ميوه‏هايي كه در حال سرد شدن هستند بيشتر است )

خشكي بسته‏ ها كه ممكن است از مواد جاذب الرطوبه ( چوب , كارتن و غيره ) ساخته شده و به ميزان قابل ملاحظه‏اي رطوبت را جذب يا دفع ‏نمايد.

اگر بسته‏ هايي كه خيلي خشك باشد در انبار قرار داده شوند مقدار زيادي از رطوبت فضا را جذب نموده به رطوبت نسبي انبار لطمه مي‏زند چنانچه بسته ‏ها خيلي مرطوب باشند عكس اين حالت اتفاق مي‏افتد .

براي اينكه تغييراتي در رطوبت نسبي پيش نيايد بايد مشخص نمود كه پس از چه مدت حالت نسبي تعادل در سردخانه برقرار مي‏شود براي اين كار بهتر است به محض اينكه عمل انبار كردن كالا خاتمه يافت اندازه‏گيري رطوبت نسبي را شروع نموده بر اساس تغييرات مختصري كه در رطوبت نسبي پيش مي‏آيد ثبات تعادل رطوبتي مشخص مي‏گردد.

بنابراين لازم است كه هر نوع تصحيح رطوبت نسبي منحصرا بعد از حصول ثبات تعادل انجام پذيرد .

براي تأمين شرايط مناسب جهت اندازه‏ گيري رطوبت نسبي قبلا بايد به نكات زير توجه داشت

دستگاه تعيين رطوبت سنج و منضمات آن را براي مدت معيني در محل اندازه‏گيري قرار دهيد ( مثلا دو ساعت قبل از اندازه‏گيري )

غشأ محفظه تر حرارت سنج را به وسيله آب مقطر مرطوب كنيد

وقتي كه اختلاف بين حرارت محفظه تر و خشك ثابت گرديد درجه حرارت سنج و دستگاه تعيين درستي رطوبت سنج را يادداشت كنيد .

در هر نقطه چندين اندازه‏گيري انجام دهيد .

هنگامي كه پنكه ‏هاي سيستم سرد كننده به طور مداوم كار نمي‏كند ( تازه شروع به كار كرده يا تازه خاموش شده است ) از انجام اندازه‏گيري خودداري كنيد .

در صورتي كه دستگاه تعيين درستي رطوبت سنج يا رطوبت سنج گردان در دسترس نباشد مي‏توان از رطوبت سنج موئي استفاده كرد .

براي اين منظور رطوبت سنج را مدت ۴۸ ساعت در جو اشباع شده قرار داده و عقربه آن را روي صد قرار مي‏دهند البته عيب اين روش اينست كه فقط يك نقطه را مي‏تواند كنترل كند .

در صورتي كه رطوبت نسبي بالا باشد بهتر است كه رطوبت سنج تنفسي ۱۳ يا رطوبت سنج گردان مورد استفاده قرار گيرد .

رطوبت سردخانه گوشت

یک سرد خانه گوشت متشکل از یک ساختمان با چندین بخش واطاق برای نگهداری گوشت که یک ماده غذائی فساد پذیر است تشکیل شده ا ست این ساختمان باید بنحوی باشد که بتواند گوشت رادربهترین شرایط ( برودت) ورطوبت نسبی حفظ ونگهداری نماید.

گوشت دراثر تبخیر سطحی وزن خود را از دست میدهد این موضوع به عوامل مختلفی از جمله دما ورطوبت نسبی میان گوشت ومحیط نگهداری آن بستگی دارد

اطاق هایی که درآن گوشت خنک می شود بایستی از دمای پائین برخوردار بودده: هوا با سرعت وبه خوبی درآن گردش داشته رطوبت نسبی بالایی داشته وقدرت سردکنندگی آن زیاد باشد .

دمای هوای اطاقی که مخصوص خنک نمودن گوشت می باشد باید درحدود صفر درجه سانتی گراد بوده ونباید به منهای یک درجه زیرصفر (ﹾ۱-)برسد زیرا به سطح گوشت صدمه خواهد زد.

سرعت گردش برای رعایت متوسط از (ﹾ۲۵/۰) تا ۳ متر برثانیه است درهرحال برای رعایت شرایط اقتصادی می تواند از ۷۵/۰ تا ۵/۱ متر درثانیه را پذیرفت .

جریان گردش هوا بیشتر درقسمت بالای لاشه های می باشد افزایش سرعت هوا موجب کاهش زمان درمرحله سردشدن می گردد اما این کاهش حدی دارد.

رطوبت نسیی نیز درخلال خنک کردن گوشت بایددرحد مناسبی حفظ شده تااز کاهش وزن اضافی گوشت جلوگیری نماید .

رطوبیت نسبی که پیشنهاد می شود بین ۹۰ الی ۹۵درصداست.

اگر نیاز است که گوشت برای مدت طولانی نیز نگهداری گردد باید دما را کاهش دادالبته باید دقت کرد که سطح لاشه یا گوشت یخ نزند .

معمولا’ صفر درجه سانتی گراد برای نگهداری طولانی نیز شرایط مطلوب ومناسبی است ولی شرایط نگهداری گوشت درحالت خنک وسرد محدود خواهد بود که به نوع گوشت بستگی دارد.

دمای حدود ۴ درجه سانتی گراد بالای صفر معمولا’ دمائی دست که دراغلب مغازه های قصابی برای نگهداری گوشت بکار می رود که قطعا’ برای نگهداری طولانی ترگوشت مغازه های قصابی فاقد امکانات هستند.

رطوبت نسبی موردنیازنیز ۸۰الی۹۰درصد می باشد :

زیرا درصدرطوبت فوق هم از جهت ازدست ندادن رطوبت بیشتر گوشت ( اُفت)وهم از جهت عدم رشد میکروب ها شرایط مناسبی است رطوبیت ۸۰ درصد معمولا’ برای لاشه ها وشقه ها ورطوبت ۸۵ الی ۹۰ درصد برای گوشت های خرد شده وقطات کوچک استقاده شود.

شرایط نگهداری احشاءشکمی وآلایش خوراکی ( دل وجگر وقلوه ) وسایر محتویات داخل شکم که قابل خوردن می باشد با گوشت تفاوت دارد دمای ۱- درجه سانتی گراداز صفر درجه بهتراست ورطوبت نسبی نیز باید به حد اشباع ۱۰۰ درصد برسد درچنین شرایط سطوح آلایش خوراکی از خطر لکه دار شدن درامان خواهد بود .

منبع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولت برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه زیر صفر می باشد.

تعریف سردخانه زیر صفر

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

موارد استفاده سردخانه های صنعتی زیر صفر

محصولاتی که نیاز به نگهداری در شرایط انجام دارند مانند انواع بستنی، کره، همبرگرهای آماده، پنیر پیتزا و غیره از این قبیلند.

همچنین مواد پروتویینی شامل گوشت قرمز، مرغ و ماهی از دیگر محصولاتی هستند که لازم است در سردخانه زیر صفر نگهداری شوند.

برخی میوه ها مانند خرما نیز در این گونه سردخانه ها نگهداری می گردند. به طور کل بسیاری از مواد فاسد شدنی قابلیت انبار کردن در سردخانه های زیر صفر را دارند.

همانطور که بیشتر گفته شد به طور معمول ظرفیت های مورد استفاده در سردخانه های زیر صفر یا sub zero refrigerators بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار می باشد.

با توجه به تناژهای معمول مورد استفاده بازه های قیمتی زیر جهت انواع سردخانه ی زیر صفری مورد استفاده قرار می گیرد.

جهت ظرفیت هایی بین ۱٫۵ تا ۲ اسب بخار، قیمتی بین ۴ تا ۹ میلیون تومان، و برای ظرفیت ۳ و ۴ اسب بخار، قیمتی مابین ۷ تا ۱۱ میلیون تومان مرسوم است.

برای ظرفیتهای ۵٫۵ تا ۱۰ اسب بخار نیز قیمتی بین ۱۱ تا ۲۲ میلیون تومان متصور است.

همچنین برای ظرفیت های بین ۱۳ تا ۳۰ اسب بخار، رنج قیمتی ما بین ۱۸ تا ۴۵ میلیون تومان موجود است.

بین ظرفیت های ۳۵ تا ۷۰ اسب بخاری، سردخانه های زیر صفر قیمتی ما بین ۴۰ تا ۸۰ میلیون تومان قیمت گذاری می گردند.

تجهیزات مورد نیاز در سردخانه زیر صفر

تجهیزات بکار رفته در سردخانه زیر صفر شامل کمپرسور مورد استفاده با برندهای بیتزر یا کوپلند، شیرآلات و لوازم کنترلی دانفوس، همچنین کندانسور، اتصالات و تابلو برق با کیفیتی مثل هیوندای و غیره می باشد.

کاربرد سردخانه های زیر صفر

فروشگاه های کوچک، بستنی سازها و … همواره از سردخانه های زیر صفر جهت نگهداری اقلام منجمد خود مانند کره و … استفاده می کنند.

فروشگاه های بزرگ و مال ها، نیاز به انبار کردن فراورده های منجمد خود در این گونه سردخانه ها دارند.

کشتارگاه های مرغ، گاو، شتر و … نیز از دیگر صنایعیست که نیاز به سردخانه صنعتی زیر صفر دارند.

همچنین صنایع شیلات شامل ماهیگیران جهت نگهداری آبزیان دریایی نیز از سردخانه های زیر صفر استفاده می کنند.

کارخانجاتی که محصولات منجمد آماده مانند پیتزاهای منجمد، انواع برگرها و ناگت ها و … را که تولید میکنند نیز، محصولات را با این گونه سردخانه ها منجمد می نمایند.

کارخانه های بستنی سازی نیز از بزرگترین استفاده کننده از سردخانه های صنعتی آمونیاکی زیر صفر هستند.

انواع سردخانه زیر صفر

از منظر ابعادی می توان سردخانه های زیر صفر را اینگونه تقسیم نمود:

  • سردخانه های زیرصفر متحرک
  • سردخانه های زیر صفر کانکسی که به آنها Walk-In Coolers نیز گفته می شود.
  • سوله های سردخانه دار زیر صفر یا Refrigeration Warehouse

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال تجربه در احداث انواع سردخانه زیر صفر بهترین راه حل را برای انواع نیازهای شما پیشنهاد خواهد داد.

با طراحی بهینه و استفاده از بهترین برندها جهت تجهیزات سردخانه ای بهینه ترین سردخانه ها را با صرفه جویی انرژی بسیار مناسب احداث می کند.

انجام تمام امور تاسیساتی مکانیکی و الکتریکی سوله های سردخانه دار، انواع نورپردازی ها، تامین وسایل حمل و نقل داخل سردخانه ها از قبیل پالت ها و غیره در سریع ترین زمان ممکن و با حداقل هزینه از دیگر خدمات ما است.

همچنین طراحی های ساده و قابل دمونتاژ کردن محصولات سردخانه ای ما، امکان جابجایی محل سردخانه های شما را تسهیل می سازد.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

مشکلات رایج سردخانه ها

از زمانهاي بسيار دور ، بشر همواره سعي در پيدا كردن روش هايي داشته كه بتواند محصولات كشاورزي را براي مدتي نسبتاً طولاني نگهداري نمايد. كه از آنجمله مي توان به خشك كردن، شور انداختن، ترش گرفتن، نمك زدن و دودي كردن اشاره نمود.

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

اما يكي از روش هايي كه براي نگهداري محصولاتي از قبيل ميوه جات، گوشت، سيب زميني، سير، پياز و … متداول بوده است. نگهداري اين مواد غذايي در سرمايي بود كه از به تعادل رسيدن دماي محيط خنك تر و اين مواد غذايي حاصل مي شد.

سردخانه ها چه با ساندویچ پانل ساخته شده باشند و چه با متریال های دیگر به واسطه تجهیزات مخصوص خود جهت ذخیره سازی انبوهی از محصولات که نیاز به دمای پایین برای نگهداری دارند، استفاده می شوند.

مشکلات رایج سردخانه ها

استفاده از سردخانه ها در صنایع مختلف برای اهداف متفاوت کاربرد داشته و به طور مثال کاربرد آنها در صنعت داروسازی، کشاورزی، بیمارستان ها و هتل ها ، صنایع دریایی و بسیاری موارد دیگر مشهود است.

سردخانه های مدولار توسط شرکت های سازنده سازه های پیش ساخته آماده شده و مخاطبان این محصولات آنها را از این شرکت ها تهیه می کنند.

در ادامه این مطلب با برخی از رایج ترین مشکلاتی که در استفاده از سردخانه ها وجود دارد آشنا خواهید شد و راهکارهای حل آنها نیز در ادامه فهرست شده است:

یخ زدن جداره ها از مشکلات رایج سردخانه ها

دلیل یخ زدن جداره ها در سردخانه ها به واسطه هوای مرطوبی است که به صورت آب در آمده و به شکل قطره آب در میآید. برای حل این مسئله عایق بندی خوب سطوح دیوارهای سردخانه الزامی بوده و این کار می تواند جریان هوای فضای داخل سردخانه را بهبود بخشد.

کپک زدن دیواره های سردخانه ها

انباشتگی رطوبت باعث به وجود آمدن کپک در داخل سردخانه ها می شود. این مسئله یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در مورد سردخانه ها وجود دارد.

خشک و تمیز نگه داشتن فضای سردخانه می تواند این مشکل را حل کند، در عین حال که باز هم استفاده از عایق بندی مناسب می تواند راهکار حل این مشکل باشد.

مشکلات رایج سردخانه ها


پوسیدگی جداره ها

عدم استفاده از بخار شکن یا نصب نامناسب و اشتباه آن می تواند منجر به پوسیدگی دیوارهای سردخانه بشود.

علت دیگر این مسئله نشت رطوبت به داخل روکش های چوبی است. استفاده از ساندویچ پانل های سردخانه ای کبیر پانل این مشکل شما را حل می کند تا در آینده هم با آن روبرو نشوید.


چکه کردن سقف

یکی از نتایج دیگر نصب نامناسب بخارشکن، چکه کردن سقف می باشد. از آنجا که عدم استفاده از عایق مناسب و بخارشکن از رایج ترین عوامل بروز این مشکل است، ساده ترین راه حل چنین مسائلی، نصب عایق مناسب و کافی و بعلاوه استفاده از بخارشکن با توجه به جهت نفوذ فشار بخار می باشد.

مشکلات رایج سردخانه ها

بوی نامطبوع در فضای انبار

ساطع شدن گازهایی همچون اتیلن و دی اکسید کربن عموما حاصل از فساد مواد داخل انبار است.

اگر مقدار این گازها زیاد شود، می تواند منجر به بوی نامطبوعی در فضای سردخانه بشود. بنابراین توصیه می شود که از یک فن قوی برای تهویه هوای سردخانه استفاده بشود.

بعلاوه اینکه هر محصولی که فاسد می شود می بایست به سرعت از انبار خارج گردد تا منجر به ایجاد بوی نامطبوع نشود.

مشکلات رایج سردخانه ها

منابع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی یخساز حبه ای می باشد.

یخساز حبه ای چیست؟

یخساز حبه ای اتوماتیک نوع خاصی از دستگاه تولید یخ اتوماتیک می باشد که به راحتی با اتصال به آب و برق بصورت مداوم اقدام به تولید و ذخیره سازی یخ حبه ای مخصوص استفاده خوراکی می نماید. یخ ساز حبه ای معمولاً در کافی شاپ ها ، رستوران ها ، تالار های عروسی ، فست فود ها و هتل ها جهت تولید یخ بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد .

انواع یخ ساز:

بشر از دیر باز برای حفظ مواد غذایی از چشمه ها ، چاه ها و غارهای زیر زمینی استفاده می کرده است ،به چنین مکان هایی یخچال یا یخدان می گفتند.

با پیشرفت تکنولوژی و به وجود آمدن انواع یخچال های نفتی و برقی و گازی ، بشر کم کم به سمت مدرنیته شدن حرکت کرده است و دستگاه های و ماشین های جدیدی جهت خنک کردن و خنک نگه داشتن بعضا طراحی و تولید شد که یکی از این دستگاه ها ، دستگاه یخساز (دستگاه یخ ساز) است.

استفاده از دستگاه یخساز به چند دلیل برای مشاغل مختلفی مقرون به صرفه است که از جمله دلایل مصرف دستگاه یخساز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث کاهش مصرف انرژی می گردد.

۲٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث منظم شدن محیط کار می گردد.

۳٫ استفاده از یخساز باعث بهداشتی شدن محیط کار می گردد.

۴٫ استفاده از یخساز جلوه ایی ویژه به رستوران و جایی که از این دستگاه یخساز استفاده می کنید، می دهد.

۵٫ استفاده از دستگاه یخساز باعث افزایش راندمان کاری و افزایش ظرفیت می گردد.

درحال حاضر در دنیا چهار نوع یخساز تولید می گردند که عبارتند از :

۱٫ دستگاه یخساز قالبی

۲٫ دستگاه یخساز پولکی

۳٫ دستگاه یخساز حبه ای

۴٫ دستگاه یخساز پودری

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

نگهداری کیوی در سردخانه


نگهداري در دماي كم به منظور
كند كردن تنفس و ساير فعاليتهاي حياتي ميوه
كم و محدود كردن فعاليت باكتريها و قارچها و جلوگيري از فساد ميوه
جلوگيري از تغييرات سريع كيفي ميوه مانند رسيدگي بيش از حد و نرمي ميوه
نگهداري در دما نسبي بالا به منظور
كاهش تبخير شديد و حفظ طراوت ميوه و جلوگيري از چروكيدگي
خارج كردن گازهاي فرار ناشي از فعاليتهاي حياتي ميوه
با نگهداري در سردخانه با هواي كنترل شده، مدت نگهداري كيوي طولاني تر مي شود.

سردخانه برودتی حقیقی

آماده سازي ميوه


پس از برداشـت و قـبل از بسته بندي، آماده سـازي ميوه به شرح زير به وسيله تجهيزات مناسب مربوط انجام مي شود.
تميز كردن
ابتدا در مرحـله تميز كـردن و برس زني(۱)، ذرات كوچك و برگ ها و باقي مانده هاي ديگر (زائده هاي مربوط به باغ ) از سطح ميوه برداشته مي شوند.
جور كردن
سپس ميوه وارد مرحله جور كردن شده كه معمولا تعداد ۸-۶ نفر كارگر در دو طرف ميز بازرسي ميوه هاي آسيب ديده و لكه دار و بد شكل را جدا مي كنند.
درجه بندي
بلافاصله پس از جور كردن، بايد طبق استاندارد ملي ۳۴۷۵ سال ۱۳۷۹ – كيوي عمل درجه بندي را انجام داد. در اين صورت ميوه هاي درجه بندي شده و با اندازه معلوم در سالن هاي نگهداري جاي مشخصي داشته كه هم براي صاحب كالا از نظر بازاريابي و هم براي مسئول سردخانه از نظر نحوه خروج كالا مفيد خواهد بود.

بسته بندي


جهت بسته بندي بايستي از جعبه هاي پلاستيكي با ارتفاع بيشينه ۳۰ سانتي متر استفاده كرد.
گنجايه هاي مورد استفاده نبايد آلوده به قارچ و ميكروارگانيسم هاي ديگر باشند پس بايد پيش از قراردادن ميوه ضد عفوني شوند.
گنجايه هاي مورد استفاده براي بسته بندي ضمن داشتن منافذ لازم براي رسيدن هواي سالن سردخانه به ميوه ها بايد به اندازه كافي مقاوم بوده و برآمدگي تيز كه به ميوه آسيب وارد نمايد نداشته باشند.

كارهاي مربوط به سردخانه گذاري



در صـورتي كه دمـاي ميوه قبـلاً‌ كاهش نيافته باشـد مي تـوان دمـاي آن را در آمادگاه كاهـش داد. (پيش سرد كردن)
پس از پايين آمدن دماي ميوه گنجايه هاي حاوي آن را بايد به سالن هاي اصلي نگهداري انتقال داد.

در مواردي كه ميوه هاي متعلق به چند باغدار در يك سالن نگهداري شوند حتماً‌ بايد جدا از يكديگر قرار گيرند.
بارچيني ميوه كيوي در سردخانه بايد طبق استاندارد ملي ايران۳۳۹۹ سال۱۳۷۳ – آئين كار روش چيدن كالا در سردخانه مواد غذايي انجام شود.
بهره گيري مناسـب از فضـاي سالن نگهداري بايد طبق استانداردملي ايران ۳۵۸۹ سال ۱۳۷۴ آئين كار محاسبه ظرفيت وزني سالن هاي نگهداري سردخانه مواد غذايي انجام شود.


يادآوري – سالن هاي نگهداري در سردخانه بايستي قبل از ورود ميوه ضد عفوني گردند به اين ترتيب كه ۴۸ ساعت در فضاي بسته تحت عمل ضد عفوني با قارچ كش هاي مجاز قرار گرفته سپس به مدت يك هفته هوادهي شوند.

شرايط بهينه نگهداري


دما
دماي بهينه براي نگهداري ميوه ۵/۰ ± ۰ درجه سلسيوس سفارش مي گردد .
يادآوري – ازدماي پايين تر از ۵/۰ – درجه سلسيوس به منظور سالم نگهداشتن ميوه و جلوگيري از يخ زدگي احتمالي آن بايد اجتناب كرد .


اگر ميوه در دماي ۲ درجه سلسيوس نگهداري شود كاهش مدت نگهداري ۲-۱ ماهه در مقايسه با دماي صفر درجه سلسيوس پيش بيني مي شود .


افزايش دما از صفر درجه سلسيوس به ۵ درجه سلسيوس باعث دو برابر شدن عمل تنفس و تقريبا نصف شدن دوران نگهداري مي شود . همچنين ميوه در دماي ۵ درجه سلسيوس سه برابر سريع تر از دماي صفر درجه سلسيوس نرم خواهد شد.


دمه نسبي
دمه نسبي مناسب براي نگهداري ميوه ۹۵ – ۹۰ % سفارش مي گردد .
يادآوري – تندي گردش هوا براي تامين دما و دمه نسبي يكنواخت بايد به گونه اي باشد تا از ايجاد شبنم يا ژاله روي ميوه و پوسيدگي جلوگيري گردد.


تمام ميوه هاي تازه بعد از برداشت آب از دست داده و در نتيجه كاهش وزن پيدا ميكنند.
اگر چه ميزان از دست دادن رطوبت با شرايط دماي هواي محيط ، دماي بافت ميوه و تندي گردش هوا برحسب زمان تاثير مي پذيرد ، اما فاكتور عمده در كاهش وزن بعد از سرد شدن ميوه و نگهداري در صفر درجه سلسيوس ، رطوبت نسبي هواي اطراف ميوه است .

كاهش وزن در ميوه كيوي مي تواند با كاهش ناچيزي در سفتي بافت همراه باشد .


اتيلن


اندازه گاز اتيلن در هواي سالن سردخانه ppb(1) 10-5 سفارش مي گردد .
تاكيد مي شود با توجه به حساسيت ميوه كيوي نسبت به اتيلن بايد سعي كرد ميوه در مراحل بعد از برداشت و نگهداري در معرض اتيلن قرار نگيرد.


كيوي نبايد باميوه هاي ديگر كه توليداتيلن مي كنند ترابري و نگهداري شود مانند سيب ، گلابي و موز. زيرا باعث نرمي ميوه شده و به گونه موثري دوره نگهداري و فروش ميوه رامحدود مي كنند.


ميزان اتيلن بايد براساس نظمي پايش(۲) شود. تهويه مداوم در طول نگهداري باعث كاهش سطح اتيلن مي گردد .
يادآوري – بايد از ليفت تراك هايي كه با نيروي باتري كار مي كنند بهره گرفت.


عمر نگهداري


عمر نگهداري ميوه كيوي با پيروي از شرايط بهينه نگهداري بيشينه ۶ ماه مي باشد.

بازرسي ميوه در سردخانه


در طول دوره نگهداري جهت شناسايي به موقع ضايعات احتمالي و آگاهي از چوني ميوه بايد به گونه اي مرتب از آن نمونه برداري كرد و نمونه ها را مورد بررسي دقيق قرار داد . در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاري در حد امكان از پيشرفت آن جلوگيري نموده و در غير اينصورت نسبت به عرضه در بازار بايد عمل نمود.

ضايعه هاي دوران نگهداري


بطور كلي بين بيماري هاي بعد از برداشت و ناهنجاري هاي فيزيولوژيكي بايد فرق گذاشته شود .


ناهنجاري هاي فيزيولوژيكي


آسيب برخاسته از يخ زدن


در اين ناهنجاري حالت نيم شفافي (ماتي) گوشت ميوه در انتهاي ساقه اي شروع شده و به سوي انتهاي جوانه اي ميوه پيشرفت مي كند . بافت ميوه هاي حساس در نگهداري طولاني تا حدي زرد مي شوند.
آسيب يخ زدن در ميوه هاي زود هنگام چيده شده هنگامي كه در دماي زير صفر درجه سلسيوس نگهداري شوند و يازماني كه ميوه ها در باغ در معرض يخبندان ناگهاني قرار گيرند اتفاق مي افتد. ميوه هاي كه در اواخر فصل يخ مي زنند معمولا در قسمت شانه ميوه ، سلولها متلاشي شده و موجب جمع شدگي انتهاي ساقه اي ميوه مي شود .

سختي مياني


اين ناهنجاري با قرار گرفتن ميوه كيوي در معرض اتيلن و ميزان CO2 بالاتر از ۸ درصد در سالن نگهداري ايجاد مي شود . در اين حالت اندرون ميوه نرسيده و سخت و چوبي مي ماند در حاليكه باقي بافت آن نرم و رسيده و آب افتاده شده و سبز تيره مي گردد .


خرابي دروني


نشانه آن با بي رنگي خفيف در انتهاي جوانه اي ميوه شروع مي شود . با گذشت زمان در اطراف انتهاي جوانه اي ميوه پخش شده و بخش وسيعي را در بر مي گيرد .
با پيشرفت اين اختلال نوعي دان دان شدن (شني) بافت زيرين پوست ميوه ديده مي شود.


نيم شفافي پريكارپ


اين اختلال هم در ميوه انبار شده در هواي معمولي و هم هواي كنترل شده سالن با دماي صفر درجه ديده مي شود .

نشانه آن به صورت لكه هاي نيم شفاف ( مات ) در بافت بيروني پوست در انتهاي قلمي شكل ظاهر مي شود كه ممكن است به كناره ها پيشرفت كند نيم شفافي پريكارپ را مي توان بعد از ۱۲ هفته نگهداري در صفر درجه سلسيوس مشاهده نمود . حضور اتيلن در فضاي سالن نگهداري باعث شدت پيشرفت نشانه ها مي شود .


سفيدك مياني


لكه هاي مجزاي روشن در بافت مياني ميوه مي تواند تحت تاثير بالا رفتن CO2 و اتيلن به مدت بيش از ۳ هفته در دماي صفر درجه سلسيوس بوجود آيند . در واقع تركيب CO2 و اتيلن مانع تبديل نشاسته به قند مي گردد.


سفيدك مياني
لكه هاي مجزاي روشن در بافت مياني ميوه مي تواند تحت تاثير بالا رفتن CO2 و اتيلن به مدت بيش از ۳ هفته در دماي صفر درجه سلسيوس بوجود آيند . در واقع تركيب CO2 و اتيلن مانع تبديل نشاسته به قند مي گردد.


بيماري پس از برداشت

بوتريتيس

اين بيماري علاوه بر كشور ما در همه مناطق كشت كيوي اعم از نيوزيلند ، ايالات متحده امريكا، شيلي، يونان و ايتاليا ممكن است اتفاق افتد. بوتريتيس مهمترين بيماري انباري كيوي است. بيماري توسط قارچ Botrytis Cinerea ايجاد كه در محيط كشت آزمايشگاهي توليد كپك خاكستري روشن متمايل به قهوه اي مي نمايد .


شايع ترين نشانه آن ، پوسيدگي نرم در انتهاي ساقه اي ميوه و يا در محل زخم هاست.
بافت آلوده، تيره رنگ و آبدار مي شود .

آلودگي اوليه مي تواند در هر زمان از پايان جوانه زني تا برداشت در قسمتهاي مستعد بوجود بيايد . سپس در دوره نگهداري در شرايط مناسب رطوبتي پيشرفت مي كند و داخل ميوه سالم پخش مي شود.

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی چیلر تهویه مطبوع می باشد.

چیلر تهویه مطبوع صنایع برودتی برادران حقیقی

چیلر تهویه مطبوع (Air conditioner chiller) چیست؟

همانطور که می دانید تهویه مطبوع ، انجام عملیاتی روی هوا تا بتوان شرایط هوای محل مورد نظر را برای زندگی و کار کردن ، راحت و بهداشتی کرد و به حد مطلوب برسانیم.

برای انجام چنین عملی دستگاهی با ظرفیت مناسب مانند چیلر تهویه مطبوع صنایع برودتی برادران حقیقی بایستی نصب گردد.

تهویه مطبوع معمولاً شامل : سرمایش، گرمایش، رطوبت زنی و رطوبت زدائی وتصفیه هوا می‌باشد.

اهمیت چیلر تهویه مطبوع

از آنجائیکه بخش عمده ی زندگی بشر امروزی در داخل ساختمان می گذرد، ایجاد شرایط مطلوب زیست محیطی در ساختمان، خواه محل کار باشد، یا منزل و غیره، دارای اهمیت بسیاری است که مهمترین بخش آن تهویه مطبوع برای ساکنین ساختمان، با توجه به نوع فعالیت آنهاست.

عوامل هوا در تهویه مطبوع

تهویه مطبوع باید بتواند عوامل مختلف هوا را تنظیم و تثبیت نماید که اهم آنها عبارتند از:

درجه ی حرارت (Temperature)، رطوبت هوا (Air Moisture)، سرعت وزش هوا (Air Velocity)، صاف کردن و پالایش هوا از گرد و خاک (Air Filtering)، پاکی هوا با از بین بردن باکتریها (Air Sterilization) و همچنین از بین بردن بو و گازهای سمی. در این مورد درجه ی حرارت موثر عامل اصلی و بقیه جز شرایط فرعی محسوب می شوند.

انواع چیلر تهویه مطبوع از نظر درجه ی حرارت

تهویه مطبوع زمستانی یا سیستم تک فصلی گرم کننده (Heating System)

سیستم های گرمایشی مانند شوفاژ با دیگ آب گرم یا پکیج دیواری فقط قابلیت گرمایش هوا در فصول سرد سال را دارد. سیستم های حرارت مرکزی نوعی از این هستند.

به غیر از انوع سیستم های حرارت مرکزی، وسایلی مانند بخاری ها و شومینه ها نیز، برای این منظور بکار می روند که البته دارای نواقص بسیار نسبت به سیستم های حرارت مرکزی هستند.

تهویه مطبوع تابستانی یا سیستم تک فصلی سرکننده (Cooling System)

سیستم های سرمایشی مانند کولر گازی، اسپلیت (نوع فقط سرد) و کولر آبی که فقط توانایی سرد کردن هوا در فصول گرم سال را دارد، بر اساس عملکرد انوع سیستم های تبرید کار می کند و انواع مختلفی دارد.

تهویه مطبوع سالانه یا سیستم دو فصلی گرم و سرد کننده (Heating & Cooling System)

سیستم های سرمایشی و گرمایشی مانند چیلر، فن کویل و هواساز قابلیت ایجاد سرمایش در فصول گرم و گرمایش در فصول سرد سال را داراست.

در این سیستم یا از مجموع دو سیستم تابستانی و زمستانی در کنار هم و یا از یک سیستم یکپارچه ی دو فصلی برای تهویه مطبوع ساختمان استفاده می شود.

این نوع تهویه هوا معمولاً به دلایل قابلیت بالا و صرفه جویی در برخی هزینه ها به دو سیستم قبل، ارجحیت دارد، به جز در مناطق سردسیری و یا گرمسیری که فقط به یک سیستم تک فصلی نیاز دارند.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

یخ ساز صنعتی و انواع یخساز


بشر از دیر باز برای حفظ مواد غذایی از چشمه ها ، چاه ها و غارهای زیر زمینی استفاده می کرده است و آب انبارها برای نگهداری آب یخ در تابستان ها و فواصل گرم استفاده می نموده است و به چنین مکان هایی یخچال یا یخدان می گفتند.


از یخ در موارد مختلفی استفاده می شود که از قدیم برای خنک نگه داشتن مبتلایان به تب زرد گرفته تا مصارف غذایی همچون سرد کردن آب و نوشیدنی در فواصل گرم و نگه داری مواد غذایی جهت جلوگیری از خرابی و فاسد شدن و …


با پیشرفت تکنولوژی و به وجود آمدن انواع یخچال های نفتی و برقی و گازی ، بشر کم کم به سمت مدرنیته شدن حرکت کرده است و دستگاه های و ماشین های جدیدی جهت خنک کردن و خنک نگه داشتن بعضا طراحی و تولید شد که یکی از این دستگاه ها ، دستگاه یخساز (دستگاه یخ ساز) است.


در همین راستا شرکت ما بر آن شد تا با استفاده از تکنولوژی روز دنیا اقدام به تولید انواع دستگاه یخساز نماید که ضمن داشتن استانداردهای روز ایران دارای استاندارد های روز دنیا نیز می باشد.


استفاده از دستگاه یخساز به چند دلیل برای مشاغل مختلفی مقرون به صرفه است که از جمله دلایل مصرف دستگاه یخساز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

سردخانه برادران حقیقی
  1. استفاده از دستگاه یخساز باعث کاهش مصرف انرژی می گردد.
  2. استفاده از دستگاه یخساز باعث منظم شدن محیط کار می گردد.
  3. استفاده از یخساز باعث بهداشتی شدن محیط کار می گردد.
  4. استفاده از یخساز جلوه ایی ویژه به رستوران و جایی که از این دستگاه یخساز استفاده می کنید، می دهد.
  5. استفاده از دستگاه یخساز باعث افزایش راندمان کاری و افزایش ظرفیت می گردد.

علاوه بر دسته بندی یخساز ها به صورت یخی که می سازند به نحوی دیگر هم می توان یخساز ها را نام برد و آن محلی است که یخساز مورد استفاده قرار می گیرد که دلیل این اتفاق به دلیل تولید یخساز بر می گردد که در ابتدا مثلا هر نوع یخساز را برای جاهای مخصوصی طراحی و تولید می کرده اند.

  1. دستگاه یخساز رستورانی
  2. دستگاه یخساز قصابی
  3. دستگاه یخساز خانگی
  4. دستگاه یخساز صنعتی

همانطور که ملاحظه کردید به این عناوین نیز دستگاه یخساز را یاد می کنند و این نوع نام گذاری مقبولیت بیشتری دارد .


دستگاه یخساز صنعتی

گروه صنایع برودتی برادران حقیقی با کادری مجرب به صورت مداوم در حال تحقیق و توسعه در مورد ساخت انواع یخساز می باشد و با استفاده از متخصصان داخلی یخسازهای مختلفی را از جمله یخساز حبه ایی و یخساز قالبی تولید می کند.
علاوه بر تولید یخساز اقدام به واردات انواع یخساز خارجی جهت تکمیل دایره انتخاب مشتریان خود نموده است.
از جمله کشورهای تولید کننده دستگاه یخساز می توان به تولید کنندگان یخساز ایتالیایی اشاره کرد که اقدام به تولید انواع یخساز نموده اند.

  1. شرکت ان تی اف (NTF) ایتالیا که اقدام به تولید انواع دستگاه یخساز می نماید.
  2. شرکت برما (BREMA) ایتالیا که این شرکت تولید کننده یخساز نیز اقدام به تولید انواع یخساز نموده است.
  3. شرکت اسکاتمن (Scotsman) ایتالیا نیز از جمله تولید کنندگان یخساز خوب می باشد.
  4. شرکت زانوسی (ZANUSSI) ایتالیا نیز از تولید کنندگان دستگاه یخساز به نام دنیا می باشند.
  5. شرکت الکترولوکس (Electrolux) ایتالیا به عنوان تولید کننده یخساز فعالیت می کند.

از جمله خصوصیات دستگاه یخساز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. دستگاه یخساز دارای قالب های مختلف یخ
  2. دستگاه یخ ساز دارای یخ زن ریز و یخ زن درشت می باشد.
  3. دستگاه یخساز دارای مخزن مخصوص نگهداری یخ می باشد.
  4. دستگاه یخساز به راحتی نصب و راه اندازی می گردد.
  5. استفاده از قاب سه تکه در پشت یخساز که باعث می گردد در صورت صدمه دیدن قاب پشت دستگاه یخساز قابل تعویض باشد.
  6. قابلیت چرخش پمپ دستگاه یخ ساز در دو جهت که باعث می گردد رسوبات وارد شده که باعث سوختن پمپ می گردند اکثر یخساز ها می گردند خارج شوند و عملا این دستگاه یخساز عمر طولانی تری داشته باشد.
  7. قابلیت برداشت راحت آسان یخ از داخل این دستگاه یخساز
  8. نصب پمپ یخساز بر اساس ظرفیت دستگاه یخساز که هم باعث افزایش عمر یخساز می گردد و هم صرفه جویی در برق
  9. دسترسی راحت به شیلنگ آب دستگاه یخساز که بر خلاف برندهای دیگر یخساز باعث راحتی در تعویض و تعمیرمی گردد.
  10. توجه به مسائل فنی و ظرافت و زیبایی دستگاه یخساز باعث بهتر شدن نسبت به بقیه برندهای دستگاه یخساز شده است.
  11. قابیلت جداسازی فیلتر دستگاه یخساز ، امکان شستشوی راحت فیلتر دستگاه یخساز را به شما می دهد.
  12. بدنه مام استیل دستگاه یخساز

ظرفیت دستگاه یخساز :

  1. دستگاه یخساز حبه ایی ۳۲ کیلویی با ظرفیت مخزن ۹ کیلوگرم
  2. دستگاه یخساز حبه ایی ۵۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۲۵ کیلوگرم
  3. دستگاه یخساز حبه ایی ۱۰۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۶۰ کیلوگرم
  4. دستگاه یخساز پودری ۱۰۰ کیلویی با ظرفیت مخزن ۲۰ کیلوگرم
  5. دستگاه یخساز حبه ایی ۱۵۵ کیلویی با ظرفیت مخزن ۶۵ کیلوگرم

ا دستگاه یخساز رستوران

از این دستگاه یخساز با عنوان دستگاه یخساز رستوران نیز یاد می شود، جهت کسب اطلاع از قیمت دستگاه یخساز صنعتی ، قیمت دستگاه یخساز خانگی ، قیمت دستگاه یخساز رستورانی ، قیمت دستگاه یخساز حبه ایی و قیمت دستگاه یخساز پودری با کارشناسان شرکت تماس بگیرید.

دستگاه با ظرفیت ۱۰۰ تا ۵۰۰ قالب یخ در روز ( یخ ساز رستوران )

تولید تا ۱۰۰ کیلوگرم یخ در قالب های متنوع ریز و درست

ویژگی ها :

  • یخ زن درشت
  • یخ زن ریز
  • قالب یخ ریزی تکه تکه
  • برداشت یخ آسان
  • قدرت و سرعت بالا
  • فریز قدرتمند
  • بدنه تمام استیل

استفاده از یخ ساز های صنعتی باعث کاهش مصرف برق ؛ افزایش سرعت یخ سازی و ارایه بهتر خدمات به مشتریان میگردد. یخ ساز های این شرکت دارای استاندارهای روز اروپا بوده و تمامی دستگاهها دارای گارانتی میباشد .

نکته مهم : یکی از مواردی که در هنگام انتخاب یخساز و خرید یخساز اعم از یخساز صنعتی و یخساز حبه ای و یخساز پودری و یخساز قالبی و بقیه دستگاه های یخ ساز باید توجه کرد مشخصات فنی دستگاه یخساز است که علاوه بر جنس دستگاه یخ ساز بسیار مهم می باشد.

یکی از ایرادات بسیاری از تولید کنندگان دستگاه یخساز صنعتی و تولید کنندگان یخساز خانگی استفاده از کمپرسورهای با توان بالا برای همه ظرفیت های یخساز است که باعث افزایش مصرف انرژی یخساز می گردد.

گروه ما برای حل این مشکل برای هر یخساز متناسب با ظرفیت دستگاه یخ ساز از کمپرسور متناسب استفاده کرده است .

قیمت یخساز به عوامل بسیاری بستگی دارد که با توجه به متریال اولیه دستگاه یخساز در شرکت های رقیب تولید کننده یخساز و شرکت ما محاسبه می شود.
قیت یخساز به مدل یخساز اعم از یخساز صنعتی ، یخساز خانگی ، یخساز پودری ، یخساز حبه ای ، یخساز قالبی ، یخساز پولکی دارد.

دستگاه یخساز قالبی علاوه بر صنایع غذایی در صنایع زیر نیز مورد استفاده قرار می گیرد:

– صنایع بتن

– صید و ماهیگیری و صنایع وابسته به آن

– صنایع شیمیایی و دارویی

– ایستگاهها و بازارهای فروش ماهی

– کشتارگاه ها و صنایع بسته بندی و . . .

– تولید نان، شیرینی، . . .

– صنایع فرآورده های گوشتی (مرغ، سوسیس، کالباس و . . . )

– صنایع حمل و نقل و جابجایی مواد فاسد شدنی (گوشت، مرغ، ماهی، میوه، سبزیجات و . . . )

مشخصات دستگاه یخساز قالبی :

– دستگاه یخساز تمام اتوماتیک از دو بخش مولد یخ (دستگاه یخ ساز پولکی) و دستگاه پرس یخ (قالب زن) تشکیل شده است.

– مجهز به سیستم تصفیه آب (فیلتر و UV) می باشد که دسترسی به یک محصول (یخ قالبی) کاملاً سالم و بهداشتی را میسر نموده است.

– تمام مراحل تولید یخ بدون دخالت دست و کاملاً به صورت اتوماتیک انجام می شود.

– قابلیت تجهیز به دستگاه بسته بندی را دارد.

– دستگاه پرس یخ (قالب زن) به صورت هیدرولیک عمل خواهد کرد.

– یخ قالبی (حاصل از فشرده سازی یخ پولکی) با توجه به نوع، دوام و خط بین اجزای فشرده شده بسیار مطلوب می باشد.

– یخ قالبی حاصل از دستگاه با ابعاد (mm) 500×۲۴۵×۲۴۵ و با وزن ۲۵ کیلو گرم می باشد، که قابلیت تولید در اندازه های طوطی متفاوت (حداکثر ۵۰۰ mm ) را خواهد داشت.

– ظرفیت تولید یخ قالبی توسط هر دستگاه یخساز اتوماتیک از ۱۰ تن تا ۲۵ تن در ۲۴ ساعت می باشد.

– قطعات اصلی دستگاه از مرغوبترین نوع آن و ساخت کشورهای اروپایی ، ژاپن و . . . می باشد و از نظر مصرف بهینه انرژی مورد توجه است.

– حداقل ابعاد محل مورد نیاز برای دستگاه یخساز اتوماتیک به طور کامل (m) 5×۵/۴×۵/۴ می باشد.

– درام یخسار پولکی از گرید (Grade) شماره ۳۰۴ استنلس استیل بوده که مورد تائید استاندارد مواد غذایی (HACCP) می باشد.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی



نگهداری صحیح میوه وسبزیجات

نگهداری میوه وسبزیجات بعنوان عاملی مهم از دیر باز مورد توجه بشر بوده است . میوه وسبزی پس از تولید وبرداشت از مزارع وباغات باید به طریق مناسب برای زمان کمبود ،نگهداری ویا فراوری گردد،در غیر اینصورت دچار فسادوضایعات خواهد شد.

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

میوه ها و سبزیجات در فاصله بین تولید تا مصرف از نظر ارزش غذایی تغییراتی می کنند. بنابراین هر چه تازه تر مصرف شوند، مفیدتر خواهند بود. در این مقاله روشهای نگهداری بهتر و طولانی تر میوه ها و سبزیجات را قرار داده ایم.با ما همراه باشید…

همیشه یخچال مناسب ترین مکان برای نگه داری میوه ها نیست.یک مکان مناسب برای نگهداری و ذخیره میوه مکانی خشک، خنک و به دور از نور آفتاب است.این فضا می‌تواند کشوی مخصوص میوه در یخچال یا یک سبد در زیر زمین شما باشد.

توجه به این نکته ضروری است که برخی میوه‌ها نسبت به سرما حساس‌اند و در این دما خراب می‌شوند.

از جمله‌ میوه‌های حساس به سرما می‌توان به میوه‌های مناطق گرمسیری مثل موز، آناناس، انبه، خربزه و برخی مرکبات اشاره کرد. بهترین مکان برای نگهداری این نوع از میوه‌ها فضایی در آشپزخانه، اتاق نشیمن یا ظرفی روی میز ناهارخوری است.

میوه‌هایی مثل توت‌فرنگی، انگور و هلو را باید در فضای خنک یخچال نگه داشت. به همین دلیل یا باید آنها را طی ۳ تا ۴ روز مصرف کرد یا فورا آنها را به شکل مربا درآورد یا فریز کرد

بهترین روش برای نگهداری انواع میوه و سبزی

جداسازی میوه ها از هم

میوه‌ها را جدا از هم بگذارید .یکی از مسایلی که معمولا سبب رسیدن سریع‌تر میوه‌ها و فساد زودتر آنها می‌شود نگهداری انواع میوه در کنار هم است.

برخی میوه‌ها گازی به نام اتیلون آزاد می‌کنند که می‌تواند سبب رسیدن سریع میوه‌های دیگر و در نتیجه کاهش زمان نگهداری و مصرف آنها شود.

مثلا اگر کیوی را در کنار سیب بگذارید، به سرعت نرم می‌شود. میوه‌هایی مثل موز، هلو، گلابی، سیب، آلو، گوجه، شلیل و زردآلو را کنار کیوی، طالبی و خربزه قرار ندهید.

میوه سبزی-صنایع برودتی برادران حقیقی

روشی برای حفظ تازگی میوه در سردخانه

شاید باور این مسئله کمی مشکل باشد که یک سوم میزان کل میوه و سبزیجات تولیدی کشور، فاسد شده و پیش از مصرف دور ریخته می شود و جالب است بدانید که از این میزان، سهم بالایی به دورریز خانگی تعلق دارد.

اتیلن نام گازی است که حین رسیدن و رنگ آمدن میوه و سبزیجات تولید شده و روند رسیدن میوه را سرعت می بخشد. این گاز موجب رنگ آمدن میوه های نارس شده و وجود آن در محیط حتی موجب فساد میوه ها می شود.

حتی در سردخانه و انبارهای نگهداری و رنگ آوری میوه ها هم پیش از ارسال محصول به بازار، با استفاده از انتشار گاز اتیلن در سردخانه، ابتدا میوه ها را رنگ آوری می کنند.

مثلا موز سبز را رنگ آوری کرده و موز زرد رنگ و رسیده را به بازار مصرف می فرستند.

در عین حال، میوه ها به خودی خود نیز حین نگهداری در یخچال های خانگی، مقداری اتیلن متساعد می کنند که همین گاز موجب فساد زودهنگام آنها می شود.

میزان تولید اتیلن در برخی میوه ها نظیر سیب بیشتر از سایر میوه ها است.

بنابراین برای جلوگیری از فساد زودهنگام میوه ها در جامیوه ای یخچال های خانگی و کند کردن این روند، توصیه می شود نکات زیر را رعایت کنید:

  • از قراردان میوه ها داخل کیسه و گذاشتن کیسه ها در یخچال خودداری کنید. قرار دادن میوه در محیط بسته کیسه، موجب عدم خروج اتیلن تولیدی از کیسه می شود.
  • سیب و کیوی را جدا از سایر میوه ها در طبقه ای دیگر از یخچال بگذارید. زیرا تولید اتیلن این میوه ها بالا است و موجب تخریب بقیه میوه ها می شوند.
  • از شستشوی میوه و قرار دادن آن در یخچال خودداری کنید. هر بار پیش از مصرف میوه، مقدار مورد نظر را بشوئید.

سایر نکات نگهداری:

  • میزان تولید اتیلن در سبزیجات به طور کلی کمتر از میوه هاست. اما فلفل دلمه ای سرعت فساد بالایی دارد. سبزیجات و میوه ها را جدا از هم بگذارید.
  • درصورتی که کشوی جامیوه ای یخچال شما دارای دریچه ای کوچک (جهت خروج اتیلن) است، آن را همیشه باز بگذارید.

  • استفاده از پدهای جاذب اتیلن هم روشی بسیار موثر بوده و با جذب اتیلن، عمر میوه را تا دو سوم بالا می برد. (این پدها را در کنار میوه ها داخل یخچال قرار می دهند اما استفاده از آنها در ایران هنوز متداول نیست).
  • سبزی خوردن را پس از شستشو به جای گذاشتن داخل کیسه نایلونی در دستمالی تمیز بپیچید و در جایی جدا از میوه ها قرار دهید.
  • موز را در کنار سایر میوه ها نگذارید، چون این میوه سریع سیاه می شود.
  • بهترین روش نگهداری موز و بالا بردن عمر و حفظ شادابی آن، گذاشتن این میوه درون کیسه تیره رنگ و آویزان کردن کیسه در جایی خنک است. (توجه داشته باشید که کیسه حتما باید حالت آویزان داشته باشد.

منابع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی چیلر تهویه مطبوع می باشد.

چیلر تهویه مطبوع صنایع برودتی برادران حقیقی

چیلر تهویه مطبوع (Air conditioner chiller) چیست؟

همانطور که می دانید تهویه مطبوع ، انجام عملیاتی روی هوا تا بتوان شرایط هوای محل مورد نظر را برای زندگی و کار کردن ، راحت و بهداشتی کرد و به حد مطلوب برسانیم.

برای انجام چنین عملی دستگاهی با ظرفیت مناسب مانند چیلر تهویه مطبوع صنایع برودتی برادران حقیقی بایستی نصب گردد.

تهویه مطبوع معمولاً شامل : سرمایش، گرمایش، رطوبت زنی و رطوبت زدائی وتصفیه هوا می‌باشد.

اهمیت چیلر تهویه مطبوع

از آنجائیکه بخش عمده ی زندگی بشر امروزی در داخل ساختمان می گذرد، ایجاد شرایط مطلوب زیست محیطی در ساختمان، خواه محل کار باشد، یا منزل و غیره، دارای اهمیت بسیاری است که مهمترین بخش آن تهویه مطبوع برای ساکنین ساختمان، با توجه به نوع فعالیت آنهاست.

عوامل هوا در تهویه مطبوع

تهویه مطبوع باید بتواند عوامل مختلف هوا را تنظیم و تثبیت نماید که اهم آنها عبارتند از:

درجه ی حرارت (Temperature)، رطوبت هوا (Air Moisture)، سرعت وزش هوا (Air Velocity)، صاف کردن و پالایش هوا از گرد و خاک (Air Filtering)، پاکی هوا با از بین بردن باکتریها (Air Sterilization) و همچنین از بین بردن بو و گازهای سمی. در این مورد درجه ی حرارت موثر عامل اصلی و بقیه جز شرایط فرعی محسوب می شوند.

انواع چیلر تهویه مطبوع از نظر درجه ی حرارت

تهویه مطبوع زمستانی یا سیستم تک فصلی گرم کننده (Heating System)

سیستم های گرمایشی مانند شوفاژ با دیگ آب گرم یا پکیج دیواری فقط قابلیت گرمایش هوا در فصول سرد سال را دارد. سیستم های حرارت مرکزی نوعی از این هستند.

به غیر از انوع سیستم های حرارت مرکزی، وسایلی مانند بخاری ها و شومینه ها نیز، برای این منظور بکار می روند که البته دارای نواقص بسیار نسبت به سیستم های حرارت مرکزی هستند.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

میزان دما و رطوبت نسبی سردخانه

دﻣﺎ در سردخانه

دﻣﺎ اﺳﺎﺳﯽﺗﺮﯾﻦ وﯾﮋﮔﯽ ﻫﺮ ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ اﺳﺖ. زﯾﺮا ﻧﮕﻬﺪاری در ﺳﺮﻣﺎ در اﺻﻞ ﮐﺎﻫﺶ درﺟﻪ ﺣـﺮارت‬ ‫ﻣﺤﺼﻮل در ﺣﺪاﻗﻞ زﻣﺎن ﻣﻤﮑﻦ و ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻦ آن در درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻫﺎی ﺗﻌﯿـﯿﻦ ﺷـﺪه ﺑـﺮای ﻣﺤﺼـﻮﻻت‬ ‫ﻣﺨﺘﻠﻒ اﺳﺖ.‬

سردخانه-آمونیاکی-صنایع برودتی برادران حقیقی

‫ﮐﺎﻫﺶ درﺟﻪ ﺣﺮارت و ﺣﻔﻆ آن در ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﮔﺮدد ﺗﺎ:‬

‫۱- ﺗﻨﻔﺲ و ﻓﻌﺎﻟﯿﺖﻫﺎی ﻣﺘﺎﺑﻮﻟﯿﮏ ﻣﺤﺼﻮل ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﯿﺎﯾﺪ.‬

‫۲- ﭘﯿﺮ ﺷﺪن ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ دﻧﺒﺎل رﺳﯿﺪﮔﯽ و ﻫﻤﯿﻦ ﻃﻮر ﻧﺮم ﺷﺪن و ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎﻓﺖ و رﻧـﮓ آن،‬

‫ﮐﺎﻫﺶ ﯾﺎﺑﺪ.‬

‫۳- ﻣﯿﺰان ﺗﺒﺨﯿﺮ آب و ﭘﮋﻣﺮدﮔﯽ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﮐﻢ ﺷﻮد.‬

‫۴- ﺧﺴﺎرات وارد ﺷﺪه ﺑﻪ دﻧﺒﺎل ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﮐﭙﮏﻫﺎ، ﻣﺨﻤﺮﻫﺎ و ﺑﺎﮐﺘﺮیﻫﺎ، ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮﺳﺪ.‬

‫۵- رﺷﺪ و ﻧﻤﻮ ﻧﺎﺧﻮاﺳﺘﻪ )ﻣﺜﻞ رﺷﺪ ﺟﻮاﻧﻪ در ﺳﯿﺐزﻣﯿﻨﯽ( ﺑﻪ ﻣﯿﺰان زﯾﺎدی ﮐﺎﻫﺶ ﯾﺎﺑﺪ.‬

‫اﮔﺮ ﺑﻪ دﻣﺎ ﺑﻪ ﻣﺜﺎﺑﮥ ﯾﮏ وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻠﯽ در ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ اﺷﺎره ﮐﻨﯿﻢ، ﺑـﺪﯾﻬﯽ ات ﮐـﻪ ﺛﺎﺑـﺖ ﻧﮕـﻪ داﺷـﺘﻦ آن،‬‫اﻣﮑﺎن ﺑﻬﺮهور ﺷﺪن از ﺗﺄﺛﯿﺮات ﻣﺜﺒﺖ آن را ﺑﻪ ﻣﺎ ﻣﯽدﻫﺪ.

ﻫﺮ ﻣﺤﺼﻮﻟﯽ ﺑﺮای ﺧﻮد ﯾﮏ درﺟﻪ ﺣـﺮارت ﻣﻄﻠـﻮب‬ ‫ﻧﮕﻬﺪاری دارد ﮐﻪ ﺗﺎ ﻣﺤﺪوده ﺑﺴﯿﺎر ﻧﺎﭼﯿﺰی ﮐﻤﺘﺮ ﯾﺎ ﺑﯿﺸﺘﺮ از آن را ﺗﺤﻤﻞ ﮐﺮده، در درﺟﻪ ﺣﺮارتﻫﺎی ﺑـﺎﻻﺗﺮ‬ ‫و ﭘﺎﯾﯿﻦﺗﺮ، ﮐﯿﻔﯿﺖ ﻧﮕﻬﺪاری ﻣﻄﻠﻮﺑﯽ را ﻧﺨﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.

ﺑﺮای ﻣﺜﺎل، اﮐﺜـﺮ ارﻗـﺎم ﺳـﯿﺐ در ۱- ﺗـﺎ ﺻـﻔﺮ درﺟـﮥ‬ ‫ﺳﺎﻧﺘﯽ ﮔﺮاد، ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺷﺮاﯾﻂ ﻧﮕﻬﺪاری را دارﻧﺪ و در ﻣﻮرد ﮔﻼﺑﯽ، اﯾﻦ درﺟﻪ ﺣـﺮارت ﺑـﻪ ۵/۱ – ﺗـﺎ ۵/۰ درﺟـﻪ‬ ‫ﺳﺎﻧﺘﯽ ﮔﺮاد ﻣﯽرﺳﺪ و … ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ، اﮔﺮ ﭘـﺲ از ﺑﺮداﺷـﺖ، درﺟـﻪ ﺣـﺮارت اﯾـﻦ ﻣﺤﺼـﻮﻻت ﺑـﻪ ﺳـﺮﻋﺖ ﺗـﺎ ﺣـﺪ‬ ‫ﻣﻮردﻧﻈﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻧﯿﺎﺑﺪ و ﯾﺎ در ﻃﻮل ﻣﺪت ﻧﮕﻬﺪاری درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺣﺘـﯽ ﯾـﮏ درﺟـﻪ ﺳـﺎﻧﺘﯽﮔـﺮاد اﻓﺰاﯾش یاﺑﺪ.‬

‫ﺳﺮﯾﻌﺎً ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻧﺎﻣﻄﻠﻮﺑﯽ در ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ وﺟﻮد ﻣﯽآﯾﺪ، ﮐﻪ ﮐﺎﻫﺶ ﺑـﯿﺶ از ﺣـﺪ درﺟـﻪ ﺣـﺮارت ﻫـﻢ ﻋـﻮارض‬ ‫ﻧﺎﻣﻄﻠﻮب دﯾﮕﺮی را ﺑﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. در ﺑﺨﺶ ﺗﺪﺛﯿﺮ ﺷﺮاﯾﻂ ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ ﺑـﺮ روی ﻣـﻮاد ﻏـﺬاﯾﯽ، ﺑـﻪ ﻃـﻮر‬ ‫ﮐﺎﻣﻞ در اﯾﻦ ﺑﺎره ﺻﺤﺒﺖ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.‬

‫ﺛﺒﺎت درﺟﻪ ﺣﺮارت، اﻫﻤﯿﺖ وﯾﮋهای دارد اﻣﺎ اﯾﻦ ﺛﺒﺎت ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﯾﮑﻨﻮاﺧﺘﯽ دﻣﺎ در ﺗﻤﺎم ﻣﺤـﯿﻂ ﺳـﺮدﺧﺎﻧﻪ‬ ‫ﻫﻤﺮاه ﺑﺎﺷﺪ.

اﯾﻦ ﯾﮑﻨﻮاﺧﺘﯽ، ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺎ ﭼﺮﺧﺶ ﻫﻮا ﺑﺎ ﺣﺠﻢ ﻣﺸﺨﺼﯽ در واﺣﺪ زﻣﺎن، ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﯽآﯾﺪ در ﺻـﻮرﺗﯽ‬ ‫ﮐﻪ ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺠﻤﯽ ﻫﻮای ر ﮔﺮدش ﺧﯿﻠﯽ ﮐﻢ ﺑﺎﺷﺪ درﺟﻪ ﺣﺮارت در ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ ﯾﮑﺴﺎن ﻧﯿﺴـﺖ و ﻣﻤﮑـﻦ اﺳـﺖ‬ ‫اﺧﺘﻼف درﺟﻪ ﺣﺮارت در ﻗﺴﻤﺖﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ زﯾﺎد ﺷﻮد. ﻣﻌﻤﻮﻻً اﺧﺘﻼف درﺟـﻪ ﺣـﺮارت زﯾـﺎد ﺑـﯿﻦ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻻت و ﻫﻮای ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ در ﻫﻨﮕﺎم ﻧﮕﻬﺪاری ﻣﯿﻮهﻫﺎ و ﺳﺒﺰیﻫﺎ ﻋﻮارض ﻧﺎﻣﻄﻠﻮﺑﯽ را ﺑـﻪ دﻧﺒـﺎل دارد ﮐـﻪ از‬ ‫ﺟﻤﻠﻪ ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮات در رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ و ﻣﺴﺎﯾﻠﯽ از اﯾﻦ ﻗﺒﯿﻞ اﺷﺎره ﮐـﺮد ﮐـﻪ در ﺟـﺎی ﺧـﻮد ﺑـﻪ آن ﻫـﺎ‬ ‫ﺧﻮاﻫﯿﻢ ﭘﺮداﺧﺖ.

در اﺑﺘﺪای ورود ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺑﻪ ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ، ﻣﻌﻤﻮﻻً اﺧﺘﻼف درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﯿﻦ آنﻫـﺎ و ﻣﺤـﯿﻂ‬ ‫زﯾﺎد اﺳﺖ. ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ، ﻫﻮا ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﯿﺶﺗﺮی در ﺑـﯿﻦ ﻣﺤﺼـﻮﻻت ﺑـﻪ ﺣﺮﮐـﺖ درآﯾـﺪ و ﻫﻨﮕـﺎﻣﯽ ﮐـﻪ اﯾـﻦ‬

‫اﺧﺘﻼف درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺧﻮد رﺳﯿﺪ ﻣﯽﺗﻮان از ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﺮﻋﺖ ﭼﺮﺧﺶ ﻫﻮا اﺳـﺘﻔﺎده ﮐـﺮد ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان‬ ‫ﻣﺜﺎل اﮔﺮ در اﺑﺘﺪا اﺧﺘﻼف درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺤﺼﻮل و دﺳﺘﮕﺎه ﺗﺒﺮﯾﺪ ‪ ۵/۵ْ C‬ﺑﺎش ﺑـﻪ ﺣـﺪود ۸۲ ﻣﺘﺮﻣﮑﻌـﺐ ﻫـﻮا‬ ‫در دﻗﯿﻘﻪ ﺑﺮای ﻫﺮ ﺗﻦ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﯿﺎز اﺳﺖ اﻣﺎ ﺑﺎ ﮐﺎﻫﺶ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺤﺼﻮل، ﺗﻨﻬﺎ ﺑﻪ ۵/۱ ﻣﺘﺮﻣﮑﻌـﺐ ﻫـﻮا در‬ ‫دﻗﯿﻘﻪ، ﺑﺮای ﻫﻤﯿﻦ ﻣﻘﺪار ﻣﺤﺼﻮل ﻧﯿﺎز دارﯾﻢ.‬

‫ﻧﮑﺘﻪ ﺑﺴﯿﺎر ﻣﻬﻢ، ﻓﺮاﻫﻢ آوردن ﺷﺮاﯾﻂ ﭼﺮﺧﺶ ﻣﻄﻠﻮب ﻫﻮا در ﺑـﯿﻦ ﻣﺤﺼـﻮﻻت ﻣﻮﺟـﻮد در ﺳـﺮدﺧﺎﻧﻪ‬ ‫اﺳﺖ ﮐﻪ در اﯾﻨﺠﺎ، ﺑﺴﺘﻪﺑﻨﺪی ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺤﺼﻮﻻت و ﭼﯿـﺪن ﻣﻨﺎﺳـﺐ آنﻫـﺎ ﻧﻘـﺶ اﺻـﻠﯽ را ﺑـﺮ ﻋﻬـﺪه ﺧﻮاﻫـﺪ‬ ‫داﺷﺖ.

ﻣﻌﻤﻮﻻً درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻗﺴﻤﺖﻫﺎی ﻣﺮﮐﺰی ﻣﺤﻤﻮﻟﻪﻫﺎی ﺑﺴﺘﻪﺑﻨﺪی ﺷﺪه ﮐﻤﯽ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻫﻮای ﺳـﺮدﺧﺎﻧﻪ‬ ‫اﺳﺖ ﮐﻪ در ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﻄﻠﻮب ﺳﺮﻋﺖ ﭼﺮﺧﺶ ﻫﻮا و ﺣﺮﮐﺖ ﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ آن، اﯾـﻦ اﺧـﺘﻼف ﻧﺒﺎﯾـﺪ ﺑـﯿﺶ از ‪۰/۵ْ C‬‬‫ﺑﺎﺷﺪ.‬

‫در ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎی ﺗﺠﺎرﺗﯽ دﻣﺎﺳﻨﺞﻫﺎ را در ارﺗﻔﺎع ۵/۱ ﻣﺘﺮی ﻗﺮار ﻣﯽدﻫﻨﺪ ﺗـﺎ ﺧﻮاﻧـﺪن آنﻫـﺎ آﺳـﺎنﺗـﺮ‬ ‫ﺑﺎﺷﺪ. ﻫﺮﭼﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ از ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت ﻫﺎی ﻗﺎﺑﻞ اﻃﻤﯿﻨﺎن، ﺑـﺮای ﺗﻨﻈـﯿﻢ درﺟـﻪ، درﺟـﻪ ﺣـﺮارت در ﻧﻘـﺎط‬ ‫ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد و در ﺻﻮرت اﻣﮑﺎن درﺟﻪ ﺣﺮارت را در ﻗﺴﻤﺖﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠـﻒ ﺑـﻪ ﻃـﻮر ﻣـﺪاوم‬ ‫اﻧﺪازهﮔﯿﺮی ﮐﺮد.

ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﮐﻪ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ، ﺗﻨﻈﯿﻢ درﺟﻪ ﺣﺮارت و ﺛﺒﺎت آن، اﻫﻤﯿﺖ ﺑﺴﯿﺎری دارد ﮐﻪ ﺑـﺮای اﯾـﻦ‬ ‫ﮐﺎر ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻌﺪاد ﮐﺎرﮔﺮان، ﻻﻣﭗﻫﺎی روﺷﻦ، وﺳﺎﯾﻞ ﻧﻘﻠﯿﮥ در ﺣﺎل ﺗﺮدد و ﺑﺴﯿﺎری از ﻋﻮاﻣﻞ دﯾﮕﺮ ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﮐﻨﻨـﺪه‬ ‫ﺣﺮارت در ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪﻫﺎ، ﻣﻮرد ﻣﺤﺎﺳﺒﮥ دﻗﯿﻖ ﻗﺮار ﮔﯿﺮﻧﺪ.

ﺣﺘﯽ در ﻣﻘﺎﺑﻞ درﻫـﺎی اﺻـﻠﯽ رﻓـﺖ و آﻣـﺪ اﻓـﺮاد ﺑـﺎ‬ ‫ﺑﺎﻻﺑﺮﻫﺎ از ﭘﺮده ﻫﺎی ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ ﺿﺨﯿﻢ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد ﺗﺎ ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت و ﺑـﻪ دﻧﺒـﺎل آن ﺗﺒـﺎدل رﻃﻮﺑـﺖ ﺑـﯿﻦ‬ ‫ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ و ﻣﺤﯿﻂ ﺧﺎرج اﻧﺠﺎم ﻧﮕﯿﺮد. در اﯾﻨﺠـﺎ، ﻫـﻮای ﻣﺤﺒـﻮس ﺑـﯿﻦ در و ﭘـﺮده، در ﺣﮑـﻢ »ﻋـﺎﯾﻖ« ﻋﻤـﻞ‬ ‫ﻣﯽﮐﻨﺪ.‬

‫رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ هوا در سردخانه

رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ، ﻣﻘﺪار رﻃﻮﺑﺖ ﻣﻮﺟﻮد در واﺣﺪ ﺣﺠﻢ ﻫﻮا ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار رﻃﻮﺑﺘﯽﺳـﺖ‬ ‫ﮐﻪ در ﻫﻤﺎن دﻣﺎ ﻫﻮا را اﺷﺒﺎع ﻣﯽﮐﻨﺪ.

ﺑﻪ ﺑﯿﺎن دﯾﮕﺮ، از آﻧﺠﺎ ﮐﻪ رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺻﺪ ﺑﯿﺎن ﻣـﯽﺷـﻮد‬ ‫ﻣﯽ ﺗﻮان ﮔﻔﺖ رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ آن ﻗﺴﻤﺖ از ﻇﺮﻓﯿﺖ رﻃﻮﺑﺖ ﻫﻮا ﺑﺮ ﺣﺴﺐ درﺻﺪ اﺳﺖ ﮐﻪ اﮔﺮ ﻣﻘـﺪار ﺑﯿﺸـﺘﺮی‬ ‫رﻃﻮﺑﺖ ﺑﻪ ﻫﻮا اﺿﺎﻓﻪ ﺷﻮد ﻇﺮﻓﯿﺖ رﻃﻮﺑﺘﯽ ﻫﻮا )در دﻣﺎی ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ( ﺗﮑﻤﯿﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و ﺑﻪ ﺑﯿـﺎن دﯾﮕـﺮ، ﺑـﻪ‬ ‫ﺣﺎﻟﺖ اﺷﺒﺎع ﯾﺎ رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ %۰۰۱ ﺧﻮاﻫﺪ رﺳﯿﺪ و در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻣﻘﺪار ﺑﯿﺸﺘﺮی رﻃﻮﺑﺖ ﺑﻪ ﻫﻮا اﺿﺎﻓﻪ ﺷـﻮد،‬ ‫ﺷﺎﻫﺪ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻗﻄﺮات ﺷﺒﻨﻢ ﺑﺮ روی دﯾﻮارهﻫﺎ ﻇﺮوف و ﺟﻌﺒﻪﻫـﺎی ﻣـﻮرد اﺳـﺘﻔﺎده در ﺑﺴـﺘﻪﺑﻨـﺪی ﻣﯿـﻮهﻫـﺎ و‬ ‫ﺳﺒﺰی ﻫﺎ، ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻫﻨﮕﺎم ورود ﺑﻪ ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ ﺧﺸﮏ ﻫﺴﺘﻨﺪ. اﯾﻦ اﻣﺮ، ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎﻫﺶ رﻃﻮﺑﺖ ﺳـﺮدﺧﺎﻧﻪ ﻣـﯽﺷـﻮد.‬

‫در اﯾﻦ ﻣﻮارد، از دﺳﺘﮕﺎه رﻃﻮﺑﺖ ساز ﮐﻪ آب را ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻗﻄﺮات ﺑﺴﯿﺎر رﯾﺰ در ﺳﺮدﺧﺎﻧﻪ ﻣﯽﺑﺎﺷـﺪ، اﺳـﺘﻔﺎده‬ ‫ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ.

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی مینی چیلر می باشد.

مینی چیلر صنایع برودتی برادران حقیقی:

مینی چیلر صنایع برودتی برادران حقیقی

دستگاه مینی چیلر چیست ؟

چیلرهای کوچکی هسـتند که برای واحدهای مسکونی، تجاری و اداری کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

اساس کار شان مانند چیلرهاست که با خنک کردن آب در اواپراتور و ارسال آن برای فن کویل ها، سرمایش مورد نیاز ساختمان را فراهم می کند.

در واقع نسبت به چیلر ابعاد کوچک تر و ظرفیت کمتری دارد و معمولا به صورت هوا خنک (کندانسور هوا خنک) ساخته می شود و نیازی به برج خنک کننده و متعلقات آن ندارد.

دستگاه سرد کننده ای است که ابعاد آن بسیار جمع و جور (compact) بوده و به راحتی و بدون نیاز به موتورخانه در اماکن مختلف مسکونی ، اداری ، تجاری ، ورزشی ، صنعتی و … نصب می شود.

اگر نیاز بیشتر از ظرفیت یک مینی چیلر باشد می توان از چند مینی چیلر به صورت ترکیبی با یکدیگر استفاده نمود.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی


انواع کندانسور

کندانسورها(condenser) واحدهایی آشنا برای کنترل دما در یخچال ها، سیستم های تهویه مطبوع، پمپ های گرمایی و چیلر ها می باشند. آنها انرژی بخار را با فشرده سازی ، توسط مایع مبرد می گیرند.

سپس آن را به کویل های سیستم منتقل می کنند و از هوای اطراف کویل ها برای ایجاد سرما یا گرما استفاده می کنند.

کنترلر ها، فن ها، پمپ، اجزای تشکیل دهنده یک کندانسور می باشند.


کندانسور هوا خنک

این کندانسورها با استفاده از هوا عمل خنک کاری را انجام می دهند. کندانسور هوا خنک

اطلاعات کلی

کندانسورهای هوا خنک از گردش هوا برای خنک کردن گازهای داغ استفاده می کنند. در مدل های بزرگتر اغلب یک یا دو فن هوا را به داخل میراند یا از آن خارج می کند. در مدل های کوچکتر اغلب از نیروی جاذبه برای گرش آب استفاده می کنند.

طراحی تجهیزات

بخار داغ برای کندانس شدن از یک سری لوله های مسی پره دار عبور می کند. فن هوا را در اطراف لوله ها به گردش در می آورد و هوا گرمای بخار را می گیرد. در نتیجه بخار خنک شده و میعانات تشکیل می شود که باید تخلیه شوند.

کندانسورها می توانند یک یا دو مرحله ای باشند که نوع دو مرحله ای راندمان بالاتری دارد و گرانتر است.

کندانسور زیر مدل V است که برای یخچال ها و سیستم های تهویه مطبوع طراحی شده. این کندانسور دارای پره های آلومینیومی است و شکل V آن برای انتقال حرارت ماکزیمم طراحی شده.

مزایا کندانسور هوا خنک

نصب آسان بدون نیاز به آب عدم یخ زدگی هوا

معایب کندانسور هوا خنک هنگامی که آب کندانس می شود در دمای پایین احتمال یخ زدگی وجود دارد مشکل در فراهم آوردن هوای تازه مورد نیاز احتمال زیر بار رفتن فن تغییر در درجه حرارت هوا ممکن است باعث نوسان در فشار سیستم گردد کنداسور V شکل

کندانسور آب خنک

این کندانسورها با گردش آب در لوله ها خنک کاری را انجام می دهند.

اطلاعات کلی

در اغلب کندانسورهای آب خنک، آب در لوله و بخار داغ در پوسته جریان دارد و تبادل حرارتی انجام می گیرد.

طراحی تجهیزات

در چیلرهای آب سرد، از اواپراتور برای دفع حرارت استفاده می کنند و سپس از آب خنک کندانسور برای گرفتن حرارت اواپراتور استفاده می شود. آب بهتر از هوا حرارت را منتقل می کند و این باعث می شود که کندانسورهای آب خنک کوچکتر، ارزانتر و در مصرف انرژی مقرون به صرفه تر باشند.

سردخانه برادران حقیقی



مزایا کندانسور آب خنک

نیاز به فشار کمتری نسبت به هوا خنک دارند کنترل بهتری روی فشار کندانس دارند. آب انتقال حرارت بالای دارد این کندانسورها در ساز کوچک تر ساخته می شود.

معایب کندانسور آب خنک

استفاده از آب در لوله ها منجر به خوردگی درون لوله می گردد. در دمای کاری پایین، احتمال یخ زدن کندانسه ها وجود دارد.کندانسور آب خنک

موارد کاربرد کندانسورها

کندانسورها کاربرد فراوانی در صنعت دارند. آن ها در نیروگاه ها برای خنک کردن بخار توربین، در یخچال ها برای تراکم بخار آمونیاک یا هیدروکربن ها و در صنایع شیمیایی برای متراکم ساختن بخارات شیمیایی استفاده می شوند. کندانسور هوا خنک مقابل در سرما ساز استفاده می شود.

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی آیس بانک صنعتی می باشد.

ایس بانک صنعتی برادران حقیقی:

آیس بانک صنعتی صنایع برودتی برادران حقیقی

آیس بانک صنعتی یا سیستم انرژی سرمایی ( Ice Bank ) چیست ؟

آیس بانک صنعتی برای ذخیره انرژی سرمایی در ساعات اوج مصرف غیر فعال مورد استفاده قرار می گیرد.

در این سیستم، هدف تولید و ذخیره یخ در ساعات غیر پیک مصرف برق و استفاده از آن در زمان اوج مصرف برق در واحدهای گوناگون (عمدتاً صنایع لبنیات) می باشد.

آیس بانک ها در سیستم هایی که ساعت کارکرد کمپرسور به صورت شیفتی است مورد استفاده قرار می گیرند.

سیستم آیس بانک با تولید و ذخیره یخ مقدار زیادی انرژی برودتی را در خود ذخیره میکند تا در ساعات مورد نیاز، برودت لازم را برای سیستم تامین نماید.

سیستم آیس بانک را میتوان بصورت گزینه ای قابل اعتماد و نسبتا ارزان قیمت در اکثر سیستمهای برودتی، صنعتی و تهویه مطبوع جهت ذخیره انرژی استفاده نمود.

مزایای استفاده از آیس بانک :

۱- کاهش سرمایه گذاری اولیه

۱-۱- در طراحی های سنتی، ظرفیت کمپرسور و کندانسور و… برای تامین پیک ظرفیت مورد نیاز طراحی میشود، درحالیکه زمانیکه از آیس بانک در طراحی سیستم بهره گرفته میشود، طراحی ظرفیت کمپرسور و کندانسور بر حسب ۵۰% تا ۶۰% میزان پیک ظرفیت مورد نیاز انجام میگردد زیرا سیستم قادر به فعالیت ۲۴ ساعته در طول شبانه روز، تولید و ذخیره برودت میباشد و لذا برودت مازاد مورد نیاز در طی روز جهت تامین پیک ظرفیت، از محل ذخیره شبانه قابل تامین میباشد در نتیجه در صورت استفاده از آیس بانک نیازی به کمپرسور و کندانسور بزرگ نیست و تجهیزات کوچکتر قادر به پاسخ گویی به نیاز ظرفیت خواهد بود.

۱-۲- در سیستمهایی که از آیس بانک استفاده میکنند از آنجا که سیستم توسط آب سرد خروجی آیس بانک (نزدیک صفر درجه) که دارای دمای کمتری نسبت به آب سرد خروجی مبدل های شل اند تیوپ و یا پلیت کولر میباشد.

تغذیه میگردد لذا اختلاف دمای موجود بین آب سرد و محیط مورد نظر سرمایش بیشتر شده و برای تامین یک میزان برودت خاص نیاز به تامین آب سرد کمتری میباشد در نتیجه پمپ و لوله کشی لازم دارای قطر و ظرفیت کمتری خواهند بود.

۱-۳- با توجه به دمای پایین تر آب سرد خروجی از آیس بانک نسبت به آب سرد خروجی از سیستمهای رایج دارای مبدل شل اند تیوب و یا پلیت کولر و در نتیجه افزایش اختلاف دما (Dt)، نیاز به کویل های بزرگ نیست و کویل سرمایشی کوچکتر و فن کوچکتر پاسخگوی نیاز خواهد بود.

۱-۴- استفاده از کمپرسور و کندانسور کوچکتر علاوه بر کاهش قطر لوله و شیر آلات، نیاز به سیم کشی، کنترل فی ما بین، تجهیزات الکترونیکی و تابلو برق کوچکتری دارد.

۱-۵- در صورتیکه برای تامین برق پشتیبان از ژنراتور استفاده شود، در سیستمهای دارای آیس بانک به علت استفاده از کمپرسور کوچکتر، برای تامین برق پشتیبان نیاز به ژنراتور کوچکتری خواهد بود.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

نگهداري گلابي در سردخانه

كار نگهداري گلابي در سردخانه یک راهنماي كلي است.زيرا مكان كشت ،رقمهاي گوناگون و چگونگي موقعيت محلي ممكن است شرايط ديگري را براي برداشت و نگهداري مشخص سازد. اين آيين كار را نمي توان بگونه يكسان براي همه رقمها و در همه آب و هواهاي گوناگون بكار برد و بايد كارشناسان درباره دگرگونيهاي مورد نياز تصميم گيري كنند.

تاثیر-سردخانه-صنایع برودتی برادران حقیقی

روش‏های نگهداری میوه‏ها و سبزی‏ها در سردخانه با هوای کنترل۱ شده

افزون بر نگهداری دما و رطوبت نسبی در اندازه بهینه , میزان اکسیژن نیز از ۲۱ درصد حجمی ( اندازه اکسیژن در هوای معمولی ) باید کاهش یابد .

این بدان معنی است که فشار جزئی آن گاز نیز کاهش می‏باید . به هر حال , کاهش اکسیژن زیر ۱/۵ درصد حجمی سفارش نمی‏شود , زیرا در نبود اکسیژن کافی , پدیده تخمیر رخ می‏دهد ( تنفس بین سلولی ) و ممکن است رنگ میوه‏ها و سبزی‏ها قهوه‏ ای شود .

در چنین هنگامی دی اکسید کربن افزایش می‏یابد و افزونی دی اکسید کربن , برای نمونه فراتر رفتن از ۸ درصد به ۱۰ درصد حجمی می‏تواند در بیشتر موارد بیماری‏های فیزیولوژیکی گوناگونی را سبب شود . ( ناهنجاری‏های برخاسته از دی اکسید کربن ) که به کاهش کیفیت و کمیت میوه و سبزی می‏انجامد .

۳- انواع هوای کنترل شده

در عمل , دو نوع هوای کنترل شده وجود دارد :

۳-۱- نوع اول – هوایی است , که :

میزان اکسیژن آن به اندازه کمی کاهش یافته و به ۱۸ تا ۱۱ درصد حجمی رسیده و دی اکسید کربن آن کم و بیش افزایش یافته و به ۳ تا ۱۰ درصد حجمی رسیده , به گونه‏ای که مجموع اکسیژن و دی اکسید کربن آن ۲۱ درصد حجمی باشد .

مثال : ۸ درصد حجمی دی اکسید کربن , ۱۳ درصد حجمی اکسیژن و ۷۹ درصد حجمی نیتروژن این نوع هوا که هوای تعدیل شده نیز نامیده می‏شود با افزایش دی اکسید کربن بر اثر تنفس میوه ایجاد می‏شود و بنابراین ترجیح داده نمی‏شود .

اندازه دی اکسید کربن تنها می‏تواند با هوادهی از هوای بیرون که همراه با افزایش اکسیژن است کاهش یابد . این نوع هوای کنترل شده برای سیب سفارش می‏شود و ممکن است در مناطق گرمسیری برای میوه هایی مانند موز که به مدت‏کوتاه نگهداری می‏شوند نیز سودمند باشد .

۳-۲- نوع دوم – هوایی است با :

۲- درصد تا ۴ درصد حجمی اکسیژن ( میانگین ۳ درصد حجمی ) و ۳ درصد تا ۵ درصد تا ۵ درصد حجمی دی اکسید کربن .

یا با :

  • کاهش بسیار اکسیژن (۱ درصد تا ۲ درصد حجمی ) و ۱ درصد تا ۲ درصد حجمی دی اکسید کربن به گونه ای , که مجموع اکسیژن و دی اکسید کربن کمتر از ۲۱ درصد حجمی باشد .

مثال : ۳ درصد حجمی دی اکسید کربن و ۳ درصد حجمی اکسیژن و ۹۴ درصد حجمی نیتروژن .

برای بدست آوردن غلظت‏های بالا دستگاههای ویژه ‏ای مورد نیاز می‏باشد . از این نوع هوای کنترل شده بیشتر بهره‏گیری می‏شود .

به طور کلی لازم است که در آمیخته گاز با نگرش به شرایط زیر تغییراتی داده شود .

  • حساسیت میوه به میزان بالای دی اکسید کربن با کمبود اکسیژن .

درجه رسیده بودن میوه .

  • مدت نگهداری .

۴- روش تنظیم هوا

هوایی را که آمیزه آن با هوای معمولی تفاوت دارد می‏توان در اطاق‏های ویژه نگهداری که دارای ابزار لازم هستند ایجاد کرد , یا به گونه استثنایی در جعبه هایی که به جعبه‏های بسته بندی فیزیولوژیکی معروف شده‏اند و تراوایی آنها به گونه‏ای طراحی شده است که آمیزه اکسیژن و دی اکسید کربن را با ترکیب ویژه به دست می‏دهد ایجاد کرد .

یکی از راههای بهره‏گیری از این روش نگهداری فرآورده‏ها در کیسه‏ها یا در اطاق هایی که با یک پوشش نیمه تراوا , ساخته شده از پلاستیک هایی با ترکیبات سیلیسی۲از مارسلین ۳ و لتنتوریر۴می‏باشند است .

هوای کنترل شده با اندازه مشخص دی اکسید کربن و اکسیژن برای نگهداری فرآورده‏ها به آسانی در اطاق‏های نگهداری مجهز به ابزار و تأسیسات ویژه به دست می‏آید .

عمل بهره‏گیری از دی اکسید کربن بالا در کوتاه مدت ممکن است برای فرآورده‏های ویژه‏ای مانند سیب زرد۵به کار رود .

۵- اطاق‏های مورد بهره‏گیری برای هوای کنترل شده

۵-۱- گنجایش :

گنجایش اطاق‏ها معمولا از صد تن تا ۱۰۰۰ تن برای هر فرآورده می‏باشد .

۵-۲- گاز بندی :

ساختمان اطاق‏ها برای نگهداری هوای کنترل شده , باید به گونه‏ای طراحی شود که بتواند گازبندی مناسب را برای حفظ ترکیب هوای داخل اطاق داشته باشد .

در عمل , نمی‏توان اطاق هایی ساخت که کاملا گازبندی باشد . زیرا تبادل گاز بین بیرون و درون اطاق اجتناب‏ناپذیر است .

در هر صورت اطاق , باید به اندازه کافی گازبندی شده باشد , تا کنترل سطح اکسیژن و دی اکسید کربن امکان‏پذیر باشد . بنابراین دانستن حداکثر میزان قابل نشتی مهم است و باید روشی برای کنترل میزان نشت وجود داشته باشد تا از رضایت بخش بودن گازبندی اطاق مطمئن شد . ( میزان ورود گاز با میزان نشتی ارتباط مستقیم دارد) .

۵-۲-۱- حداقل گازبندی :

در تئوری , اندازه اکسیژنی که به درون اطاق می‏آید , باید کمتر از اندازه‏ای باشد که صرف تنفس فرآورده‏های انبار شده می‏شود .

بنابراین نرخ قابل قبول اکسیژنی که وارد اطاق می‏شود , بستگی به نوع میوه یا سبزی‏های انبار شده , دمای آن , نسبت آمیزه گاز مورد نظر و مواد و وسیله کمکی ( برای مثال مواد جذب کننده اکسیژن یا کیسه‏های منبسط شونده ) که ممکن است برای کنترل هوا به کار گرفته شود دارد .

مقدار واقعی ورود گاز به اطاق در هنگام کار , نتیجه پرآکندگی ناشی از تفاوت در غلظت گازها , یا جابجایی گازها بر اثر اختلاف فشار هوای درون و بیرون اطاق باشد , به ویژه باید تبادل از راه جابجائی را از بین برد .

اطاق‏های باهوای کنترل شده باید هنگام نگهداری کالا به خوبی در بدترین شرایط ممکن , ( مانند نگهداری سیب در دمای صفر درجه سلسیوس , در هوائی از نوع دوم ) کار کند .

بنابراین ضوابط گازبندی برای مورد بالا تعریف شده , ولی در موارد دیگر نیز می‏توان آن را به کار گرفت .

۵-۲-۲- ساختمان :

گازبندی اطاقهای نگهداری , با پوشاندن دیوارها , بام و کف با ورق آلومینیومی , ورق فولادی پیش ساخته , رزین‏های پلی استری۶, اپوکسی ۷, پلی آمید ۸ و غیره که با فیبر شیشه‏ای تقویت شده است انجام می‏شود .

ضخامت عایق‏های مورد نیاز افزون بر عامل‏های دیگر بستگی به دمای بیرون , مدت نگهداری میوه‏ها و هزینه کار دارد .

یک راه حل فنی بهتر که دارای برتری نیز می‏باشد بهره‏گیری از عایق‏های ۹پیش ساخته ساندویچی است که روی چهار چوب فلزی نصب شده و به گونه‏ای همزمان عایق بندی حرارتی و گازبندی را تأمین می‏کند .

این عایق ‏های پیش ساخته از یک صفحه پلاستیکی یا چوبی و یا فلزی در بخش بیرونی , یک لایه پلی اورتان ۱۰ در بخش میانی و یک لایه رزین پلی استر در بخش درونی ساخته شده است . ( عایق‏های پیش ساخته ساندویچی با ضخامت کلی تا ۱۰ سانتی متر مناسب است) .

لایه گازبندی در ساختمان هایی که دیواره‏های آن بتنی است مانند ساختمان هایی که دیوارهای آن از عایق پیش ساخته است همچون سدی در برابر رخنه بخارها عمل می‏کند .

برای آسان‏تر کردن تعمیرات , مثلا هنگامی که درزهایی پیدا شود معمولا لایه گاز بندی را روی پهنه داخلی دیوار بکار می‏برند .

برای اطمینان یافتن از گازبندی , می‏توان از رنگ هایی که پایه رزین پلاستیکی دارند , زفت کاغذهای قیراندود و نظایر آن نیز بهره گرفت .

در تمام موارد , موادی که برای گازبندی به کار می‏روند باید ویژگی‏های زیر را داشته باشند .

  • گاز در آنها رخنه نکند .
  • بو نداشته باشند .
  • در برابر میکروارگانیسم‏ها و رطوبت ایستادگی داشته باشد .
  • نصب و تعمیر آنها آسان باشد .
  • در برابر ضربه‏های مکانیکی ایستادگی داشته باشند .
  • آتشگیر و آتش زا نباشند .
  • ویژگی‏های خود را در برابر تغییرات دما , رطوبت نسبی و فشار درون اطاق حفظ کنند .

گازبندی هنگامی مناسب است که اندازه اکسیژنی که به درون اطاق می‏آید و اندازه اکسیژنی که از سوی محصولات انبار شده مصرف می‏شود برابر باشد . هنگامی که باید گازبندی یک اطاق را بهتر کرد که :

  • از اطاق در دمای پائین‏تری بهره‏گیری شود .
  • تنها بخشی از اطاق با میوه و سبزی بارگیری شده باشد .
  • فرآورده ‏هایی در اطاق نگهداری شود که نرخ تنفس آنها آشکارا پایین است .

در اطاق‏های نگهداری باید دارای عایق گرمایی , حرکت کشویی و نوارهای لبه دار لاستیکی یا هر سیستم رخنه‏ناپذیر دیگر باشد .

درها باید با زبانه یا هر نوع ابزار دیگر به گونه‏ای بسته شوند که پس از بسته شدن , نوارهای لاستیک‏ها با چهار چوب در تماس یافته و سبب تضمین گازبندی شود .

درها ممکن است دارای درهای کوچکتری برای دسترسی به اطاق و روزنه‏هایی برای دیدن درون اطاق باشد .

به هر حال دریچه‏های بازرسی که در سطحی بالاتر از پهنه رویی کالاهای چیده شده نصب شده باشند ممکن است بیشتر مفید باشد .

این پنجره‏ ها باید لولادار باشند تا امکان ورود به سطح بالاتر از سطح محصول‏ را برای بازرسی محصولات , اوپراتورها۱۲و وسایل خنک کننده بدهد .

یک نشانه هشدار دهنده که وجود پایین بودن اکسیژن را در هوای اطاق اعلام کند , باید در قسمت ورودی اطاق و در جاهای مناسب دیگر نصب شود .

۵-۳- برابر کردن فشار

بین فشار هوای اطاق و فشار هوای بیرون , نابرابریهایی از سوی بادزنها , وسایل سرد کننده , دستگاههای تنظیم ترکیب هوا و همچنین نوسان‏های فشار هوای بیرون به وجود می‏آید.

کاهش ناگهانی در فشار هوای درون اطاق, ممکن است سبب جدا شدن لایه گازبندی از دیوارها و بام گردد و به این ترتیب گازبندی اطاق از بین برود.

این بدان معناست که کاهش فشار نباید بیشتر از یک میلی متر آب یا ۹/۸ پاسکال شود برای پرهیز از نوسان شدید در فشار, درهای اطاق با هوای کنترل شده, باید تنها هنگامی کاملا بسته شود که دمای درون اتاق به اندازه دلخواه رسیده باشد.

در همین راستا , در هر اتاقی که هوای آن کنترل شده است , دریچه ‏های فشار کار گذاشته می‏شود , این دریچه‏ها از لوله‏هایی با قطر مناسب تشکیل شده که در دیوار اطاق کار گذاشته می‏شود و درون اطاق را با بیرون آن مرتبط می‏کنند .

در بخش بیرون از دیوار , این لوله‏ها را باید خم کرده و نزدیک به ۴ میلی متر در گنجایه‏ای که دارای آب و احتمالا مواد ضد یخ است فرو برد .

برای مثال , در یک اطاق نگهداری با گنجایش ۲۰۰۰ مترمکعب , لازم است که دو دریچه با لوله‏ای که قطر آن ۱۵ سانتی متر است کار گذاشته شود .

دریچه ‏های فشار نوع سیفونی ۱۳, برابری فشار درون و بیرون اطاق نگهداری را تأمین می‏کنند . اگر فشار بیرونی کمتر از فشار درونی باشد , بدون آن که تغییری در ترکیب هوای درونی حاصل شود , بخشی از آمیخته گاز از اطاق بیرون می‏رود در حالی که اگر فشار بیرونی بیشتر باشد , مقداری هوا تا هنگامی که فشار به برابری برسد , به درون اطاق می‏رود و ترکیب هوای درونی اطاق را دگرگون می‏کند .

برای پرهیز از نوسان فشار در اطاق‏های کوچک , کیسه‏ های پلاستیکی رخنه‏ناپذیر ( کیسه‏های تنفسی ) که دارای حجمی برابر ۵ تا ۷ درصد حجم هوای آزاد اطاق باشد ( یا حجمی برابر درصد بالا نسبت به اطاق ) می‏تواند مورد بهره‏گیری قرار گیرد .

این کیسه‏ ها که از راه لوله‏ای با قطر زیاد به درون اطاق متصل شده‏اند هنگامی که فشار درونی بالا رود , حجم شان افزایش یافته و هنگامی که فشار درونی پایین آید , حجمشان کاهش می‏یابد و به این ترتیب فشار درون اطاق تنظیم می‏شود . این کیسه‏ ها نیاز به فضای خیلی زیاد دارند و اگر خراب شوند سرچشمه تازه‏ای از نشتی به وجود می‏آورند .

لوله ‏های سرمازا و لوله هایی که برای نمونه برداری از هوای درون اطاق یا تنظیم ترکیب هوا و یا گذر مدارهای برقی کار گذاشته می‏شوند دیوارهای اطاق را سوراخ می‏کنند . پیرامون این سوراخ‏ها که گذر لوله‏ها , مهر گازبندی آن را شکسته باید دوباره به دقت گازبندی شود .

۵-۴- آزمون گازبندی

کنترل گازبندی اطاق‏ها هنگامی که نخستین بار از آن بهره‏ برداری می‏شود انجام می‏گیرد و پس از آن سالی یکبار پیش از آغاز بهره برداری کنترل می‏شود تا هر گونه ترک و محل نشتی شناسایی شود. از روش‏های گفته شده در بندهای ۵-۴-۱- و ۵-۴-۲- می‏توان برای آزمون گازبندی بهره‏برداری کرد.

۵-۴-۱- روش جابجایی گاز بر پایه بررسی دگرگونی‏های فشار :

این آزمون باید در اطاق خالی با دمای ثابت و بدون آن که بادزنها کار کنند انجام گیرد . در آغاز , درهای اطاق را به گونه کیپ بسته و فشار را به ۱۵ میلی متر تا ۲۵ میلی متر ستون آب (۱۴۷ پاسکال تا ۲۴۵ پاسکال ) بالاتر از فشار هوای بیرون افزایش دهید برای این افزایش فشار از پمپ‏های مستقل هوا یا پمپ هایی که در ساختمان برای تنظیم ترکیب هوا کار گذاشته شده بهره‏گیری کنید . مدت زمانی را که برای رسیدن به فشار بالا گفته لازم است اندازه‏گیری کنید.

این مدت , نشانه‏ای از خیلی خوب , خوب یا نابسنده بودن گازبندی اطاق را به دست می‏دهد . یک روش تغییر یافته برای ارزیابی گازبندی , اندازه‏گیری مدتی است که برای از بین رفتن فشار افزوده صرف می‏شود.

این زمان بر پایه اندازه‏های اطاق و فرآورده‏ای که در آن نگهداری می‏شود ۱۰ تا ۷۰ دقیقه می‏باشد.

گونه دیگری از این روش , اندازه‏گیری مدت لازم برای پایین آمدن فشار افزوده اولیه به میزان ۵۰ درصد است .

این مدت ( در دمای ثابت ) برای قبول گازبندی اطاق باید بیش از ۱۰ دقیقه تا ۱۲ دقیقه باشد . سفارش می‏شود که ارزیابی گازبندی اطاق بر پایه کاهش فشار افزوده هوای درون اطاق از اندازه معین در مدت معین انجام گیرد .

در عمل , فشار درون اطاق را برابر ۱۰ میلی متر ستون آب (۹۸/۱ پاسکال ) افزایش داده و کاهش فشار افزوده را پس از ۳۰ دقیقه اندازه‏گیری کرده و آن را پایه داوری برای گازبندی اطاق قرار می‏دهند .

گازبندی اطاق‏ها را می‏توان بر پایه برآمد به دست آمده به گونه زیر طبقه بندی کرد :

  • خیلی خوب – فشار افزوده تا ۳/۴ میلی متر ستون آب (۳۳/۳ پاسکال )
  • خوب – فشار افزوده از ۱ میلی‏متر ستون آب تا ۳/۴ میلی متر ستون آب (۹/۸ پاسکال تا ۳۳/۳ پاسکال )
  • نابسنده – فشار افزوده تا ۱ میلی متر ستون آب (۹/۸ پاسکال )

از روش جابجایی برای اندازه‏گیری گازبندی اطاقهایی که از کیسه‏های پر شده از گاز بهره‏گیری می‏کنند نیز می‏توان سود جست به شرط آن که کیسه‏ها دارای شیری باشند که بتوان هنگام آزمایش آن را بست .

۵-۴-۲- روش انتشار بر پایه بهره‏گیری از گاز دی‏اکسید کربن از اطاق از پیش سرد شده .

این روش به ویژه برای اطاق هایی که از کیسه‏های پر از گاز در آنها بهره‏گیری می‏شود و نمی‏توان از روش جابجایی در آن بهره جست مناسب است .

اندازه معینی از دی اکسید کربن در اطاق تأمین شده و پس از آن دگرگونی‏های اکسیژن و دی اکسید کربن به گونه مستمر اندازه‏گیری می‏شود .

برای مثال , دی اکسید کربن اطاق به ۱۵ درصد حجمی رسانده می‏شود . این مقدار دی اکسید کربن موجب می‏شود که نسبت اکسیژن در هوای اطاق به ۶ درصد برسد . اگر در مدت ۲۴ ساعت , با عمل کردن بادزنها میزان دی اکسید کربن بیشتر از ۱ درصد حجمی کاهش نیابد و میزان اکسیژن بیش از ۰/۲۵ درصد حجمی افزایش نیابد گازبندی اطاق مناسب می‏باشد .

۵-۵- آشکار سازی کاستیها در گازبندی

برای آشکار سازی شکاف‏ها و یا درزها و یا جاهایی که گازبندی آن نابسنده است به روش زیر عمل کنید :

فشار درون اطاق را نزدیک به ۱۰ میلی متر ستون آب (۹۸/۱ پاسکال ) در حالی که درها را کاملا گازبندی و مهر کرده‏اید و بادزنها کار نمی‏کنند افزایش یا کاهش دهید .

یک نفر را درون یا بیرون اطاق بگمارید تا جای گذر گاز را با مشاهده نشانه‏های زیر شناسایی کند :

  • این که دود تولید شده در درون اطاق در سوی مشخص حرکت می‏کند ?
  • این که صدای سوت تندی که نشان دهنده گذر هوا به درون یا بیرون اطاق است شنیده شود – این که اگر محلول صابون با قلم مو به جاهایی که گمان‏گذر هوا می‏رود مالیده شود , حباب‏های هوا پدیدار می‏گردد ?

این که اگر شمع روشنی در جای مشکوک به داشتن درز و ترک گذاشته شود , گذر هوا شعله آن را کشیده‏تر می‏کند ?

۵-۶- تعمیراطاق هایی که گازبندی آنها رضایتبخش نیست باید پیش از گذاشتن محصولات در آن تعمیر شود در جاهایی که گازبندی آنها خوب نیست از خمیر سیلیکون ۱۴یا پلی اورتان استفاده شود .

با عوض کردن پوشش‏های دیوار ( فولاد , آلومینیوم و…) عیبهای گازبندی را از بین ببرید . اگر از رزین پلی استر برای عایق کاری بهره‏گیری می‏شود بافته‏های فیبر۱۵شیشه‏ای را به هم چسبانیده و دو یا سه پوشش رزین روی آن بمالید .

سفارش می شود پس از تعمیر , گازبندی اطاق را دوباره کنترل کنید .

منبع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی تونل انجماد اسپیرال می باشد.

تونل انجماد اسپیرال‬‎‬‎ صنایع برودتی برادران حقیقی

تونل انجماد اسپیرال (مارپیچی) یا اسپیرال فریزر یا دستگاه انجماد سریع مواد غذایی (اسپیرال فریزر)

تونل انجماد اسپیرال‬‎ موجب انجماد سریع محصولات غذایی و افزایش کیفیت مواد غذایی تولیدی و افزایش عمر ماندگاری آنها می شود.

این نوع تونل با ظرفیت انجماد از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت و بیشتر ساخته میشوند .

این نوع تونل ها عمدتا بصورت پیوسته و در خط تولید برای انجماد فوری محصولات زیر بکار میروند.

  •  انواع طیور از جمله قطعات مرغ و جوجه، پاته و فیله مرغ، مرغ سوخاری و سایر محصولات
  •  گوشت قرمز نظیر پاته گوشت، قطعات گوشت، میت بال، همبرگر خام و محصولات مشابه

یکی از قدیمی ترین و کاربردترین روشهای نگهداری مواد غذایی انجماد است.

با پیشرفت علم و تکنولوژی و ظهور فرآیندهای انجماد ترکیبی امر نگهداری مواد غذایی به صورت طولانی مدت، آسان تر شده است و باعث افزایش مدت زمان نگهداری مواد غذایی شده است.

تونل انجماد، IQF، سردخانه زیر صفر و تمهیدات مشابه باعث شده است مواد غذایی به صورت طولانی مدت قابل نگهداری باشند. در اینجا توضیحاتی در مورد سردخانه انجماد سریع ارائه می‌گردد.

شرایط نگهداری هر محصول متفاوت است و هر محصول باید به گونه ای نگهداری شود که طراوت ،طعم، ایمنی سلامت و کیفیت ظاهری و خواص مغذی خود را از دست ندهد.

در بعضی از محصولات باید با تمهیداتی فرآیندهای شیمیایی و متابولیکی را تا حد امکان به تعویق انداخت و یا شرایط خاص مورد نظر را فراهم آورد.

در ایران تونل های انجماد ترکیبی و خط های IQF کاربردی هستند و استفاده فراوان دارند.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

نگهداری بادمجان در سردخانه

بادمجان بومی جنوب آسیاست و کشت آن در هندوستان به ۸۰۰ سال پیش از میلاد حضرت مسیح (ع) بر می گردد سپس این محصول به چین رسید و ۵۰۰ سال پیش از میلاد حضرت مسیح (ع) بود که نخستین کاربردهای بادمجان مورد توجه مردم چین قرار گرفت.

در قرون وسطی اسپانیا و در قرن پانزده میلادی فرانسه کشت بادمجان را آغاز کردند. در حال حاضر هم آسیا به خصوص کشورهای چین، هند و ایران تولیدکننده اصلی این سبزی هستند و ایتالیا، اسپانیا، رومانی، اوکراین و فرانسه نیز در رتبه های بعدی قرار دارند.

بهترین انتخاب

تازگی بادمجان مهم ترین نکته در کیفیت مطلوب آن است. بادمجان خوب کاملا سفت، یکدست وب دون لکه است و پوستی صاف، بنفش تیره و کاملا براق دارد.

یادتان باشد بادمجان های کوچک گوشتی نرم تر، پوستی نازک تر و دانه های کمتری دارند و چندان طعم تلخی نخواهندداشت.

سردخانه برودتی حقیقی

شرایط نگهداری

بادمجان در دمای محیط پس از ۲ روز کیفیت خود را از دست می دهد، اما در محیط سرد مانند قسمت جامیوه ای یخچال ماندگاری خوبی دارد و ۵ تا ۷ روز کاملا تازه می ماند.

البته نباید آن را در کیسه پلاستیکی نگه داشت زیرا حالت تعریق دارد. نگهداری طولانی مدت بادمجان باعث چروک شدن پوست و له شدن گوشت آن می شود و هضم مشکل تری خواهدداشت.

اگر قصد نگهداری بادمجان را در فریزر دارید می توانید آن را به دو نیم برش بزنید و به مدت ۵ دقیقه در آب جوش همراه با کمی آبلیمو بگذارید و پس از بسته بندی در کیسه های بدون منفذ، ۶ تا ۸ ماه در فریزر داشته باشید.

ایتالیایی ها روش جالبی برای نگهداری بادمجان دارند؛ بادمجان را به شکل برش های ضخیمی همراه با آبلیمو و عسل می پزند، سپس در روغن زیتون با مقداری سیر، ریحان و چاشنی هایی مانند گشنیز، چیلی و… می گذارند که ۴ تا ۶ هفته بدون فساد باقی می ماند.

گاهی نیز بادمجان را در بطری های شیشه ای حاوی روغن زیتون و سیر، ریحان و ادویه های فراوان کنسرو می کنند.


چه مکان‌هایی برای نگهداری بادمجان مناسب است؟

بادمجان را هیچگاه در کنار میوه هایی مثل خربزه، موز، سیب و دیگر میوه‌های تولید کننده اتیلن قرار ندهید. همین‌طور قرار دادن بادمجان در نور مستقیم خورشید ایده خوبی برای نگهداری دراز مدت نیست.

اگر بادمجان را از بازار خریدید احتمالا در بسته بندی پلاستیکی یا سلفون کشیده شده قرار دارد. اگر می‌خواهید بادمجان‌های شما تازه‌تر و زمان بیشتری بمانند از بسته پلاستیکی بیرون بیاورید.

هرچند به نظر می‌رسد با این کار بادمجان‌ها رطوبت خود را از دست می‌دهند اما از فساد زودهنگام و پوسیدگی جلوگیری می‌شود.

در طول فصل تابستان دمای آشپزخانه بسیار بالتر از حد انتظار می‌رود. شاید به نظر نیاید ولی دمای آشپزخانه در تابستان بالاتر از دمای بخش‌های دیگر خانه مانند اتاق خواب است. در چنین مواقعی ذخیره‌سازی بادمجان‌هایتان در کابینت و یا کمد ایده بهتری است.

کابینت همیشه محیط تاریک و خنکی است. مخصوصا کابینت‌های پایینی خنک‌تر هستند. در ذخیره‌سازی بادمجان در کابینت دقت کنید که آن‌ها را در محیط دربسته (بدون تهویه) قرار ندهید و کنار سیب‌زمینی و پیاز نگذارید.

بهترین مکان برای نگهداری بادمجان ، یخچال نیست. شاید عجیب باشد یا به نظر نرسد اما واقعیت این است. البته اگر خانه شما رطوبت و دمای بسیار بالایی دارد، مجبور هستید بادمجان‌ها را در یخچال نگهداری کنید.

بادمجان در یخچال چند روز ماندگاری دارد؟

بادمجان در دمای خنک سالم‌تر است. اگر می‌خواهید بهترین دما برای نگهداری بادمجان را بدانید، دمای ۵۰-۵۴ درجه فارنهایت بهترین دمای ذخیره سازی بادمجان است. این دما تقریبا معادل ۱۰ تا ۱۲ درجه سانتی‌گراد است.

در دمای یخچال بادمجان‌ها ۲ تا ۵ روز تازه می‌مانند. اما برای نگهداری طولانی‌تر بهتر است راه دیگری را انتخاب کنید. من یک کابینت تاریک و خنک را ترجیح می‌دهم.

چه روش‌های دیگری برای نگهداری طولانی مدت بادمجان وجود دارد؟

ترشی بادمجان و بادمجان کبابی برای فریز کردن دو روش بسیار بسیار مناسب برای نگهداری طولانی مدت بادمجان است. به نظر من در روش کباب کردن بادمجان بعد از فریز حتی کیفیت طعم آن بهتر می‌شود.

روش فریز کردن بادمجان به صورت غیر کبابی نیز ایده خوبی است.

حال شما به یک قابلمه بزرگ که برای جوشاندن آب مناسب باشد نیاز دارید. آب‌لیمو به این آب اضافه کنید – در حدود نصف فنجان آب‌لیمو برای هر چهار لیتر آب. شما همچنین به یک‌کاسه بزرگ که با آب و یخ پرشده نیاز دارید.

بعد از جوشاندن بادمجان‌ها، شما آن‌ها را در ظرف آب و یخ خواهید گذاشت.

وقتی آب شروع به جوشیدن کرد، بادمجان‌ها را داخل آن بریزید و بگذارید به مدت پنج دقیقه در آب جوش بماند.

وقتی این زمان به اتمام رسید به سرعت بادمجان‌ها را از آب جوش خارج کرده و داخل کاسه آب یخ قرار دهید تا به سرعت سرد شود. بادمجان‌ها را برای پنج دقیقه دیگر در آب یخ نگه‌دارید و سپس از آب خارج کرده و بگذارید تا خوب خشک شود.

حالا که بادمجان‌ها را جوشانده، سرد و خشک کرده‌اید، می‌توانید آن‌ها را داخل پلاستیک فریزر قرار داده و در فریزر منجمد کنید. اگر بادمجان‌ها به‌خوبی آماده شوند تا مدت شش ماه در فریزر به خوبی حفظ می‌شوند.

منابع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی تونل انجماد اسپیرال می باشد.

تونل انجماد اسپیرال‬‎‬‎ صنایع برودتی برادران حقیقی

سرفصل [نمایش]
تونل انجماد اسپیرال (مارپیچی) یا اسپیرال فریزر یا دستگاه انجماد سریع مواد غذایی (اسپیرال فریزر)

تونل انجماد اسپیرال‬‎ موجب انجماد سریع محصولات غذایی و افزایش کیفیت مواد غذایی تولیدی و افزایش عمر ماندگاری آنها می شود.

این نوع تونل با ظرفیت انجماد از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت و بیشتر ساخته میشوند .

این نوع تونل ها عمدتا بصورت پیوسته و در خط تولید برای انجماد فوری محصولات زیر بکار میروند.

انواع طیور از جمله قطعات مرغ و جوجه، پاته و فیله مرغ، مرغ سوخاری و سایر محصولات گوشت قرمز نظیر پاته گوشت، قطعات گوشت، میت بال، همبرگر خام و محصولات مشابه

یکی از قدیمی ترین و کاربردترین روشهای نگهداری مواد غذایی انجماد است.

با پیشرفت علم و تکنولوژی و ظهور فرآیندهای انجماد ترکیبی امر نگهداری مواد غذایی به صورت طولانی مدت، آسان تر شده است و باعث افزایش مدت زمان نگهداری مواد غذایی شده است.

تونل انجماد، IQF، سردخانه زیر صفر و تمهیدات مشابه باعث شده است مواد غذایی به صورت طولانی مدت قابل نگهداری باشند. در اینجا توضیحاتی در مورد سردخانه انجماد سریع ارائه می‌گردد.

شرایط نگهداری هر محصول متفاوت است و هر محصول باید به گونه ای نگهداری شود که طراوت ،طعم، ایمنی سلامت و کیفیت ظاهری و خواص مغذی خود را از دست ندهد.

در بعضی از محصولات باید با تمهیداتی فرآیندهای شیمیایی و متابولیکی را تا حد امکان به تعویق انداخت و یا شرایط خاص مورد نظر را فراهم آورد.

در ایران تونل های انجماد ترکیبی و خط های IQF کاربردی هستند و استفاده فراوان دارند.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی


سردخانه کشتارگاه

اتاق پیش سرد کشتارگاه صنعتی دام برای پیشگیری از بیماری‌های احتمالی مانند تب کریمه کنگو، اهمیت زیادی دارد. همچنین، فعالیت باکتری‌ها موجب کهنه شدن بافت ماهیچه‌ای و عوض شدن طعم گوشت می‌شود.

سرما موجب تاخیر‌افتادن این وضعیت می‌شود. فاسد شدن سریع گوشت و آلوده شدن گوشت در مراحل بعد از ذبح دام در کشتارگاه، سرد کردن فوری گوشت را الزامی می‌کند. بنابراین کشتارگاه صنعتی دام بایستی دارای اتاق پیش سرد باشد.

اتاق پیش سرد موجب کاهش افت وزن لاشه و همچنین کاهش تغییر رنگ آن بعد از کشتار می‌شود.


تجهیزات اتاق پیش سرد کشتارگاه صنعتی دام

روش‌های مختلفی برای خنک سازی در اتاق پیش سرد استفاده می‌شود که خنک سازی هوایی معمول‌ترین آن است. این سیستم خنک کاری هوایی بایستی دارای دمای هوای پایین، سرعت هوای زیاد، رطوبت نسبی بالا و ظرفیت تبرید زیاد باشد.

تجهیزات مورد استفاده در این اتاق شامل سیستم سردخانه مانند کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و همچنین ریل و قلاب برای نگهداری لاشه می‌باشد.

با تکنولوژی امروزی، زمان رسیدن به این دما بین ۱۶ تا ۲۴ ساعت در لاشه‌های کوچک و تا ۴۸ ساعت در لاشه بزرگ است.


شرایط نگهداری لاشه در سردخانه کشتارگاه صنعتی دام

دمای هوا باید نزدیک صفر درجه سانتیگراد بوده و از منفی یک درجه کمتر نشود زیرا باعث یخ زدگی گوشت می‌شود.

سرعت هوا در فضای خالی اتاق پیش سرد بین ۰٫۷۵ تا ۱٫۵ متر بر ثانیه می‌باشد. سرعت هوا بین لاشه‌ها بیشتر خواهد بود. سرعت بیشتر هوا، زمان سرد سازی را کاهش می‌دهد ولی در عوض می‌تواند مصرف انرژی را افزایش داده و میزان کاهش وزن لاشه را بیشتر کند.

مرحله اصلی سرد کردن با رسیدن دمای گرمترین نقطه لاشه به ۷ درجه سانتیگراد کامل می‌شود.

وضعیت چیدمان لاشه‌ها در یک سردخانه کشتارگاه بر اساس دستورالعمل سازمان دامپزشکی بایستی حداقل‌های زیر را رعایت کند.

شرایط اتاق پیش سرد کشتارگاه صنعتی دام

فاصله ریل اصلی هدایت کننده لاشه به ریل هوایی نیز باید حداقل ۹۰ سانتی متر باشد.
طراحی و ساخت اتاق پیش سرد کشتارگاه صنعتی دام

شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی آماده طراحی و اجرای اتاق پیش سرد کشتارگاه صنعتی دام در ظرفیت‌های مختلف می‌باشد. کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره‌های لازم در زمینه طراحی و هزینه اجرای این طرح می‌باشند.

منابع: سایت

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانهiqfمی باشد.

تونل انجماد iqf صنایع برودتی برادران حقیقی

ابداع روش مکانیکی تولید سرما با استفاده از آمونیاک در سال ۱۸۷۵ میلادی و احداث سردخانه های صنعتی و عرضه گوشت قرمز و سفید به صورت منجمد در نیمه دوم قرن نوزدهم در آمریکا برای اولین بار منتهی به عرضه مواد منجمد آماده مصرف در حدود ۳۰ سال پیش گردید.

روش های نوین انجماد نظیر IQF، هم اکنون روش های تکامل یافته انجماد می باشند که کاربرد فراوانی در صنایع غذایی و نگهداری محصولات غذایی دارند.

تونل انجماد iqf سریع

روشی که در آن دمای درونی محصول طی مدت کمتر از ۲ ساعت از منطقه بحرانی عبور می‌نماید در اصطلاح انجماد سریع گفته می‌شود.

در این روش از طریق افزایش سرعت عبور هوای سرد از ورای محصولات غذایی (تونل انجماد)، حرارت به سرعت از محصول گرفته شده و محصول منجمد می‌گردد.

قرار دادن محصول در تماس مستقیم یا غیرمستقیم با ماده سرمازا، مهم‌ترین روش‌های انجماد سریع محسوب می‌گردند.

چون ناحیه بحرانی فساد ناشی از دناتوره شدن پروتئین‌ها، زیر دمای ۰ درجه سانتی گراد می‌باشد، در تعریف اولیه در مورد انجماد سریع بیان شده است که باید دمای محصول غذایی در زمان کمتر از ۲ ساعت از ۰ درجه به ۵- درجه سانتی گراد برسد و این کاهش دما باید تا رسیدن به دمای نگه‌داری در سردخانه، یعنی ۳۰- درجه تداوم داشته باشد.

پیشنهاد کاهش دمای محصول غذایی در فریزر تا دمای موردنظر برای نگه‌داری از اهمیت خاصی برخوردار می‌باشد و در همه آئین‌های کاری وضع شده برای انجماد سریع ذکر شده است.

این دو شرط اصلی، یعنی انجماد سریع محصول و کاهش دما تا دمای نگه‌داری با یکدیگر مطابق و متناسب می‌باشند، چون اگر دستگاه منجمدکننده‌ای بتواند به انجماد سریع محصول بپردازد از طرف دیگر می‌تواند دمای محصول را تا دمای پیشنهاد شده برای نگه‌داری کاهش دهد .

در انجماد سریع سرما با سرعت در حدود ۳/۰ سانتی‌متر در دقیقه یا سریع‌تر در داخل جسم محصول نفوذ می‌کند و به همین جهت کریستال‌های یخ ایجاد شده در بافت‌های محصول به مراتب کوچک‌تر از بلورهای یخ حاصل از انجماد به طریقه کند می‌باشد و از متلاشی شدن سلول‌ها جلوگیری می‌گردد و نیز تغییرات چندانی را در ساختار سلولی سبب نمی‌شوند، البته ممکن است که از نظر کیفی بر محصول تأثیرات نامطلوبی هم داشته باشد.

بعلاوه انجماد سریع ممکن است ایجاد آب‌زدایی (Dehydration) نماید که این امر خود می‌تواند سبب تغییر ماهیت پروتئین‌ها گردد.

انجماد سریع را می‌توان در سه دسته طبقه‌بندی کرد:

۱ – مجاورت مستقیم محصول با مایع منجمدکننده
۲ – مجاورت غیرمستقیم محصول با مایع منجمدکننده
۳- انجماد به‌وسیله تونل‌های مخصوص انجماد (جریان هوای سرد شدید)

ج- انجماد فوق سریع

در این روش که انجماد به‌وسیله گاز‌های سرمازای مایع (Cryogenic) صورت می‌گیرد، محصول را می‌توان در مدت چند دقیقه منجمد نمود.

غوطه‌ور کردن محصول در مواد سرمازا یا اسپری‌ نمودن این مواد مثل: نیتروژن مایع، دی‌اکسید‌کربن مایع، یا فرئون۱۲، بر روی ماهی می‌تواند این محصول را در حداقل زمان منجمد نماید.

حسن این روش حفظ کیفیت بافت و طعم محصول منجمد در حد محصول تازه است.

سیستم‌های منجمد‌کننده

به طور کلی روش های متعددی برای منجمد کردن محصول وجود دارد که مهم‌ترین آنها شامل:

۱- انجماد در هوای سرد (ساکن و متحرک)
۲- انجماد از طریق تماس غیر مستقیم با مواد سرمازا
۳- انجماد به وسیله غوطه‌وری در محیط‌های سرمازا

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

انواع ساندویچ پانل

ساندویچ پانل چیست ؟

ساندویچ پانل (sandwich panel) همان طور که از اسمش پیداست, از ترکیب چند لایه از مواد مختلف به طور یک پارچه و در کنار هم تشکیل میشود (ساندوچ پنل ) از جمله مصالح سبکی است که در سال های اخیر جایگزین مصالح قدیمی شده است.

شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سال هاست که د ر این زمینه فعالیت داشته و ساختمان های پیش ساخته، ویلاهای پیش ساخته و انواع ساختمان های صنعتی و وسوله را با استفاده از ساندویچ پانل های سقفی و ساندویچ پانل های دیواری خود و باکفیت عالی و در کوتاهترین زمان ممکن ساخته است.

از جمله برتری های ساندویچ پانل (ساندوچ پنل )نسبت به مصالح سنتی عایق، مقاوم ، ضد زلزله بودن و ظاهر شکیل آن است .

کاربرد ساندویچ پانل

استفاده از ساندویچ پانل در انواع سرد خانه ها و صنايع برودتي دفاترکارگاهي درمانگاه صحرايي سرويس بهداشتي نمازخانه محيط آموز تعميرگاه سيار ، پست نگهباني ، ويلا هاي يک و دو طبقه- واحد هاي امدادي در زمانهاي بحراني مانند زلزله ساخت انواع سوله ، دیوار و سقف کاذب و دیوار تقسیم داخلی و اتاق های اداری در کارخانه هامی باشد.

همچنین ساندویچ پانل ها کاربردهای گوناگونی دیگری هم در صنایع مختلف دارد ازجمله ساخت کانکس، کانتینر، کانکس های یخچال دار ثابت و متحرک، سازه ها و خانه پیش ساخته، کمپ اسکان موقت، کارخانه صنعتی و تولیدی، سردخانه صنعتی و نیمه صنعتی،ساختمان های اداری و تجاری و کلیه سازه ها و ساختمان ها با کاربردهای گوناگون میباشد

انواع ساندویچ پانل

این ساندویچ پانل ها در انواع ساندویچ پانل پلی یورتان ، ساندویچ پانل سقفی ، ساندویچ پانل دیواری ، ساندویچ پانل سردخانه ای تولید می گردد.

ساندویچ پانل ها از دورو ورق تشکیل شده که نوع ورق می تواند ورق گالوانیزه ، آلومینیوم ، آلوزینگ و یا دورو فویل یا یکرو ورق و یکرو فویل باشد . با توجه به تنوع پانل ها در نوع استفاده از ورق باید توجه داشت که ورق تاثیر بسیاری در کیفیت و دوام و عمر آن دارد

ساندویچ پانل دیواری

نوعی از مصالح ساختمانی که از دو لايه ورق که مابين آنها فوم تزريق شده است و جهت پوشش ديوار بکار مي رود را ساندويچ پانل دیواری مي نامند که بهترين نوع فوم مصرفی در ساندويچ پانل ديواري فوم پلی اورتان مي باشد.

پانل دیواری یکی از بهترین گزینه ها جهت پوشش دیواره های فضاهای صنعتی ،سردخانه ها ،کانکس ها ، ساختمان های پیش ساخته و.. می باشد. این پانل با عرض مفید ۱/۱۴ متر سهولت در طراحی فضاها را فراهم می کند .

گستره ضخامت از ۴ تا ۲۰ سانتی متر در این نوع پانل امکان ایجاد پوششی مناسب جهت آب و هواهای مختلف را فراهم می کند . با استفاده از عایق فوم پلی یورتان و بهترین کیفیت ممکن (فوم آلمانی )، پانل دیواری را بهترین گزینه جهت پوشش سردخانه ها و یخچالهای صنعتی می کند

ساندویچ پانل سقفی

ساندویچ پانل-صنایع برودتی برادران حقیقی

ساندویچ پانل سقفی جهت استفاده در سقف سازه سوله می باشد که با توجه به گامهای ذوزنقه ای و شکل اورلپ آن امکان نفوذ آب به داخل را از بین می برد و جهت طولهای بلند (بالاتر از ۱۳ متر) قابلیت اورلپ شدن روی یکدیگر را دارد.

این نوع ساندویچ پانل سقفی به دو صورت دو رو ورق آلوزینگ و یک رو ورق آلوزینگ از بیرون و فویل مسلح آلومینیومی و یا گالوانیزه از داخل با ضخامت ۴ الی ۱۵ cm تولید می شود.

ساندویچ پانل های سقفی ماموت با طرح شادولاین ذوزنقه تولید میگردد و این طرح در ظاهر ورق رویی ساندویچ پانل مشخص میباشد و برای زیبایی نمای سقف در حالت شیبدار اقدام بهتولید ورق با طرح سفال نموده که با ساخت خرپای چوبی و یا آهنی میتوان سقفی با نمای زیبا ایجاد کرد .

نصب و تهیه ساندویچ پانل

اجرا و نصب ساندویچ پانل سقفی ودیوار ی پلی یورتان با ورق الوزینک وگالوانیزه رنگی و اعزام نصاب ساندویچ پانل پلی یورتان درزمینه های پوشش سقف ودیواره

√ پروژه های صنعتی

√ سالنهای ورزشی

√ سردخانه

√ اجرای نما

√ زيبا سازی دور سالن ها وساختمان مسکونی با ورق رنگی

√ ساخت اضافه بنا در پشت بام ساختمان وپارتیشن بندی کلین روم

√ نصب سقف سوله از نوع ورق رنگی فولاد مبارکه و پشم شیشه
ساندویچ پانل سردخانه ای ( sandwich panel for cold storage)

برای ساختن و اجرای انواع سردخانه های بالای صفر ، زیر صفر ، و تونلها ی منجمدی در ساختمان های صنعتی مانند کارخانه های صنعتی ، ساختمان های عظیم ، سوپرمارکتها ،انبار و دیگر صنعت ها نظیر دام داری و صنایع کشاورزی ، فروشگاه های مربوط به صنعت سردسازی ، مساکن،هتلها،ورزشگاهها صنایع مواد غذائی،حیوانی،دریـائی، بستنی ، صنایع تجهیزات پزشکی،آزمـایشی،بیمارستانی،دارویی،تولیدی گل و گیاهان استفاده می شود .

کاربرد ساندویچ پانل سردخانه ای

ضخامت ساندویچ پـانل سردخانه ای گـاه به ۸ سـانتی متر یا حتی بالاتر هم می رسد .انـسان از دیر باز به یـک وسیله برای نگه داری مواد غـذایی خود در دمای امن نیاز داشت.

اسـتفاده از چشـمه ها، چاه ها، غارهای زیر زمینی، یخچال های قـدیمی و در نهایت یخچال ها و سرد خانه های مدرن و هوشمند امروزی نشان دهنده سیر تکامل روش های رفع این نیاز انسان و همچنین اهمیت آن در طول تاریخ بوده است.

برای حفظ دمای سرد خانه های ابتدایی از چوب ، نی و یا پوست حیوانات استفاده می شد.

مشخصات ساندویچ پانل سردخانه ای

ساندویچ پانل مخصوص سردخانه کشتی

√ فوم عایقی پلی اورتان در سایزو طول مختلف

√ عایق پلی یورتان دانسیته ی ۴۰ کیلو گرم بر متر مکعب

√ پوشش آن ورقهای رنگی ، آلوزینک ، گالوانیزه با طول عمر زیادی باشد

√ نصب آسان و بسیار سریع همراه توانایی سرهم بندی و از هم باز کردن مجدد

√ ساندویچ پانل سردخانه ای sandwichpanel for cold storage برای حفظ دمای سردخانه به کار میرود.

√ بهداشت که از ویژگی های خاص ساندویچ پانل ها می باشد و مقاومت در مقابل رطوبت و پوسیدگی

√ یک سازه ی مستحکم جهت انواع فضای بسته باز ( که امکان سرهم بندی در مکان بدون دیوار و شاسی وجود داشته باشد )

منابع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی تونل انجماد سنتی می باشد.

تونل انجماد سنتي‬‎ صنایع برودتی برادران حقیقی

تونل انجماد سنتي ( Traditional freezing tunnel )

تونل انجماد سنتي معمولا جهت انجماد گوشت ، مرغ ، ماهی ، بستنی میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود .

تونل انجماد سنتي در یک شیفت کاری ۸ ساعته دمای هرگونه محصول را به ۴۰- درجه سانتیگراد تغییر می دهد .

سردخانه فریون و تونل انجماد با قیمت دستگاه انجماد سریع مناسب به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش به شما عزیزان ارائه می گردد.

صنایع برودتی برادران حقیقی آمادگی ساخت و اجرا هرگونه تونل انجماد سنتي از تناژ یک تن الی به بیشتر را با تجهیزات فریونی و تجهیزات آمونیاکی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد و جهت اطلاع از اطلاعات فنی و روش ساخت با ما تماس بگیرید .

برای خرید و یا ساخت تونل انجماد سنتي‬‎ با ما تماس حاصل فرمایید

نگهداری غذاها با رعایت این اصول

پیروی از یک الگوی راهنمای مشخص برای نگهداری مواد غذایی در منزل می‌تواند تا حدود زیادی در حفظ سلامت این محصولات و در نتیجه سلامت افراد خانواده موثر باشد.

۱- ظروف نگهداری غلات در ظروف دربسته بوده و نباید به گونه‌ای در مسیر عبور و مرور باشد که احتمال انتقال آلودگی وجود داشته باشد. همچنین این ظروف باید بر روی پالت قرار داشته و در جای خشک و خنک نگهداری شوند.

۲- از پیچاندن انواع نان در داخل روزنامه یا قرار دادن در داخل کیسه نایلون سیاه (بازیافتی) خودداری شود.

۳- توصیه می‌شود نان مصرفی به شکل روزانه تهیه شود. اگر امکان چنین کاری نیست باید نان به شکل اصولی قبل از قرار دادن در داخل نایلون تمیزو خنک شود زیرا در غیر این صورت نان داغ در داخل نایلون اصطلاحاً عرق کرده و با توجه به رطوبت حاصل از تعریق ممکن است کپک بزند.

بعد از خنک کردن نان می‌توان آن را در داخل نایلون تمیز قرار داد و در فریزر به مدت بیشتری نگهداری کرد.

۴- ضایعات نان باید در ظرف مجزا نگهداری و در سریعترین زمان ممکن از آشپزخانه خارج شود.

۵- برنج، رشته آشی، رشته پلویی و … باید در انبار خشک و خنک نگهداری شود.

۶- توصیه می‌شود آرد را در محیط بسیار خنک یا در داخل بسته‌بندی مناسب به شکلی که رطوبت یخچال را جذب نکند در یخچال نگهداری کرد.

۷- قرار دادن نان در یخچال، بیات شدن آن را تسریع می‌کند. بنابراین بهتر است داخل یخچال نگهداری نشود.

۸- برای نگهداری برنج، آن را با نمک نیم‌ کوب مخلوط کنید و به دور از آفتاب برنج را با دقت پاک کنید. برنج بسیار جاذب بو است، پس باید در مکانی سرد و خشک و دور از پیاز و سیر نگه‌داری شود.

۹- بهتراست برنج را در ظروف پلاستیکی دهان گشاد نگه‌داری کنیم. گونی‌های برنج را نیز باید در مکانی بالاتر از سطح زمین (روی پالت) و دور از دسترس جوندگان نگهداری کنید. استفاده از ۳۰ گرم یخ خشک در یک گالن برنج سبب افزایش ماندگاری آن خواهد شد.

۱۰- برای نگهه‌داری میوه‌ها و سبزی‌ها در یخچال اول آنها را بشوییم و بعد خشک کرده و نگهداری کنیم.

۱۱- دائما میوه‌ها را چک کنیم و اگر خراب یا له شده وجود داشت آنها را جدا کنیم.

۱۲- میوه‌ها و سبزی‌ها پس از شستشو باید در یخچال نگه‌داری شوند.

۱۳- در صورت کپک‌زدگی باید سریعاً میوه و سبزی کپک زده از یخچال خارج شود، زیرا باعث انتشار آلودگی در یخچال می‌شود. در صورت مشاهده چنین مواردی باید ظروف نگه‌داری این مواد را نیز از یخچال خارج کرده و به دقت شست‌وشو و ضدعفونی کرد.

۱۴- سبزی و میوه را نباید با نایلون در داخل یخچال قرار داد زیرا تعریق، امکان فساد را بیشتر می‌کند.

۱۵- یخ زدن بهترین شیوه نگه‌داری دراز مدت سبزیجات است.

۱۶- شیر استریلیزه تا زمان بازنشدن درب آن، در صورت نگه‌داری در شرایط خشک و خنک و به دور از تابش مستقیم نور آفتاب، تا ماه‌ها قابلیت نگه‌داری در یخچال را دارا است.

۱۷- با باز کردن بسته بندی یک محصول لبنی مدت ماندگاری آن کمتر می‌شود.

۱۸- بعد از باز کردن حلب پنیر، باید پنیر آن را به ظروف نگه‌داری مناسب، نظیر ظروف شیشه‌ای منتقل کرد و آب پنیر را به آن اضافه کرد.

۱۹- شیر را در ظروف مانند آهن و یا مس نگه‌داری نکنید.

۲۰- از قرار دادن شیر در معرض نور خورشید اجتناب کنید.

۲۱- مواد لبنی را در سردترین منطقه یخچال نگهداری کنید.

۲۲- گوشت قرمز یا سفید منجمد در سردخانه در دمای ۱۸- درجه سانتیگراد نگه‌داری شود.

۲۳- پس از باز شدن یخ گوشت (دیفراست) از انجماد مجدد آن باید اکیداً خودداری شود، بدین منظور مواد پروتئینی را باید به میزان مورد نیاز برای مصرف از فریزر خارج کرد.

۲۴- برای خارج کردن گوشت از حالت انجماد از روش‌های نادرستی مانند حرارت دادن، خیساندن در وان آب گرم، گرم کردن توسط پاشیدن آب گرم و مانند آن استفاده نشود.

۲۵- تخم‌مرغ حتما باید در یخچال نگه‌داری شود، بهترین درجه حرارت نگهداری تخم‌مرغ دمای ۴-۰ درجه سانتیگراد و رطوبت ۸۵ درصد است.

۲۶- مناسب‌ترین مکان برای نگه‌داری حبوبات فضاهای سرد و تاریک مانند داخل کابینت است. نور و حرارت بالا باعث ایجاد حالت کهنگی و تغییر طعم و خواص تغذیه‌ای حبوبات می‌شوند.

۲۷- هرگز نباید سطح تخم‌مرغ را شست و آنها را بری مصرف بعدی نگه‌داری کرد.

۲۸- در مناطق گرم می‌توان حبوبات را در ظروف در بسته و در داخل یخچال نگه‌داری کرد.

۲۹- بهترین ظروف برای نگهداری حبوبات، ظروف شیشه‌ای دهان گشاد با درهای فلزی دسته‌دار است.

۳۰- حبوبات نباید در معرض رطوبت قرار بگیرند.

۳۱- به ازای هر یک ساعت نگه‌داری تخم‌مرغ در دمای اتاق یک روز از عمر نگه‌داری آن کاسته می‌شود.

۳۲- روغن‌ها و چربی‌ها ترکیبات فاسدشدنی هستند و وجود رطوبت، مجاورت با اکسیژن هوا، آهن و مس، حرارت و نور باعث فساد روغن می‌شوند، بنابراین روغن‌ها را باید در محل خشک و خنک و دور از نور و در ظرف در بسته نگه‌داری نمود.

۳۳- مواد غذایی حاوی چربی را باید در ظروف در بسته یا بسته‌بندی مناسب در یخچال نگه‌داری نمود. تا حد امکان پس از باز کردن در روغن، باید آن را در یخچال یا جای خنک نگه‌داری نمود .

۳۴- درپوش ظرف روغن را پس از هر بار مصرف باید بست و در جای خنک و دور از نور و حرارت نگه‌داری کرد.

۳۵- از ظروف آلومینیومی برای سرخ کردن غذا و نگه‌داری روغن نباید استفاده کرد.

۳۶- نمک یددار را باید در ظروف تیره در بسته و به دور از نور مستقیم خورشید نگه‌داری کرد.

۳۷- شیرینی خشک در دمای اتاق قابل نگه‌داری است، ولی شیرینی تر و خامه‌ای حتما باید در یخچال (حداکثر تا ۳ روز) نگه‌داری شود.

۳۸- پس از باز کردن درب قوطی رب گوجه فرنگی، محتوی قوطی را در یک ظرف شیشه‌ای دردار ریخته و آن را در یخچال قرار دهید.

۳۹ – باقی‌مانده غذاها را در یخچال و سردخانه نگه‌داری کرده و از گرم کردن چندباره آن خودداری کنید.

۴۰- در هیچ شرایطی روغن گرم یا داغ را نباید درون ظروف پلاستیکی ریخت.

منابع:سایت علوم پزشکی

یکی از محصولات برجسته شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه دومداره می باشد.

سردخانه دومداره صنایع برودتی برادران حقیقی:

سردخانه دو مداره صنایع برودتی برادران حقیقی

ساخت سردخانه دو مداره چیست ؟

سردخانه دو مداره ، یکی از انواع سردخانه است که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر و سردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دو مداره بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

به عبارت دیگر سردخانه دومداره انبارهایی هستند که توانایی نگهداری و ذخیره مواد غذایی را در دمای پایین دارند.

سردخانه ها معولا در انواع سردخانه های زیر صفر، بالای صفر، دو مداره و دو منظوره تولید می شوند. در این مقاله قصد داریم انواع سردخانه ها را بررسی کنیم.

گاهی اوقات شرایطی پیش می آید که در آن محصولات در سالن های زیر صفر یا بالای صفر کاهش پیدا می کند و ظرفیت سالن خالی می ماند.

در سردخانه های دو منظوره این قابلیت وجود دارد که دما به بالا یا زیر صفر قابل تغییر باشد تا بتوان از آن ها در ذخیره محصولات مختلف استفاده کرد.

انواع سردخانه دو مداره

سردخانه های زیر صفر : سردخانه های زیر صفر برای ایجاد شرایط انجماد و دمای زیر صفر طراحی و ساخته می شوند.

از سردخانه های زیر صفر برای ذخیره و نگه داری مواد غذایی فاسدپذیر مانند گوشت دام و طیور و محصولاتی مانند همبرگر، بستنی و پنیر پیتزا استفاده می شود.

در ایران سردخانه های زیر صفر با قابلیت ایجاد دمای حداکثر ۳۲ درجه زیر صفر و در ظرفیت های ۱.۵ تا ۷۰ اسب بخار تولید می شوند.

سردخانه های بالای صفر : سردخانه های بالای صفر برای ایجاد شرایط دمای سرد بالای صفر و معمولا ۱ تا ۵ درجه سانتی گراد ساخته می شوند.

از این سردخانه ها برای نگهداری موادی مانند میوه و سبزی استفاده می شود زیرا دمای زیر صفر منجر به فساد میکروبی، شیمیایی یا فیزیکی این مواد می شود.

استفاده از این سردخانه ها نیازمند اعمال فرایندهای سردکردن، درجه بندی، التیام، واکس زنی و بسته بندی محصولات است.

ساخت سردخانه دو مداره

صنایع برودتی برادران حقیقی با بیش از ۳۵ سال سابقه درخشان در امر اجرا و ساخت انواع طراح های سردخانه های صنعتی در کشور آماده ارائه مشاوره در فرایند راه اندازی و ساخت سردخانه زیر صفر و بالای صفر می باشد.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی

یونیت سردکننده

يونيت سرد كننده در محصول تریلر يخچالي یكی از مهمترین قطعات مي باشد. وظيفه اصلي این دستگاه كاهش دماي اتاق يخچالی مي باشد. باتوجه به كاربری محصول يخچالی در نگهداری محصولات غذایی و لبنيات، ثابت ماندن دماي اتاق بسيار مهم مي باشد.

یونیت ترموکینگ با سوخت گازوئیل در هنگام حرکت و برق سه فاز در هنگام توقف کار می کند و برای دماهای زیر صفر و بالای صفر درجه سانتیگراد قابل تنظیم می باشد.

عملکرد یونیت ترموکینگ

یونیت ترموکینگ به طور اتوماتیک جهت رسیدن به دمای تنظیم شده (Set point)روشن و خاموش می شود.

سیستم برفک زدا

در زمانیکه یونیت در حال سرد کردن تریلر می باشد، برفک به تدریج روی اواپراتور ایجاد می گردد، این برفک باید به طور متناوب ذوب شود تا مانع سرد کردن یونیت نشود. این کار به صورت اتوماتیک توسط یونیت و دستی به صورت کلید (نصب شده روی برد HMI) انجام می شود.

عملکرد صفحه نمایش

اخطار: این یونیت قابلیت کارکرد اتوماتیک دارد و در هر زمانی می تواند روشن شود. کلید on/offدر موارد زیر باید در حالت off قرار داشته باشد:

· هنگام چک کردن و تعمیر و نگهداری یونیت.

· هنگامی که یونیت در جایی قرار دارد که روشن شدن آن مطلوب نمی باشد.

صفحه نمایش استاندارد، دمای اتاق تریلر و دمای تنظیم شده را نشان می دهد. درصورتیکه به مدت ۵/۲ دقیقه به کلیدهای صفحه نمایش دست زده نشود دمای اتاق و دمای تنظیم شده ( با فونت بزرگتر) نشان داده می شود.

صفحه نمایش HMI

روشن کردن یونیت

۱) کلید اصلی روشن و خاموش کردن روی موتور باید در حالت روشن (on) قرار داشته باشد.

۲) کلید روشن کردن (on) را یک ثانیه فشار دهید.

۳) یونیت روشن می شود.

کلید اصلی روشن و خاموش کردن

کلید اصلی روشن و خاموش کردن داخل یونیت و بالای موتور قرار دارد. این کلید در حالت عادی در سمت چپ (حالت روشن on) قرار دارد.

تغییر دمای تنظیم شده

جهت تنظیم و تغییر دما مراحل زیر را انجام دهید:

۱) کلید SETPOINT را فشار دهید. دمای تنظیم شده فعلی نمایش داده خواهد شد.

۲) کلید + و – را برای تنظیم دما فشار دهید.

۳) کلید YES یا NO را مطابق دستور زیر فشار دهید.

  • اگر کلید NO را فشار دهید تنظیمات انجام شده تایید نمی شود و دمای تنظیم شده تغییر نمی کند و صفحه نمایش به حالت اولیه باز می گردد.
  • اگر کلید YES فشار داده شود تنظیمات انجام شده تایید می شود.

۴) دمای تنظیم شده جدید بر روی صفحه نمایش نشان داده خواهد شد.

۵) صفحه نمایش با دمای تنظیم شده جدید نشان داده خواهد شد.

تذکر : جهت استفاده بهینه از یونیت سردکننده باید از قراردادن بار با دمای بالا خودداری گردد.

منابع:سایت صنایع غذایی

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی سردخانه زیرصفر می باشد.

سردخانه زیر صفر صنایع برودتی برادران حقیقی

تعریف سردخانه زیر صفر

سردخانه های زیر صفر ( below zero refrigerators ) یکی از انواع سردخانه هاست که جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد.

محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند.

قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود.

کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

موارد استفاده سردخانه های صنعتی زیر صفر

محصولاتی که نیاز به نگهداری در شرایط انجام دارند مانند انواع بستنی، کره، همبرگرهای آماده، پنیر پیتزا و غیره از این قبیلند.

همچنین مواد پروتویینی شامل گوشت قرمز، مرغ و ماهی از دیگر محصولاتی هستند که لازم است در سردخانه زیر صفر نگهداری شوند.

برخی میوه ها مانند خرما نیز در این گونه سردخانه ها نگهداری می گردند. به طور کل بسیاری از مواد فاسد شدنی قابلیت انبار کردن در سردخانه های زیر صفر را دارند.

همانطور که بیشتر گفته شد به طور معمول ظرفیت های مورد استفاده در سردخانه های زیر صفر یا sub zero refrigerators بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار می باشد.

با توجه به تناژهای معمول مورد استفاده بازه های قیمتی زیر جهت انواع سردخانه ی زیر صفری مورد استفاده قرار می گیرد.

جهت ظرفیت هایی بین ۱٫۵ تا ۲ اسب بخار، قیمتی بین ۴ تا ۹ میلیون تومان، و برای ظرفیت ۳ و ۴ اسب بخار، قیمتی مابین ۷ تا ۱۱ میلیون تومان مرسوم است.

برای ظرفیتهای ۵٫۵ تا ۱۰ اسب بخار نیز قیمتی بین ۱۱ تا ۲۲ میلیون تومان متصور است.

همچنین برای ظرفیت های بین ۱۳ تا ۳۰ اسب بخار، رنج قیمتی ما بین ۱۸ تا ۴۵ میلیون تومان موجود است.

بین ظرفیت های ۳۵ تا ۷۰ اسب بخاری، سردخانه های زیر صفر قیمتی ما بین ۴۰ تا ۸۰ میلیون تومان قیمت گذاری می گردند.

بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی
بارکد صنایع برودتی برادران حقیقی