نوشته‌ها

اثر TD کویل برروی رطوبت فضای داخل سالن سرد

اثر TD کویل برروی رطوبت فضای داخل سالن سرد :

نگهداری مواد خوراکی و محصولات دیگر در شرایط مطلوب به وسیله سرد سازی، نه تنها به دمای سالن سرد بستگی دارد بلکه به رطوبت هوای سالن نیز بستگی خواهد داشت.
هنگامیکه رطوبت فضا خیلی کم است، رطوبت زدایی در محصولاتی نظیر لاشه های گوشت، سبزیجات، محصولات خشک،گلها و میوه ها بیش ا زحد رخ می دهد.
از سوی دیگر زمانیکه رطوبت فضا خیلی بالا باشد. رشد کپک ها، قارچ ها و باکتری ها تقویت شده و شرایط بد چسبناک شدن و لزجت بخصوص برروی گوشت ها، صورت می گیرد.

رطوبت(humidity) به ميزان بـخار آب مـوجـود در هـوا گفته ميـشود. رطوبت نسبي، نسبت درصدي از بخار آب موجود در هـوا در يــك درجه حرارت معين، به ميزان بخارآبي است كـه هـوا در آن دمـاي معـيـن قــادر به نگهداري است. ميزان بـخــار آبي كه توده ي هوا ميتواند در خود نگه دارد به درجه حــرارت آن توده هوا بستگي دارد. هر قدر هوا گرمتر باشد، آب بيــشتري نيز ميتواند در خود جاي دهد. رطوبت نسبي پاييـن بـه مفـهـوم آن اسـت كه هـوا خشـك بـوده و قـابليت نگهداري رطوبت زيادي را نيز دارا است.

البته رطوبت فضا هنگامیکه محصولات دربطری، قوطی و یا دیگر ظروف ضد آب قرار دارند از اهمیت کمتری برخوردار است.
مهمترین عاملی که رطوبت فضای داخل سالن سرد را تحت تأثیر قرار می دهد اختلاف دمای اواپراتور TD می باشد.
با کاهش مقدار TD رطوبت نسبی فضا افزایش یافته وبالعکس با افزایش TD اواپراتور، مقدار رطوبت نسبی کمتر خواهد شد.
عوامل دیگری که می توانند رطوبت نسبی فضای سالن را تحت تأثیر قرار دهند شامل حرکت هوا، زمان کارکردن سیستم، نوع کنترل سیستم، مقدار سطح آزاد محصولات، شدت نفوذ هوا و شرایط محیطی خارج سالن سرد می باشد. جهت ایجاد یک شرایط رطوبتی بهینه برای سرد کردن محصولات یک TD لازم برای رطوبت های مختلف در فضای سرد مورد نظر برای هر دو نوع اواپراتورهای جابجایی طبیعی و اجباری درجدول ۳ ارائه شده است.
درمواردی که رطوبت فضا کم اهمیت است، می توان ازفاکتورهای زیر برای انتخاب اواپراتور استفاده کرد.

راندمان سیستم واقتصادی بودن آن
فضای فیزیکی قابل استفاده برای نصب اواپراتور
هزینه اولیه

 

منبع:شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی براردان حقیقی، سردخانه می باشد.

نظرسنجی

نظرسنجی قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه

صنایع برودتی برادران حقیقی ; مشاور و مجری ساخت سردخانه و تونل انجماد ، به کسانی که قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را درست پیش بینی کنند ، جوایز نفیسی تقدیم میکند.

به همین منظور لطفا فرم ثبت نام زیر را تکمیل و در نظرسنجی شرکت نمایید.

در سایت ثبت نام و نام تیم قهرمان جام جهانی ۲۰۱۸ روسیه را پیش بینی کنید

  • لطفا نام قهرمان جام جهانی 2018 روسیه را از بین یکی از 32 تیم حاضر به فارسی تایپ کنید. (برزیل، ایران، ژاپن، مکزیک، بلژیک، کره جنوبی، عربستان سعودی، آلمان، انگلیس، اسپانیا، نیجریه، کوستاریکا، لهستانف مصر، ایسلند، صربستان، فرانسه، پرتغال، پاناما، اروگوئه، کلمبیا، آرژانتین، مراکش، تونس، سنگال، سوئیس، کرواسی، سوئد، دانمارک، استرالیا و پرو)

 

آیس بانک و مزایای استفاده از آن

 

آیس بانک و مزایای استفاده از آن:

۱- کاهش سرمایه گذاری اولیه

استفاده از آیس بانک سبب کاهش هزینه های اولیه اجرای پروژه میشود زیرا:

در طراحی های سنتی، ظرفیت کمپرسور و کندانسور و… برای تامین پیک ظرفیت مورد نیاز طراحی میشود، درحالیکه زمانیکه از آیس بانک در طراحی سیستم بهره گرفته میشود، طراحی ظرفیت کمپرسور و کندانسور بر حسب ۵۰% تا ۶۰% میزان پیک ظرفیت مورد نیاز انجام میگردد زیرا سیستم قادر به فعالیت ۲۴ ساعته در طول شبانه روز، تولید و ذخیره برودت میباشد و لذا برودت مازاد مورد نیاز در طی روز جهت تامین پیک ظرفیت، از محل ذخیره شبانه قابل تامین میباشد در نتیجه در صورت استفاده از آیس بانک نیازی به کمپرسور و کندانسور بزرگ نیست و تجهیزات کوچکتر قادر به پاسخ گویی به نیاز ظرفیت خواهد بود.

۲- کاهش هزینه مصرف انرژی

استفاده از آیس بانک سبب کاهش هزینه میشود زیرا:

۲-۱- از آنجا که در سیستمهای دارای آیس بانک، برودت در تمام طول شبانه روز تولید و ذخیره میشود، لذا در طی ساعات پیک مصرف برق، نیاز به مصرف زیاد جریان الکتریسیته نمیباشد و قسمت عمده ای از برودت مورد نیاز از محل ذخیره شبانه تامین میشود و لذا در صورت استفاده از کنتور برق زماندار که هزینه برق مصرفی در ساعات پیک مصرف را با تعرفه بسیار بیشتر از ساعت نیمه شب محاسبه میکند، هزینه برق مصرف شده کاهش چشمگیری میابد.

۳- افزایش قابلیت اطمینان سیستم

در سیستم های سنتی برای تامین ۱۰۰% پیک ظرفیت برودت لازم سالیانه معمولا از دو کمپرسور که هریک قادر به تامین ۵۰% بار برودتی مورد نیاز میباشند استفاده میکنند تا در صورت ایجاد خلل و خرابی در یک کمپرسور، کمپرسور دیگر قادر به تامین ۵۰% برودت لازم باشد. اما در سیستمهای دارای آیس بانک چنانچه سیستم دارای دو کمپرسور باشد که هریک ۳۰% برودت مورد نیاز را تامین کنند و الباقی، معادل ۴۰% برودت لازم توسط آیس بانک تامین شود، در صورت ایجاد خلل در یک کمپرسور، سیستم قادر به تامین ۷۰% برودت لازم با استفاده از آیس بانک و یکی از دو کمپرسور میباشد.بر اساس اطلاعات هواشناسی ASHREA برای یک سیستم روتین تهویه مطبوع، تامین ۷۰% پیک برودت نیاز سالیانه، سبب تامین نیاز برودتی مجموعه برای ۸۵% زمان در طول سال میگردد، لذا سیستم های دارای آیس بانک قابلیت اطمینان بسیار بیشتری دارند.

۴- نیاز به نگهداری کمتر

در سیستمهای دارای آیس بانک نیاز به تعمیر و نگهداری کاهش میابد زیرا آیس بانک دارای قطعات متحرک و چرخنده بسیار کمتری نسبت به کمپرسور میباشد لذا استهلاک کمتری داشته و نیاز به تعمیر بسیار کمتری نسبت به کمپرسور دارد و در نتیجه با جایگزین کردن یکی از کمپرسورها توسط آیس بانک حجم زیادی از تعمیر و نگهداری لازم کاهش میابد.

۵- حفظ محیط زیست

۵-۱- تولید برق در ساعات شبانه روز به علت بازده بیشتر نیروگاهها در شب، بر اساس آمارهای موجود،دارای حدود ۳۰% آلودگی کمتر نسبت به تولید برق در ساعات روز میباشد. لذا مصرف برق شبانه که توسط سیستمهای دارای آیس بانک اتفاق می افتد آلودگی کمتری برای محیط زیست در پی دارد.

۵-۲- بنا به دلایل ذکر شده قبلی سیستمهای دارای آیس بانک نسبت به سیستمهای سنتی میزان برق کمتری مصرف میکنند لذا سبب کاهش آلودگی محیط زیست ناشی از تولید برق میشوند.

سیستم ذخیره یخ شامل یک یا چندین کویل است که در یک مخزن آب عایق بندی شده غوطه ور هستند. در آیس بانکهای پیش ساخته، کویل به همراه مخزن از پیش ساخته و سایر متعلقات ارایه میگردد. در بعضی از سیستمهای برودتی بزرگ ممکن است مخزن های بتونی یا فلزی در محل ساخته شوند و تنها نیاز به کویل اواپراتوری آیس بانک باشد.

در سیستم های سرمایشی صنعتی که از آیس بانک استفاده میکنند زمانیکه بار برودتی وجود ندارد و یا کمتر به برودت نیاز است (معمولا به هنگام شب) با تزریق مستقیم مبرد به داخل کویل انرژی برودتی به صورت یخ در اطراف لوله های کویل آیس بانک ذخیره میشود.

زمانی که یخ بضخامت مورد نظر رسید، حسگر فرمانی برای قطع جریان مبرد به سیستم برودتی ارسال میکند. زمانیکه آب سرد برای سرمایش مورد نیاز باشد، پمپ سیرکولاسیون شروع به کار نموده و آب سرد را از مخزن آیس بانک به محل های مورد نیاز پمپ میکند. آب برگشتی در داخل مخزن گردش نموده و پس از تماس مستقیم با یخ سرد میشود. همزمان برای افزایش میزان انتقال حرارات بین آب و یخ، توسط دستگاه همزن (آجیتاتور) موجود در داخل مخزن آیس بانک جریان آب یکنواختی روی کویلها بوجود می آید.

بسیاری از تاسیسات سرمایشی در طول شبانه روز فقط ساعات محدودی را مشغول کار هستند و در آن ساعات محدود میزان مصرف انرژی سرمائی بسیار زیاد است.

در این مورد میتوان صنایع عظیم پاستوریزاسیون شیر و کارخانجات تولید نوشابه و کارخانجات تولید مواد اولیه دارو را نام برد.
آیا باید سیستم تبریدی بزرگی نصب کرد که در طول شبانه روز بیکار بوده و فقط در آن ساعات محدود کار نماید؟؟
از آن گذشته تعرفه های مصرف برق در ساعات روز بالاتر از ساعات شب است، پس چه باید کرد؟

با شکوه ترین پاسخ این مسائل واحدهای ذخیره انرژی سرمائی یا ” آیس بانک ” میباشد که با ذخیره کردن انرژی و ظرفیت سرمائی در ساعات تعطیلی تاسیسات که تعرفه برق کمتر است اجازه می دهد که سیستم تبریدی کوچکتر و بسیار کم هزینه تری داشته باشیم.
این امتیاز عالی باعث می شود که مصرف آیس بانک ها مدام گسترش یافته و پیوسته زمینه های کاربردی جدیدی بیابد.
در بعضی از کشورها از این واحدها بعنوان عنصر اساسی تاسیسات تهویه مطبوع استفاده میشود. انرژی سرمائی ارزان تولید شده در شب در میانه روز که هوا گرم است به فن کوئل یا هواساز ساختمانها پمپ میشود.

 

منبع:سایت علوم پزشکی

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی،آیس بانک صنعتی می باشد.

 

انواع کمپرسورها و فاکتورهای مهم در خرید آنها

کمپرسور ها از نظر اندازه و بر حسب نیاز به سه دسته تقسیم می شوند: ۱) کمپرسورهای شخصی ۲) کمپرسورهای ساختمانی ۳) کمپرسورهای صنعتی

کمپرسورهای شخصی : این نوع از کمپرسور ها معمولاً دارای حجم و اندازه ی کوچکی هستند و معمولاً برای مصارف شخصی و خانگی استفاده می شود. اگر شما نیازتان باد کردن لوازم ورزشی، اسباب بازی، لاستیک اتومبیل و در این حدود می باشد ما به شما کمپرسورهای موجود در این کلاس یعنی کمپرسورهای شخصی را معرفی می نماییم. این نوع از کمپرسورها می توانند برای زمینه های متفاوت ساختمانی و صنعتی نیز به شرط اینکه فشار هوای مورد نیاز بالا نباشد، استفاده شود. با این حال اگر شما نیازمند فشار باد قویتری هستید می توانید از موتورهای قدرتمند تر استفاده نمایید. به صورت کاملاً صادقانه باید اشاره کرد که این نوع از کمپرسورها برای مصارف خانگی بهتر عمل می نمایند.

 

کمپرسورهای ساختمانی : این نوع از کمپرسورها دارای مقاومت بیشتر و قدرت بالاتری نسبت به کمپرسورهای کلاس قبلی می باشند. این کمپرسورها قابل حمل توسط دست ، توسط چرخ و یا لوازم نقلیه می باشند و از لحاظ کاربردی دارای دامنه کاری تقریباً بی نهایتی می باشد از تعمیرات جاده ای گرفته تا رنگ کردن وسایل و غیره. اگر نیاز شما به استفاده از کمپرسور به صورت دائمی بوده و فشار هوای بالایی را نیاز دارید ما کمپرسورهای موجود در این کلاس را به شما پیشنهاد می کنیم.

 

کمپرسورهای صنعتی: اگر شما به صورت روزانه و مداوم نیاز به یک منبع پر فشار هوا دارید، کمپرسور های موجود در این کلاس بهترین انتخاب برای شما هستند. این نوع کمپرسورها دارای تکنولو‍‍ژی پیشرفته ای بوده و عملکرد فوق العاده سطح بالایی را دارا می باشد که میتواند در صنایع سنگین، ماشین آلات موجود در صنایع نفت و غیره استفاده شود. به عبارت دیگر کمپرسورهای موجود در این کلاس برای کابردهایی استفاده می شود که نیازمند بالاترین فشار می باشد.

 

اصولاً کمپرسورهای بادی را با عنوان ابزارهای پنوماتیک نامگذاری کردند که به طور کلی سبکتر، سریعتر و قدرتمندتر از ابزارهای سنتی می باشد. کلید انتخاب کمپرسور ایده آل، مطابقت با نیازهای کاری افراد می باشد. کمپرسورهای قابل حمل معمولاً برای مصارف خانگی و محل کار مناسب می باشد، در حالی که کمپرسورهای ثابت برای فراهم آوردن حجم بالایی از فشار هوا در صنایع استفاده می شود. در ادامه فاکتور های دیگری را که در خرید کمپرسور باید لحاظ نمود را به شما ارائه می دهیم.

فاکتور هایی که در خرید کمپرسور باید در نظر گرفته شوند:

قابلیت حمل – ثابت یا قابل حمل
منبع تغذیه – الکتریکی یا دیزلی
شاخص عملکرد – PSI ، SCFM و اسب بخار
حجم مخزن – بدون مخزن، مخزن کوچک، مخزن بزرگ
نوع پمپ – عمل به صورت مداوم، عمل به صورت اجرا و توقف، تک مرحله ای ، دو مرحله ای و oil free , oil injected می باشد.

در ادامه به توضیح در مورد این فاکتورها می پردازیم.

قابلیت حمل

حمل یک عامل کلیدی در انتخاب کمپرسور هوا می باشد، عموماً کمپرسورهای هوا به دو گروه عمده تقسیم می شوند. کمپرسورهای قابل حمل در اشکال و اندازهای مختلف در دسترس هستند. مدل های کوچکتر به اندازه ی کافی برای حمل سبک می باشند ولی مدل های بزرگتر دارای چرخ هایی هستند که کمپرسور را قابل حمل می کنند.

 

عموماً این کمپرسورهای کوچک در زمینه های مختلف و در صنایع مختلف استفاده می شود از قبیل: باد کردن لاستیک های اتومبیل، تأمین انرژی مورد نیاز برای ضربه زدن به میخ، رنگ کردن، استفاده در انواع مختلف ماشین آلات سنگین و غیره می باشد. اگر شما دنبال یک کمپرسور قابل حمل مناسب برای کار روی یک خودرو یا یک گاراژ‍ می باشید شما نیازمند یک دستگاه قدرتمند با ذخیره هوای بالا هستید که به صورت عمودی باشد تا فضای کمتری را اشغال کند و حجمی حدود ۲۰ الی ۳۰ لیتر را دارا باشد.

کمپرسورهای ثابت نوع دیگری از کمپرسورها می باشند که به یک منطقه خاص بسته شده و به طور مستقیم به مدار سیم کشی ساختمان متصل می شوند که مخزن آنها مجهز به ۶۰ تا ۸۰ گالن و ۴ تا ۱۰ موتور HP می باشند.

معمولاً کمپرسورهای ثابت برای پارکینگ ها ، تعمیرگاهها و کارگاههای آموزشی مناسب می باشند چرا که این کمپرسورها قابلیت این را دارند که به ابزارهای مختلف بادی متصل شوند و با هزینه ی کمتر قابلیت بالایی را ارائه می دهد.

منبع تغذیه

منبع انرژی کمپرسورهای هوا به صورت دیزلی و الکتریکی می باشد. به طور کلی کمپرسورهای برقی در ولتاژ استاندارد خانگی یعنی مابین ۱۱۰-۱۲۰ ولت کار می کنند. کمپرسورهایی که با بیش از دو موتور کار می کنند انرژی در حدود ۲۲۰-۲۴۰ ولت نیازمندند. این موضوع را نیز باید در نظر گرفت که کمپرسورهای الکتریکی موقع کار دود تولید نمی کنند بنابراین برای مصارف داخلی که محیط بسته می باشد استفاده از این نوع کمپرسورها توصیه می شود.

کمپرسورهایی که از منبع تغذیه ی دیزلی استفاده می کنند دارای عملکرد بهتر و قدرتمندتری هستند بنابراین توصیه می شود که در صنایع سنگین و سایر صنایعی که کیفیت بالاتری نیازمند از این نوع کمپرسورها استفاده شود. موردی که درباره ی این کمپرسورها باید در نظر گرفت این است که محل این دستگاه باید در فضای آزاد قرار گیرد و یا اینکه محل مورد نظر دارای سسیستم تهویه مناسب باشد چرا که دستگاه هنگام فعالیت دود تولید می نماید. نکته ای دیگری که باید در نظر گرفت، هنگام خرید کمپرسور باید به قابل حمل بودن ، مقدار انرژی و هوای تولید شده و منبع تغذیه کمپرسور توجه شود.

شاخص عملکرد

مهمترین عاملی که در خرید یک کمپرسور باید در نظر گرفت شاخص عملکرد کمپرسور می باشد، به عبارت دیگر مقدار هوای تولید شده توسط کمپرسور که با واحد متر مکعب در دقیقه اندازه گیری می شودکه به صورت SCFM بیان می شود. ذکر این نکته نیز حائز اهمیت است که ابزارهای جانبی متصل به کمپرسور دارای شاخص عملکرد SCFM می باشند، پس برای عملکرد بهتر نیاز به ابزارهای مناسب دارید. ابزارهای کوچک معمولاً بین ۰ تا ۵ SCFM نیاز دارند و برای ابزاهای بزرگتر نیازمند ۱۰ SCFM و بالاتر می باشد.

حجم مخزن

اندازه ی کمپرسور نیز فاکتور مهمی در خرید این دستگاه می باشد، چرا که هر چقدر اندازه ی مخزن بزرگتر باشد میزان باد تولید شده بیشتر بوده و نیاز به کار کردن دوباره دستگاه را کاهش می دهد

نوع پمپ

تنوع در طراحی پمپ می تواند شاخص عملکرد و بازدهی کمپرسور را تحت تأثیر قرار دهد: پمپ های تک مرحله ای و پمپ های دو مرحله ای

 

منبع:آبیاران

 

یکی از محصولات شرکت صنایع برادران حقیقی، سردخانه پرتابل یا متحرک می باشد.

 

همه چیز درمورد تونل انجماد و انواع آن

تونل انجماد سالنی با قدرت سرمازایی بالا که می تواند کاهش دمای کالا میوه ، گوشت ، ماهی مورد نظر را داشته باشد و موجب کریستالیزاسیون شود.
می تواند در سردخانه رستوران های بزرگ و تالار پذیرایی و هتل ها کاربرد داشته باشد.

تونل انجماد چیست :
تونل انجماد به فضایی گفته می شود که در آن یک محصول به دمای خاص تعیین شده و در زمان استاندارد معین شده برسد که خاصیت اصلی مواد در آن حفظ شود.
دمای تونل انجماد از ۳۰- تا ۴۰- سانتیگراد می باشد.

تفاوت بین تونل انجماد و سردخانه
فرقی که بین تونل انجماد و سردخانه های نگهداری وجود دارد در اواپراتور های آنها است.
در تونل انجماد اواپراتور به صورت ایستاده می باشد تا باد به صورت مستقیم در محصول حرکت داشته باشد.
ضمن اینکه برای جریان بهتر باد سقف کاذبی نیز ایجاد می کنند که حرکت باد را به صورت چرخشی سیرکوله کند.
این نوع اواپراتور ها با توان برودتی بالا ، فاصله فین زیاد و دمند های هوا با حجم هوادهی و فشار استاتیك بالا طراحی و ساخته می شوند.
یك سردخانه است كه محصول در آن چیده شده و سیستم برودتی آن روشن می شود.
فرق دیگر تونل با سردخانه نگهداری در این است كه در تونل ، انجماد محصول در زمان كمی مثل ۸ الی ۱۰ ساعت انجام می شود.
اگر محصول در زمان كمی منجمد نشود ، دمای مغز محصول پائین نمی رود و نمی توان برای مدت طولانی آنرا نگهداری كرد.

ساخت تونل انجماد

دربهای تونل انجماد :
دربهای تونل انجماد کنترل دار ، با استفاده از پیچ های مخصوص در فشارهای با ادارای سیستم بسته شدن خاصی می باشد.
دربها دارای انواع رنگ شده سفید ، پی وی سی ، ضد زنگ و یا پلی استر قابل انتخاب برای مشتری می باشد.
درب از پی وی سی داخلی ، آلومینیوم آنادایز شده عایق کاری حرارتی از محیط زیست ، گسگت های مخصوص که دارای طراحی به خصوصی جهت حفظ دما می باشند تشکیل می گردد و به صورت انتخابی می تواند دارای یک محل برا ی شیشه کنترل باشد.
تونل انجماد گوشت

انواع تونل انجماد :
تونل انجماد سنتی ، تونل انجماد اسپیرال ، تونل انجماد IQF

تونل انجماد IQF :
تونل های IQF در مدت یک شیفت کاری مشخص و در زمان مورد نظری که برای آن تعریف می نمائیم دمای هرگونه محصول را به ۴۰- درجه سانتیگراد تغییر می دهد.
این تونل های انجماد IQF معمولا جهت انجماد گوشت ، مرغ ، ماهی ، بستنی میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.
صنایع برودتی آرمان آمادگی ساخت و اجرا ه

رگونه تونل انجماد IQF از تناژ یک تن الی به بیشتر را با تجهیزات فریونی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد و جهت اطلاع از اطلاعات فنی و روش ساخت با ما تماس بگیرید .

تونل انجماد اسپیرال :
تونل های اسپیرال در مدت یک شیفت کاری مشخص و به صورت چرخشی دمای هرگونه محصول را به ۴۰- درجه سانتیگراد تغییر می دهد.
این تونل های اسپیرال معمولا جهت انجماد گوشت ، مرغ ، ماهی ، بستنی میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.
صنایع برودتی آرمان آمادگی ساخت و اجرا هرگونه تونل انجماد اسپیرال از تناژ یک تن الی به بیشتر را با تجهیزات فریونی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد و جهت اطلاع از اطلاعات فنی و روش ساخت با ما تماس بگیرید .

تونل انجماد سنتی :
تونل های انجماد سنتی در مدت یک شیفت کاری ۸ ساع

ته دمای هرگونه محصول را به ۴۰- درجه سانتیگراد تغییر می دهد.
این تونل های انجماد سنتی معمولا جهت انجماد گوشت ، مرغ ، ماهی ، بستنی میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود.

 

یکی از محصولات صنایع برودتی برادران حقیقی، مینی چیلر می باشد.

 

منبع:سایت صنایع غذایی ایران

دانستنی هایی درباره پول رایج اینترنتی:بیت کوین

بیت کوین

بیت کوین به عنوان یک تکنولوژی نوین مانند هر پدیده جدید، در کنار جلب توجه و جذب بسیاری از افراد، کنجکاوی و بدگمانی هایی را برانگیخته و در فضای مجازی به سوژه داغ بحث های داغ اینترنتی تبدیل شده است. اما ابزار داد وستد دیجیتالی که ارزش آن به بیش از ۴۰۰۰ دلار افزایش یافته چند سالی است بیش از پیش در کانون توجهات قرار گرفته و حتی برخی افراد را نیز به ثروت رسانده است.این اعتبار و سیر صعودی چگونه حاصل شد؟ آیا بیت کوین آینده ارز واحد جهانی است؟ برای پاسخ به این سوالها نخست باید ماهیت این پدیده را به خوبی شناخت.

 

بیت کوین چیست؟

بیت کوین یا پول مجازی در واقع یک شبکه پرداخت و ذخیره سازی امن و غیر متمرکز پول بر روی اینترنت است که ایده آن برای نخستین بار سال ۲۰۰۹ در قالب یک ایمیل رمزنگاری شده به عنوان سیستم پرداخت الکتریکی متن باز در نظرآزمایی ها منتشر شد.

کنترل غیر متمرکز و فراگیر در این سیستم پرداخت و نبود سرور مرکزی برای اعمال نظارت و مدیریت واحد، سبب می شود هیچ شخص و یا مرجعی نتواند بر روی فرایند تولید و تغییر قیمت آن اعمال نفوذ کند.

چه کسی بیت کوین را خلق کرد؟

از ساتوشی ناکاموتو به عنوان مبدع و مخترع بیت کوین نام برده می شود، نامی اسرار آمیز که هویت اصلی آن هنوز فاش نشده است. تاکنون تلاش های زیادی برای پرده برداشتن از هویت واقعی فرد و یا افرادی که در پشت این نام قرار دارند، صورت گرفته اما هنوز به نتیجه قابل انتظار منجر نشده است. روزنامه گاران نیز در این راستا تلاش های زیادی به خرج داده اند.مجله نیوزویک در سال ۲۰۱۴ مدعی شد ساتوشی ناکاموتوی واقعی را پیدا کرده است. این نشریه یک فرد ۶۴ ساله ژاپنی – آمریکایی به نام دوراین ناکاماتو را به عنوان مبدع اصلی بیت کوین معرفی کرد که در تحقیقات پیشرفته بعدی مشخص شد این کشف پایه و اساسی نداشته است.

بیت کوین چگونه کار می کند و چگونه می توان آن‌ را کسب کرد؟

بیت کوین در قالب یک لایه عمومی موسوم به بلوک شن کار می کند که در آن کلیه داد و ستد ها به صورت غیرمتمرکز ثبت و توسط کلیه کاربران شبکه به روز می شود. برای ایجاد بیت کوین هر کاربر باید بلوک هایی را در شبکه تولید کند. هر بلوک با استفاده از قابلیت های رایانه کاربران رمز نگاری می شود و سپس به زنجیره بلوک های شبکه افزوده می شود.

بدین ترتیب بیت‌کوین نه توسط یک مرجع واحد نظیر بانک مرکزی بلکه به وسیله کلیه افرادی که در این شبکه حساب کاربری دارند تولید می‌شود. این افراد Miner یا معدنچی به حساب می آیند و به این فرآیند استخراج (Mining) می‌گویند. شبکه، قوانینی برای تولید بیت کوین دارد، که چه کسی و چه وقت یک بیت کوین را تولید کند.

راه دیگر کسب بیت کوین خرید از صرافی ها و نیز تهیه آن در سایت های بخت آزمایی است.

بیت کوین چه تعداد کاربر دارد؟

بر اساس تحقیقات انجام شده در دانشگاه کمبریج در حال حاضر پنج میلیون و هشتصد هزار نفر در این سیستم حساب رمزنگاری شده دارند و اغلب آنها از بیت کوین استفاده می کنند.

کاربران بیت کوین را چه کسانی تشکیل می دهند؟

بیت کوین دارای طیف وسیعی از کاربران است که شرکت های مالی، صندوق‌های سرمایه گذاری و بنگاه‌های انتقال بدون هزینه وجه بخشی از آن را تشکیل می دهند. این پول مجازی در سیستم‌های خریدوفروش‌های اینترنتی و داد و ستد بسیاری از کالاها رایج است و در دفاتر حقوقی و یا سرویس‌های آنلاین و نیز بازارهای خرده‌فروشی بعضی از کشورها کاربرد دارد.

 

شرکت صنایع برودتی برادران حقیقی با توجه به اجرای ساخت سردخانه های متعدد در خارج از کشور مانند ترکمنستان، افغانستان و آسیای میانه، بیزینس و فعالیت های خود را از طریق ارزهای بین المللی ازجمله: دلار و یورو انجام می دهد. و بیت کوین هنوز در ایران آنچنان که باید به رسمیت شناخته نشده است و اگر دوستان بخواهند با این قضیه با ما وارد معامله شوند، از این حیث شرمنده آنها هستیم.

 

منبع:یورونیوز

معرفی صنایع برودتی

معرفی صنایع برودتی برادران حقیقی – ساخت سردخانه و تونل انجماد

سرد خانه ها

سردخانه فضایی است که در آن یک یا چند نوع محصول یا مواد غذایی که طبق یک دمای خاص تعیین شده است نگهداری می شود.

سرد خانه ها از نوع دما به چند دسته تقسیم می شوند:

  1. سرد خانه بالای صفر:دمای سرد خانه از ۴+ تا ۱+ درجه سانتی گراد می باشد.
  2. سرد خانه زیر صفر : دمای سرد خانه از ۱۸- تا ۲۰- درجه سانتی گراد می باشد.
  3. سرد خانه های زیر صفر نگهداری بستنی: دمای سرد خانه ۲۵- درجه سانتی گراد می باشد.
  4. سرد خانه بالای صفر(تونل ماست)که دمای آن ۱+ درجه سانتی گراد می باشد.

در سردخانه یا تونل انجماد به دو نوع بدنه استفاده می شود:

  1. بدنه ثابت (چوب و ورق)
  2. بدنه متحرک (ساندویچ پانل)

۱- بدنه های ثابت:

که در این نوع محل مورد نظر به وسیله مصالح ساختمانی ساخته میشود و بعد از اتمام کارهای ساختمانی ،آن محل به وسیله چوب کلاف بندی شده و بعد از آن بین کلاف های چوب به وسیله عایق پلاستو فوم (پلی استارین) یا عایق پلی یورتان عایق کاری میشود و در مرحله بعد جهت گرفتن نما روی عایق ها به وسیله ورق (گالوانیزه .گالوانیزه رنگی. آلمینیوم.استیل و …) پوشش داده میشود و در مرحله آخر جای اتصال ورق بوسیله گرده ماهی کار گذاشته و کنجها و جای ستونها بوسیله نبشی آلمینیومی یا گالوانیزه جهت شکیل تر شدن کار پوشش داده میشود.

در این نوع بدنه فقط کف سرد خانه از عایق پوشیده می شود و در انتها روی آنها سنگ کاری یا کاشی کاری توسط کارفرما انجام می گردد.

۲-بدنه متحرک :

در این نوع بدنه . دیواره ها از قبل آماده که روکش داخل و خارج آن می تواند دو رو ورق یا یک رو ورق می باشد از ورقهای مختلف و بین ورقها عایق پلاستو فوم یا پلی یورتان جا داده میشود.

پانلها بصورت فاق و زبانه به یکدیگر بوسیله پیچ و مهره یا قفلهای مخصوص به هم متصل می شوند.

در سرد خانه های بالای صفر ضخامت عایق پلاستو فوم ۷ سانتی متر در نظر گرفته میشود.

در سرد خانه های زیر صفر ضخامت عایق پلاستو فوم ۱۰ سانتی متر در نظر گرفته میشود.

در تونل انجماد ضخامت عایق پلاستو فوم ۱۵ سانتی متر در نظر گرفته میشود.

سرد خانه بالای صفر ۷ سانت . زیر صفر ۱۰ سانت و تونل انجماد ۱۵ سانت ضخامت عایق در نظر گرفته میشود.

در سرد خانه هایی که عایق پلاستو فوم کار گذاری می شود نوع عایق را بر مبنای p محاسبه میگردد که (۲۰ . ۲۵ . ۳۰ ) همان وزن مخصوص عایق برای یک متر مکعب است (هر متر مکعب عایق ۲۰ کیلو وزن دارد =p20 ) و عایق پلی یورتان را بر مبنا دانسیته که معمولا ۳۸-۴۰ کیلو گرم بر متر مکعب است.

در یخسازی و آیس بانک بدنه ساخته شده از ورق سیاه است که جداره بیرونی آن عایق بندی میشود و نمای خارجی ورق کاری میشود.

در سرد خانه و تونل انجماد دربها در دو نوع استفاده می گردند:

ریلی (کشویی و لیفتراک رو ) و دربهای لولایی

ضمنا در سرخانه های بزرگ می توان عایق کاری بدنه را بوسیله پیچ و رولپلاک انجام داد و در آخر روی آنها را طوری کشیدکه بعدا توسط کارفرما کاشی کاری یا سیمان کاری می شود.

تونل انجماد

به فضایی گفته میشود که در آن یک محصول به دمای خاص تعیین شده و در زمان استاندارد معین شده برسد که خاصیت اصلی مواد در آن حفظ شود.

دمای تونل انجماد از ۳۰- تا ۴۰- سانتیگراد می باشد.

مبنای محاسبه تونل انجماد بر مبنای نوع محصول . مقدار بار ورودی  و زمان انجماد محاسبه میگردد.

یخساز

یخساز به دستگاهی گفته میشود که مقداری قالبهای فلزی یخ را که در آنها آب وجود دارد را منجمد کرده و بصورت جامد درآورد.

قالبهای یخ در اندازه های حبه ای . ۲۵ کیلویی. ۱۷ کیلویی و ۴۰ کیلوگرمی وجود دارد.

یخسازی حبه ای :که بیشتر مصرف در رستورانها . هتلها و  fast foodدارد.

یخسازی عمومی: که جهت فروش عمومی یا مصرف در کارگاههای ساختمانی و یا … می باشد.

ناقل برودت به قالبهای یخ در یخسازی قالبی آب نمک است که در وان یخساز وجود دارد.

آیس بانک (آب سرد کن صنعتی یا بانک یخ) :

آیس بانک به دستگاهی گفته می شود که در آن کوئل های مسی وجود دارد که با کارکرد موتور و آبی که در وان آیس بانک وجود دارد لایه های یخ به دور لوله های مسی ایجاد شده می توان گرمای دستگاه خاصی را کنترل کرد وآن دستگاه را سرد نمود و یا از آب سرد موجود در وان جهت مصارف خوراکی یا ریختن آن به روی بتن استفاده کرد.

 

ماشین آلات برودتی 

  1. کمپرسور compressor

یک نوع موتور الکتریکی است که جهت متراکم کردن گاز  استفاده می شود.

موتورها با گاز های مختلفی کار می کنند: فریون(۵٫۲٫۴٫۴٫۱۳۴٫۲۲٫۱۲ و…) آمونیاک NH3

کمپرسورها به ۳ نوع کلی تقسیم می شوند:

۱-باز open tape   : که در این نوع کمپرسور ها قسمت الکترو موتور به صورت جداگانه بوسیله کوپله کردن مستقیم یا تسمه متصل می گردد و کمک می کند تا موتور شروع به کار کند.

۲- نیمه بسته semi hermetic : در این نوع قسمت الکترو موتور در پوسته خود کمپرسور قرار دارد و در اصل کل موتور بصورت یک پکیج در یک بدنه تعبیه شده است.

۳-بسته hermetic : کمپرسور در این نوع کمپرسور همه اجزای کمپرسور در یک پوسته قرار دارد . این نوع کمپرسور قابل تعمیر نمی باشد چون اولا موتور در دور بالا کار می کند و اینکه دسترسی به اجزای داخل آن سخت می باشد.

دسترسی و تعمیرات به قطعات داخل کمپرسور های باز و نیمه باز و نیمه بسته آسان می باشد.

   ۲-کندانسور condenser

یک نوع دستگاه تقطیر کننده است که به کمک آن مبرد متحرقه از کمپرسور را ازگاز به مایع تبدیل می کند.

کندانسور ها به سه نوع تقسیم می شود:

  1. کندانسور هوایی: که در این نوع کندانسورها مبرد عبوری داخل لوله های کندانسور بوسیله فن های موجود روی کندانسور از گاز به مایع تبدیل می شود.
  2. کندانسور آبی: که در این نوع کندانسور ها مبرد عبوری داخل لوله های کندانسور بوسیله آب عبوری در پوسته کندانسور از گاز به مایع تبدیل می شود.
  3. کندانسور تبخیری: در این نوع کندانسور ترکیبی از کندانسور آبی و هوایی به کار رفته به این صورت که کوئلی در داخل بدنه کندانسور تعبیه شده و با عبور مبرد از داخل کوئل از بالای تانک توسط نازل هایی که در آن تعبیه شده آب روی کوئل ریخته و از پایین کوئل توسط فنی که در آن وجود دارد خنک می شود.

 

۳- اواپراتور evaporator  یا کوئل تبخیر کننده

کوئلی است که در آن مبرد مایع شده از حالت مایع به گاز در می آید.

اواپراتور ها به سه دسته تقسیم می شود :

  1. اواپراتور های فن دار: که در این نوع اواپراتور ها گرمای محیط به وسیله فن ها به کوئل داده میشوند و در نتیجه هوای محیط خنک می شود.
  2. اواپراتور های پلیتی: که به وسیله جریان عادی هوا گرمای محیط به اواپراتور منتقل میشود.
  3. اواپراتور های کوئلی.

فرق تونل انجماد و سردخانه

فرق تونل انجماد و سردخانه چیست ؟

فرق تونل انجماد و سردخانه های نگهداری در اواپراتور های آنها است.

در تونل انجماد اواپراتور به صورت ایستاده می باشد تا باد به صورت مستقیم در محصول حرکت داشته باشد.

ضمن اینکه برای جریان بهتر باد سقف کاذبی نیز ایجاد می کنند که حرکت باد را به صورت چرخشی سیرکوله کند.

این نوع اواپراتور ها با توان برودتی بالا، فاصله فین زیاد و دمنده های هوا با حجم هوادهی و فشار استاتیك بالا طراحی و ساخته میشوند.

یك سردخانه است كه محصول در آن چیده شده و سیستم برودتی آن روشن می شود.

از دیگر فرق تونل انجماد و سردخانه اینست كه در تونل انجماد محصول در زمان كمی (مثل ۸ الی ۱۰ ساعت) نگهداری و انجماد انجام می شود.

اگر محصول در زمان كمی منجمد نشود، دمای مغز محصول پائین نمی رود و نمی توان برای مدت طولانی آنرا نگهداری كرد.

در تونل انجماد سرعت هوا باید بالای ۳ متر در ثانیه باشد.

تونل های انجماد معمولی دارای ساختاری مشابه با سردخانه های عادی می باشند با این تفاوت که کمپرسور استفاده شده در تونل انجماد از نوع دو مرحله ای بوده و توانایی کار در دماهای پایین را نیز دارد.

تفاوت دیگر اینکه ضخامت دیواره های عایق تونل انجماد ۱۵ و یا ۲۰ سانتی متر است و درب آن ها نیز دارای ضخامتی برابر ۱۵ سانتی متر می باشد.

همچنین درب تونل انجماد مجهز به المنت­هایی جهت برفک زدایی می باشد و سیستم اوپراتورها در تونل انجماد متفاوت است.

 

 

کمپرسور (Compressor) چیست؟

کمپرسور یا متراکم‌کننده (Compressor)

کمپرسور به ماشینی اطلاق می شود كه از آن برای افزایش فشار سیالات تراكم پذیر (گازها و بخارات) به کار می‌رود.

که به اصطلاح كمپرسور ، فشرده ساز سیالات تراکم پذیر است.

در برخی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات، کمپرسورها وسایلی هستند که توسط آن‌ها هوا فشرده شده و سپس به سمت قسمت احتراق فرستاده می‌شود.

از کمپرسور ها برای فشرده کردن گازها استفاده می‌شود.

در حقیقت کمپرسور ها وسایلی هستند که با صرف انرژی مکانیکی، سیال را با سرعت به درون خود مکیده و سپس آنرا فشرده می‌سازند.

در اثر این عملیات، دمای گازی که فشرده می‌شود نیز افزایش می‌یابد.

معمولاً گاز پر فشار خروجی از کمپرسورها را از یک سیستم خنک‌کننده عبور می‌دهند تا دمای گاز دوباره به حد معمولی بازگردد.

انواع گوناگونی از کمپرسور وجود دارد که برای مصارف صنعتی و عمومی طراحی شده‌اند.

بد نیست بدانید که حتی پمپ آکواریوم که برای وارد کردن هوا به آکواریوم ماهی‌ها استفاده می‌شود نیز یک نوع کمپرسور است.

كمپرسور در رفاه زندگی بشری و گسترش صنایع از آنچنان اهمیتی برخورداربوده بنحوی كه امروزه اصطلاحا آن را اسب باركش صنایع می نامند.

با گسترش صنایع كه ازنیمه دوم قرن نوزدهم شروع گردید و با رشدی شتابان قرن بیستم را پشت سر گذاشت، بایدانتظار داشت كه این ماشین پر ارزش نقش مهمتری را در قرنی كه بتازگی شروع شده در رفاه و توسعه صنایع بعهده داشته باشد.

در اهمیت كمپرسورها همین بس كه دامنه بكارگیری از آن در شاخه های مختلف صنایع، پزشكی، لوازم خانگی و غیره به سرعت در حال توسعه بوده،

بطوری كه امروزه حضور آن در جای جای جوامع بشری بشدت بچشم می خورد كه عمده ترین آنها عبارتند از :

وسائل خانگی (یخچال، فریزر، كولر گازی،جاروبرقی)، تجهیزات پزشكی (دریلهایدندانپزشكی، هوای مورد استفاده در بیمارستانها)،صنایع هواپیمائی (تأمین هوای فشردهبرای موتور توربین) و صنایع (تامین هوای فشرده برای سیستم های پنوماتیكی، میعان گازها،ذخیره سازی گاز و…).

شرایط بهره برداری از كمپرسو رها در صنایع از چنان دامنه وسیعی برخوردار است كه امروزه انواع مختلف كمپرسورها در ظرفیت های مختلف و از فشار مكش بسیاركم (خلاء) تا فشار دهش بسیار زیاد (بیش از ٦٠٠٠ بار) بكارگرفته می شود.

تونل انجماد سنتي

تونل انجماد سنتي‬‎ صنایع برودتی برادران حقیقی

تونل انجماد سنتي ( Traditional freezing tunnel )

تونل انجماد سنتي معمولا جهت انجماد گوشت ، مرغ ، ماهی ، بستنی میوه جات ، صیفی جات ، سبزیجات ، پیش سردکن های کشتارگاه ها و هرگونه محصولاتی که به این دما نیاز دارند استفاده می شود .

تونل انجماد سنتي در یک شیفت کاری ۸ ساعته دمای هرگونه محصول را به ۴۰- درجه سانتیگراد تغییر می دهد .

سردخانه فریون و تونل انجماد با قیمت دستگاه انجماد سریع مناسب به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش به شما عزیزان ارائه می گردد.

صنایع برودتی برادران حقیقی آمادگی ساخت و اجرا هرگونه تونل انجماد سنتي از تناژ یک تن الی به بیشتر را با تجهیزات فریونی و تجهیزات آمونیاکی را در هر نقطه از کشور و خارج از کشور را دارد و جهت اطلاع از اطلاعات فنی و روش ساخت با ما تماس بگیرید .

برای خرید و یا ساخت تونل انجماد سنتي‬‎ با ما تماس حاصل فرمایید